本技術(shù)涉及繼電器，特別是涉及一種繼電器的磁路部分及高壓直流繼電器。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)的一種高壓直流繼電器，其線圈架及其上的線圈、動鐵芯等部件都是裝在中空的軛鐵件中，且線圈架的上方設(shè)置軛鐵板，因?yàn)檐楄F板的上下位置會影響推動桿組件的高低，進(jìn)而影響產(chǎn)品觸點(diǎn)間隙的大小，因此需要精確定位，傳統(tǒng)的處理方式是在軛鐵件的側(cè)壁來支撐軛鐵板，以便于對軛鐵板精確定位。然而，由于軛鐵板的下方是線圈架，線圈架是注塑件，線圈架的高度尺寸無法做到十分精確，當(dāng)線圈架的高度偏大時會造成軛鐵板被抬高，從而影響產(chǎn)品觸點(diǎn)間隙的大??；當(dāng)線圈架的高度偏低時則會造成線圈架在軛鐵殼體內(nèi)晃動，從而影響產(chǎn)品的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，提供了一種繼電器的磁路部分及高壓直流繼電器，其通過對線圈架的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，能夠在凸苞調(diào)節(jié)高度的基礎(chǔ)上，增加支撐特征，減少凸苞的磨損量，避免線圈架晃動。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種繼電器的磁路部分，包括線圈架和軛鐵組件，線圈架配合在軛鐵組件形成的空腔中，線圈架具有在其軸向上的第一端面和第二端面，第一端面上設(shè)有向該第一端面凸出的至少三個凸苞；所述第一端面上還設(shè)有向該第一端面外凸出的支撐凸部。

3、進(jìn)一步的，所述凸苞、支撐凸部分別與軛鐵組件相對應(yīng)的部分相接觸。

4、進(jìn)一步的，所述線圈架裝入所述軛鐵組件前，沿所述線圈架的軸向方向上，所述凸苞尾端與所述第二端面的距離大于所述空腔的尺寸，所述支撐凸部的尾端與所述第一端面的距離小于所述凸苞尾端與所述第一端面的距離。

5、進(jìn)一步的，所述支撐凸部的數(shù)量為多個，多個支撐凸部分布在以所述線圈架的中軸線為軸心的第一周線上；或者，所述支撐凸部的數(shù)量為一個，且所述支撐凸部呈環(huán)形。

6、進(jìn)一步的，所述多個支撐凸部分別呈長條狀，并沿著所述第一周線延伸。

7、進(jìn)一步的，所述至少三個凸苞分布在以所述線圈架的中軸線為軸心的第二周線上。

8、進(jìn)一步的，所述第一周線和第二周線為同一條周線，且所述支撐凸部、凸苞在同一條周線上交替分布；或者，所述第一周線與第二周線相互獨(dú)立。

9、進(jìn)一步的，所述多個支撐凸部、所述至少三個凸苞在同一條周線上均勻分布；所述支撐凸部、凸苞的數(shù)量分別為三個。

10、進(jìn)一步的，所述支撐凸部在垂直于線圈架軸向方向上的橫截面面積大于凸苞在垂直于線圈架軸向方向的橫截面面積。

11、進(jìn)一步的，所述第一端面為所述線圈架的頂端面，所述第二端面為所述線圈架的底端面，或者，所述第一端面為線圈架的底端面，所述第二端面為所述線圈架的頂端面。

12、進(jìn)一步的，所述軛鐵組件包括中空的軛鐵件和配合在軛鐵件頂部的軛鐵板，軛鐵件與軛鐵板圍成所述空腔；所述軛鐵件為u形軛鐵，軛鐵板配合在u形軛鐵的兩端頂部；所述線圈架位于軛鐵板和u形軛鐵之間，且所述第一端面和第二端面中的一個面向軛鐵板，所述第一端面和第二端面中的另一個面向u形軛鐵的內(nèi)底面；或者，所述軛鐵件為軛鐵筒，軛鐵板配合在軛鐵筒內(nèi)側(cè)面設(shè)置的臺階面上，所述線圈架位于軛鐵板和軛鐵筒之間，且所述第一端面和第二端面中的一個面向軛鐵板，所述第一端面和第二端面中的另一個面向軛鐵筒的內(nèi)底面。

13、進(jìn)一步的，所述線圈架的第二端面設(shè)有一圈凸筋，和/或，線圈架的第一端面和第二端面的內(nèi)圈側(cè)面做斜面。

14、本實(shí)用新型另提供一種高壓直流繼電器，包括如上述本實(shí)用新型所述的繼電器的磁路部分。

15、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

16、1、由于線圈架的第一端面上設(shè)有所述凸苞，在凸苞調(diào)節(jié)高度的基礎(chǔ)上，同時還設(shè)有支撐凸部，使得本實(shí)用新型能利用支撐凸部同時支撐軛鐵組件的相應(yīng)部分，避免磨損集中在凸苞上，從而增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性，避免線圈架的高度偏低造成線圈架在軛鐵組件內(nèi)晃動。并且，支撐凸部還可以減少繞線前后線圈架高度的變化量，同時通過支撐凸部控制線圈架在軸向方向上的變形量。

17、2、由于支撐凸部矮于凸苞，使得裝配過程中支撐凸部無需變矮，因而，支撐凸部的體積可以做得較大，從而使支撐凸部不易發(fā)生磨損。

18、以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種繼電器的磁路部分及高壓直流繼電器不局限于實(shí)施例。

技術(shù)特征：

1.一種繼電器的磁路部分，包括線圈架和軛鐵組件，線圈架配合在軛鐵組件形成的空腔中，線圈架具有在其軸向上的第一端面和第二端面，其特征在于：第一端面上設(shè)有向該第一端面凸出的至少三個凸苞；所述第一端面上還設(shè)有向該第一端面外凸出的支撐凸部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器的磁路部分，其特征在于：所述凸苞、支撐凸部分別與軛鐵組件相對應(yīng)的部分相接觸；所述支撐凸部的體積大于所述凸苞的體積。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繼電器的磁路部分，其特征在于：所述線圈架裝入所述軛鐵組件前，沿所述線圈架的軸向方向上，所述凸苞尾端與所述第二端面的距離大于所述空腔的尺寸，所述支撐凸部的尾端與所述第一端面的距離小于所述凸苞尾端與所述第一端面的距離。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器的磁路部分，其特征在于：所述支撐凸部的數(shù)量為多個，多個支撐凸部分布在以所述線圈架的中軸線為軸心的第一周線上；或者，所述支撐凸部的數(shù)量為一個，且所述支撐凸部呈環(huán)形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繼電器的磁路部分，其特征在于：所述多個支撐凸部分別呈長條狀，并沿著所述第一周線延伸。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的繼電器的磁路部分，其特征在于：所述至少三個凸苞分布在以所述線圈架的中軸線為軸心的第二周線上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的繼電器的磁路部分，其特征在于：所述第一周線和第二周線為同一條周線，且所述支撐凸部、凸苞在同一條周線上交替分布；或者，所述第一周線與第二周線相互獨(dú)立。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的繼電器的磁路部分，其特征在于：所述多個支撐凸部、所述至少三個凸苞在同一條周線上均勻分布；所述支撐凸部、凸苞的數(shù)量分別為三個。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器的磁路部分，其特征在于：所述支撐凸部在垂直于線圈架軸向方向上的橫截面面積大于凸苞在垂直于線圈架軸向方向的橫截面面積。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器的磁路部分，其特征在于：所述第一端面為所述線圈架的頂端面，所述第二端面為所述線圈架的底端面，或者，所述第一端面為線圈架的底端面，所述第二端面為所述線圈架的頂端面。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器的磁路部分，其特征在于：所述軛鐵組件包括中空的軛鐵件和配合在軛鐵件頂部的軛鐵板，軛鐵件與軛鐵板圍成所述空腔；所述軛鐵件為u形軛鐵，軛鐵板配合在u形軛鐵的兩端頂部；所述線圈架位于軛鐵板和u形軛鐵之間，且所述第一端面和第二端面中的一個面向軛鐵板，所述第一端面和第二端面中的另一個面向u形軛鐵的內(nèi)底面；或者，所述軛鐵件為軛鐵筒，軛鐵板配合在軛鐵筒內(nèi)側(cè)面設(shè)置的臺階面上，所述線圈架位于軛鐵板和軛鐵筒之間，且所述第一端面和第二端面中的一個面向軛鐵板，所述第一端面和第二端面中的另一個面向軛鐵筒的內(nèi)底面。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器的磁路部分，其特征在于：所述線圈架的第二端面設(shè)有一圈凸筋，和/或，線圈架的第一端面和第二端面的內(nèi)圈側(cè)面做斜面。

13.一種高壓直流繼電器，其特征在于：包括如權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的繼電器的磁路部分。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種繼電器的磁路部分及高壓直流繼電器，磁路部分包括線圈架和軛鐵組件，線圈架配合在軛鐵組件形成的空腔中，線圈架具有在其軸向上的第一端面和第二端面，第一端面上設(shè)有向該第一端面凸出的至少三個凸苞；所述第一端面上還設(shè)有向該第一端面外凸出的支撐凸部。本技術(shù)能利用支撐凸部同時支撐軛鐵組件的相應(yīng)部分，避免磨損集中在凸苞上，從而增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性，避免線圈架的高度偏低造成線圈架在軛鐵組件內(nèi)晃動。

技術(shù)研發(fā)人員：代文廣,謝豐柱,傅大鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門宏發(fā)電力電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2024/10/21