專利名稱：使用保護夾具固定脆性導(dǎo)電引線的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在單獨夾具上固定導(dǎo)電引線的方法和裝置。更具體地涉及一種設(shè)計用于將具有多連線集成電路的導(dǎo)電引線加以安裝、固定和保護的連接系統(tǒng)。當(dāng)和具有集成電路的導(dǎo)電引線裝配在一起時，該夾具可用于將該裝置安全保存、將該裝置安裝以便測試電子部件及當(dāng)制造印制電路板時將該組件安全和準(zhǔn)確地安裝在印制電路板上。
集成電路的密度在不斷增長，其結(jié)果是在集成電路和印制電路板之間的微細(xì)連線數(shù)目也不斷增長。電子工業(yè)工程師仍然面臨一個困難問題，要在保證這些連線的電氣連接和機械保護的同時有效而可靠地將集成電路固定在板上。
電子包裝技術(shù)中所知道的制造過程是自動焊帶法(TAB)。一條類似于但遠(yuǎn)比感光膠片脆薄的脆性導(dǎo)電引線連續(xù)帶用作基礎(chǔ)，以便于將集成電路安裝在每個帶子框架上。
導(dǎo)電引線的每個框架上有一個金屬圖形。這些金屬圖形從集成電路所在的引線中心向外發(fā)散至框架的周邊，以形成連線。集成電路安裝時應(yīng)使芯片觸點和框架中心部分的相應(yīng)的金屬片相匹配，這些脆性導(dǎo)電引線在集成電路和電路板之間提供了電氣連接。
制造電子部件、組件和組裝件時，要求一套功能各異的制造操作。制造脆性部件是一個操作。測試部件是另一個，而最后裝配是這些不同操作中的最后一個。這些操作的復(fù)雜和附加的特性難于降低生產(chǎn)成本。每個操作在它的生產(chǎn)部位上要求有獨特而復(fù)雜的裝備。完成這些操作時不但費用高昂，而且更可能出現(xiàn)廢品。
1992年3月24日授權(quán)Hewlett—Packard公司的美國專利5，099，392名為“自動焊帶框架適配系統(tǒng)”的專利敘述了一個用于將集成電路和導(dǎo)電引線安裝到電路板的適配系統(tǒng)。
該適配系統(tǒng)包括三個單獨的部件，通過制造一個夾層部件，將框架安裝到電路板上。在電路板上有一個適配環(huán)。圍繞適配環(huán)的部件纏繞了眾多導(dǎo)電元件，用以提供電路板和導(dǎo)電引線間的電氣連接。該導(dǎo)電引線安裝在適配環(huán)上。在導(dǎo)電引線上安裝了密封件，最后在整個組裝件上面安裝了罩蓋，以保護導(dǎo)電引線。整個組裝件利用眾多的諸如螺帽和螺栓等的固定件加以定位。
1987年9月29日授權(quán)Intel Corporation的美國專利4,696,526名為“用于自動焊帶半導(dǎo)體裝置的運送器”的專利敘述了一種將集成電路和導(dǎo)電引線安裝到用于電氣測試集成電路的基座上的裝置。
該裝置包括兩個單獨的復(fù)雜部件，通過制造一個夾層部件，將導(dǎo)電引線加以安裝。一個帶有插座的基座用于安放導(dǎo)電引線。導(dǎo)電引線依靠眾多突塊加以固定。一個蓋罩放在導(dǎo)電引線上，并通過一系列互鎖部件鎖定在基座上。
1991年4月2日授權(quán)Hewlett—Packard公司的美國專利5,005,070名為“用于半導(dǎo)體包裝的焊接連接方法和裝置”的專利敘述了一種裝置，用于將半導(dǎo)體包裝的外連線接至線路板上的脊帶。
該裝置包括一個框架結(jié)構(gòu)，用于將半導(dǎo)體包裝的邊緣壓在板上，該框架結(jié)構(gòu)或用粘接方法、或?qū)⒍ㄎ粯稛嶙冃蔚姆椒右怨潭ā?br> 1992年4月的第34卷第11期的IBM技術(shù)公開月報中名為“使用常規(guī)表面安裝技術(shù)將自動焊帶包裝進行焊接的方法”的文章介紹了一種臨時性卡具，可用于將線路模塊和印制電路板組裝在一起。
該卡具臨時地抓住模塊，將它搬運并安放在印制電路板上。在進行焊接后，該卡具放開模塊，并移開以備下次再用，而將未加保護的模塊留了下來。該電路模塊和現(xiàn)在所討論的電路引線相比較，更厚且更耐用。
這些前技術(shù)參考項目有一系列顯著缺點。大部分系統(tǒng)有多個部件，制造費用昂貴。將夾層部件在線路板上對準(zhǔn)是困難的、費用高和費時的。它還易于出錯。
尚未公開過任何一種專利可將一種具有集成電路的脆性導(dǎo)電引線固定和在單獨的保護結(jié)構(gòu)中的線路板上固定。具有集成電路的導(dǎo)電引線與安裝裝置分別存放和搬運。由于引線和集成電路的脆弱特性，這些未加保護的導(dǎo)電引線的單獨存放是困難的。需要附加的保護包裝用于這些元部件的存放和運送。
本發(fā)明的主要優(yōu)點是提供一種單獨結(jié)構(gòu)，用于固定具有集成電路的極薄的脆性導(dǎo)電引線以及將它固定在線路板上。本發(fā)明的另一優(yōu)點是夾具組裝件可以安全地存放，放置于線路測試裝置內(nèi)、以及安裝在印制電路板上。
從本發(fā)明一個方面來看，本發(fā)明具有以下部件一個具有為導(dǎo)電引線提供堅實支撐的基座的夾具，眾多的從所述基座向下伸出的固定裝置，所述眾多的固定裝置中的每一個都具有固定部分，用于和所述導(dǎo)電引線中的眾多相應(yīng)孔眼進行固定嚙合，以及所述眾多的固定裝置中的每一個都用于和所述襯底中眾多相應(yīng)孔眼進行緊固嚙合。
從本發(fā)明另一方面看，本發(fā)明包括一個導(dǎo)電引線和一個夾具，所述夾具有一個基座，所述基座具有眾多的從所述基座向下伸出的固定裝置，所述眾多固定裝置中每一個具有固定部分，可用于和所述導(dǎo)電引線中眾多相應(yīng)的孔眼進行固定嚙合，以及所述眾多固定裝置中的每一個用于和所述襯底中眾多相應(yīng)孔眼進行緊固嚙合，其中所述引線和所述夾具固定在一起。
從本發(fā)明的再一個方面看，本發(fā)明包括一個導(dǎo)電引線、一個襯底和一個夾具，所述夾具具有一個基座，所述基座具有眾多的從所述基座向下伸出的固定裝置，所述眾多的固定裝置中每一個具有固定部分，用于和所述導(dǎo)電引線中眾多相應(yīng)的孔眼進行固定嚙合，以及所述眾多的固定裝置中每一個用于和所述襯底中眾多相應(yīng)孔眼進行緊固嚙合，其中所述夾具用于固定所述引線并緊固在所述襯底上。
本發(fā)明可包括支托裝置，用于將基座的下平面在線路板上隔開預(yù)定距離。
本發(fā)明還可包括一個在基座平面上形成的諸如插孔那樣的定位器，用于在取下夾具時為割刀定中心。
在本發(fā)明實施例中，基座是由夾具結(jié)構(gòu)的上平面、側(cè)面和下平面所形成的。襯底是一塊印制電路板。固定裝置是一個塑料銷子，其直徑正適合于和導(dǎo)電引線的孔徑壓緊配合。支托裝置是眾多的分布在基座的周邊的向下伸出的突塊，或者也可能是銷子中形成的輪圈。
本發(fā)明的另一個主要優(yōu)點是提供一種方法，用于將夾具和具有集成電路的脆性導(dǎo)電引線組裝起來，其中引線固定在夾具中。
從本發(fā)明的另外一個方面看，本發(fā)明包括一種方法，用于將夾具和具有集成電路的導(dǎo)電引線組裝起來，該方法包括以下步驟從饋夾器獲得一個夾具并將夾具壓到導(dǎo)電引線上，在夾具內(nèi)固定導(dǎo)電引線和集成電路。
在用于解釋本發(fā)明實施例的附圖中有

圖1是安裝在印制電路板上的夾具所固定的導(dǎo)電引線的不等角投影圖，圖2是夾具的頂視圖，
圖3是夾具的側(cè)視圖，用于解釋銷子和支托，圖4是夾具的底視圖，圖5是夾具的另一側(cè)視圖，用于解釋銷子和支托，圖6a是在用于解釋實施例中夾具下平面的外形的圖2中沿CC線所取夾具的擴展剖面圖，圖6b是在用于解釋夾具下平面的外形的另一實施例的圖2中沿CC線所取夾具的擴展剖面圖，圖6c是在用于解釋銷子實施例的圖2中沿AA線所取夾具的擴展剖面圖，圖6d是在用于解釋銷子的另一實施例的圖2中沿AA線所取夾具的擴展剖面圖，圖6e是在用于解釋銷子的另一實施例的圖2中沿AA線所取夾具的擴展剖面圖，圖7是帶有眾多導(dǎo)電引線的帶的頂視圖，圖8是從帶切下的單個導(dǎo)電引線，圖9是夾具中固定的導(dǎo)電引線頂視圖，圖10a是夾具中固定的導(dǎo)電引線底視圖，圖10b是用于解釋與引線配合的銷子的實施例的夾具的擴展剖面圖，圖11是用于解釋與夾具的銷子相配合的孔眼的印制電路板的頂視圖，其中夾具和導(dǎo)電引線與電路板的布線相對準(zhǔn)，
圖12是將夾具與集成電路和導(dǎo)電引線組裝的方法的流程圖，圖13是在切成單個引線前沖壓模和眾多個具有集成電路的導(dǎo)電引線的示意圖，圖14是帶有單個引線的沖壓模的示意圖，圖15是使用真實吸嘴從饋夾器獲取夾具以便將它置放在單個引線上的示意圖，圖16是放置在單個導(dǎo)電引線上用于固定引線的夾具的示意圖，圖17是將夾具和導(dǎo)電引線的完成的組裝件移開時的示意圖，圖18是位于測試裝置中的完成的組裝件的示意圖，圖19是位于運送管中的完成的組裝件的示意圖，圖20a是用于解釋將完成的組裝件安放到印制電路板上的示意圖，以及圖20b是用于解釋位于印制電路板上的完成的組裝件的示意圖。
參照圖1，10是夾具組裝件。位于導(dǎo)電引線(未示出)上的集成電路14固定在夾具12中。夾具1 2安裝在印制電路板16上。導(dǎo)電引線的眾多連線18和印制電路板16上的眾多接線片20在機械上和電氣上都連接起來。其最后形式是將連線焊到接線片上。
熟悉技術(shù)的人知道夾具是通過注模過程用塑料制成。該塑料材料必須適合于耐受焊接過程中的高溫，并具有機械穩(wěn)定性，以便在按圖1所示進行裝配時能保護脆性導(dǎo)電引線和集成電路14免受損傷。
現(xiàn)參照圖2，顯示了夾具12的上平面30的特點，在夾具12中心形成了一個開孔24。該開孔24的位置和尺寸可以改變，只要能露出集成電路上平面上的信息(未示出)即可。
例如，該信息可以是部件號、批號、或其他一些有關(guān)技術(shù)標(biāo)志。
在裝配過程中或裝配后檢查時，集成電路必須隨時可以標(biāo)識。開孔24可供標(biāo)識用而不必在夾具上平面上附加相應(yīng)的信息。
在夾具12周邊形成眾多凹口22。這些凹口22用于在裝配前對連線18進行檢查。在裝配后，這些凹口22用于檢查導(dǎo)電引線80的連線18和印制電路板16的接線片20之間的焊點(參照圖1)。
在最佳實施例中，夾具12實際上是方形的，并在每一邊的邊緣具有凹口22，供檢查每組連線18用(未示出四組)。
在上平面30的一側(cè)有一個斜面26。該斜面26用于夾具組裝件的定位，由于組裝件必須在電氣上和板對準(zhǔn)，該斜面26即用于使組裝件能正確地放置到印制電路板16上。該斜面還用于將夾具定位于存放管中(未示出)。該斜面26在裝配過程中也便于使用振動饋送器。
在夾具上平面30有眾多插孔28。這些插孔28直接在向下伸出的銷子40(未示出，見圖3)上方形成。插孔的直徑和深度如此選擇，以便能將銷子一端寬松地插入，從而能將夾具12在倉庫中緊湊地存放。當(dāng)需將夾具12從印制電路板16取下時，這些插孔也可在夾具12的上平面上提供標(biāo)志，指明銷子40所在?？捎勉@頭從插孔上方往下鉆透夾具12的上平面30，以便有效地去除銷子或帶的材料而不損傷印制電路板16。如果當(dāng)集成電路14組裝后用于非破壞性分析時發(fā)生電氣故障，用這個方法即可容易而準(zhǔn)確地取下該夾具組裝件。
圖3和5是夾具12的側(cè)視圖。夾具12有一個具有合適厚度的側(cè)壁46，以提供足夠的結(jié)構(gòu)機械剛度，并用于保護脆性導(dǎo)電引線和集成電路。
夾具12具有上平面30和下平面44。眾多銷子40從下平面44向下伸出。這些銷子40和導(dǎo)電引線中的孔眼嚙合(未示出)，從而將導(dǎo)電引線固定在夾具12中。這些銷子40還和印制電路板16的孔眼嚙合(未示出)，從而將夾具12固定在印制電路板16上。
側(cè)壁46具有眾多的在夾具12四角向下伸出的支托42，這些支托42的高度用于將夾具12和印制電路板16隔開一個預(yù)定的距離。
夾具組裝件緊湊地置放于印制電路板上，并向下壓到板上，直至支托接觸到板的上平面，因而保證一定距離。下面將結(jié)合圖20b討論該距離關(guān)系的功能。
在圖4中顯示夾具12的底視圖。從下平面44可以看見向下伸出的銷子40和支托42。由于銷子40和支托42的配合作用，夾具組裝件隔開一個預(yù)定距離固定在印制電路板16上。
最佳實施例中使用了四個銷子和四個支托。熟悉技術(shù)的人知道，可以在不背離本發(fā)明的范圍和實質(zhì)的情況下改變銷子40和支托42的數(shù)目。
參照圖4和圖6a和6b，后者是圖2中沿CC線所取剖面圖，用于顯示下平面44的外形、下平面44的外形向下壓住導(dǎo)電引線(未示出)的連線18，從而有效地使導(dǎo)電引線的連線18向下緊靠在印制電路板16的接線片20上(參照圖1)。
在本發(fā)明一個實施例中，如圖6b所示，在夾具12的下平面44上形成了矩形突塊50。如圖4所示，在夾具12的下平面44四周形成了矩形突塊。在本發(fā)明另一實施例中，下平面44從夾具中心向下向外突出，壓住導(dǎo)電引線的連線。銷子40將導(dǎo)電引線80固定在夾具12的下平面下的平面內(nèi)。該平面略高于突塊最低平面的最低點，以保證在連線18上保持向下壓力。
下面將參照圖20b加以討論，只當(dāng)連線18位于集成電路14的焊接平面以下時，才能在連線18上產(chǎn)生足夠的下壓力。
參照圖6c、6d和6e，它們是圖2中沿AA線所取剖面圖，圖中介紹了從夾具12的下平面44向下伸出的銷子40。如前所描述，這些銷子用于將導(dǎo)電引線隔開一個距離固定在夾具12上，并將夾具12固定在印制電路板16上。
在一個實施例中，如圖6C所示，銷子40事實上是圓柱形，用于和導(dǎo)電引線80(未示出)中的孔眼嚙合，并和印制電路板16(未示出)中的孔眼嚙合。銷子40遠(yuǎn)端的倒角60便于和對應(yīng)的孔眼嚙合。
在另一實施例中，如圖6d所示，銷子40事實上是圓柱形，在銷子40的遠(yuǎn)端有個槽62，往里延伸，形成兩個可撓曲的半銷。槽62使銷子40在和對應(yīng)孔眼嚙合時，兩個半銷可向內(nèi)撓曲，便于嚙合，同時和印制電路板的孔眼進行緊配合而將夾具組裝件10固定住。
在另外一個實施例中，如圖6e所示，在銷子40上形成整體支托。本實施例中，夾具12不再需要支托42來將夾具12和印制電路板16隔開距離。銷子40具有上柱面41和下柱面45。上柱面41如前所述那樣和導(dǎo)電引線80的孔眼76嚙合。下柱面45如前所述那樣和印制電路板的孔眼90嚙合?？籽?0和下柱面45的直徑不同，小于上柱面41。較小的直徑也必須提供緊配合。在上柱面和下柱面交界處形成了輪圈43、輪圈43起著支托的作用，靠在印制電路板16的上平面。輪圈43在銷子上的位置決定了夾具12和印制電路板16之間的預(yù)定距離關(guān)系。
現(xiàn)參照圖7，顯示了導(dǎo)電引線80的帶70。在帶70的兩側(cè)有眾多的導(dǎo)孔72，后者用于在制造過程中控制帶的移動。
集成電路和印制電路板之間的電氣連接是靠單個導(dǎo)電引線80實現(xiàn)的。在每個導(dǎo)電引線80上有眾多連線18。連線18用于和印制電路板16上的接線片20電氣相連。眾多接點78將集成電路(未示出)固定并在電氣上和它相連。眾多脊帶74在電氣上將連線18和接點78連接起來。
在每個導(dǎo)電引線80上形成眾多孔眼76，這些孔眼76和銷子40(未示出)嚙合，以便將導(dǎo)電引線80固定在夾具12上。
在一個實施例中，有四個圓形孔眼76用于和夾具12上的四個圓柱形銷子40相嚙合。銷子40的直徑和孔眼76的直徑互相配合，在它們之間產(chǎn)生緊配合，用于在裝配過程中固定脆性引線而不損傷它們。導(dǎo)電引線80的脆性膜料中形成的孔眼周圍有金屬圈，用于在和銷子嚙合時增加該區(qū)域強度。在和銷子40嚙合時，增加強度的區(qū)域可避免撕裂膜料。熟悉技術(shù)的人知道，可在不背離本發(fā)明范圍和實質(zhì)的情況下改變銷子/孔眼的數(shù)目和形狀。
現(xiàn)參照圖8，已從帶70切下了單塊導(dǎo)電引線80并形成了連線，如圖14所示，連線具有S形，連線也可具有其他形狀，如鷗翼形。
現(xiàn)參照圖9和10a，顯示了夾具組裝件10。通過導(dǎo)電引線80中的眾多孔眼76和夾具的眾多銷子的嚙合相配，導(dǎo)電引線80固定于夾具12中。這個組裝件10可存入在運送管中，或暫時放在測試裝置中然后再取走，或固定在印制電路板上。圖9和10a中未示出集成電路。
現(xiàn)參照圖10b，顯示了和導(dǎo)電引線80相配的銷子的剖面圖。導(dǎo)電引線80中形成的孔眼包括一個其直徑略大于銷子直徑的塑料層81，和一個其直徑略小于銷子直徑的銅層83。當(dāng)將銷子插入孔眼時，銅層的邊緣向下彎曲。這個邊緣提供了與銷子的緊咬嚙合，從而將導(dǎo)電引線80和銷子固定住。
現(xiàn)參照圖11，顯示了一塊印制電路板16，準(zhǔn)備接受夾具組裝件10。有眾多接線片20用于和導(dǎo)電引線(未示出)的連線18相連接。這種連接既是機械的又是電氣的，在機械上使用焊劑將觸點固定。通過在板上蝕刻出脊帶92，接線片20在電氣上和印制電路板16的其他部件相連。
在板16上按預(yù)定距離分布的眾多孔眼90用于接納夾具12(未示出)的眾多銷子40。熟悉技術(shù)的人知道，在不背離本發(fā)明的范圍和實質(zhì)的情況下，可以改變接線片20和孔眼90的安排和分布。
現(xiàn)參照圖12，這里介紹了將夾具和導(dǎo)電引線加以組裝的方法。該方法從110開始。使用沖模從帶切下一片具有集成電路的單獨導(dǎo)電引線，沖模的相互配合的模面將接線片壓成S形(111)，或是類似鷗翼狀的其他形狀。
這個單獨切下并形成連線的導(dǎo)電引線即放置到定位機上(112)。然后利用例如真空吸嘴那樣的饋夾器將夾具取來(113)。
夾具放到單獨的切下并形成連線的導(dǎo)電引線上，同時銷子和孔眼嚙合，一股向下的力將銷子穿過孔眼，移動一個預(yù)定距離而不損傷導(dǎo)電引線。這一操作將導(dǎo)電引線和夾具一起固定住(114)。完成的組裝件可供進一步放置(115)。
夾具和引線的完成的組裝件可以放置在存放管中以備運送(117)，或者可以暫時放在測試裝置中去測試部件電氣性能(116)，或者可以裝在印制電路板上(118)。
現(xiàn)參照圖13至17，顯示了將夾具12和導(dǎo)電引線80組裝的方法中所用裝置和部件的原理剖面圖。
圖13中，一個具有集成電路14的導(dǎo)電引線70帶饋送給標(biāo)以100的切割和形成連線模。該模具有上模102和下模104。上模102和下模104配合使用，能將單一導(dǎo)電引線從帶70切下，并在同一操作中形成連線18。上模102的外形106和下模104的配對外形108相互配合操作，即將連線壓成形。其結(jié)果是圖14所示單獨的導(dǎo)電引線80。
使用如圖15所示的真空吸嘴120從饋夾器122獲取一個夾具，并將它搬至壓模的下模104處，以便與位于下模104中的導(dǎo)電引線相配合。該真空吸嘴120在夾具開孔的上方有一塊擋板，用于產(chǎn)生吸力，以便有效地抓起夾具12的上平面30。
如圖16所示，夾具在導(dǎo)電引線80上方和后者對準(zhǔn)。在對準(zhǔn)操作中將銷子40直接放在導(dǎo)電引線70的孔眼76上方。壓模的下模104正在導(dǎo)電引線80的孔眼76下具有眾多開孔124。這些開孔的尺寸必須足夠大，以便寬松地接納夾具12的銷子40，還必須足夠小，以便在放入壓模時能夠支持導(dǎo)電引線70的周圍區(qū)域。向下的力將銷子40壓下通過孔眼76一個預(yù)定距離，以便在夾具12中固定導(dǎo)電引線70。夾具12的銷子40有效地緊配壓入導(dǎo)電引線70的孔眼76中，而不會撕裂或損傷脆性導(dǎo)電引線70。
壓模的下模104的外形可使夾具12的支托42不接觸壓模表面，這可使夾具12下壓時不受限制地接納導(dǎo)電引線80并保留預(yù)定距離關(guān)系，而不受支托42的干擾。
如圖17所示，固定在夾具12中的具有集成電路的導(dǎo)電引線80所完成的裝配件從壓模中取出。該裝配件可以放置入測試管中、存放管中、或放在印制電路板上作最后組裝。
現(xiàn)參照圖18，顯示了測試裝置130中的完成的組裝件。該測試裝置130直接就地焊至一塊印制電路板16而不是焊至完成的夾具組裝件10。該測試裝置130用作被進行電氣測試的夾具裝配件10和印制電路板16之間的中間部件。
測試裝置130事實上是一個帶有可操作的蓋151的方盒，一個塑料框架132將連線18壓到接線片134上以得到電氣連接。集成電路14的上平面也由在蓋151的下平面的突出部件150壓向銅突塊136。集成電路14的面和銅突塊136的面接觸，以便將電氣測試中集成電路14所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)散開。
因此該測試裝置可以在將固定在夾具組裝件10中的集成電路14進行老化試驗時同時提供電氣和熱的接觸。
蓋151的一端152通過絞鏈接至測試裝置的側(cè)面，其另一端153可以拆卸。這樣的連接使蓋151在測試時處于蓋合位置，而在插入和取下夾具組裝件10時轉(zhuǎn)換為開啟位置。在蓋合位置中蓋151被鎖住，以提供一個由突出部件150施加于集成電路14的向下力。
眾多銅銷子134焊至印制電路板16的接線片上，這些銅銷子134向上穿過測試裝置130的底155以形成露出的接線片154、導(dǎo)電引線80的連線18接觸這些露出的接線片154，在測試集成電路14時用作電氣連接。銅銷子134和突塊136的高度是如此設(shè)計，不讓夾具12的銷子60和印制電路板16的孔眼90嚙合，以便在老化試驗后取下夾具12。底155上有眾多開孔，用于寬松地接納銷子60。
測試裝置130和框架132如此設(shè)計，不讓導(dǎo)電引線80的連線18發(fā)生變形。這允許在生產(chǎn)印制電路板時，做完老化試驗后將夾具組裝件10從測試裝置130取下，另作他用。
參照圖19，顯示了完成的組裝件10放在管狀容器內(nèi)以備存放和運送，夾具12的整體外形和管狀容器的整體外形相配合，使夾具12在容器140中有固定的位置，夾具12的斜角26和容器的斜角142互相配合，要求在將夾具12插入管140前先將斜角對準(zhǔn)，管的內(nèi)部尺寸如此設(shè)計，使夾具組裝件10可以滑動地插入或從管140取出。一個管140可容納多個夾具組裝件10。
夾具12通過它的上平面、側(cè)面和支托的配合作用保護脆性導(dǎo)電引線80免遭來自夾具12頂部或側(cè)面的損傷。夾具的四個角比導(dǎo)電引線80的外部連線的端部伸出更遠(yuǎn)，從而保護連線18的端部免受搬動中的損傷。
此外，四個銷子40從下面保護外部連線18。這些銷子40將引線抬高在一個平滑或水平的接觸平面之上，從而部分地防止引線80從下面受到損傷。
當(dāng)夾具組裝件放入管140中后，引線80即被完全保護，不受來自引線80下部的損傷。
包含這些夾具組裝件10的管140可以在不損傷印制電路板組件的情況下加以運送。管140可用于生產(chǎn)過程，使生產(chǎn)機械有能力在放置印制電路板時確定夾具的方向。
參照圖20a和20b，顯示了印制電路板16上的完成的夾具組裝件10。定位機從饋送器取得一個組件，并將它放在印制線路板16上。夾具12的銷子40在印制電路板的孔眼90上方和后者對準(zhǔn)。該機器將夾具12向下壓到印制電路板16上。通過銷子40和板上孔眼90的緊配合，夾具12和導(dǎo)電引線80即固定在板上。夾具12慢慢地移到板上。銷子40上的倒角60有助于銷子40和孔眼90的嚙合。夾具12然后被推下直至支托42碰到板的上平面，從而將引線80的外連線18壓到早已涂在印制電路板16上的焊劑中。
突塊50(未示出)將導(dǎo)電引線80的連線18向下壓，從而壓在焊接過程前有效地將導(dǎo)電引線的連線18壓向印制電路板16的接線片并與之接觸。
銷子40和印制電路板16的孔眼94嚙合，從而將夾具12固定在印制電路板16上。銷子40的長度和直徑以及孔眼94的長度和直徑如此設(shè)計，使銷子40的側(cè)壁和孔眼94的側(cè)壁之間存在緊配合，以防止夾具12從印制電路板中脫開。
一旦組裝到印制電路板16上后，銷子40即將夾具12固定在脆性導(dǎo)電引線80上，并固定在印制電路板16的孔眼90上。
支托42?？吭谟≈齐娐钒?6的上平面上，從而在夾具12和印制電路板16的上平面間保持預(yù)定距離關(guān)系，這個距離關(guān)系必須保證觸點18和接線片20之間保持壓配合，并將集成電路14隔一定距離固定在印制電路板16上。
一旦夾具組裝件10安裝在印制電路板16上，它即對脆弱結(jié)構(gòu)提供機械保護。
接著印制電路板組件通過一個平面安裝工藝回流爐，以便形成不同焊接點。夾具12仍留在印制電路板16上，對脆性導(dǎo)電引線80和集成電路14提供機械保護。集成電路的平面可以和印制電路板16焊在一起，以便冷卻電路。另一種方案是在集成電路的背結(jié)點上使用粘合劑以提供冷卻功能。
權(quán)利要求
1.在具有導(dǎo)電引線和襯底的模塊中，一個夾具，用于保護性地將所述夾具中的所述引線固定在所述襯底上，所述夾具包括一個基座，眾多的從所述基座向下伸出的固定裝置，所述固定裝置中的每一個都具有適用于與所述導(dǎo)電引線中相應(yīng)孔眼實現(xiàn)固定嚙合的固定部分，以及所述固定裝置適用于與所述襯底中至少一個相應(yīng)孔眼實現(xiàn)緊固嚙合。
2.在具有導(dǎo)電引線和襯底的模塊中，有一個夾具，用于保護性地將所述夾具中的所述引線固定在所述襯底上，所述夾具包括一個基座，眾多的從所述基座向下伸出的固定裝置，所述固定裝置具有適用于與所述導(dǎo)電引線中的相應(yīng)孔眼實現(xiàn)固定嚙合的第一固定部分，以及適用于與所述襯底中相應(yīng)孔眼實現(xiàn)緊固嚙合的第二固定部分。
3.權(quán)利要求1或2的夾具，其特征在于當(dāng)所述夾具安裝在所述襯底上時，所述固定裝置與所述引線孔眼和所述襯底孔眼保持預(yù)定位置關(guān)系，以便在所述襯底上將所述引線對準(zhǔn)在所需位置上。
4.權(quán)利要求3的夾具，其特征在于所述固定裝置是一個銷子部件，所述銷子部件具有第一引線固定部分和第二襯底緊固部分，所述第二部分與從所述第一部分向下伸出。
5.權(quán)利要求4的夾具，其特征在于所述基底包括一個用于將所述基底的下平面在所述襯底上隔開預(yù)定距離的支托裝置。
6.權(quán)利要求5的夾具，其特征在于所述支托裝置包括眾多的所述基座向下伸出的部件。
7.權(quán)利要求1、2、4、5或6的夾具，其特征在于所述基座具有眾多的用于顯露所述引線上的連線的凹口。
8.權(quán)利要求1、2、4、5或6的夾具，其特征在于所述基座在安裝于導(dǎo)電引線上的集成電路上方具有一個開孔。
9.權(quán)利要求1、2、4、5或6的夾具，其特征在于在所述基座的上平面上并直接位于固定裝置上方有眾多插孔。
10.一個模塊包括一塊導(dǎo)電引線，一個夾具，所述夾具具有一個基座，所述基座具有眾多的從所述基座向下伸出的固定裝置，所述固定裝置中每一個都具有適用于與所述導(dǎo)電引線中相應(yīng)孔眼實現(xiàn)固定嚙合的固定部分，及所述固定裝置中每一個都適用于與所述基座中相應(yīng)孔眼實現(xiàn)緊固嚙合，其中所述引線和所述夾具固定在一起。
11.一個模塊包括一塊導(dǎo)電引線，一個夾具，所述夾具具有一個基座，所述基座具有眾多的從所述基座向下伸出的固定裝置，所述固定裝置具有適用于與所述導(dǎo)電引線中眾多相應(yīng)孔眼實現(xiàn)固定嚙合的第一固定部分，以及適用于與所述襯底中眾多相應(yīng)孔眼實現(xiàn)緊固嚙合的第二固定部分，其中所述引線和所述夾具固定在一起。
12.權(quán)利要求10或11的夾具，其特征在于所述固定裝置與所述引線孔眼和所述襯底孔眼保持預(yù)定距離關(guān)系，從而在所述夾具安裝到所述襯底上時，將所述引線對準(zhǔn)到所述襯底上的所需位置。
13.權(quán)利要求12的夾具，其特征在于所述固定裝置是一個銷子部件，所述銷子部件具有一個第一引線固定部分和一個第二襯底緊固部分，所述第二部分從所述第一部分向下伸出。
14.權(quán)利要求13的夾具，其特征在于所述基座包括一個用于在所述襯底上方將所述基座的下平面隔開預(yù)定距離的支托裝置。
15.權(quán)利要求14的夾具，其特征在于所述支托裝置包括眾多的從所述基底向下伸出的部件。
16.權(quán)利要求10，11，13，14或15的夾具，其特征在于所述基座具有眾多的用于顯露所述引線的接線的凹口。
17.權(quán)利要求10，11，13，14或15的夾具，其特征在于所述基座在一個位于安裝在導(dǎo)電引線上的集成電路上具有一個開孔。
18.權(quán)利要求10，11，13，14或15的夾具，其特征在于在所述基座的上平面上并直接位于固定裝置上方有眾多插孔。
19.一個模塊具有一塊導(dǎo)電引線，一塊襯底，一個夾具，所述夾具具有一個基座，所述基座具有眾多的從所述基座向下伸出的固定裝置，所述固定裝置中的每一個都具有適用于與在所述導(dǎo)電引線中眾多的相應(yīng)孔眼實現(xiàn)固定嚙合的固定部分，以及所述眾多的固定裝置中的每一個都適用于與所述襯底中眾多相應(yīng)孔眼實現(xiàn)緊固嚙合，其中所述引線和所述夾具固定在一起，而所述夾具緊固在所述襯底上。
20.一個模塊具有一塊導(dǎo)電引線，一塊襯底，一個夾具，所述夾具具有一個基座，所述基座具有眾多的從所述基座向下伸出的固定裝置，所述固定裝置具有適用于與所述導(dǎo)電引線中眾多相應(yīng)孔眼實現(xiàn)固定嚙合的第一部分，以及適用于與所述襯底中眾多相應(yīng)孔眼實現(xiàn)緊固嚙合的第二固定部分，其中所述引線和所述夾具固定在一起，及所述夾具緊固在所述襯底上。
21.權(quán)利要求19或20的夾具，其特征在于所述固定裝置與所述引線孔眼和所述襯底孔眼保持預(yù)定距離，從而在將所述夾具安裝到所述襯底上時，將所述引線對準(zhǔn)到所述襯底上的所需位置。
22.權(quán)利要求21的夾具，其特征在于所述固定裝置是一個銷子部件，所述銷子部件具有第一引線固定部分和第二襯底緊固部分，所述第二部分從所述第一部分向下伸出。
23.權(quán)利要求22的夾具，其特征在于所述基座包括一個用于將所述基座的下平面在所述襯底上隔開預(yù)定距離的支托裝置。
24.權(quán)利要求23的夾具，其特征在于所述支托裝置包括眾多的從所述基座向下伸出的部件。
25.權(quán)利要求19、20、22、23和24的夾具，其特征在于所述基座具有用于顯露所述引線的連線的眾多凹口。
26.權(quán)利要求19、20、22、23和24的夾具，其特征在于所述基座在安裝于導(dǎo)電引線上的集成電路上方有一個開孔。
27.權(quán)利要求19、20、22、23和24的夾具，其特征在于所述基座的上平面上并直接位于固定裝置上方有眾多插孔。
28.一種用于將夾具和具有集成電路的導(dǎo)電引線組裝起來的方法，所述方法包括以下步驟從饋夾器取得一個夾具，以及將夾具放置到導(dǎo)電引線上，從而將導(dǎo)電引線和集成電路固定在夾具內(nèi)。
29.權(quán)利要求28的方法，其特征在于在取得夾具的步驟之前，該方法向定位機提供一塊單獨的具有集成電路的導(dǎo)電引線。
30.權(quán)利要求29的方法，其特征在于在提供引線的步驟之前，該方法利用一個切割模從帶上取下一塊單獨的具有集成電路的導(dǎo)電引線。
31.權(quán)利要求28、29或30的方法，其特征在于包括暫時將夾具和固定在一起的導(dǎo)電引線和集成電路安放在測試盒內(nèi)，以便在電氣上測試所完成的組裝件。
32.權(quán)利要求28、29或30的方法，其特征在于包括暫時將夾具和固定在一起的導(dǎo)電引線和集成電路安放入存放包內(nèi)。
33.權(quán)利要求28、29或30的方法，其特征在于包括將夾具和固定在一起的導(dǎo)電引線和集成電路安放在印刷電路板上。
34.一種用于將夾子和具有集成電路的導(dǎo)電引線組裝的方法，該方法包括以下步驟從饋夾器中取得一個夾具，以及將帶有所述導(dǎo)電引線的所述夾具裝上，以便將導(dǎo)電引線和集成電路固定在夾具內(nèi)。
35.一種使用在具有導(dǎo)電引線和襯底的模塊中的用于保護性地將所述引線固定在所述襯底上的夾具，所述夾具包括一個底座，眾多的從所述底座伸出的固定裝置，所述固定裝置具有適用于與所述導(dǎo)電引線中相應(yīng)孔眼實現(xiàn)固定嚙合的固定部分，以及所述固定裝置適用于與所述襯底中至少一個相應(yīng)孔眼實現(xiàn)緊固嚙合。
36.一種用于保護性地將電路模塊固定在襯底上的夾具，所述夾具包括一個基座，眾多的從所述基座伸出的固定裝置，所述固定裝置適用于(a)與所述電路模塊中相應(yīng)孔眼實現(xiàn)固定嚙合及(b)與所述襯底中至少一個相應(yīng)孔眼實現(xiàn)緊固嚙合。
37.權(quán)利要求36的夾具，其特征在于所述固定裝置中每一個都適用于與所述電路模塊實現(xiàn)固定嚙合及與所述襯底實現(xiàn)緊固嚙合。
38.一種用于保護性地將電路模塊固定在襯底上的夾具，所述夾具包括一個基座，眾多的從所述基座伸出的固定裝置，所述固定裝置具有(a)適用于與所述電路模塊中相應(yīng)孔眼實現(xiàn)固定嚙合的固定部分及(b)適用于與所述襯底中至少一個相應(yīng)孔眼實現(xiàn)緊固嚙合的嚙合部分。
39.權(quán)利要求38的夾具，其特征在于所述固定裝置從所述基座向下伸出。
40.權(quán)利要求38的夾具，其特征在于所述固定裝置中每一個都具有一個固定部分和一個嚙合部分。
41.權(quán)利要求38的夾具，其特征在于所述夾具適用于保護性地將包括一片具有導(dǎo)電引線的脆性薄膜的電路模塊加以固定，及所述基座適用于遮蓋所述電路模塊。
全文摘要
公開了一種具有導(dǎo)電引線和襯底的模塊，其中一種夾具保護性地將引線固定在襯底上。該夾具具有一個帶有眾多的從基座向下伸出的固定裝置的基座，這些固定裝置中每一個都具有一個適用于與導(dǎo)電引線中相應(yīng)孔眼實現(xiàn)固定嚙合的固定部分。這些固定裝置中每一個都適用于與襯底中相應(yīng)孔眼實現(xiàn)緊固嚙合。
文檔編號H01L21/50GK1129357SQ95102879
公開日1996年8月21日 申請日期1995年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月30日
發(fā)明者查里斯J·思特拉茨 申請人:國際商業(yè)機器公司