專利名稱：蓄電池脫硫劑再生方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓄電池脫硫劑再生的方法，特別是用蓄電池脫硫后產(chǎn)生的硫酸銨再生碳酸銨的新方法。
廢舊蓄電池里含有大量的硫酸鉛，如果不除掉，在鉛回收的過程中會產(chǎn)生大量二氧化硫污染環(huán)境，另一方面由于有硫酸鉛的存在還會迫使提高冶煉溫度，增加能耗。為了避免硫的存在對鉛回收冶煉的影響，現(xiàn)有的鉛回收工藝一般在冶煉前增設(shè)了一道脫硫工序，脫硫劑溶液可采用碳酸銨溶液，脫硫后生成硫酸銨溶液，為了降低成本，實現(xiàn)碳酸銨的循環(huán)使用，硫酸銨還需再生成碳酸銨，另外，在除了鉛回收以外某些工業(yè)過程中，也需要把其生成的硫酸銨再生成碳酸銨，然而目前尚無有效的解決措施。
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單，成本低，轉(zhuǎn)化率高的新型硫酸銨再生碳酸銨方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的(1)首先將脫硫后生成的硫酸銨溶液放入反應釜中加入氫氧化鈣，在加熱或攪拌條件下反應0．5-4小時，生成硫酸鈣和氨水；(2)用氨水吸收二氧化碳，就得到碳酸銨溶液。
本發(fā)明采用氫氧化鈣用于對硫酸銨的再生，成本低，整個工藝設(shè)備簡單，且反應的付產(chǎn)品少，轉(zhuǎn)化率高，因此實用性高，便于推廣應用。
下面結(jié)合實施例詳述本發(fā)明的具體內(nèi)容。
實施例1首先將脫硫后生成的硫酸銨溶液置于反應釜中，加入氫氧化鈣，在加熱條件或攪拌條件下反應1-2小時，生成硫酸鈣沉淀和氨水，在此步反應中硫酸銨轉(zhuǎn)化為氨水的轉(zhuǎn)化率為80％，化學反應如下
過濾除掉硫酸鈣沉淀，得到氨水，然后用氨水吸收二氧化碳，得到碳酸銨溶液。此步反應氨水轉(zhuǎn)化為碳酸銨的轉(zhuǎn)化率為100％，化學反應如下實施例2將脫硫后的溶液硫酸銨放入反應器中加入氫氧化鈣，通入蒸汽以反應器加熱0．8小時，同時水蒸汽與溶液中揮發(fā)出來的氨氣結(jié)合氨水，在此步反應中硫酸銨轉(zhuǎn)化為氨水的轉(zhuǎn)化率為80％，化學反應如下將生成的氨水導出與二氧化碳混合，使其反應生成碳酸銨，導入吸收缶中得到碳酸銨溶液即可，此步反應氨水轉(zhuǎn)化為碳酸銨的轉(zhuǎn)化率為100％，化學反應如下
權(quán)利要求
1．一種蓄電池脫硫劑再生方法，其特征是(1)首先將脫硫后生成的硫酸銨溶液放入反應釜中加入氫氧化鈣，在加熱或攪拌條件下反應0．5-4小時，生成硫酸鈣和氨水；(2)用氨水吸收二氧化碳，就得到碳酸銨溶液。
全文摘要
本發(fā)明提供一種蓄電池脫硫劑再生的新方法,它首先使硫酸銨與氫氧化鈣反應生成硫酸鈣和氨水,再用氨水吸收二氧化碳就可再生成脫硫劑碳酸銨;整個再生過程工藝簡單,對設(shè)備要求低,且采用氫氧化鈣作再生原料,成本低,因此適用于大范圍推廣使用。
文檔編號H01M10/54GK1206748SQ9811390
公開日1999年2月3日 申請日期1998年4月10日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月10日
發(fā)明者紹春巖, 祁國恕, 金叢陽, 蔣桂華, 鼓萬壽 申請人:沈陽環(huán)境科學研究所