專利名稱：一種琴鍵開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種琴鍵開關(guān)，特別是涉及一種簡化結(jié)構(gòu)和工藝的琴鍵開關(guān)。
在現(xiàn)有技術(shù)中，琴鍵開關(guān)包括聚苯塑料琴鍵、支承琴鍵及實(shí)現(xiàn)開關(guān)動(dòng)作的卡板、由支架板、支板及安裝在支板上的線路底板構(gòu)成的開關(guān)支架，設(shè)有與琴鍵數(shù)相同的溝槽的扣板，可在扣板滑槽中移動(dòng)的自鎖片、套在卡板上的(褲形)壓片及固定在底板上的線路(包括線耳、靜片和動(dòng)觸片)，其中開關(guān)支架是琴鍵開關(guān)的主體結(jié)構(gòu)，“U”形的支板底部安裝絕緣纖維線路底板，其上端與支架板固定聯(lián)接，支架板上設(shè)有整個(gè)開關(guān)件的安裝孔及與琴鍵板相應(yīng)的卡板孔，卡板上端壓入琴鍵內(nèi)芯(最后還要用膠水在其內(nèi)芯上粘上琴鍵塑料外殼)，中、下部穿過支架板上的卡板孔，下端部插入底板及支架上相應(yīng)開設(shè)的孔，該孔與卡板孔對卡板起到導(dǎo)軌作用，卡板可沿二孔連成的軌道上下移動(dòng)，在卡板中部位于支架板下設(shè)有一凸出的鍵，既與橫跨支板上部的扣板之溝槽配合，可實(shí)現(xiàn)開關(guān)動(dòng)作，又與位于琴鍵與支架板間套在卡板上起復(fù)位作用的彈簧及扣板相互作用限制卡板上下運(yùn)動(dòng)的位置，壓片為中間開有叉縫的“鏟”形，叉縫套入卡板下部相應(yīng)的叉縫中，可使壓片隨卡板上下移動(dòng)，當(dāng)按下開關(guān)的琴鍵，使卡板向下移動(dòng)，卡板中部的鍵作用于扣板上，通過扣板溝槽上的斜坡使扣板作少量水平移動(dòng)，可使鍵進(jìn)一步下移，進(jìn)入扣板溝槽，在扣板復(fù)位彈簧的作用下，扣板復(fù)位，溝槽鉤住卡板上的鍵，使整個(gè)琴鍵定位于壓下的位置，同時(shí)，壓片隨卡板向下運(yùn)動(dòng)，其對稱的鏟肩處正好將平時(shí)翹起的動(dòng)觸片壓下，使之與靜片接觸，使而接通調(diào)速電路，其不足之處是1、其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，裝配工藝繁瑣，支板成形就需三道工藝，再加上線路底板安裝及支板安裝至少要五道工序，另外琴鍵部分為雙層結(jié)構(gòu)，即費(fèi)工又費(fèi)料；2、動(dòng)觸片為雙臂結(jié)構(gòu)，需壓片雙鏟肩有效地下壓其雙臂，才能使之與靜片良好接觸，因此可靠性不理想，容易造成接觸不良的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可簡化結(jié)構(gòu)和工藝，提高可靠性的琴鍵開關(guān)。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)琴鍵開關(guān)由琴鍵、卡板、壓片、開關(guān)支架、扣板、自鎖板、琴鍵復(fù)位壓簧、扣板復(fù)位壓簧和底板上的線路(包括線耳、靜片和動(dòng)觸片)組成，其特征在于開關(guān)支架省去“U”形支板，由支架板和線路底板組成，直接在支架板兩端分別軋出下彎的用于安裝線路底板和扣板的安裝臂，與線路底板固定聯(lián)接，而與扣板活動(dòng)聯(lián)接。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)采用單層琴鍵，琴鍵內(nèi)有與卡板聯(lián)接的孔位，省去琴鍵內(nèi)芯，將卡板的上端兩側(cè)制成鋸齒狀，將單層琴鍵壓入卡板上端。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)將原動(dòng)觸片改為單臂片，并將其前端接觸點(diǎn)軋出凸筋，使之由點(diǎn)接觸改為線接觸。
另外，琴鍵復(fù)位彈簧最好采用錐形彈簧，可以提高琴鍵動(dòng)作的穩(wěn)定性，避免彈簧偏心而造成的接觸不良。
由于開關(guān)支架省去了支板，可將卡板從支架板下方穿過卡板孔進(jìn)行裝配，可改原支架板上因需從上方裝配卡板而開的“品”形卡板孔為略大于卡板截面的卡板孔，保證卡板上下運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)偏心。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有許多優(yōu)點(diǎn)1、省去支板和琴鍵內(nèi)芯，簡化了結(jié)構(gòu)，節(jié)約了材料，又簡化了工藝，至少減少了支板的成形，與線路底板的安裝及膠粘琴鍵外殼等五道工序；2、單臂動(dòng)觸片及其接觸端的線接觸及卡板孔的改變，都提高了其工作的可靠性和安全性；3、簡化的結(jié)構(gòu)，并不影響琴鍵開關(guān)的強(qiáng)度，同時(shí)還能緊湊結(jié)構(gòu)，使扣板及位于其滑槽中的自鎖片比現(xiàn)有技術(shù)更靠近卡板，操作時(shí)更為輕便省力。
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述

圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的主視圖；圖2是圖1的A－A剖視圖；圖3是圖1的后視圖；圖4是圖1的俯視圖。
圖1、圖2、圖3和圖4所示的琴鍵開關(guān)是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，它由單層塑料琴鍵(1)、琴鍵復(fù)位壓簧(2)、卡板(3)、壓片(9)、開關(guān)支架、扣板(5)、自鎖片(7)、扣板復(fù)位壓簧(6)和線路元件(包括線耳(10)、靜片(11)和動(dòng)觸片(12)組成，其中，開關(guān)支架由支架板(4)及線路底板(8)構(gòu)成，在支架板(4)的兩端分別在適當(dāng)?shù)奈恢密埑鏊臈l長的安裝臂(4b)聯(lián)接于線路底板(8)的四角和兩條短的安裝臂(4c)安裝扣板(5)，琴鍵(1)采用單層結(jié)構(gòu)，直接安裝在卡板(3)帶鋸齒的上端，聯(lián)接牢固，琴鍵復(fù)位壓簧采用錐形彈簧，可提高穩(wěn)定性，支架板(5)上開有與琴鍵數(shù)相應(yīng)的略大于卡板截面的矩形卡板孔(4a)、鎖片孔(4d)和開關(guān)安裝孔，線耳(10)和靜片(11)均軋有凸筋，可提高其強(qiáng)度而又減少用料，動(dòng)觸片(12)采用單臂結(jié)構(gòu)，前端接觸點(diǎn)處軋有突筋，可增加接觸面積，提高工作的可靠性，壓片(9)也相應(yīng)改成不對稱的“鏟”形，因卡板(3)的運(yùn)動(dòng)軌道已由支架板(5)上的卡板孔(4a)和線路底板(8)上相應(yīng)的孔限定，不會(huì)造成因壓片(9)不對稱而琴鍵運(yùn)動(dòng)偏心，導(dǎo)致接觸不良或琴鍵卡住的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種琴鍵開關(guān)，它由琴鍵(1)、卡板(3)、壓片(9)、開關(guān)支架、扣板(5)、自鎖片(7)、琴鍵復(fù)位壓簧(2)、扣板復(fù)位壓簧(6)和線路元件組成，其特征在于直接在支架板(4)兩端分別軋出下彎的安裝臂(4b)、(4c)，安裝臂(4b)與線路底板(8)固定聯(lián)接，安裝臂(4c)與扣板(5)活動(dòng)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的琴鍵開關(guān)，其特征在于琴鍵(1)采用單層結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)安裝孔位，與上端兩側(cè)制成鋸齒狀的卡板(3)上端聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的琴鍵開關(guān)，其特征在于支架板(4)上的卡板孔(4a)為大于卡板截面的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的琴鍵開關(guān)，其特征在于動(dòng)靜片(2)為單臂片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的琴鍵開關(guān)，其特征在于琴鍵復(fù)位壓簧采用錐形彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的琴鍵開關(guān)，其特征在于線路元件由線耳(10)、靜片(11)和動(dòng)觸片(12)組成。
專利摘要一種琴鍵開關(guān)，由琴鍵、卡板、壓片、開關(guān)支架、扣板、自鎖板、琴鍵復(fù)位壓簧、扣板復(fù)位壓簧和線路組成，其特征在于開關(guān)支架省去“U”形支板，由支架板和線路底板組成，直接在支架兩端分別軋出，下彎的用于安裝線路底板和扣板的安裝臂，與線路底板固定，而與扣板活動(dòng)聯(lián)接，并采用單層琴鍵，省去琴鍵內(nèi)芯。其優(yōu)點(diǎn)是簡化了結(jié)構(gòu)，節(jié)省了材料，同時(shí)，又簡化了工藝，不但不影響琴鍵開關(guān)的強(qiáng)度，還能提高開關(guān)工作的可靠性及安全性。
文檔編號H01H13/70GK2131190SQ9222927
公開日1993年4月28日 申請日期1992年8月4日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月4日
發(fā)明者胡文章 申請人:中山市小欖天朗電器廠