專(zhuān)利名稱(chēng)：開(kāi)關(guān)裝置的觸壓機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在斷路器、開(kāi)關(guān)等電力開(kāi)關(guān)裝置上為了在主接點(diǎn)接通時(shí)保持與固定接點(diǎn)之間的接觸壓力而對(duì)可動(dòng)接點(diǎn)施加壓力的觸壓機(jī)構(gòu)。
在斷路器、開(kāi)關(guān)等開(kāi)關(guān)裝置上，在通過(guò)使可動(dòng)接點(diǎn)與固定接點(diǎn)接觸而使主接點(diǎn)接通時(shí)，要把可動(dòng)接點(diǎn)向固定接點(diǎn)推壓，并使兩者之間保持一定的接觸壓力，譬如日本發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)1988-55737號(hào)公報(bào)所示的觸壓機(jī)構(gòu)，是在作接通動(dòng)作時(shí)將夾裝在可動(dòng)接點(diǎn)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)中的觸壓彈簧蓄壓，通過(guò)該蓄壓力推壓可動(dòng)接點(diǎn)，以得到對(duì)于固定接點(diǎn)的接觸壓力。
圖5和圖6所示為結(jié)構(gòu)與前述1988-55737號(hào)公報(bào)類(lèi)似的傳統(tǒng)斷路器的側(cè)剖視圖，圖5表示接通狀態(tài)，圖6表示斷路狀態(tài)。
該斷路器系在真空開(kāi)關(guān)管1的內(nèi)部具有固定接點(diǎn)10及可動(dòng)接點(diǎn)11的真空斷路器。在真空開(kāi)關(guān)管1的上部伸出的固定接點(diǎn)10的端部與絕緣支承于絕緣框2上部的主電路導(dǎo)體20連接，而向真空開(kāi)關(guān)管1下部伸出的可動(dòng)接點(diǎn)11的伸出部則經(jīng)過(guò)可撓性連接導(dǎo)體22而與絕緣支承在絕緣框2中間部的主電路導(dǎo)體21連接。
在支承絕緣框2的下部的支架3的內(nèi)部，設(shè)有中部受大致水平的支軸40支承的擺動(dòng)桿4。該擺動(dòng)桿4的端部經(jīng)過(guò)連桿50而與和絕緣框2并排支承在支架3上的驅(qū)動(dòng)裝置5的內(nèi)部連接，擺動(dòng)桿4根據(jù)驅(qū)動(dòng)裝置5的動(dòng)作而受前述連桿50推拉，并圍繞支軸40擺動(dòng)。
另一方面，到達(dá)絕緣框2下部的擺動(dòng)桿4的另一端部經(jīng)過(guò)觸壓機(jī)構(gòu)而與前述可動(dòng)接點(diǎn)11的下端部連接。圖7是觸壓機(jī)構(gòu)的放大剖視圖，如該圖所示，觸壓機(jī)構(gòu)具有與可動(dòng)接點(diǎn)11的下端部連接的連接桿70、與擺動(dòng)桿4的另一端部連接的連接托架71、夾裝在它們之間的觸壓彈簧7。
連接桿70經(jīng)過(guò)絕緣材料制的連接板74而把上部桿72與下部桿73同軸地連接，并將上部桿72的端部與可動(dòng)接點(diǎn)11的下端螺合固定。連接托架71是彎曲成L字形的板材，其一邊經(jīng)過(guò)連接銷(xiāo)75而與擺動(dòng)桿4的端部連接，前述下部桿73的下部穿過(guò)連接托架71另一邊上的貫通孔，并通過(guò)用螺栓76固定在其端部的擋板77防止其脫出。
觸壓彈簧7是套在下部桿73外側(cè)的螺旋彈簧，其下端與連接托架71的另一邊彈性接觸，而其上端與在下部桿73的中途部向外伸出的推壓板78彈性接觸，通過(guò)其彈力對(duì)二者向相反方向加力。
在具有上述結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)斷路器上，當(dāng)處于圖5所示的接通狀態(tài)時(shí)，下部桿73的下部向被擺動(dòng)桿4推向上方的托架71的下方充分伸出，觸壓彈簧7在相互接近的連接托架71和推壓板78之間被壓縮，處于蓄壓狀態(tài)，在真空開(kāi)關(guān)管1的內(nèi)部與固定接點(diǎn)10接觸的可動(dòng)接點(diǎn)11上，觸壓彈簧7向上施加給對(duì)推壓板78的彈力經(jīng)過(guò)連接桿70而起作用，用足夠的接觸壓力推壓固定接點(diǎn)10，實(shí)現(xiàn)可靠的接通狀態(tài)。
在這樣的接通狀態(tài)下，一旦前述驅(qū)動(dòng)裝置5作斷路動(dòng)作，擺動(dòng)桿4便因前述連桿50的連接部上拉而向圖中的順時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)，由于這一擺動(dòng)，連接托架71被向下拉，與下部桿73下端的擋板77抵接，而擺動(dòng)桿4的進(jìn)一步擺動(dòng)便將連接桿70向下拉，與該連接桿70的上端連接的可動(dòng)接點(diǎn)11便從固定接點(diǎn)10拉開(kāi)，形成圖6所示的斷路狀態(tài)。
而在這樣的斷路狀態(tài)下，一旦前述驅(qū)動(dòng)裝置5進(jìn)行接通動(dòng)作，擺動(dòng)桿4便因前述連桿50的連接部下壓而向圖中的逆時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)，由于這一擺動(dòng)，連接托架71被向上推，觸壓彈簧73在連接托架71和設(shè)在下部桿73上的推壓板之間壓縮，結(jié)果，由于該壓縮反作用力和擺動(dòng)桿4的擺動(dòng)，連接桿70被向上推，與該連接桿70的上端連接的可動(dòng)接點(diǎn)11便與固定接點(diǎn)10接觸。在產(chǎn)生該接觸之后，連接桿70的移動(dòng)即停止，而連接托架71的上推仍在繼續(xù)，接近前述推壓板78，結(jié)果，觸壓彈簧7在二者間被強(qiáng)力壓縮而蓄壓，由于該觸壓彈簧7的彈力，如前所述，在可動(dòng)接點(diǎn)11與固定接點(diǎn)10之間可得到充分的接觸壓力。
另外，上述的斷路器作為三相交流用，可以經(jīng)過(guò)同樣的觸壓機(jī)構(gòu)把針對(duì)三相而分別設(shè)置的主接點(diǎn)的可動(dòng)接點(diǎn)11、11…與沿前述支軸40的軸長(zhǎng)方向而并排設(shè)置的各自的擺動(dòng)桿4、4…連接。
然而，在具有上述觸壓機(jī)構(gòu)的斷路器上，如前所述，在從接通狀態(tài)變?yōu)閿嗦窢顟B(tài)之際，由于隨著擺動(dòng)桿4的擺動(dòng)而將連接托架71向下拉，使在接通狀態(tài)下處于蓄壓狀態(tài)的前述觸壓彈簧7的彈力得到釋放，結(jié)果前述連接托架71會(huì)以高速碰撞下部桿73下端的前述擋板77。
圖7表示該碰撞時(shí)刻的狀態(tài)，這時(shí)，因觸壓彈簧7的彈力F的作用而導(dǎo)致的連接托架71和擋板77之間的碰撞除了連接托架71所連接的擺動(dòng)桿4的方向與前述彈力F的方向精確正交的場(chǎng)合以外，一般如圖中A點(diǎn)所示，是在擋板77的圓周方向的一處發(fā)生，在發(fā)生這類(lèi)碰撞的場(chǎng)合，在與下部桿73的軸心相距L的碰撞點(diǎn)A上集中施加的前述彈力F的作用會(huì)使包括下部桿73在內(nèi)的連接桿70整體都發(fā)生彎矩，因此必須在構(gòu)成該連接桿70的各構(gòu)件上都確保耐受前述彎矩的強(qiáng)度，這樣就會(huì)導(dǎo)致觸壓機(jī)構(gòu)整體的大型化，同時(shí)由于可動(dòng)構(gòu)件的重量增加，使接通／斷路用的的驅(qū)動(dòng)裝置5的操作能量增大。
另外，在三相交流用斷路器上，還必須進(jìn)行調(diào)節(jié)作業(yè)，即，針對(duì)三相各自的觸壓機(jī)構(gòu)而增減接通時(shí)的觸壓彈簧7的壓縮尺寸，使各相的接通及斷路定時(shí)一致。在圖7所示的傳統(tǒng)蓄壓機(jī)構(gòu)上，該調(diào)節(jié)作業(yè)如下進(jìn)行松開(kāi)設(shè)在下部桿73中途的調(diào)節(jié)用螺帽79，調(diào)節(jié)在形成推壓板78的下半部上的螺入長(zhǎng)度，并再度旋緊調(diào)節(jié)用螺帽79，由此而增減下部桿73的長(zhǎng)度，且如圖5和圖6所示，在前述絕緣框2背面的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)用的窗孔23，經(jīng)過(guò)該窗孔23而操作前述調(diào)節(jié)用螺帽79。
然而，由于開(kāi)設(shè)了前述窗孔23，為了彌補(bǔ)由于這一開(kāi)設(shè)而造成的強(qiáng)度降低，必須增加絕緣框2的厚度，結(jié)果導(dǎo)致裝置重量增大，而且前述窗孔23的位置接近絕緣框2內(nèi)部的連接導(dǎo)體22及其固定用螺栓等充電部的設(shè)置位置，必須確保它們與設(shè)在斷路器背面的接地金屬等導(dǎo)體零件的空氣絕緣距離，這樣就使斷路器縱深尺寸的縮短受到限制，成為阻礙斷路器小型化的一個(gè)因素。
鑒于上述實(shí)情，本發(fā)明的目的在于提供觸壓機(jī)構(gòu)，這種觸壓機(jī)構(gòu)可減小伴隨斷路動(dòng)作而在連接桿上發(fā)生的彎矩，通過(guò)連接桿的小尺寸化而實(shí)現(xiàn)整個(gè)結(jié)構(gòu)小型化，同時(shí)可在遠(yuǎn)離絕緣框內(nèi)側(cè)的充電部的位置上對(duì)觸壓彈簧進(jìn)行調(diào)節(jié)，可縮小開(kāi)關(guān)裝置的縱深尺寸。
本發(fā)明第1方案的開(kāi)關(guān)裝置的觸壓機(jī)構(gòu)是在與可動(dòng)接點(diǎn)連接的連接桿及與擺動(dòng)桿連接的連接托架中的一方釘入與擺動(dòng)桿的支軸大致平行的連接銷(xiāo)，并將該連接銷(xiāo)穿過(guò)在另一方形成的長(zhǎng)孔，以把連接桿與連接托架連接。
在該方案中，是在連接銷(xiāo)在長(zhǎng)孔中的滑動(dòng)長(zhǎng)度范圍內(nèi)將觸壓彈簧蓄壓，使因斷路動(dòng)作時(shí)觸壓彈簧釋放壓力而導(dǎo)致的連接桿與連接托架的碰撞作為連接銷(xiāo)向長(zhǎng)孔端面的碰撞而產(chǎn)生在連接桿的大致軸心上，以減小伴隨該碰撞而在連接桿上發(fā)生的彎矩。
本發(fā)明第2方案的開(kāi)關(guān)裝置的觸壓機(jī)構(gòu)是在連接托架與擺動(dòng)桿間的連接部設(shè)置調(diào)節(jié)連接托架在擺動(dòng)桿上的伸出長(zhǎng)度的裝置。
在該方案中，通過(guò)在擺動(dòng)桿與連接托架的連接部、即在遠(yuǎn)離絕緣框內(nèi)側(cè)的充電部的位置上進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，可以調(diào)節(jié)觸壓彈簧的壓縮長(zhǎng)度。
本發(fā)明第3方案的開(kāi)關(guān)裝置的觸壓機(jī)構(gòu)是在彈簧板上與推壓板相對(duì)的一面設(shè)置作為觸壓彈簧的彈簧座的凹處。
在該方案中，在連接托架的彈簧板上設(shè)置凹處，并使觸壓彈簧與該凹處彈性接觸，以防止觸壓彈簧在彈簧板上偏離。
本發(fā)明第4方案的開(kāi)關(guān)裝置的觸壓機(jī)構(gòu)是把用連接銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)的連接桿與連接托架的連接位置設(shè)定在從擺動(dòng)桿的擺動(dòng)中心下垂到連接桿軸心線(xiàn)的垂線(xiàn)的附近。
在本方案中，擺動(dòng)桿擺動(dòng)時(shí)與連接桿之間的連接部的動(dòng)作軌跡不會(huì)遠(yuǎn)離連接桿的軸心，且伴隨擺動(dòng)桿的擺動(dòng)而發(fā)生的連接桿及可動(dòng)接點(diǎn)動(dòng)作時(shí)的擺幅較小。
以下是對(duì)附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明。
圖1是表示具有本發(fā)明觸壓機(jī)構(gòu)的斷路器接通狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
圖2是表示具有本發(fā)明觸壓機(jī)構(gòu)的斷路器斷路狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
圖3是本發(fā)明的觸壓機(jī)構(gòu)的放大剖視圖。
圖4是沿圖3的Ⅳ-Ⅳ線(xiàn)方向的視圖。
圖5是表示具有傳統(tǒng)觸壓機(jī)構(gòu)的斷路器接通狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
圖6是表示具有傳統(tǒng)觸壓機(jī)構(gòu)的斷路器斷路狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
圖7是傳統(tǒng)觸壓機(jī)構(gòu)的放大剖視圖。
以下結(jié)合


本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。圖1和圖2是具有本發(fā)明觸壓機(jī)構(gòu)的斷路器的側(cè)剖視圖，圖1表示接通狀態(tài)，圖2表示斷路狀態(tài)。
該斷路器與圖5和圖6所示的斷路器相同，是在保持真空的真空開(kāi)關(guān)管1內(nèi)部設(shè)有上下相對(duì)置的固定接點(diǎn)10及可動(dòng)接點(diǎn)11的真空斷路器。真空開(kāi)關(guān)管1把固定接點(diǎn)10作為支承體而在絕緣框2的內(nèi)部受到下垂支承，在真空開(kāi)關(guān)管1的上部伸出的固定接點(diǎn)10的端部與絕緣支承在絕緣框2上部的主電路導(dǎo)體20連接。
可動(dòng)接點(diǎn)11支承于真空開(kāi)關(guān)管1上，可在接觸和脫離固定接點(diǎn)10的方向自如移動(dòng)?？蓜?dòng)接點(diǎn)11向真空開(kāi)關(guān)管1下部伸出的伸出部經(jīng)過(guò)可撓性的連接導(dǎo)體22而與絕緣支承于絕緣框2中間部的主電路導(dǎo)體21連接，通過(guò)固定接點(diǎn)10與可動(dòng)接點(diǎn)11之間的接觸和脫離而實(shí)現(xiàn)主電路導(dǎo)體20和主電路導(dǎo)體21電氣連接的接通狀態(tài)和被切斷的斷路狀態(tài)。
在支承絕緣框2下部的支架3的內(nèi)部，設(shè)有中途被大致水平的支軸40支承的擺動(dòng)桿4。該擺動(dòng)桿4的一端部經(jīng)過(guò)連桿50而與和絕緣框2并排設(shè)在支架3上部的驅(qū)動(dòng)裝置5的內(nèi)部連接，擺動(dòng)桿4根據(jù)驅(qū)動(dòng)裝置5的動(dòng)作被前述50推拉而繞支軸40擺動(dòng)。
另外，到達(dá)絕緣框2下部的擺動(dòng)桿4的另一端部經(jīng)過(guò)本發(fā)明的觸壓機(jī)構(gòu)而與在真空開(kāi)關(guān)管1的下方伸出的可動(dòng)接點(diǎn)11的下端部連接。圖3是本發(fā)明觸壓機(jī)構(gòu)的放大剖視圖，圖4是沿圖3的Ⅳ-Ⅳ線(xiàn)方向的視圖。該觸壓機(jī)構(gòu)具有與可動(dòng)接點(diǎn)11的下端部連接的連接桿60、與擺動(dòng)桿4的另一端部連接的連接托架61、以及夾裝在它們之間的觸壓彈簧6。
連接桿60經(jīng)過(guò)傘形絕緣板64而把上部桿62與下部桿63同軸相連，如圖1和圖2所示，上部桿62的上端部與可動(dòng)接點(diǎn)11的下端部螺合固定。上部桿62通過(guò)與前述擺動(dòng)桿4的支軸40平行的連接銷(xiāo)62c將其上半部62a與下半部62b連接。
連接托架61具有凸出設(shè)置在其一側(cè)的螺紋軸61a。擺動(dòng)桿4為了確保其彎曲強(qiáng)度并與連接部61連接，如圖4所示，其橫截面呈下邊緣具有水平部分的“コ”字形，連接托架61是將前述螺紋軸61a穿過(guò)擺動(dòng)桿4的水平部分，并用與螺紋軸61a螺合的調(diào)節(jié)螺帽61b、61c將該穿過(guò)部分上下螺合緊固。使用該連接結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)松開(kāi)調(diào)節(jié)螺帽61b、61c，增減螺紋軸61a穿過(guò)部分的長(zhǎng)度后再度將調(diào)節(jié)螺帽61b、61c旋緊，而將連接托架61在擺動(dòng)桿4上的伸出長(zhǎng)度調(diào)到適當(dāng)長(zhǎng)度。
另外在連接托架61的上部形成其尺寸可供下部桿63插入的凹部61d，在與擺動(dòng)桿4的支軸40的方向相對(duì)的該凹部61d的兩側(cè)壁形成在前述螺紋軸61a的軸長(zhǎng)方向有一定長(zhǎng)度的長(zhǎng)孔65、65。另一方面，在下部桿63的下端部附近，與擺動(dòng)桿4的支軸40大致平行地釘入連接銷(xiāo)66，連接桿60與連接托架61通過(guò)把下部桿63的下端插入連接托架61的凹部61d，并使前述連接銷(xiāo)66的兩端穿過(guò)前述長(zhǎng)孔65、65而連接。
如圖3所示，在形成長(zhǎng)孔 65、65的連接托架61兩側(cè)壁的上邊緣形成中央有頂部的山形凸部61e。該凸部61e通過(guò)從下方的抵接而支承貫穿下部桿63的圓板形彈簧板67。
前述觸壓彈簧6是套在下部桿63外側(cè)的螺旋彈簧，其下端與如前述那樣支承在連接托架61上的彈簧板67彈性接觸，其上端與在彈簧板67的上方相對(duì)置的絕緣板64彈性接觸，用其彈力對(duì)二者向相反方向加力。在彈簧板67的上側(cè)面形成邊緣倒角的凹處67a，前述觸壓彈簧6的下端嵌入前述凹處67a，以防止在進(jìn)行后述的蓄壓及釋放壓力之際在彈簧板67上的彈性接觸位置發(fā)生偏離。
另外，在本實(shí)施形態(tài)中，是使觸壓彈簧6的上端與絕緣板64彈性接觸，且在進(jìn)行后述的動(dòng)作時(shí)將該絕緣板64兼用作推壓觸壓彈簧6的推壓板，當(dāng)然也可以與圖7所示的傳統(tǒng)觸壓機(jī)構(gòu)上的推壓板78同樣，在下部桿63的中途部設(shè)置專(zhuān)用的推壓板。
在具有上述結(jié)構(gòu)的觸壓機(jī)構(gòu)的斷路器上，當(dāng)處于圖1所示的接通狀態(tài)時(shí)，下部桿63的下端進(jìn)入被擺動(dòng)桿4向上方推壓的連接托架61的凹部61d內(nèi)，釘在下部桿63上的連接銷(xiāo)66沿在連接托架61上形成的長(zhǎng)孔65滑動(dòng)而成為接近該長(zhǎng)孔65下邊緣的狀態(tài)。這時(shí)觸壓彈簧6在支承于連接托架61上的彈簧板67與作為推壓板的絕緣板64之間受到壓縮而蓄壓，觸壓彈簧6向上施加給絕緣板64的彈力經(jīng)過(guò)上部桿62而作用于在真空開(kāi)關(guān)管1的內(nèi)部與固定接點(diǎn)10接觸的可動(dòng)接點(diǎn)11上，用足夠的接觸壓力推壓固定接點(diǎn)10，以實(shí)現(xiàn)可靠的接通狀態(tài)。
在這種接通狀態(tài)下，一旦前述驅(qū)動(dòng)裝置5實(shí)行斷路動(dòng)作，擺動(dòng)桿4便因前述連桿50的連接部上拉而沿圖中的順時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)，這一擺動(dòng)將連接托架61下拉。由于連接銷(xiāo)66沿連接托架61上形成的長(zhǎng)孔65滑動(dòng)，該下拉動(dòng)作在前述長(zhǎng)孔65的長(zhǎng)度范圍內(nèi)不向下部桿63傳遞，但在連接銷(xiāo)66與長(zhǎng)孔65的上邊緣抵接后，擺動(dòng)桿4的進(jìn)一步擺動(dòng)就會(huì)在下部桿63上作用下拉力，把經(jīng)過(guò)絕緣板64及上部桿62而連接的可動(dòng)接點(diǎn)11從固定接點(diǎn)10拉開(kāi)，得到圖2所示的斷路狀態(tài)。
在這樣的斷路狀態(tài)下，一旦前述驅(qū)動(dòng)裝置5作接通動(dòng)作，擺動(dòng)桿4便由于前述連桿50的連接端部的下推而向圖中逆時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)，把與另一端部連接的連接托架61向上推。由于該上推動(dòng)作，支承在連接托架61上的彈簧板67接近前述絕緣板64，觸壓彈簧6在二者之間受到壓縮，通過(guò)該壓縮反力的作用而經(jīng)過(guò)絕緣板64將上部桿62向上推，與該上部桿62上端連接的可動(dòng)接點(diǎn)11向上移動(dòng)并與固定接點(diǎn)10接觸，在發(fā)生這一接觸之后，由于可動(dòng)接點(diǎn)11的限制，連接桿60停止移動(dòng)，而連接托架61則通過(guò)連接銷(xiāo)66沿其上形成的長(zhǎng)孔65滑動(dòng)，一邊使下部桿63的下端更深地進(jìn)入凹部61d內(nèi)一邊被上推。這樣，支承在連接托架61上的彈簧板67就被上推而接近絕緣板64，觸壓彈簧6在二者間受到強(qiáng)力壓縮而蓄壓，該觸壓彈簧6的彈力經(jīng)過(guò)連接桿60而施加給可動(dòng)接點(diǎn)11，在與固定接點(diǎn)10之間得到足夠的接觸壓力。
在從如上進(jìn)行的接通狀態(tài)向斷路狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)，本發(fā)明的觸壓機(jī)構(gòu)是通過(guò)伴隨擺動(dòng)桿4的擺動(dòng)發(fā)生的連接托架61的下拉而使接通狀態(tài)下處于蓄壓狀態(tài)的觸壓彈簧6的彈力F得到釋放，結(jié)果，前述連接托架61被經(jīng)過(guò)彈簧板67而起作用的前述彈力F向下方強(qiáng)力推壓，連接連接托架61和下部桿63的連接銷(xiāo)66沿長(zhǎng)孔65滑動(dòng)，并碰撞該長(zhǎng)孔63的上邊緣。
圖3和圖4表示該碰撞時(shí)刻的狀態(tài)。在本發(fā)明的觸壓機(jī)構(gòu)中，伴隨觸壓彈簧6釋放壓力而發(fā)生的碰撞如前所述，是發(fā)生在形成于連接托架61上的長(zhǎng)孔65與釘于下部桿63上的連接銷(xiāo)66之間，由于該連接銷(xiāo)66與擺動(dòng)桿4的支軸40大致平行，故前述彈簧F集中的碰撞點(diǎn)A如圖3所示，大致處于下部桿63的軸心線(xiàn)上。
從而，伴隨該碰撞而在包括下部桿63在內(nèi)的整個(gè)連接桿60上發(fā)生的彎矩較小，在設(shè)計(jì)構(gòu)成連接桿60的各構(gòu)件的強(qiáng)度時(shí)，不必考慮前述彎矩的影響，通過(guò)縮小連接桿60的尺寸，可以大幅度縮小整個(gè)觸壓機(jī)構(gòu)的體積，而且減輕了包括連接桿60在內(nèi)的可動(dòng)構(gòu)件的重，其結(jié)果，可以使接通／斷路用的驅(qū)動(dòng)裝置5小型化，且使整個(gè)斷路器小型化。
在以上實(shí)施形態(tài)中，是在連接托架61上形成長(zhǎng)孔65，而在下部桿63上釘入連接銷(xiāo)66，當(dāng)然也可以是相反，即，在下部桿63上形成長(zhǎng)孔，而在連接托架61上釘入連接銷(xiāo)66，通過(guò)使后者貫穿前者而構(gòu)成連接狀態(tài)。
另外，在本發(fā)明的觸壓機(jī)構(gòu)中，如前所述，連接托架61在擺動(dòng)桿4上的伸出長(zhǎng)度可通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)螺帽61b、61c的操作而進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)該調(diào)節(jié)可以增減包括連接桿60在內(nèi)的觸壓機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度，故為了調(diào)節(jié)接通及斷路定時(shí)而增減觸壓彈簧6的壓縮尺寸的調(diào)節(jié)作業(yè)可在擺動(dòng)桿4與連接托架61之間的連接位置上進(jìn)行，如圖1和圖2所示，可以將前述調(diào)節(jié)作業(yè)用的窗孔24設(shè)在絕緣框2的下方，即遠(yuǎn)離絕緣框2內(nèi)側(cè)的充電部的位置。這樣就很容易保證設(shè)在斷路器背面的導(dǎo)體零件與前述充電部之間必要的空氣絕緣距離，且可以大幅度縮減斷路器的縱深尺寸，從而更加小型化。
還有，由連接銷(xiāo)66實(shí)現(xiàn)的連接托架61和下部桿63之間的連接位置如圖3所示，設(shè)定在從擺動(dòng)桿4的擺動(dòng)中心、即支軸40的中心向包括下部桿63在內(nèi)的連接桿60的軸心線(xiàn)下垂的垂線(xiàn)的附近。因此，伴隨擺動(dòng)桿4的擺動(dòng)而發(fā)生的前述連接部分的動(dòng)作軌跡不會(huì)遠(yuǎn)離連接桿60的軸心，可將接通及斷路動(dòng)作時(shí)連接桿60的擺幅量保持在低水平，可穩(wěn)定地動(dòng)作。
如上所述，在本發(fā)明第1方案的開(kāi)關(guān)裝置的觸壓機(jī)構(gòu)中，對(duì)與可動(dòng)接點(diǎn)連接的連接桿和與擺動(dòng)桿連接的連接托架，通過(guò)把在它們中的一方與擺動(dòng)桿的支軸大致平行地釘入的連接銷(xiāo)貫穿在另一方形成的長(zhǎng)孔而把二者連接，故斷路動(dòng)作時(shí)因觸壓彈簧釋放壓力而導(dǎo)致的連接桿與連接托架的碰撞通過(guò)連接銷(xiāo)對(duì)長(zhǎng)孔端的碰撞而發(fā)生在連接桿的大致軸心上，可以減小伴隨該碰撞而在連接桿上發(fā)生的彎矩，通過(guò)縮小包括連接桿在內(nèi)的可動(dòng)構(gòu)件的尺寸而實(shí)現(xiàn)小型化。
在本發(fā)明第2方案的開(kāi)關(guān)裝置的觸壓機(jī)構(gòu)中，在連接托架與擺動(dòng)桿之間的連接部設(shè)有調(diào)節(jié)連接托架在擺動(dòng)桿上伸出長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)裝置，故可以在遠(yuǎn)離絕緣框內(nèi)側(cè)的充電部的位置上調(diào)節(jié)觸壓彈簧的壓縮長(zhǎng)度，容易保證與設(shè)在背面一側(cè)的導(dǎo)體零件之間的空氣絕緣距離，可以縮減開(kāi)關(guān)裝置的縱深尺寸。
在本發(fā)明第3方案的開(kāi)關(guān)裝置的觸壓機(jī)構(gòu)中，在彈簧板上與推壓板相對(duì)的一面設(shè)置凹處，并把該凹處作為觸壓彈簧的彈簧座使用，故在觸壓彈簧蓄壓及釋放壓力之際，可以防止觸壓彈簧在彈簧板上的偏離，可穩(wěn)定地動(dòng)作。
在本發(fā)明第4方案的開(kāi)關(guān)裝置的觸壓機(jī)構(gòu)中，通過(guò)連接銷(xiāo)而實(shí)現(xiàn)的連接桿與連接托架之間的連接位置設(shè)定在從擺動(dòng)桿的擺動(dòng)中心向連接桿的軸心線(xiàn)下垂的垂線(xiàn)的附近，故伴隨擺動(dòng)桿的擺動(dòng)而發(fā)生的連接部的移動(dòng)軌跡不會(huì)遠(yuǎn)離連接桿的軸心，可以減少連接桿及可動(dòng)接點(diǎn)動(dòng)作時(shí)的擺幅，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的動(dòng)作。
權(quán)利要求
1．一種開(kāi)關(guān)裝置的觸壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，具有一端部與開(kāi)關(guān)裝置的可動(dòng)接點(diǎn)連接的連接桿；根據(jù)接通或斷路操作而圍繞軸擺動(dòng)的擺動(dòng)桿；一端部與該擺動(dòng)桿連接的連接托架；與所述擺動(dòng)桿的軸大致平行地釘入所述連接桿或所述連接托架的另一端部、貫穿在所述連接托架或所述連接桿的另一端部形成的長(zhǎng)孔、把該連接托架與所述連接桿連接且可在所述長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度范圍內(nèi)沿軸長(zhǎng)方向移動(dòng)的連接銷(xiāo)；固定在所述連接桿的中途部的推壓板；與該推壓板對(duì)置且支承在所述連接托架另一端部的彈簧板；以及夾裝在它們之間的觸壓彈簧。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān)裝置的觸壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，在連接托架與擺動(dòng)桿的連接部設(shè)置調(diào)節(jié)所述連接托架在該擺動(dòng)桿上的伸出長(zhǎng)度的裝置。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開(kāi)關(guān)裝置的觸壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，彈簧板在與推壓板相對(duì)的一面設(shè)置作為觸壓彈簧的彈簧座的凹處。
4．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開(kāi)關(guān)裝置的觸壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，把用連接銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)的連接桿與連接托架的連接位置設(shè)定在從擺動(dòng)桿的擺動(dòng)中心下垂到連接桿軸心線(xiàn)的垂線(xiàn)的附近。
全文摘要
一種開(kāi)關(guān)裝置的觸壓機(jī)構(gòu),是在連接桿的下部桿的下端部與擺動(dòng)桿平行地釘設(shè)連接銷(xiāo)。在與擺動(dòng)桿的端部連接的連接托架上形成長(zhǎng)孔,使連接銷(xiāo)貫穿該長(zhǎng)孔而把連接桿與連接托架連接。在支承于連接托架上部的彈簧板與設(shè)于連接桿中途部的絕緣板之間裝入觸壓彈簧,使斷路動(dòng)作時(shí)伴隨解壓彈簧釋放壓力而產(chǎn)生的磁撞發(fā)生在連接銷(xiāo)與長(zhǎng)孔的上邊緣之間。本發(fā)明可減小斷路動(dòng)作時(shí)在連接可動(dòng)接點(diǎn)與擺動(dòng)桿的連接桿上發(fā)生的彎矩,并通過(guò)縮小連接桿的尺寸而實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)整體的小型化。
文檔編號(hào)H01H33/66GK1206214SQ9811545
公開(kāi)日1999年1月27日 申請(qǐng)日期1998年7月6日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月17日
發(fā)明者七田浩一, 內(nèi)田芳則, 大川義博 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社