帶有高質量助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有高質量助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產線。
【背景技術】
[0002]同軸電纜是指有兩個同心導體，而導體和屏蔽層又共用同一軸心的電纜。最常見的同軸電纜由絕緣材料隔離的銅線導體組成，在里層絕緣材料的外部是另一層環(huán)形導體及其絕緣體，然后整個電纜由護套包住。在同軸電纜的生產過程中，根據要求需要在同軸電纜銅線表面進行鍍錫作業(yè)，銅線在鍍錫之后，即可供電子電路組件的電性接點使用，其可用于焊接媒介而連接不同的電性接點。
[0003]傳統(tǒng)的同軸電纜銅線鍍錫生產線的助焊劑涂敷裝置一般包括一個助焊劑槽，在助焊劑槽內設置一個浸沒于助焊劑液的壓輥，銅線通過壓輥下壓至其下方的助焊劑液內進行預涂，然后被后方的導輪進行向上引出，在銅線涂敷助焊劑過程中由于銅線行進走向的彎折角度較大，存在殘余應力，使得后續(xù)銅線內的應力無法消除，容易導致最終產品的質量下降。
[0004]因此尋求一種產品質量得到保證的帶有高質量助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產線尤為重要。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種產品質量得到保證的帶有高質量助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產線。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現的:
一種帶有高質量助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產線，它從左至右依次包括放卷裝置、前儲線裝置、助焊劑涂敷裝置、鍍錫裝置、牽引裝置、后儲線裝置以及收卷裝置；所述助焊劑涂敷裝置包括助焊劑涂敷機架，所述助焊劑涂敷機架上設置有助焊劑槽以及電機，所述助焊劑槽前后兩端的助焊劑涂敷機架上設置有支撐架，所述支撐架的下段之間架設有一根縱向布置的助焊劑涂敷輥，助焊劑涂敷輥的滾軸與電機通過皮帶連接帶動，所述支撐架的上段之間連接有一根縱向布置的縱梁，所述縱梁向下固定設置有一個毛刷，毛刷的刷面貼緊助焊劑涂敷輥，助焊劑涂敷輥包括輥軸以及輥體，所述輥體上設置有一圈環(huán)槽，環(huán)槽的位置與毛刷的位置對應，環(huán)槽內靠近輥體的前后兩側均設置有一組導流組件，該導流組件包括八片導流條，八片導流條沿環(huán)槽的外緣面均勻分為四組，每兩片導流條為一組，導流條為弧形條，一組中的兩片導流條分別從環(huán)槽的外緣面向外引出，且兩片導流條沿輥體的半徑呈對稱布置，兩片導流條的外端之間留有間隙。
[0007]與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明帶有高質量助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產線的助焊劑涂敷輥通過皮帶的帶動，不斷旋轉，將助焊劑槽內的助焊劑帶至毛刷處，通過毛刷將助焊劑涂敷至鋼絲表面，助焊劑涂敷輥通過旋轉，在環(huán)槽內以及導流緩存區(qū)存留助焊劑，使得鋼絲在環(huán)槽內行進的過程中被環(huán)槽內本身的助焊劑進行涂敷，為了避免環(huán)槽內助焊劑的不足，導流緩存區(qū)內的助焊劑在高位時會流向環(huán)槽內，彌補環(huán)槽內助焊劑的不足，從而保證助焊劑的涂敷質量，鋼絲從上方通過助焊劑涂敷輥的環(huán)槽，鋼絲的彎折角度較小，減小了殘余應力，最終產品的質量較高。因此本發(fā)明帶有高質量助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產線具有產品質量得到保證的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明帶有高質量助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產線的結構示意圖。
[0009]圖2為圖1中助焊劑涂敷裝置結構示意圖。
[0010]圖3為圖1中助焊劑涂敷裝置的左視圖。
[0011]圖4為圖3中助焊劑涂敷輥的結構示意圖。
[0012]圖5為圖4的A-A剖視圖。
[0013]其中:
放卷裝置I 前儲線裝置2
助焊劑涂敷裝置3、助焊劑涂敷機架3.1、助焊劑槽3.2、電機3.3、支撐架3.4、助焊劑涂敷輥3.5、輥軸3.5.1、輥體3.5.2、環(huán)槽3.5.3、導流條3.5.4、間隙3.5.5、導流緩存區(qū) 3.5.6、皮帶 3.6、毛刷 3.7 鍍錫裝置4 牽引裝置5 后儲線裝置6 收卷裝置7 銅線8。
【具體實施方式】
[0014]參見圖1~圖5，本發(fā)明涉及的一種帶有高質量助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產線，它從左至右依次包括放卷裝置1、前儲線裝置2、助焊劑涂敷裝置3、鍍錫裝置4、牽引裝置5、后儲線裝置6以及收卷裝置7。銅線8經過放卷裝置I放卷，然后依次經過前儲線裝置2、助焊劑涂敷裝置3、鍍錫裝置4、牽引裝置5以及后儲線裝置6至收卷裝置7進行收卷，完成整個鍍錫過程。
[0015]所述助焊劑涂敷裝置3用于在銅線鍍錫前先在銅線表面進行助焊劑的預涂，使得后續(xù)的鍍錫時鍍錫效果更好。所述助焊劑涂敷裝置3包括助焊劑涂敷機架3.1，所述助焊劑涂敷機架3.1上設置有上下布置的助焊劑槽3.2以及電機3.3，所述助焊劑槽3.2前后兩端的助焊劑涂敷機架3.1上設置有支撐架3.4，支撐架3.4的底部設置于一個左右方向的滑槽內，支撐架3.4可以在滑槽內進行左右移動以調節(jié)位置。所述支撐架3.4的下段之間架設有一根縱向布置的助焊劑涂敷輥3.5，助焊劑涂敷輥3.5的滾軸與電機3.3通過皮帶3.6連接帶動，所述支撐架3.4的上段之間連接有一根縱向布置的縱梁3.6，所述縱梁3.6的前段以及后段上均向下固定設置有一個毛刷3.7，毛刷3.7的刷面貼緊助焊劑涂敷輥3.5。其中，助焊劑涂敷輥3.5采用了一種獨特的結構，助焊劑涂敷輥3.5包括輥軸3.5.1以及輥體3.5.2，所述輥體3.5.2的前段以及后段對稱設置有一圈環(huán)槽3.5.3，環(huán)槽3.5.3的位置與毛刷3.7的位置對應，環(huán)槽3.5.3內靠近輥體3.5.2的前后兩側均設置有一組導流組件，該導流組件包括八片導流條3.5.4，八片導流條3.5.4沿環(huán)槽3.5.3的外緣面均勻分為四組，每兩片導流條3.5.4為一組，導流條3.5.4為弧形條，一組中的兩片導流條3.5.4分別從環(huán)槽3.5.3的外緣面向外引出，且兩片導流條3.5.4沿輥體3.5.2的半徑呈對稱布置，兩片導流條3.5.4的外端(自由端)之間留有間隙3.5.5，兩片導流條3.5.4與環(huán)槽3.5.3的外表面之間形成一個相對封閉區(qū)域，該相對封閉區(qū)域稱之為導流緩存區(qū)3.5.6，該處區(qū)域由于間隙3.5.5的存在因此稱為相對封閉，如果間隙3.5.5不存在即兩片導流條3.5.4的外端相互接觸或者過盈配合則會稱為封閉。
[0016]助焊劑涂敷裝置的工作原理:助焊劑涂敷輥通過皮帶的帶動，不斷旋轉，將助焊劑槽內的助焊劑帶至毛刷處，通過毛刷將助焊劑涂敷至鋼絲表面，助焊劑涂敷輥通過旋轉，在環(huán)槽內以及導流緩存區(qū)存留助焊劑，使得鋼絲在環(huán)槽內行進的過程中被環(huán)槽內本身的助焊劑進行涂敷，為了避免環(huán)槽內助焊劑的不足，導流緩存區(qū)內的助焊劑在高位時會流向環(huán)槽內，彌補環(huán)槽內助焊劑的不足，從而保證助焊劑的涂敷質量。
【主權項】
1.一種帶有高質量助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產線，其特征在于它從左至右依次包括放卷裝置(1)、前儲線裝置(2)、助焊劑涂敷裝置(3)、鍍錫裝置(4)、牽引裝置(5)、后儲線裝置(6)以及收卷裝置(7); 所述助焊劑涂敷裝置(3)包括助焊劑涂敷機架(3.1)，所述助焊劑涂敷機架(3.1)上設置有助焊劑槽(3.2)以及電機(3.3)，所述助焊劑槽(3.2)前后兩端的助焊劑涂敷機架(3.1)上設置有支撐架(3.4)，所述支撐架(3.4)的下段之間架設有一根縱向布置的助焊劑涂敷棍(3.5)，助焊劑涂敷棍(3.5)的滾軸與電機(3.3)通過皮帶(3.6)連接帶動，所述支撐架(3.4)的上段之間連接有一根縱向布置的縱梁(3.6)，所述縱梁(3.6)向下固定設置有一個毛刷(3.7)，毛刷(3.7)的刷面貼緊助焊劑涂敷輥(3.5)，助焊劑涂敷輥(3.5)包括輥軸(3.5.1)以及輥體(3.5.2)，所述輥體(3.5.2)上設置有一圈環(huán)槽(3.5.3)，環(huán)槽(3.5.3)的位置與毛刷(3.7)的位置對應，環(huán)槽(3.5.3)內靠近輥體(3.5.2)的前后兩側均設置有一組導流組件，該導流組件包括八片導流條(3.5.4)，八片導流條(3.5.4)沿環(huán)槽(3.5.3)的外緣面均勻分為四組，每兩片導流條(3.5.4)為一組，導流條(3.5.4)為弧形條，一組中的兩片導流條(3.5.4)分別從環(huán)槽(3.5.3)的外緣面向外引出，且兩片導流條(3.5.4)沿輥體(3.5.2)的半徑呈對稱布置，兩片導流條(3.5.4)的外端之間留有間隙(3.5.5)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有高質量助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產線，其特征在于它從左至右依次包括放卷裝置（1）、前儲線裝置（2）、助焊劑涂敷裝置（3）、鍍錫裝置（4）、牽引裝置（5）、后儲線裝置（6）以及收卷裝置（7）；所述助焊劑涂敷裝置（3）包括助焊劑涂敷輥（3.5），助焊劑涂敷輥（3.5）包括輥軸（3.5.1）以及輥體（3.5.2），所述輥體（3.5.2）上設置有一圈環(huán)槽（3.5.3），環(huán)槽（3.5.3）內靠近輥體（3.5.2）的前后兩側均設置有一組導流組件。本發(fā)明帶有高質量助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產線具有產品質量得到保證的優(yōu)點。
【IPC分類】B05C1/06, C23C2/08, H01B13/016, C23C2/02, C23C2/38
【公開號】CN104934150
【申請?zhí)枴緾N201510291284
【發(fā)明人】湯曉楠
【申請人】神宇通信科技股份公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月1日