本技術(shù)涉及干式變壓器，具體為一種安全系數(shù)高的干式變壓器。

背景技術(shù)：

1、干式變壓器是指鐵芯和繞組不浸漬在絕緣油中的變壓器。干式變壓器廣泛用于局部照明、高層建筑、機(jī)場和碼頭cnc機(jī)械設(shè)備等。干式變壓器是安裝在防護(hù)箱內(nèi)部使用的。

2、然而現(xiàn)有的干式變壓器在出現(xiàn)火災(zāi)情況時(shí)，無法做到快速將火勢滅掉，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)火災(zāi)的情況，導(dǎo)致廠房內(nèi)部其它電器也出現(xiàn)著火的情況，造成重大損失。針對(duì)上述問題，亟需在原有干式變壓器的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全系數(shù)高的干式變壓器，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種安全系數(shù)高的干式變壓器，包括防護(hù)箱，所述防護(hù)箱內(nèi)的底部安裝有干式變壓器本體，所述干式變壓器本體上安裝有散熱風(fēng)機(jī)，所述防護(hù)箱的兩側(cè)均開設(shè)有散熱孔，所述防護(hù)箱內(nèi)的頂部安裝有高壓二氧化碳儲(chǔ)存罐，所述高壓二氧化碳儲(chǔ)存罐的底部設(shè)置有排氣管，所述排氣管上設(shè)置有啟閉機(jī)構(gòu)，所述散熱孔的一側(cè)設(shè)置有空氣阻斷機(jī)構(gòu)；

3、所述啟閉機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，所述排氣管的內(nèi)部貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁通過密封軸承與排氣管的內(nèi)側(cè)相互連接，所述轉(zhuǎn)軸的外壁位于排氣管的內(nèi)部固定有第一密封板，所述轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承安裝于防護(hù)箱的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的端部貫穿防護(hù)箱的側(cè)壁固定有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的外壁通過機(jī)罩固定于防護(hù)箱的外壁。

4、優(yōu)選的，所述空氣阻斷機(jī)構(gòu)包括凸輪，所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定有凸輪，所述凸輪的底部抵觸有第二密封板，所述第二密封板的底部通過固定桿固定有另一個(gè)所述第二密封板，所述第二密封板的一側(cè)與防護(hù)箱的內(nèi)側(cè)相互抵觸，所述第二密封板靠近散熱孔設(shè)置，最下方所述第二密封板的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑桿，所述滑桿的下端固定有固定塊，所述固定塊的一側(cè)與防護(hù)箱的內(nèi)側(cè)固定連接，所述滑桿的下端嵌套有彈簧，所述彈簧的頂部和底部分別與第二密封板的底部和固定塊的頂部相互連接。

5、優(yōu)選的，所述第二密封板一側(cè)的頂部固定有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的端部位于導(dǎo)向槽的內(nèi)部，所述導(dǎo)向槽開設(shè)于防護(hù)箱的內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)向槽和導(dǎo)向塊的俯視均設(shè)計(jì)為“t”型結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽構(gòu)成卡合式的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述防護(hù)箱內(nèi)的頂部安裝有煙霧傳感器，所述防護(hù)箱的外側(cè)安裝有控制器，所述控制器與煙霧傳感器和伺服電機(jī)均為電性連接。

7、優(yōu)選的，所述第一密封板的邊側(cè)為圓弧形設(shè)計(jì)，且第一密封板的外壁與排氣管的內(nèi)壁相互貼合。

8、優(yōu)選的，所述滑桿關(guān)于第二密封板的中心軸線對(duì)稱分布有兩個(gè)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該安全系數(shù)高的干式變壓器，設(shè)置有煙霧傳感器，當(dāng)煙霧傳感器感應(yīng)到防護(hù)箱內(nèi)部出現(xiàn)煙霧時(shí)，煙霧傳感器將信號(hào)傳給控制器，控制器控制伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)九十度，伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和第一密封板旋轉(zhuǎn)九十度，使得排氣管處于疏通狀態(tài)，使得高壓二氧化碳儲(chǔ)存罐內(nèi)部的高壓二氧化碳通過排氣管進(jìn)入到防護(hù)箱的內(nèi)部，完成對(duì)防護(hù)箱內(nèi)部的滅火，當(dāng)伺服電機(jī)帶動(dòng)第一密封板旋轉(zhuǎn)九十度時(shí)，第二密封板向下移動(dòng)，將散熱孔堵住，阻斷了外界的空氣進(jìn)入到防護(hù)箱的內(nèi)部，加快了防護(hù)箱內(nèi)部滅火的速度，避免了干式變壓器因火勢過大，導(dǎo)致干式變壓器損失過大，同時(shí)對(duì)干式變壓器旁的電器也起到了保護(hù)的作用。

技術(shù)特征：

1.一種安全系數(shù)高的干式變壓器，包括防護(hù)箱(1)，所述防護(hù)箱(1)內(nèi)的底部安裝有干式變壓器本體(2)，所述干式變壓器本體(2)上安裝有散熱風(fēng)機(jī)(3)，所述防護(hù)箱(1)的兩側(cè)均開設(shè)有散熱孔(4)，其特征在于：所述防護(hù)箱(1)內(nèi)的頂部安裝有高壓二氧化碳儲(chǔ)存罐(5)，所述高壓二氧化碳儲(chǔ)存罐(5)的底部設(shè)置有排氣管(6)，所述排氣管(6)上設(shè)置有啟閉機(jī)構(gòu)，所述散熱孔(4)的一側(cè)設(shè)置有空氣阻斷機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全系數(shù)高的干式變壓器，其特征在于：所述空氣阻斷機(jī)構(gòu)包括凸輪(10)，所述轉(zhuǎn)軸(7)的外壁固定有凸輪(10)，所述凸輪(10)的底部抵觸有第二密封板(11)，所述第二密封板(11)的底部通過固定桿(12)固定有另一個(gè)所述第二密封板(11)，所述第二密封板(11)的一側(cè)與防護(hù)箱(1)的內(nèi)側(cè)相互抵觸，所述第二密封板(11)靠近散熱孔(4)設(shè)置，最下方所述第二密封板(11)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑桿(13)，所述滑桿(13)的下端固定有固定塊(15)，所述固定塊(15)的一側(cè)與防護(hù)箱(1)的內(nèi)側(cè)固定連接，所述滑桿(13)的下端嵌套有彈簧(14)，所述彈簧(14)的頂部和底部分別與第二密封板(11)的底部和固定塊(15)的頂部相互連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種安全系數(shù)高的干式變壓器，其特征在于：所述第二密封板(11)一側(cè)的頂部固定有導(dǎo)向塊(17)，所述導(dǎo)向塊(17)的端部位于導(dǎo)向槽(16)的內(nèi)部，所述導(dǎo)向槽(16)開設(shè)于防護(hù)箱(1)的內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)向槽(16)和導(dǎo)向塊(17)的俯視均設(shè)計(jì)為“t”型結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向塊(17)與導(dǎo)向槽(16)構(gòu)成卡合式的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全系數(shù)高的干式變壓器，其特征在于：所述防護(hù)箱(1)內(nèi)的頂部安裝有煙霧傳感器(18)，所述防護(hù)箱(1)的外側(cè)安裝有控制器(19)，所述控制器(19)與煙霧傳感器(18)和伺服電機(jī)(9)均為電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全系數(shù)高的干式變壓器，其特征在于：所述第一密封板(8)的邊側(cè)為圓弧形設(shè)計(jì)，且第一密封板(8)的外壁與排氣管(6)的內(nèi)壁相互貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種安全系數(shù)高的干式變壓器，其特征在于：所述滑桿(13)關(guān)于第二密封板(11)的中心軸線對(duì)稱分布有兩個(gè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種安全系數(shù)高的干式變壓器，包括防護(hù)箱，所述防護(hù)箱內(nèi)的底部安裝有干式變壓器本體，所述干式變壓器本體上安裝有散熱風(fēng)機(jī)，所述防護(hù)箱的兩側(cè)均開設(shè)有散熱孔，所述排氣管上設(shè)置有啟閉機(jī)構(gòu)，所述散熱孔的一側(cè)設(shè)置有空氣阻斷機(jī)構(gòu)，該安全系數(shù)高的干式變壓器，通過啟動(dòng)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)九十度，使得高壓二氧化碳儲(chǔ)存罐內(nèi)部的高壓二氧化碳能夠通過排氣管進(jìn)入到防護(hù)箱的內(nèi)部，完成對(duì)防護(hù)箱內(nèi)部的滅火，同時(shí)也能夠使得第二密封板向下移動(dòng)，將散熱孔堵住，阻斷了外界的空氣進(jìn)入到防護(hù)箱的內(nèi)部，加快了防護(hù)箱內(nèi)部滅火的速度，避免了干式變壓器因火勢過大，導(dǎo)致干式變壓器損失過大，同時(shí)對(duì)干式變壓器旁的電器也起到了保護(hù)的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：伊大雨,楊鵬,劉雪薇,徐成勇,伊大偉,周剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧德科電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/19