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      一種新型結構的油浸式變壓器的制造方法

      文檔序號:8513476閱讀:158來源:國知局
      一種新型結構的油浸式變壓器的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種新型結構的油浸式變壓器,屬變壓器設備技術領域。
      【背景技術】
      [0002]變壓器是電力輸變電系統(tǒng)中的中壓元器件,使用量十分巨大。變壓器主要的功能主要是依靠鐵心、高壓線圈及低壓線圈共同實現(xiàn)的。在當前所使用的變壓器中,高壓線圈及低壓線圈共同構成相間繞組并環(huán)繞在鐵心上,而各相繞組間則由間隔板進行隔離,同時由于變壓器運行過程中會產生大量的熱量,為了提高變壓器的散熱能力,通常各相繞組間間距保持加大,從而導致了鐵心的中心距變大,結構及重量也隨之增加,同時高壓線圈及低壓線圈之間也通過大量的高強度瓦楞紙、絕緣紙板等進行隔離形成冷卻油道。這種結構在當前的變壓器中使用的十分不便,但同時這類結構也導致當前變壓器的結構及自重均較大。變壓器在生產時另需消耗較多的電力線材及鐵等原料,從而一方面造成變壓器使用不便,另一方面也導致了變壓器生產及使用成本增加,不利于變壓器競爭力的提升。因此針對現(xiàn)狀,迫切需要開發(fā)一種新型的變壓器,使其在保證良好運行能力及散熱性能前提下,有效減少原材料損耗及自身結構體積和自重,以提高變壓器產品的市場競爭力。

      【發(fā)明內容】

      [0003]針對現(xiàn)有技術上存在的不足,本發(fā)明提供一種新型結構的油浸式變壓器。該發(fā)明一方面有效的減小了鐵心中心距,縮小了鐵心結構并減輕了鐵心重量,同時還有效的減少了軛鐵與線圈間的距離,從而有效的簡化了變壓器的結構,降低了變壓器自重,并提高了散熱面積,另一方面還通過優(yōu)化高壓線圈及低壓線圈結構,有效的減少了變壓器對電力線材及鐵等生產材料使用量,有效的降低了變壓器的生產成本。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn):
      [0005]一種新型結構的油浸式變壓器,包括油浸式變壓器本體,其特征在于:所述的油浸式變壓器本體內部設鐵芯及三相繞組,其中三相繞組均環(huán)繞包覆在鐵心外側,且三相繞組間由相間隔板隔離;所述的相間隔板呈“U”型,且相間隔板兩側分別與繞組外表面相抵;所述的繞組由高壓線圈及低壓線圈構成,其中低壓線圈環(huán)繞在鐵心外側,高壓線圈環(huán)繞在低壓線圈外側,且高壓線圈及低壓線圈均為呈長圓形結構并同軸分布,所述的低壓線圈與高壓線圈間由電纜紙、皺紋紙及高壓撐條簾隔離,其中所述的電纜紙包覆在低壓線圈外表面,所述的皺紋紙兩側面分別與電纜紙連接,所述的電纜紙另分別與低壓線圈和高壓線圈連接;其中所述的高壓撐條簾另位于高壓線圈及低壓線圈圓弧段位置,并分別位于低壓線圈與鐵心之間及皺紋紙與電纜紙之間位置;所述的皺紋紙至少設有兩張,且皺紋紙之間相互重疊,所述皺紋紙的兩端另從高壓線圈和低壓線圈的兩端伸出,且伸出長度不低于30毫米。
      [0006]進一步的,所述的高壓線圈與低壓線圈均采用半油道散熱結構。
      [0007]本發(fā)明一方面有效的減小了鐵心中心距,縮小了鐵心結構并減輕了鐵心重量,同時還有效的減少了軛鐵與線圈間的距離,從而有效的簡化了變壓器的結構,降低了變壓器自重,并提高了散熱面積,另一一方面還通過優(yōu)化高壓線圈及低壓線圈結構,有效的減少了變壓器對電力線材及鐵等生產材料使用量,有效的降低了變壓器的生產成本。
      【附圖說明】
      [0008]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發(fā)明。
      [0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合【具體實施方式】,進一步闡述本發(fā)明。
      [0011]如圖1所述的一種新型結構的油浸式變壓器,包括油浸式變壓器本體,油浸式變壓器本體內部設鐵芯I及三相繞組2,其中三相繞組2均環(huán)繞包覆在鐵心I外側,且三相繞組2間由相間隔板3隔離,相間隔板3呈“U”型,且相間隔板3兩側分別與繞組2外表面相抵。
      [0012]本實施例中,所述的繞組2由高壓線圈21及低壓線圈22構成,其中低壓線圈22環(huán)繞在鐵心I外側,高壓線圈21環(huán)繞在低壓線圈22外側,且高壓線圈21及低壓線圈22均為呈長圓形結構并同軸分布,低壓線圈22與高壓線圈21間由電纜紙4、皺紋紙5及高壓撐條簾6隔離,其中電纜紙4包覆在低壓線圈22外表面,皺紋紙5兩側面分別與電纜紙4連接,電纜紙4另分別與低壓線圈22和高壓線圈21連接,其中高壓撐條簾6另位于高壓線圈21及低壓線圈22圓弧段位置,并分別位于低壓線圈22與鐵心I之間及皺紋紙5與電纜紙4之間位置。
      [0013]本實施例中,所述的高壓線圈21與低壓線圈22均采用半油道散熱結構。
      [0014]本實施例中,所述的皺紋紙5至少兩張并重疊,皺紋紙另從高壓線圈21及低壓線圈22的兩端伸出,且伸出長度不低于30毫米。
      [0015]本發(fā)明一方面有效的減小了鐵心中心距,縮小了鐵心結構并減輕了鐵心重量,同時還有效的減少了軛鐵與線圈間的距離,從而有效的簡化了變壓器的結構,降低了變壓器自重,并提高了散熱面積,另一方面還通過優(yōu)化高壓線圈及低壓線圈結構,有效的減少了變壓器對電力線材及鐵等生產材料使用量,有效的降低了變壓器的生產成本。
      [0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
      【主權項】
      1.一種新型結構的油浸式變壓器,包括油浸式變壓器本體,其特征在于:所述的油浸式變壓器本體內部設鐵芯及三相繞組,其中三相繞組均環(huán)繞包覆在鐵心外側,且三相繞組間由相間隔板隔離;所述的相間隔板呈“U”型,且相間隔板兩側分別與繞組外表面相抵;所述的繞組由高壓線圈及低壓線圈構成,其中低壓線圈環(huán)繞在鐵心外側,高壓線圈環(huán)繞在低壓線圈外側,且高壓線圈及低壓線圈均為呈長圓形結構并同軸分布,所述的低壓線圈與高壓線圈間由電纜紙、皺紋紙及高壓撐條簾隔離,其中所述的電纜紙包覆在低壓線圈外表面,所述的皺紋紙兩側面分別與電纜紙連接,所述的電纜紙另分別與低壓線圈和高壓線圈連接;其中所述的高壓撐條簾另位于高壓線圈及低壓線圈圓弧段位置,并分別位于低壓線圈與鐵心之間及皺紋紙與電纜紙之間位置;所述的皺紋紙至少設有兩張,且皺紋紙之間相互重疊,所述皺紋紙的兩端另從高壓線圈和低壓線圈的兩端伸出,且伸出長度不低于30毫米。
      2.根據權利要求1所述的一種新型結構的油浸式變壓器,其特征在于,所述的高壓線圈與低壓線圈均采用半油道散熱結構。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型結構的油浸式變壓器,包括油浸式變壓器本體,油浸式變壓器本體內部設鐵芯及三相繞組,其中三相繞組均環(huán)繞包覆在鐵心外側,且三相繞組間由相間隔板隔離,且相間隔板兩側分別與繞組外表面相抵,繞組由高壓線圈及低壓線圈構成,其中低壓線圈環(huán)繞在鐵心外側,高壓線圈環(huán)繞在低壓線圈外側,且高壓線圈及低壓線圈均為呈長圓形結構并同軸分布,低壓線圈與高壓線圈間由電纜紙、皺紋紙及高壓撐條簾隔離。本發(fā)明一方面有效的簡化了變壓器的結構,降低了變壓器自重,提高了散熱面積,另一方面還通過優(yōu)化高壓線圈及低壓線圈結構,有效的減少了變壓器對電力線材及鐵等生產材料使用量,有效的降低了變壓器的生產成本。
      【IPC分類】H01F27-12, H01F27-30, H01F27-32
      【公開號】CN104835633
      【申請?zhí)枴緾N201510210147
      【發(fā)明人】陳安平, 李德強, 張金鐘
      【申請人】華夏恒業(yè)變壓器有限公司
      【公開日】2015年8月12日
      【申請日】2015年4月24日
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