大功率繼電器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種繼電器,具體的說是其負載部分實現(xiàn)真空隔氧以防止觸點氧化、燒蝕的大功率繼電器。
【背景技術(shù)】
[0002]大功率繼電器是用于大電壓、大電流的電路的繼電控制,在繼電器的實際工作過程中,因高電壓、電流的存在,使得觸點在接觸的瞬間會產(chǎn)生電弧進而產(chǎn)生高溫、高壓,對觸點造成氧化、饒蝕,影響觸點使用壽命以及電性連接的穩(wěn)定性。
[0003]造成上述氧化、燒蝕的主要是因為觸點暴露在空氣中,未與氧氣進行隔絕?,F(xiàn)有的繼電器多數(shù)為開放式,即負載接觸組件暴露在空氣中。
[0004]發(fā)明
本實和新型的目的在于克服現(xiàn)有開放式繼電器所存在的不足,提供一種可實現(xiàn)負載接觸組件空氣的大功率繼電器。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種大功率繼電器,包括上殼體、下殼體、基板、線圈、上密封罩、下密封罩、推桿、導(dǎo)電板、負載連接端子。
[0006]所述上殼體與下殼體配合形成主腔體;
所述上殼體內(nèi)壁面上設(shè)有若干插槽;
所述插槽用于插入永磁塊后對永磁塊進行限位固定;
所述基板、線圈、上密封罩、下密封罩、推桿、導(dǎo)電板、負載連接端子置于主腔體內(nèi); 所述上密封罩與基板配合形上腔體;
所述上密封罩與基板的配合端面上設(shè)有密封膠條;
所述下密封罩與基板配合菜成下腔體;
所述下密封罩與基板的配合端面上設(shè)有密封膠體;
所述基板上開有用于實現(xiàn)上腔體、下腔體連通的連接孔;
所述上密封罩上開有若干配合孔,該配合孔用于與負載連接端子配合,使負載連接端子插入上腔體內(nèi);
所述負載連接端子與配合孔間通過一密封膠環(huán)實現(xiàn)無隙密封配合;
所述上腔體內(nèi)安裝有導(dǎo)電板、保持架、預(yù)壓彈簧、絕緣塊;
所導(dǎo)電板安裝在保持架上;
所述導(dǎo)電板通過預(yù)壓彈簧與絕緣塊相連;
所述線圈套設(shè)在所述下密封罩外;
所述線圈的引腳引出下主腔體外;
所述下腔體內(nèi)設(shè)有推桿、磁體;
所述推桿下部與磁體固連,上端穿過連接孔插入上腔體中與絕緣塊固定連接;
所述磁體與基板間設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0007]進一步的說,所述上腔體、下腔體內(nèi)部為真空狀態(tài)。
[0008]進一步的說,所述上殼體上表面上設(shè)有用于隔離兩負載連接端子的隔離板。
[0009]本發(fā)明實施時,利用線圈通電產(chǎn)生磁力,進而因磁極相斥與磁體間產(chǎn)生推力,此夕卜,在上殼體內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置的永磁體與磁體相吸提供輔助推力,在推力與輔助推力的共同作用下,磁體壓縮復(fù)位彈簧帶動推桿上行,使得導(dǎo)電板與多個負載連接端子接觸,使負載連接端子實現(xiàn)電性連接,在連接的過程中,預(yù)壓彈簧保證接觸壓力衡定。
[0010]本發(fā)明利用腔體真空,實現(xiàn)負載連接部分與氧氣隔絕,進而避免因負載連接端子與導(dǎo)電板在接觸瞬時因?qū)?dǎo)電板及負載連接端子產(chǎn)生的燒蝕,減少兩者接觸瞬間產(chǎn)生的電蝕危害,提高繼電器使用穩(wěn)定性及使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中各標(biāo)號分別是:
(1)上殼體
(2)下殼體
(3)基板
(4)線圈
(5)上密封罩
(6)下密封罩
(7)推桿
(8)導(dǎo)電板
(9)負載連接端子
(10)上腔體
(11)下腔體
(12)永磁塊
(13)磁體
(14)復(fù)位彈簧
(15)絕緣塊
(16)預(yù)壓彈簧
(17)保持架
(18)密封膠條
(19)密封膠條
(20)密封膠圈。
【具體實施方式】
[0014]為方便對本發(fā)明作進一步的理解,現(xiàn)結(jié)合附圖舉一實施例,對本發(fā)明作進一的說明。
[0015]實施例: 如圖1-2所示,本發(fā)明包括上殼體1、下殼體2、基板3、線圈4、上密封罩5、下密封罩6、推桿7、導(dǎo)電板8、負載連接端子9。
[0016]所述上殼體I與下殼體2配合形成主腔體;
所述上殼體I內(nèi)壁面上設(shè)有若干插槽;
所述插槽用于插入永磁塊12后對永磁塊12進行限位固定;
所述基板3、線圈4、上密封罩5、下密封罩6、推桿7、導(dǎo)電板8、負載連接端子9置于主腔體內(nèi);
所述上密封罩5與基板3配合形上腔體10 ;
所述上密封罩5與基板3的配合端面上設(shè)有密封膠條18 ;
所述下密封罩6與基板3配合菜成下腔體11 ;
所述下密封罩6與基板3的配合端面上設(shè)有密封膠體19 ;
所述基板3上開有用于實現(xiàn)上腔體10、下腔體11連通的連接孔;
所述上密封罩5上開有若干配合孔,該配合孔用于與負載連接端子9配合,使負載連接端子9插入上腔體10內(nèi);
所述負載連接端子+與配合孔間通過一密封膠環(huán)20實現(xiàn)無隙密封配合;
所述上腔體10內(nèi)安裝有導(dǎo)電板8、保持架17、預(yù)壓彈簧16、絕緣塊15 ;
所導(dǎo)電板8安裝在保持架17上;
所述導(dǎo)電板8通過預(yù)壓彈簧16與絕緣塊15相連;
所述線圈4套設(shè)在所述下密封罩6外;
所述線圈4的引腳引出下主腔體外;
所述下腔體11內(nèi)設(shè)有推桿7、磁體13 ;
所述推桿?下部與磁體13固連,上端穿過連接孔插入上腔體10中與絕緣塊15固定連接;
所述磁體13與基板3間設(shè)有復(fù)位彈簧14。
[0017]以上實施例為本發(fā)明的優(yōu)化實施例,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修改為等同變化的等效實施例,但是凡未脫離本發(fā)明技術(shù)方法原則和內(nèi)容、依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化與修正,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方法的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大功率繼電器,其特征在于:包括上殼體、下殼體、基板、線圈、上密封罩、下密封罩、推桿、導(dǎo)電板、負載連接端子,所述上殼體與下殼體配合形成主腔體;所述基板、線圈、上密封罩、下密封罩、推桿、導(dǎo)電板、負載連接端子置于主腔體內(nèi);所述上密封罩與基板配合形上腔體;所述上密封罩與基板的配合端面上設(shè)有密封膠條;所述下密封罩與基板配合菜成下腔體;所述下密封罩與基板的配合端面上設(shè)有密封膠體;所述基板上開有用于實現(xiàn)上腔體、下腔體連通的連接孔;所述上密封罩上開有若干配合孔,該配合孔用于與負載連接端子配合,使負載連接端子插入上腔體內(nèi);所述負載連接端子與配合孔間通過一密封膠環(huán)實現(xiàn)無隙密封配合;所述上腔體內(nèi)安裝有導(dǎo)電板、保持架、預(yù)壓彈簧、絕緣塊;所述下腔體內(nèi)設(shè)有推桿、磁體。2.如權(quán)利要求1中所述的大功率繼電器,其特征在于:所導(dǎo)電板安裝在保持架上;所述導(dǎo)電板通過預(yù)壓彈簧與絕緣塊相連;所述線圈套設(shè)在所述下密封罩外;所述線圈的引腳引出下主腔體外;所述推桿下部與磁體固連,上端穿過連接孔插入上腔體中與絕緣塊固定連接;所述磁體與基板間設(shè)有復(fù)位彈簧。3.如權(quán)利要求1中所述的大功率繼電器,其特征在于:所述上殼體內(nèi)壁面上設(shè)有若干插槽;所述插槽用于插入永磁塊后對永磁塊進行限位固定。4.如權(quán)利要求1中所述的大功率繼電器,其特征在于:所述上腔體、下腔體內(nèi)部為真空狀態(tài)。5.如權(quán)利要求1中所述的大功率繼電器,其特征在于:所述上殼體上表面上設(shè)有用于隔離兩負載連接端子的隔離板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大功率繼電器,包括上殼體、下殼體、基板、線圈、上密封罩、下密封罩、推桿、導(dǎo)電板、負載連接端子。所述上殼體與下殼體配合形成主腔體;所述基板、線圈、上密封罩、下密封罩、推桿、導(dǎo)電板、負載連接端子置于主腔體內(nèi);所述上密封罩與基板配合形上腔體;所述下密封罩與基板配合菜成下腔體;所述上腔體內(nèi)安裝有導(dǎo)電板、保持架、預(yù)壓彈簧、絕緣塊;所述下腔體內(nèi)設(shè)有推桿、磁體。本發(fā)明利用腔體真空,實現(xiàn)負載連接部分與氧氣隔絕,進而避免因負載連接端子與導(dǎo)電板在接觸瞬時因?qū)?dǎo)電板及負載連接端子產(chǎn)生的燒蝕,減少兩者接觸瞬間產(chǎn)生的電蝕危害,提高繼電器使用穩(wěn)定性及使用壽命。
【IPC分類】H01H50/02
【公開號】CN105047478
【申請?zhí)枴緾N201510453080
【發(fā)明人】宋朝陽
【申請人】東莞市三友聯(lián)眾電器有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月29日