一種高壓包的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種高壓包的制造方法，具體為一種適用于汽車疝燈配套的鎮(zhèn)流器中 的高壓包的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在汽車HID配套的鎮(zhèn)流器里面用的高壓包和電視機里面用的高壓包的繞組主 要都是用圓形漆包線、銅箱、鋁箱等材料制作而成的。現(xiàn)有的高壓包存在以下這些缺點：體 積大、圈數(shù)多、內(nèi)阻大、匝間電容大、輸出效率低；初級與次級線圈距離近，輸出高壓時容易 互相干擾及擊穿打火。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有的高壓包的缺陷，本發(fā)明提供一種輸出效率高、防擊穿打火、而且生產(chǎn)工 藝簡單的高壓包的制造方法，包括如下步驟：
[0005] (1)將需繞制的磁芯固定在治具上；
[0006] (2)采用自粘漆包銅扁線繞制次級線圈；設(shè)定好要繞制的次級線圈數(shù)，預(yù)留夠產(chǎn) 品所需的長度的自粘漆包銅扁線；
[0007] (3)啟動繞線機按單層繞線的方式，將自粘漆包銅扁線在磁芯上從左至右按順時 針方式繞制的，自粘漆包銅扁線一層貼緊一層地繞在一起的；
[0008] (4)繞好的次級線圈放入120°C~150°C的高溫箱中烤制，使線圈互相粘接；
[0009] (5)繞制完成后按照產(chǎn)品所需長度切斷線尾，形成半成品流到后工序；
[0010] (6)采用預(yù)制好的骨架，將骨架固定在治具上；
[0011] 所述骨架是筒狀形的，骨架的一端是允許次級線圈通過的敞口端，另一端是設(shè)有 引線孔的盲端；骨架的外壁底部沿長度方向形成有若干個繞線槽；骨架在靠近敞口端一側(cè) 的外壁頂部設(shè)有第一引線端口；骨架在靠近盲端一側(cè)的外壁頂部設(shè)有第二引線端口；
[0012] (7)后工序生產(chǎn)時，按產(chǎn)品所需的方向，把次級線圈從骨架的敞口端裝進骨架內(nèi)， 將次級線圈靠近骨架的盲端的扁線端從所述引線孔引出；
[0013] (8)采用漆包銅扁線或裸銅扁線繞制初級線圈；預(yù)留夠產(chǎn)品所需的長度的扁線；
[0014] (9)將用于繞制初級線圈的扁線由骨架頂部的上方穿過骨架的第一引線端口，然 后依次沿著繞線槽在骨架表面繞制，按初級線圈匝數(shù)與次級線圈匝數(shù)比為1:50繞制，扁線 穿過第二引線端口、從骨架頂部上方引出，并固定；
[0015] (10)最后把初級線圈伸出第一引線端口的扁線端與次級線圈從敞口端引出的扁 線端焊接在一起。
[0016] 所述用于繞制次級線圈的自粘漆包銅扁線優(yōu)選為220級聚酰胺酰亞胺精密小型 漆包銅扁平線。采用220級聚酰胺酰亞胺精密小型漆包銅扁平線的優(yōu)勢在于：耐熱沖、耐 寒、耐輻射、軟化擊穿溫度高、優(yōu)良的機械性能、化學(xué)及電性能好。
[0017] 所述骨架的材質(zhì)優(yōu)選是由PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯）加入25%玻璃纖維制成 的。由PBT加入25%玻璃纖維制成的骨架材料具有穩(wěn)定性良好、不易變形、耐溫等良好性 能。
[0018] 所述磁芯優(yōu)選采用材質(zhì)為鎳鋅軟磁鐵氧體、初始磁導(dǎo)率為μ i = 500d的磁。
[0019] 本高壓包的初級線圈匝數(shù)為3匝，次級線圈為150匝時，適合用于汽車HID系統(tǒng)鎮(zhèn) 流器中。
[0020] 本發(fā)明的有益效果在于：（1)采用具有自粘性的扁線繞制高壓包，使其具有體積 小、圈數(shù)少、內(nèi)阻小、匝間電容小、輸出效率高的優(yōu)點。（2)采用特制的筒狀骨架，增大了初級 線圈和次級線圈之間的距離，可以杜絕輸出高壓時初級線圈和次級線圈之間互相干擾，避 免了打火擊穿的現(xiàn)象。（3)生產(chǎn)工序簡單、容易操作，可省去現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)工藝中需要灌 封樹脂的步驟，產(chǎn)品的穩(wěn)定性高。（4)能穩(wěn)定地輸出20000V以上的高壓。
【附圖說明】
[0021] 圖1為實施例中高壓包的骨架的立體圖；
[0022] 圖2為實施例中高壓包的骨架的立體圖；
[0023] 圖3為實施例中高壓包的主視圖；
[0024] 圖4為實施例中高壓包的俯視圖；
[0025] 圖5為實施例中高壓包輸出高壓波形圖。
[0026] 附圖標記：1-骨架；11-敞口端；12-引線孔；13-盲端；14-繞線槽；15-第一引線 端口；16-第二引線端口；2-初級線圈的扁線；3-次級線圈的扁線；4-初級線圈扁線與次級 線圈扁線的焊點。
【具體實施方式】
[0027] 以下結(jié)合附圖，進一步闡述本發(fā)明的較佳實施方式：
[0028] 一種高壓包的制造方法，包括以下步驟：
[0029] (1)將需繞制的磁芯固定在治具上；
[0030] (2)采用自粘漆包銅扁線繞制次級線圈；設(shè)定好要繞制的次級線圈數(shù)，預(yù)留夠產(chǎn) 品所需的長度的自粘漆包銅扁線；
[0031] (3)啟動繞線機按單層繞線的方式，將自粘漆包銅扁線在磁芯上從左至右按順時 針方式繞制的，自粘漆包銅扁線一層貼緊一層地繞在一起的；
[0032] (4)繞好的次級線圈放入120°C~150°C的高溫箱中烤制，使線圈互相粘接；
[0033] (5)繞制完成后按照產(chǎn)品所需長度切斷線尾，形成半成品流到后工序；
[0034] (6)采用預(yù)制好的骨架，將骨架固定在治具上；
[0035] 如圖1和圖2所示，所述骨架1是筒狀形骨架，骨架1的一端是允許次級線圈通過 的敞口端11，另一端是設(shè)有引線孔12的盲端13 ;骨架1的外壁底部沿長度方向形成有若干 個繞線槽14 ;骨架1在靠近敞口端11 一側(cè)的外壁頂部設(shè)有第一引線端口 15 ;骨架1在靠近 盲端13 -側(cè)的外壁頂部設(shè)有第二引線端口 16 ;
[0036] (7)如圖3和圖4所示，后工序生產(chǎn)時，按產(chǎn)品所需的方向，把次級線圈從骨架I 的敞口端11裝進骨架1內(nèi)，將次級線圈靠近骨架1的盲端13的扁線端從所述引線孔12引 出；
[0037] (8)采用漆包銅扁線或裸銅扁線繞制初級線圈；預(yù)留夠產(chǎn)品所需的長度的扁線；
[0038] (9)將用于繞制初級線圈的扁線2由骨架1頂部的上方穿過骨架1的第一引線端 口 15,然后依次沿著繞線槽14在骨架1表面繞制，按初級線圈匝數(shù)與次級線圈匝數(shù)比為 1:50繞制，扁線穿過第二引線端口 16、從骨架1頂部上方引出，并固定；
[0039] (10)最后把初級線圈伸出第一引線端口 15的扁線2端與次級線圈從敞口端11引 出的扁線2端焊接在一起，如圖示的初級線圈扁線與次級線圈扁線的焊點4。
[0040] 本實施例的骨架是由PBT (聚對苯二甲酸丁二醇酯）加入25 %玻璃纖維制成的。 由PBT加入25%玻璃纖維制成的骨架材料具有穩(wěn)定性良好、不易變形、耐溫等良好性能。
[0041] 本實施例用于繞制次級線圈的自粘漆包銅扁線優(yōu)選為220級聚酰胺酰亞胺精密 小型漆包銅扁平線。采用220級聚酰胺酰亞胺精密小型漆包銅扁平線的優(yōu)勢在于：耐熱沖、 耐寒、耐輻射、軟化擊穿溫度高、優(yōu)良的機械性能、化學(xué)及電性能好。
[0042] 本實施例用于繞制次級線圈所采用的磁芯是由鎳鋅軟磁鐵氧體制成的，其參數(shù)如 表1 :
[0043] 表1次級線圈磁芯參數(shù)表
[0045] 本高壓包的初級線圈匝數(shù)為3匝，次級線圈為150匝時，適合用于汽車HID系統(tǒng)鎮(zhèn) 流器中。
[0046] 本高壓包的測試次級線圈電感量為550 μΗ±15% (測試條件ΙΚΗζ/lV)，內(nèi)阻為 0. 5 Ω ±15%。用安捷倫示波器測試的輸出高壓波形圖示見圖5。
[0047] 本高壓包尤其適合用于接入汽車HID系統(tǒng)鎮(zhèn)流器的觸發(fā)器中，能穩(wěn)定的輸出23KV 的高壓，能正常點亮HID疝氣燈，而且具有較佳的安全性，防打火擊穿。
【主權(quán)項】
1. 一種高壓包的制造方法，其特征在于：包括以下步驟： (1) 將需繞制的磁芯固定在治具上； (2) 采用自粘漆包銅扁線繞制次級線圈；設(shè)定好要繞制的次級線圈數(shù)，預(yù)留夠產(chǎn)品所 需的長度的自粘漆包銅扁線； (3) 啟動繞線機按單層繞線的方式，將自粘漆包銅扁線在磁芯上從左至右按順時針方 式繞制的，自粘漆包銅扁線一層貼緊一層地繞在一起的； (4) 繞好的次級線圈放入120°C~150°C的高溫箱中烤制，使線圈互相粘接； (5) 繞制完成后按照產(chǎn)品所需長度切斷線尾，形成半成品流到后工序； (6) 采用預(yù)制好的骨架，將骨架固定在治具上； 所述骨架是筒狀形的，骨架的一端是允許次級線圈通過的敞口端，另一端是設(shè)有引線 孔的盲端；骨架的外壁底部沿長度方向形成有若干個繞線槽；骨架在靠近敞口端一側(cè)的外 壁頂部設(shè)有第一引線端口；骨架在靠近盲端一側(cè)的外壁頂部設(shè)有第二引線端口； (7) 后工序生產(chǎn)時，按產(chǎn)品所需的方向，把次級線圈從骨架的敞口端裝進骨架內(nèi)，將次 級線圈靠近骨架的盲端的扁線端從所述引線孔引出； (8) 采用漆包銅扁線或裸銅扁線繞制初級線圈；預(yù)留夠產(chǎn)品所需的長度的扁線； (9) 將用于繞制初級線圈的扁線由骨架頂部的上方穿過骨架的第一引線端口，然后依 次沿著繞線槽在骨架表面繞制，按初級線圈匝數(shù)與次級線圈匝數(shù)比為1:50繞制，扁線穿過 第二引線端口、從骨架頂部上方引出，并固定； (10) 最后把初級線圈伸出第一引線端口的扁線端與次級線圈從敞口端引出的扁線端 焊接在一起。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓包的制造方法，其特征在于：所述用于繞制次級線 圈的自粘漆包銅扁線為220級聚酰胺酰亞胺精密小型漆包銅扁平線。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓包的制造方法，其特征在于：所述骨架的材質(zhì)是由 PBT加入25 %玻璃纖維制成的。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高壓包的制造方法，包括如下步驟：(1)固定磁芯；(2)設(shè)定次級線圈數(shù)；(3)采用自粘性扁線按順時針方向繞制次級線圈；(4)高溫烤制次級線圈使扁線粘連；(5)切斷線尾；(6)固定預(yù)制好的筒狀形骨架；(7)將次級線圈裝入骨架；(8)預(yù)留繞制初級線圈長度的扁線；(9)將扁線在骨架表面按順時針方向繞制初級線圈，按初級線圈與次級線圈的匝數(shù)比為1:50繞制；(10)將初級線圈的一端與次級線圈的一端焊接在一起。本生產(chǎn)方法操作簡單、工藝步驟較少，可免去灌封樹脂的步驟，生產(chǎn)出的產(chǎn)品穩(wěn)定性高，而且具有輸出效率高和良好的防打火性能。
【IPC分類】H01F38/10, H01F41/10, H01F41/00, H01F41/04, H01F41/06
【公開號】CN105244155
【申請?zhí)枴緾N201510796988
【發(fā)明人】謝友冬, 吳世杰, 胡建華
【申請人】廣東雪萊特光電科技股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月18日