適合高速移動的變壓器內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種變壓器內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)變壓器均為立式安裝，即鐵心疊片垂直地平線放置，變壓器器身的安裝方式多為垂直拉緊的方式，此種結(jié)構(gòu)在大量的電力系統(tǒng)中得到應(yīng)用，但在一些特殊環(huán)境、特殊安裝方式的地方，這種變壓器結(jié)構(gòu)使得安裝尤其的不方便，首先當(dāng)變壓器運(yùn)用到空間狹小，嚴(yán)格控制高度的安裝環(huán)境下，變壓器要想降低高度，則需要犧牲個(gè)別技術(shù)參數(shù)來實(shí)現(xiàn)，無形中增加生產(chǎn)成本以及運(yùn)行成本，還有當(dāng)變壓器運(yùn)用到高速行駛的移動物體上，由于其重心過高在急速行駛過程中會經(jīng)常受到慣性力的沖擊，會造成基礎(chǔ)安裝不牢靠，變壓器整體性能差等冋題。
[0003]本安裝結(jié)構(gòu)可有效解決以上所述存在的不足，降低了變壓器的高度，減少了慣性力對變壓器整體的沖擊，緊密安裝、固定牢靠避免了因震動給變壓器造成的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供適合高速移動的變壓器內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)變壓器在高速移動時(shí)的抗震能力為目的。為此，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案。
[0005]適合高速移動的變壓器內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)，包括變壓器的器身、殼體、第一定位裝置和第二定位裝置，所述的變壓器器身水平放置在殼體內(nèi)，多個(gè)所述的第一定位裝置對變壓器鐵芯進(jìn)行水平方向的緊固，多個(gè)所述的第二定位裝置對變壓器器身進(jìn)行垂直方向的固定。
[0006]所述的第一定位裝置包括圓形底座和位于圓形底座中間并高于圓形底座的圓形軸套，圓形軸套外徑小于底座，圓形底座在外圓柱面上延周垂直均勻分布多個(gè)圓錐盲孔，圓錐盲孔軸心指向圓形底座中心，圓形軸套中間軸向設(shè)有螺紋通孔；所述的第二定位裝置包括螺桿、螺母、雙耳止動墊圈、蝶形墊圈、壓塊及木墊塊，所述的螺桿的一端穿過壓塊的孔頂?shù)接拖涞亩ㄎ换捝?，另一端依次穿過蝶形墊圈、雙耳止動墊圈，螺桿的兩端都用螺母緊固。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征。
[0008]多個(gè)所述的圓錐盲孔在各個(gè)方位可以對第一定位裝置進(jìn)行緊固；鐵心裝配落入殼體后，將螺桿的端部插入圓形軸套上的螺紋通孔內(nèi)，然后通過底座中的圓錐盲孔對鐵芯水平方向進(jìn)行緊固。
[0009]所述的木墊塊呈楔形。
[0010]所述的圓錐盲孔的數(shù)量為8個(gè)。
[0011]有益效果:既降低了高度，同時(shí)也可適應(yīng)前進(jìn)、后退等移動方式，減少了慣性力對變壓器整體的沖擊，緊密安裝、固定牢靠避免了因震動給變壓器造成的影響，即使在高速行駛過程中不會因震動造成停電事故。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明器身裝配簡圖。
[0013]圖2是本發(fā)明器身示意圖。
[0014]圖3 Ca)是本發(fā)明第一定位裝置剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3 (b)是本發(fā)明第一定位裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4 (a)是本發(fā)明第二定位裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4 (b)是本發(fā)明第二定位裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1_器身；2-殼體；3_圓錐盲孔；4_螺紋通孔；5_第一定位裝置；6_第二定位裝置-線圈；8-軸；9-底座；10_螺桿；11_螺母；12_雙耳止動墊圈；13_蝶形墊圈；14-壓塊；15_木墊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]如圖1-4所示，本發(fā)明包括變壓器的器身1、殼體2、第一定位裝置5和第二定位裝置6，器身I包括變壓器鐵芯及外套于變壓器鐵芯的線圈7 ;所述的變壓器器身I水平安裝放置在殼體2內(nèi)，不同于常規(guī)的立式器身，所述的第一定位裝置5對變壓器鐵芯進(jìn)行水平方向的緊固，所述的第二定位裝置6對變壓器器身I進(jìn)行垂直方向的固定。
[0021]裝配過程:先將變壓器按照器身裝配流程裝配完成后準(zhǔn)備下箱，下箱前保證油箱底部無雜物，并在箱底鋪一層1mm厚的紡織橡膠板并用鹵素膠粘牢，起到減震及防護(hù)作用，器身下箱后，用第一定位裝置5通過底座9和油箱側(cè)箱壁聯(lián)接，底座9和箱壁之間有一層絕緣墊，通過圓形軸8套的螺紋通孔4和鐵芯裝配的螺桿10聯(lián)接，通過圓形底座9在外圓柱面上延周垂直均勻分布的8個(gè)圓錐盲孔3，可調(diào)節(jié)器身裝配在水平方向的安裝松緊情況，從而先將器身從水平方向進(jìn)行固定；所述的變壓器器身I四周用4個(gè)第二定位裝置6固定在殼體2內(nèi)，所述的第二定位裝置6包括螺桿10、螺母11、雙耳止動墊圈12、蝶形墊圈13、壓塊14及木墊塊15，所述的螺桿10的一端穿過壓塊14的孔頂?shù)接拖涞亩ㄎ换捝?，另一端依次穿過蝶形墊圈13、雙耳止動墊圈12，螺桿10的兩端都用螺母11緊固，實(shí)現(xiàn)垂直方向?qū)ζ魃砑右怨潭?。木墊塊15呈楔形，保證當(dāng)變壓器在水平方向有松動情況的時(shí)候加木墊塊15進(jìn)行緊固，保證器身與殼體2的安裝牢固，從而保證變壓器在高速運(yùn)動狀態(tài)下良好運(yùn)行。
[0022]以上圖1-4所示的適合高速移動的變壓器內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)是本發(fā)明的具體實(shí)施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本發(fā)明實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，可根據(jù)實(shí)際的使用需要，在本發(fā)明的啟示下，對其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.適合高速移動的變壓器內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)，包括變壓器的器身(I)、殼體(2)、第一定位裝置(5 )和第二定位裝置(6 )，其特征在于:所述的變壓器器身(I)水平放置在殼體(2 )內(nèi)，多個(gè)所述的第一定位裝置(5)對變壓器鐵芯進(jìn)行水平方向的緊固，多個(gè)所述的第二定位裝置(6)對變壓器器身進(jìn)行垂直方向的固定；所述的第一定位裝置(5)包括圓形底座(9)和位于圓形底座(9)中間并高于圓形底座(9)的圓形軸套(8)，圓形軸套(8)外徑小于底座(9)，圓形底座(9)在外圓柱面上延周垂直均勻分布多個(gè)圓錐盲孔(3)，圓錐盲孔(3)軸心指向圓形底座(9)中心，圓形軸套(8)中間軸向設(shè)有螺紋通孔(4);所述的第二定位裝置(6)包括螺桿(10 )、螺母(11)、雙耳止動墊圈(12 )、蝶形墊圈(13 )、壓塊(14 )及木墊塊(15 )，所述的螺桿(10)的一端穿過壓塊(14)的孔頂?shù)接拖涞亩ㄎ换捝?，另一端依次穿過蝶形墊圈(13)、雙耳止動墊圈(12 )，螺桿(10 )的兩端都用螺母(11)緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要I所述的適合高速移動的變壓器內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:多個(gè)所述的圓錐盲孔(3)在各個(gè)方位對第一定位裝置(5)進(jìn)行緊固；鐵心裝配落入殼體(2)后，將螺桿的端部插入圓形軸套(8)上的螺紋通孔(4)內(nèi)，然后通過底座(9)中的圓錐盲孔(3)對鐵芯水平方向進(jìn)行緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適合高速移動的變壓器內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的木墊塊(15)呈楔形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適合高速移動的變壓器內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的圓錐盲孔(3)的數(shù)量為8個(gè)。
【專利摘要】適合高速移動的變壓器內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)，涉及一種變壓器內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)。常規(guī)變壓器均為立式安裝，當(dāng)變壓器運(yùn)用到空間狹小，嚴(yán)格控制高度的安裝環(huán)境下，變壓器要想降低高度，則需要犧牲個(gè)別技術(shù)參數(shù)來實(shí)現(xiàn)，無形中增加生產(chǎn)成本以及運(yùn)行成本，且運(yùn)輸不便。本發(fā)明包括變壓器的器身、殼體、第一定位裝置和第二定位裝置，所述的變壓器器身水平放置在殼體內(nèi)，多個(gè)所述的第一定位裝置對變壓器鐵芯進(jìn)行水平方向的緊固，多個(gè)所述的第二定位裝置對變壓器器身進(jìn)行垂直方向的固定。本技術(shù)方案既降低了高度，緊密安裝、固定牢靠。
【IPC分類】H01F27-00, H01F27-30, H01F27-26
【公開號】CN104795220
【申請?zhí)枴緾N201410809948
【發(fā)明人】蘇彩琴, 馬君, 吳占科
【申請人】臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司, 臥龍電氣銀川變壓器有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月23日