一種改進型中高壓零序電流互感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進型中高壓零序電流互感器。
【背景技術(shù)】
[0002]零序電流保護的基本原理是基于基爾霍夫電流定律:流入電路中任一節(jié)點的復(fù)電流的代數(shù)和等于零。在線路與電氣設(shè)備正常的情況下，各相電流的矢量和等于零，因此，零序電流互感器的二次側(cè)繞組無信號輸出，執(zhí)行元件不動作。當發(fā)生觸電或漏電故障時的各相電流的矢量和不為零，故障電流使零序電流互感器的鐵芯中產(chǎn)生磁通，零序電流互感器所產(chǎn)生的電流即為零序電流。保護機構(gòu)接收到該零序電流信號時，可根據(jù)漏電量采取相應(yīng)的保護動作。
[0003]現(xiàn)有零序電流互感器的安裝方式多是采用法蘭安裝固定或者采用粘結(jié)方式固定，其安裝位置一般需要預(yù)留，故使得零序電流互感器的應(yīng)用推廣受到較多限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種便于安裝定位、具有較好牢固程度的改進型中高壓零序電流互感器。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種改進型中高壓零序電流互感器，包括一個基管、一個芯管、兩個壓接件和兩套壓爪組件;基管的內(nèi)周壁設(shè)有多個夾線凸臺；芯管位于基管管腔中；芯管的管壁上設(shè)有兩組導(dǎo)向孔，各組導(dǎo)向孔包括多個徑向限位滑孔;芯管的內(nèi)壁上設(shè)有兩個內(nèi)螺紋區(qū)；各套壓爪組件均包括多個壓爪;各壓爪包括壓板部、從壓板部凸出形成的導(dǎo)向滑塊部和設(shè)置在導(dǎo)向滑塊部上的驅(qū)動面;各導(dǎo)向滑塊部插入芯管上相應(yīng)一個徑向限位滑孔中，各驅(qū)動面伸入至芯管的管腔中，各壓板部位于基管內(nèi)壁和芯管外壁之間；各壓爪的壓板部和相應(yīng)一個夾線凸臺夾合形成一個用于夾緊電力線纜的夾線孔;各壓接件包括本體、設(shè)置在本體外周壁上的外螺紋區(qū)和設(shè)置在柱狀本體內(nèi)側(cè)端上的壓接凸臺，壓接件的外螺紋區(qū)和芯管的內(nèi)螺紋區(qū)適配;各壓爪的驅(qū)動面和壓接凸臺的外周壁適配;各壓接件沿預(yù)設(shè)方向轉(zhuǎn)動時，帶動壓接凸臺一邊轉(zhuǎn)動一邊向著芯管管腔中行進，壓接凸臺通過推壓相應(yīng)一套壓爪組件中的驅(qū)動面推動各壓爪，使得相應(yīng)一套壓爪組件中的壓板部沿芯管徑向向外移動，從而夾緊位于夾線孔中的電力線纜。
[0006]本發(fā)明具有積極的效果:(I)本發(fā)明的零序電流互感器由于自帶壓爪式鎖緊機構(gòu)，不需要預(yù)留安裝位，易于安裝。(2)壓接件和芯管以螺紋方式連接，并通過壓接凸臺推壓各壓爪的驅(qū)動面，進而推動各壓爪沿著芯管徑向方向移動;其操作較為省力，且具有較好的防松動效果。(3)本發(fā)明采用兩套壓爪組件夾緊在同一線纜上，各套壓爪組件的夾緊操作可以單獨進行，這種結(jié)構(gòu)具有雙重保障的效果，即使其中一套在使用中出現(xiàn)問題，還有另一套保證其工作性能。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種半剖示意圖；
[0008]圖2為圖1所示零序電流互感器移除電流互感器后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為圖2所示零序電流互感器的一種正視圖；
[0010]圖4為圖2所示零序電流互感器的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖5為圖2所示零序電流互感器的一種爆炸圖；
[0012]圖6為圖2所示零序電流互感器移除基管和壓接件后的一種爆炸圖；
[0013]圖7為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖8為圖7所不零序電流互感器的一種結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0015](實施例1)
[0016]本實施例是一種改進型中高壓零序電流互感器，見圖1至圖6所示，包括一個基管1、一個芯管2、一個電流互感器7、兩個壓接件3和兩套壓爪組件8。
[0017]本實施例中，基管、芯管2、兩個壓接件3和兩套壓爪組件8均采用絕緣材料制成。
[0018]基管的內(nèi)周壁設(shè)有四個夾線凸臺11，各夾線凸臺的內(nèi)壁設(shè)有弧形槽111，各夾線凸臺及弧形槽均沿基管軸向延伸?；艿膬?nèi)周壁沿基管軸向還設(shè)有多個定位滑槽12。
[0019]芯管和基管同心設(shè)置，芯管位于基管管腔中；芯管的外周壁上設(shè)有四個沿基管徑向凸出延伸的支撐凸板21，各支撐凸板的外側(cè)端位于相應(yīng)一個定位滑槽中，從而把芯管支撐定位在基管的管腔中；芯管的管壁上設(shè)有兩組導(dǎo)向孔，各組導(dǎo)向孔和一套壓爪組件適配；各組導(dǎo)向孔包括四個徑向限位滑孔22，該四個徑向限位滑孔沿芯管周向均勻分布在芯管管壁上;各徑向限位滑孔均沿基管的徑向貫穿芯管管壁;各徑向限位滑孔位于芯管軸向上的中部，各徑向限位滑孔的截面形狀是工字形。芯管的內(nèi)壁上設(shè)有兩個內(nèi)螺紋區(qū)23，兩組導(dǎo)向孔位于兩個內(nèi)螺紋區(qū)之間；本實施例中，兩個內(nèi)螺紋區(qū)設(shè)置在芯管兩側(cè)端鄰接開口處的內(nèi)壁上。
[0020]在具體實踐中，導(dǎo)向滑孔的截面形狀也可采用其它形狀，例如圓形、方形、菱形，均是可行的。
[0021]各套壓爪組件8包括四個壓爪4;各壓爪包括壓板部41、從壓板部的內(nèi)壁向內(nèi)凸出形成的導(dǎo)向滑塊部42和設(shè)置在導(dǎo)向滑塊部上的驅(qū)動面43;壓板部沿基管軸向延伸，導(dǎo)向滑塊部沿基管徑向延伸；各壓爪壓板部的外壁上設(shè)有弧形夾槽411;各導(dǎo)向滑塊部插入芯管上相應(yīng)一個徑向限位滑孔中，各驅(qū)動面伸入至芯管的管腔中，各壓板部位于基管內(nèi)壁和芯管外壁之間；各壓爪在徑向限位滑孔的導(dǎo)向限位作用下沿基管的徑向往復(fù)滑動;各導(dǎo)向滑塊部的截面形狀是和徑向限位滑孔適配的工字形。
[0022]各壓板部和基管上的相應(yīng)一個夾線凸臺夾合形成一個用于夾緊電力線纜的夾線孔5;本實施例中，各壓板部的弧形夾槽和相應(yīng)一個夾線凸臺的弧形槽夾合形成用于夾緊電力線纜的夾線孔5;本實施例共形成四個夾線孔。
[0023]各壓接件3包括柱狀本體31、設(shè)置在柱狀本體外周壁上的外螺紋區(qū)32、設(shè)置在柱狀本體外側(cè)端的緊固部33和設(shè)置在柱狀本體內(nèi)側(cè)端上的壓接凸臺34，壓接凸臺的形狀為圓錐臺狀;各壓接件的外螺紋區(qū)和芯管的內(nèi)螺紋區(qū)適配;壓接凸臺沿基管的軸向延伸，且位于芯管管腔中。
[0024]本實施例中，各壓爪的驅(qū)動面是一個和壓接凸臺外周壁適配的曲面，在具體實踐中，該驅(qū)動面也可選用斜面。
[0025]本實施例中各套壓爪組件中壓爪的數(shù)量和各組導(dǎo)向孔中導(dǎo)向滑孔的數(shù)量相同，且至少三個。。
[0026]電流互感器7包括環(huán)形感應(yīng)本體71和智能控制模塊72;本實施例中，智能控制模塊72做成和環(huán)形感應(yīng)本體具有同樣大小孔腔，環(huán)形感性感應(yīng)本體和智能控制模塊并排設(shè)置組合形成環(huán)形，電流互感器整體套設(shè)固定在基管的外周壁上。在具體實踐中，電流互感器還可固定設(shè)置在芯管的管壁上，只要使得所有夾線孔位于環(huán)形感應(yīng)本體的孔腔中即可，也即只需要使得線纜穿過環(huán)形感應(yīng)本體的孔腔即可。
[0027]智能控制模塊可以包括無線收發(fā)單元，智能控制模塊通過無線收發(fā)單元把環(huán)形基管感應(yīng)到的漏電電流信號傳送給遠程主機，以實現(xiàn)精密的遠程無人監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)漏電故障。
[0028]本實施例為了提升夾緊強度，還在各弧形槽和弧形夾槽中設(shè)有多個穿刺6;具體來說，各穿刺沿芯管部的徑向凸出。
[0029]本實施例中，各壓爪是通過注塑成型制成的一體件，各穿刺在注塑成型時制成;在具體實踐中，穿刺也可采用其它方式制成;例如在各弧形槽中設(shè)有多個安裝卡槽，然后把采用絕緣材料制成的穿刺片嵌裝在相應(yīng)一個安裝卡槽中；穿刺片包括安裝部和刺刃部，安裝部嵌裝在安裝卡槽中，刺刃部則露出安裝卡槽形成穿刺。在具體實踐中，還可以采用在在各弧形夾槽和弧形槽中設(shè)置螺紋的方式，也能提升夾緊性能。
[0030]各壓接件沿預(yù)設(shè)方向轉(zhuǎn)動時，帶動壓接凸臺一邊轉(zhuǎn)動一邊向著芯管管腔中行進，各壓接凸臺通過推壓相應(yīng)一套壓爪組件中的驅(qū)動面推動壓爪，使得相應(yīng)一套壓爪組件中的各壓板部沿芯管徑向向外移動，從而夾緊位于各夾線孔中的電力線纜。
[0031]本實施例具有以下有益技術(shù)效果:(I)壓接件和芯管以螺紋方式連接，并通過壓接凸臺推壓各壓爪的驅(qū)動面，進而推動各壓爪沿著芯管徑向方向移動;其操作較為省力，且具有較好的防松動效果。(2)本發(fā)明采用兩套壓爪組件夾緊在同一線纜上，各套壓爪組件的夾緊操作可以單獨進行，這種結(jié)構(gòu)具有雙重保障的效果，即使其中一套在使用中出現(xiàn)問題，還有另一套保證其工作性能。
[0032](實施例2)
[0033]本實施例和實施例1基本相同，不同之處在于:見圖7至圖8所示，本實施例中，環(huán)形感性感應(yīng)本體套設(shè)固定在基管的外周壁上;基管的外周壁上設(shè)有沿徑向貫穿管壁的布線孔13;基管內(nèi)壁、芯管外壁、夾線凸臺、支撐凸板、壓爪壓板部之間夾合形成多個容置腔73，智能控制模塊設(shè)置在容置腔中；環(huán)形感應(yīng)本體和智能控制模塊之間的電連接線穿過所述布線孔。這種結(jié)構(gòu)可以充分利用空間，有利于整體的小型和一體化。
[0034]顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種改進型中高壓零序電流互感器，其特征在于:包括一個基管、一個芯管、兩個壓接件和兩套壓爪組件;基管的內(nèi)周壁設(shè)有多個夾線凸臺；芯管位于基管管腔中；芯管的管壁上設(shè)有兩組導(dǎo)向孔，各組導(dǎo)向孔包括多個徑向限位滑孔;芯管的內(nèi)壁上設(shè)有兩個內(nèi)螺紋區(qū)；各套壓爪組件均包括多個壓爪;各壓爪包括壓板部、從壓板部凸出形成的導(dǎo)向滑塊部和設(shè)置在導(dǎo)向滑塊部上的驅(qū)動面;各導(dǎo)向滑塊部插入芯管上相應(yīng)一個徑向限位滑孔中，各驅(qū)動面伸入至芯管的管腔中，各壓板部位于基管內(nèi)壁和芯管外壁之間；各壓爪的壓板部和相應(yīng)一個夾線凸臺夾合形成一個用于夾緊電力線纜的夾線孔;各壓接件包括本體、設(shè)置在本體外周壁上的外螺紋區(qū)和設(shè)置在柱狀本體內(nèi)側(cè)端上的壓接凸臺，壓接件的外螺紋區(qū)和芯管的內(nèi)螺紋區(qū)適配;各壓爪的驅(qū)動面和壓接凸臺的外周壁適配;各壓接件沿預(yù)設(shè)方向轉(zhuǎn)動時，帶動壓接凸臺一邊轉(zhuǎn)動一邊向著芯管管腔中行進，壓接凸臺通過推壓相應(yīng)一套壓爪組件中的驅(qū)動面推動各壓爪，使得相應(yīng)一套壓爪組件中的壓板部沿芯管徑向向外移動，從而夾緊位于夾線孔中的電力線纜。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改進型中高壓零序電流互感器，包括基管、芯管、兩個壓接件和兩套壓爪組件；基管的內(nèi)周壁設(shè)有多個夾線凸臺；芯管的管壁上設(shè)有兩組導(dǎo)向孔，各組導(dǎo)向孔包括多個徑向限位滑孔；芯管的內(nèi)壁上設(shè)有兩個內(nèi)螺紋區(qū)；各套壓爪組件均包括多個壓爪；各壓爪包括壓板部、導(dǎo)向滑塊部和驅(qū)動面；各壓接件包括本體、設(shè)置在本體外周壁上的外螺紋區(qū)和設(shè)置在柱狀本體內(nèi)側(cè)端上的壓接凸臺，壓接件的外螺紋區(qū)和芯管的內(nèi)螺紋區(qū)適配；各壓爪的驅(qū)動面和壓接凸臺的外周壁適配；各壓接件沿預(yù)設(shè)方向轉(zhuǎn)動時，推動相應(yīng)一套壓爪組件中的壓板部沿芯管徑向向外移動。本發(fā)明具有性能較佳。
【IPC分類】F16L3/10, H02G7/04, H01F27/06, H01F38/30
【公開號】CN105551764
【申請?zhí)枴緾N201610099050
【發(fā)明人】胡小青
【申請人】胡小青
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月15日