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      一種環(huán)氧及硅橡膠復合型變壓器出線套管的制作方法

      文檔序號:40375468發(fā)布日期:2024-12-20 11:57閱讀:14來源:國知局
      一種環(huán)氧及硅橡膠復合型變壓器出線套管的制作方法

      本技術涉及出線套管,尤其涉及一種環(huán)氧及硅橡膠復合型變壓器出線套管。


      背景技術:

      1、復合型變壓器出線是指變壓器的高壓端和低壓端通過出線套管或電纜進出電力系統(tǒng)的一種方式,出線通常會采用出線套管進行絕緣和保護。現(xiàn)如今部分出線套管采用環(huán)氧樹脂制成,環(huán)氧硅橡膠樹脂套管具有優(yōu)異的耐電弧性能和絕緣性能,可以有效地保護電線電纜免受機械損傷和濕氣侵蝕。同時,環(huán)氧材料還具有良好的耐化學腐蝕性能,能夠抵御一些化學物質的侵蝕。

      2、但現(xiàn)有的環(huán)氧硅橡膠樹脂套管不便于對不同尺寸的出線進行防護,導致其適配性下降,并且需要采購尺寸相同的套管方可完成更換與安裝,從而增加后續(xù)維修更換難度,鑒于此,我們提出一種環(huán)氧及硅橡膠復合型變壓器出線套管。


      技術實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的是針對背景技術中存在的問題,提出一種環(huán)氧及硅橡膠復合型變壓器出線套管。

      2、本實用新型的技術方案:一種環(huán)氧及硅橡膠復合型變壓器出線套管,包括環(huán)氧樹脂防護層與出線,所述環(huán)氧樹脂防護層的外表面壁體處布置有對環(huán)氧樹脂防護層外表面進行防護的外表面防護層,所述環(huán)氧樹脂防護層的內表面壁體上設置有填充環(huán)氧樹脂防護層內部的內表面防護層,所述內表面防護層的底部壁體處開設有限位弧形卡槽,所述外表面防護層頂部壁體處設置有與限位弧形卡槽相適配的熱熔膠條。

      3、優(yōu)選的,所述外表面防護層包括耐磨防滑環(huán)氧層,所述耐磨防滑環(huán)氧層的底部壁體上連接有第一隔熱防護層,所述第一隔熱防護層的底部壁體上設置有防寒抗凍層。

      4、優(yōu)選的,所述內表面防護層包括第二隔熱防護層,所述第二隔熱防護層的頂部壁體上連接有絕緣防護層。

      5、優(yōu)選的,所述防寒抗凍層與絕緣防護層分別設置在環(huán)氧樹脂防護層的頂部壁體與底部壁體處,所述防寒抗凍層與絕緣防護層的相對面壁體分別與環(huán)氧樹脂防護層頂部壁體以及底部壁體連接。

      6、優(yōu)選的,多個所述限位弧形卡槽呈陣列狀態(tài)布置在第二隔熱防護層的底部壁體上。

      7、優(yōu)選的,多個所述熱熔膠條呈陣列狀態(tài)分布在耐磨防滑環(huán)氧層頂部壁體上。

      8、優(yōu)選的,所述熱熔膠條與限位弧形卡槽相適配,所述限位弧形卡槽的底部開口處長度尺寸小于熱熔膠條長度尺寸。

      9、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下有益的技術效果:

      10、本實用新型通過將環(huán)氧樹脂防護層、外表面防護層與內表面防護層包裹在出線外表面壁體上,使得內表面防護層與出線的外表面貼合,并且在環(huán)氧樹脂防護層與外表面防護層的配合作用下,達到對出線的防護目的,工作人員可以根據(jù)出線直徑采用合適長度的環(huán)氧樹脂防護層、外表面防護層與內表面防護層,將三者包覆在出線上,并且在將熱熔膠條燒軟化,將其卡接在限位弧形卡槽內,待熱熔膠條冷卻后,完成對環(huán)氧樹脂防護層、外表面防護層與內表面防護層的定位,實現(xiàn)對出線的防護,避免常規(guī)的套管適用范圍受限的問題,并且在對環(huán)氧樹脂防護層、外表面防護層與內表面防護層裁剪時,可以控制對出線防護的適配性,同時有利于降低成本。



      技術特征:

      1.一種環(huán)氧及硅橡膠復合型變壓器出線套管,包括環(huán)氧樹脂防護層(1)與出線,其特征在于:所述環(huán)氧樹脂防護層(1)的外表面壁體處布置有對環(huán)氧樹脂防護層(1)外表面進行防護的外表面防護層(2),所述環(huán)氧樹脂防護層(1)的內表面壁體上設置有填充環(huán)氧樹脂防護層(1)內部的內表面防護層(3),所述內表面防護層(3)的底部壁體處開設有限位弧形卡槽(4),所述外表面防護層(2)頂部壁體處設置有與限位弧形卡槽(4)相適配的熱熔膠條(5)。

      2.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)氧及硅橡膠復合型變壓器出線套管,其特征在于,所述外表面防護層(2)包括耐磨防滑環(huán)氧層(21),所述耐磨防滑環(huán)氧層(21)的底部壁體上連接有第一隔熱防護層(22),所述第一隔熱防護層(22)的底部壁體上設置有防寒抗凍層(23)。

      3.根據(jù)權利要求2所述的一種環(huán)氧及硅橡膠復合型變壓器出線套管,其特征在于,所述內表面防護層(3)包括第二隔熱防護層(31),所述第二隔熱防護層(31)的頂部壁體上連接有絕緣防護層(32)。

      4.根據(jù)權利要求3所述的一種環(huán)氧及硅橡膠復合型變壓器出線套管,其特征在于,所述防寒抗凍層(23)與絕緣防護層(32)分別設置在環(huán)氧樹脂防護層(1)的頂部壁體與底部壁體處,所述防寒抗凍層(23)與絕緣防護層(32)的相對面壁體分別與環(huán)氧樹脂防護層(1)頂部壁體以及底部壁體連接。

      5.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)氧及硅橡膠復合型變壓器出線套管,其特征在于,多個所述限位弧形卡槽(4)呈陣列狀態(tài)布置在第二隔熱防護層(31)的底部壁體上。

      6.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)氧及硅橡膠復合型變壓器出線套管,其特征在于,多個所述熱熔膠條(5)呈陣列狀態(tài)分布在耐磨防滑環(huán)氧層(21)頂部壁體上。

      7.根據(jù)權利要求6所述的一種環(huán)氧及硅橡膠復合型變壓器出線套管,其特征在于,所述熱熔膠條(5)與限位弧形卡槽(4)相適配,所述限位弧形卡槽(4)的底部開口處長度尺寸小于熱熔膠條(5)長度尺寸。


      技術總結
      本技術涉及出線套管技術領域,尤其涉及一種環(huán)氧及硅橡膠復合型變壓器出線套管。其主要針對現(xiàn)有的環(huán)氧硅橡膠樹脂套管不便于對不同尺寸的出線進行防護,導致其適配性下降,并且需要采購尺寸相同的套管方可完成更換與安裝,從而增加后續(xù)維修更換難度的問題,提出如下技術方案:包括環(huán)氧樹脂防護層與出線,所述環(huán)氧樹脂防護層的外表面壁體處布置有對環(huán)氧樹脂防護層外表面進行防護的外表面防護層,所述環(huán)氧樹脂防護層的內表面壁體上設置有填充環(huán)氧樹脂防護層內部的內表面防護層。本技術實現(xiàn)對出線防護的同時,達到對不同直徑的出線進行防護的目的,并且有利于在節(jié)省成本。

      技術研發(fā)人員:王世超,王功躍,黃洪波
      受保護的技術使用者:珠海市創(chuàng)銀科技有限公司
      技術研發(fā)日:20240315
      技術公布日:2024/12/19
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