一種鉛酸蓄電池安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池的安裝方法,包括以下步驟,第一步，將正端電連接片及負(fù)端電連接片分別于相應(yīng)的匯流排電連接，第二步，將電池盒蓋的端口朝上放置；第三步，將放置有極板和匯流排的電池盒體端口朝下扣在電池合蓋上，并同時(shí)使正端電連接片、負(fù)端電連接片、匯流排以及電池盒體端口邊緣分別容納在匯流排容置槽內(nèi)、正端電連接片容置槽內(nèi)、負(fù)端電連接片容置槽內(nèi)以及封口槽內(nèi)；第四步，正端電連接片、負(fù)端電連接片直接外接電連接件。本發(fā)明提供一種蓄電池正、負(fù)端電連接片的封裝工藝與電池盒蓋與電池盒體膠封工藝合為一道工藝完成。
【專利說明】
一種鉛酸蓄電池安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鉛酸蓄電池安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鉛酸蓄電池中的正極端子或負(fù)極端子(即電池端子)的安裝結(jié)構(gòu)通常采用如下結(jié)構(gòu):如圖8所示，正極端子的安裝結(jié)構(gòu)包括正極端子6，密封圈14，與匯流排3連為一體正端引出極柱16及設(shè)置在電池盒蓋2的上表面、并與正端引出極柱相對(duì)應(yīng)的端子膠槽12，并且端子膠槽的底面上設(shè)有密封圈安裝槽13;該密封圈安裝槽的底面上還設(shè)有避讓通孔15，且正端引出極柱穿過避讓通孔位于端子膠槽內(nèi)。
[0003]目前鉛酸蓄電池中正極端子或負(fù)極端子的封裝工藝如下:首先需要將密封圈套在正端引出極柱或負(fù)端引出極柱上，并使密封圈置于密封圈安裝槽內(nèi)，利用密封圈將避讓通孔封遮;接著，將正極端子或負(fù)極端子通過焊接直接與端子膠槽內(nèi)的正端引出極柱或負(fù)端引出極柱相連接;再接著，在端子膠槽內(nèi)注入灌封膠，將正、負(fù)極端子與正、負(fù)端引出極柱的焊接部位灌封，從而外側(cè)正、負(fù)極端子的封裝工藝。
[0004]另一方面，目前鉛酸蓄電池中正極端子或負(fù)極端子的封裝工藝是在電池盒蓋與電池盒體膠封后進(jìn)行的。電池盒蓋與電池盒體膠封工藝是在電池盒蓋的膠槽內(nèi)注入灌封膠，然后將電池盒體的端口朝下的扣在電池盒蓋上，待灌封膠固化后完成電池盒蓋與電池盒體膠封。
[0005]目前鉛酸蓄電池中電池盒蓋與電池盒體的膠封工藝與正極端子或負(fù)極端子的封裝工藝是無法在同一道工藝中進(jìn)行的，它們必須分為兩道工藝先后操作的，這不僅增加了工藝步驟、降低產(chǎn)生效率;而且目前這類蓄電池正極端子或負(fù)極端子的封裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣，由于避讓通孔位于蓄電池的電池槽正上方，為了避免在端子膠槽內(nèi)灌膠時(shí)，端子膠槽內(nèi)的灌封膠通過正端引出極柱或負(fù)端引出極柱與避讓通孔之間的間隙滴落到蓄電池的電池槽內(nèi)；因而在正、負(fù)極端子與正、負(fù)端引出極柱焊接前需要通過人工將密封圈套在正、負(fù)端引出極柱與密封圈安裝槽之間，利用密封圈將避讓通孔封遮。由于目前這類蓄電池正極端子或負(fù)極端子在安裝過程中需要安裝密封圈，這不僅增加了安裝工序，而且在實(shí)際產(chǎn)生過程中往往會(huì)產(chǎn)生操作員工漏裝密封圈，或密封圈安裝不到位，沒有完全封遮避讓通孔，導(dǎo)致在端子膠槽內(nèi)灌膠時(shí)，端子膠槽內(nèi)的灌封膠通過正端引出極柱或負(fù)端引出極柱與避讓通孔之間的間隙滴落到蓄電池的電池槽內(nèi)，影響蓄電池的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可將蓄電池正、負(fù)端電連接片的封裝工藝與電池盒蓋與電池盒體膠封工藝合為一道工藝完成，同時(shí)，正、負(fù)端電連接片可直接外接電連接件，有效簡(jiǎn)化鉛酸蓄電池產(chǎn)生工藝步驟、提高產(chǎn)生效率的鉛酸蓄電池及電動(dòng)車。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0008]—種鉛酸蓄電池安裝方法，所述鉛酸蓄電池包括放置有極板和匯流排的電池盒體、用于封遮電池盒體的端口的電池盒蓋、正端電連接片及負(fù)端電連接片，電池盒蓋的內(nèi)表面上設(shè)有匯流排容置槽、正端電連接片容置槽、負(fù)端電連接片容置槽，電池盒蓋具有封口槽，正端電連接片容置槽及負(fù)端電連接片容置槽均與匯流排容置槽相連通，包括以下步驟，第一步，將正端電連接片及負(fù)端電連接片分別于相應(yīng)的匯流排電連接，第二步，將電池盒蓋的端口朝上放置;第三步，將放置有極板和匯流排的電池盒體端口朝下扣在電池合蓋上，并同時(shí)使正端電連接片、負(fù)端電連接片、匯流排以及電池盒體端口邊緣分別容納在匯流排容置槽內(nèi)、正端電連接片容置槽內(nèi)、負(fù)端電連接片容置槽內(nèi)以及封口槽內(nèi)；第四步，正端電連接片、負(fù)端電連接片直接外接電連接件。
[0009]進(jìn)一步地，所述外接的電連接件為正極端子或負(fù)極端子。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]本發(fā)明鉛酸蓄電池的安裝方法蓄電池正、負(fù)端電連接片的封裝工藝與電池盒蓋與電池盒體膠封工藝合為一道工藝完成，同時(shí)，正、負(fù)端電連接片可直接外接電連接件，有效簡(jiǎn)化鉛酸蓄電池產(chǎn)生工藝步驟、提高產(chǎn)生效率的鉛酸蓄電池。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的鉛酸蓄電池的電池盒蓋閉合在電池盒體上后的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例1的電池盒蓋一種平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明的實(shí)施例1的電池盒蓋一種三維局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明的實(shí)施例1的鉛酸蓄電池的電池盒蓋與電池盒體膠封后的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本發(fā)明的實(shí)施例2的鉛酸蓄電池的一種局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是圖5中A處的局部放大圖。
[0018]圖7是本發(fā)明的實(shí)施例3的鉛酸蓄電池的一種局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8是現(xiàn)有技術(shù)中的鉛酸蓄電池的正極端子的安裝結(jié)構(gòu)的一種局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:電池盒體1，電池盒蓋2，匯流排3，正端電連接片4、連接通孔41、螺旋槽42，正端電連接片容置槽5a，負(fù)端電連接片容置槽5b，正極端子6、第一正極柱體6a、第二正極柱體6b、端板61、預(yù)緊壓縮彈簧62、圓柱孔63、圓柱塞64、焊錫材料65、環(huán)形凹槽66、導(dǎo)流孔67，正端定位槽7，極板8，匯流排容置槽9，封口槽1，灌封膠11，端子膠槽12，密封圈安裝槽13，密封圈14，避讓通孔15，正端引出極柱16。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0022]實(shí)施例1:如圖1、圖2所示，一種鉛酸蓄電池包括電池盒體I，用于封遮電池盒體的端口的電池盒蓋2，正端電連接片4，負(fù)端電連接片，匯流排3，與匯流排電連接的正極端子6及負(fù)極端子。電池盒體的一端開口。電池盒蓋上、朝向電池盒體的一端開口。電池盒蓋的內(nèi)表面上設(shè)有用于容納匯流排的匯流排容置槽9。電池盒蓋的內(nèi)表面邊緣處還設(shè)有一圈用于容納電池盒體端口邊緣的殼體的封口槽10，且該封口槽與匯流排相連通。
[0023]如圖2、圖3所示，電池盒蓋的端口邊緣設(shè)有往外凸出的正端電連接片容置槽5a及負(fù)端電連接片容置槽5b。正端電連接片容置槽及負(fù)端電連接片容置槽均與匯流排容置槽相連通，且正端電連接片容置槽及負(fù)端電連接片容置槽位于電池盒體的端口外側(cè)。正端電連接片容置槽及負(fù)端電連接片容置槽的槽口的開口方向與匯流排容置槽的槽口的開口方向相同，且正端電連接片容置槽及負(fù)端電連接片容置槽的槽深與匯流排容置槽的槽深相同。正端電連接片位于正端電連接片容置槽內(nèi)，負(fù)端電連接片分別位于負(fù)端電連接片容置槽內(nèi)。
[0024]正極端子、負(fù)極端子、正端電連接片及負(fù)端電連接片均設(shè)置在電池盒體的外表面上，并且正極端子、負(fù)極端子、正端電連接片及負(fù)端電連接片所在電池盒體的外表面與電池盒體的端口相鄰分布(即正極端子、負(fù)極端子、正端電連接片及負(fù)端電連接片均設(shè)置在電池盒體的外側(cè)面上)。正極端子及負(fù)極端子位于電池盒體的同一側(cè)。電池盒體的外表面上設(shè)有正端定位槽7及負(fù)端定位槽。正極端子的一端位于所述正端定位槽內(nèi)，具體說是，正端電連接片設(shè)有連接通孔，正極端子的一端穿過正端電連接片上的連接通孔，并插入正端定位槽內(nèi)。負(fù)極端子的一端位于所述負(fù)端定位槽內(nèi)，具體說是，負(fù)端電連接片設(shè)有連接通孔，負(fù)極端子的一端穿過負(fù)端電連接片上的連接通孔，并插入負(fù)端定位槽內(nèi)。
[0025]正端電連接片的一端與正極端子電連接，另一端與匯流排電連接，即正極端子通過正端電連接片與匯流排電連接。正端電連接片通過焊接與匯流排及正極端子相連接，即負(fù)極端子通過負(fù)端電連接片與匯流排電連接。負(fù)端電連接片的一端與負(fù)極端子電連接，另一端與匯流排電連接。負(fù)端電連接片通過焊接與匯流排及負(fù)極端子相連接。正端電連接片及負(fù)端電連接片與鉛酸蓄電池內(nèi)的極板相平行。正極端子與負(fù)極端子呈柱狀，本實(shí)施例中正極端子與負(fù)極端子呈圓柱狀。正極端子和負(fù)極端子的中心線與鉛酸蓄電池內(nèi)的極板相垂直(即正極端子和負(fù)極端子的中心線與極板的板面積相垂直，其中極板的板面是指極板中面積較大的側(cè)面)。
[0026]如圖4所示，匯流排容置槽，正端電連接片容置槽及負(fù)端電連接片容置槽內(nèi)分別設(shè)有灌封膠11，具體說是，匯流排容置槽，封口槽，正端電連接片容置槽及負(fù)端電連接片容置槽內(nèi)均設(shè)有灌封膠。當(dāng)電池盒蓋閉合在電池盒體上后，匯流排容納在匯流排容置槽內(nèi)，并且電池盒體端口邊緣插入封口槽內(nèi)；同時(shí)，與匯流排電連接的正端電連接片的端部伸入正端電連接片容置槽內(nèi)(即電池盒蓋閉合在電池盒體上后，正端電連接片位于正端電連接片容置槽內(nèi))，與匯流排電連接的負(fù)端電連接片端部伸入負(fù)端電連接片容置槽內(nèi)(即電池盒蓋閉合在電池盒體上后，負(fù)端電連接片分別位于負(fù)端電連接片容置槽內(nèi))。
[0027]本實(shí)施例中的鉛酸蓄電池在使用時(shí)，鉛酸蓄電池內(nèi)的極板8處于水平狀態(tài)，并且正極端子及負(fù)極端子位于電池盒體的外頂面上。
[0028]本實(shí)施例的鉛酸蓄電池的正、負(fù)極端子的封裝工藝與電池盒蓋與電池盒體膠封工藝如下:
[0029]首先，將電池盒蓋的端口朝上放置，并在匯流排容置槽，封口槽，正端電連接片容置槽及負(fù)端電連接片容置槽內(nèi)注入灌封膠；
[0030]接著，將電池盒體端口朝下的扣在電池上蓋上，并使匯流排容納在匯流排容置槽內(nèi)，電池盒體端口邊緣插入封口槽內(nèi)；同時(shí)，與匯流排電連接的正端電連接片的端部伸入正端電連接片容置槽內(nèi)，與匯流排電連接的負(fù)端電連接片端部伸入負(fù)端電連接片容置槽內(nèi)；
[0031]如圖4所示，當(dāng)灌封膠固化后:封口槽內(nèi)的灌封膠將完成電池盒蓋與電池盒體端口之間的膠封;匯流排容置槽內(nèi)的灌封膠將灌封匯流排；同時(shí)正端及負(fù)端電連接片容置槽內(nèi)的灌封膠將灌封與匯流排連接的正端及負(fù)端電連接片；從而將蓄電池正、負(fù)極端子的封裝工藝與電池盒蓋與電池盒體膠封工藝合為一道工藝完成，有效簡(jiǎn)化鉛酸蓄電池產(chǎn)生工藝步驟、提尚廣生效率。
[0032]實(shí)施例2:本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)參照實(shí)施例1，其不同之處在于:
[0033]如圖5、圖6所示，正極端子6呈圓柱狀，且正極端子呈階梯狀。正極端子有同軸設(shè)置的第一正極柱體6a及第二正極柱體6b構(gòu)成，且第一正極柱體的直徑大于第二正極柱體的直徑。正端電連接片4上的連接通孔41為圓孔。正端電連接片上的連接通孔的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有螺旋槽42，且該螺旋槽的兩端封閉。正極端子的一端穿過正端電連接片上的連接通孔，并插入正端定位槽內(nèi)；具體說是，第二正極柱體穿過正端電連接片上的連接通孔，并插入正端定位槽內(nèi)，并且第一正極柱體的端面抵靠在正端電連接片上。正極端子的外側(cè)面上設(shè)有環(huán)形凹槽66，具體說是，第二正極柱體的外側(cè)面上設(shè)有環(huán)形凹槽。該環(huán)形凹槽位于連接通孔的兩端口之間，且該環(huán)形凹槽靠近第一正極柱體。
[0034]正極端子的一端面中部設(shè)有圓柱孔63。圓柱孔的下端封閉。正極端子內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)流孔67。該導(dǎo)流孔的內(nèi)端與圓柱孔相通，且導(dǎo)流孔的內(nèi)端靠近圓柱孔底部。導(dǎo)流孔的外端與環(huán)形凹槽相通。正極端子的圓柱孔內(nèi)依次設(shè)有焊錫材料65，圓柱塞64，預(yù)緊壓縮彈簧62及端板61，并且端板靠近圓柱孔端口，焊錫材料靠近圓柱孔底部。端板固定在圓柱孔內(nèi)。圓柱塞可沿圓柱孔滑動(dòng)。圓柱孔的直徑與圓柱塞的直徑之差為0.01毫米或0.02毫米或0.03毫米或0.04毫米或0.05毫米。預(yù)緊壓縮彈簧的一端抵靠在端板上，另一端抵靠在圓柱塞上。
[0035]負(fù)極端子呈圓柱狀，且負(fù)極端子呈階梯狀。負(fù)極端子有同軸設(shè)置的第一負(fù)極柱體及第二負(fù)極柱體構(gòu)成，且第一負(fù)極柱體的直徑大于第二負(fù)極柱體的直徑。負(fù)端電連接片上的連接通孔為圓孔。負(fù)端電連接片上的連接通孔的內(nèi)側(cè)面上葉設(shè)有螺旋槽，且該螺旋槽的兩端封閉。負(fù)極端子的一端穿過負(fù)端電連接片上的連接通孔，并插入負(fù)端定位槽內(nèi)；具體說是，第二負(fù)極柱體穿過負(fù)端電連接片上的連接通孔，并插入負(fù)端定位槽內(nèi)，并且第一負(fù)極柱體的端面抵靠在負(fù)端電連接片上。負(fù)極端子的外側(cè)面上也設(shè)有環(huán)形凹槽，具體說是，第二負(fù)極柱體的外側(cè)面上設(shè)有環(huán)形凹槽。該環(huán)形凹槽位于連接通孔的兩端口之間，且該環(huán)形凹槽靠近第一負(fù)極柱體。
[0036]負(fù)極端子的一端面中部也設(shè)有圓柱孔。圓柱孔的下端封閉。負(fù)極端子內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)流孔。該導(dǎo)流孔的內(nèi)端與圓柱孔相通，且導(dǎo)流孔的內(nèi)端靠近圓柱孔底部。導(dǎo)流孔的外端與環(huán)形凹槽相通。負(fù)極端子的圓柱孔內(nèi)依次設(shè)有焊錫材料，圓柱塞，預(yù)緊壓縮彈簧及端板，并且端板靠近圓柱孔端口，焊錫材料靠近圓柱孔底部。端板固定在圓柱孔內(nèi)。圓柱塞可沿圓柱孔滑動(dòng)。圓柱孔的直徑與圓柱塞的直徑之差為0.01毫米至0.05毫米之間。預(yù)緊壓縮彈簧的一端抵靠在端板上，另一端抵靠在圓柱塞上。
[0037]本實(shí)施中的正極端子，正端電連接片，負(fù)極端子，負(fù)端電連接片，各圓柱塞，預(yù)緊壓縮彈簧及端板的材質(zhì)的熔點(diǎn)均大于焊錫材料的的熔點(diǎn)。
[0038]本實(shí)施的正/負(fù)極端子與正/負(fù)端電連接片在焊接時(shí):通過加熱正/負(fù)極端子的方式，使圓柱孔內(nèi)的焊錫材料熔化;當(dāng)焊錫材料熔化后，在預(yù)緊壓縮彈簧及圓柱塞的作用下給焊錫材料加壓，從而使圓柱孔內(nèi)熔化的焊錫材料由導(dǎo)流孔流入到環(huán)形凹槽;接著，通過螺旋槽來導(dǎo)流熔化的焊錫材料，使焊錫材料均勻的分布到連接通孔內(nèi)壁與正/負(fù)極端子之間，并布滿連接通孔內(nèi)壁與正/負(fù)極端子之間的間隙；從而在正/負(fù)極端子與正/負(fù)端電連接片之間形成可靠的電連接結(jié)構(gòu)，并且與普通焊接相比，其可極大的增大正/負(fù)極端子與正/負(fù)端電連接片之間的有效導(dǎo)電面積，從而有效解決大電流充/放電過程中在正/負(fù)極端子與正/負(fù)端電連接片之間產(chǎn)生灼燒現(xiàn)象不僅影響蓄電池質(zhì)量，而且存在嚴(yán)重的安全隱患的問題。
[0039]實(shí)施例3:本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)參照實(shí)施例1或?qū)嵤├?，其不同之處在于:
[0040]如圖7所示，本實(shí)施例中的鉛酸蓄電池在使用時(shí)，鉛酸蓄電池內(nèi)的極板8處于豎直狀態(tài)，并且正極端子及負(fù)極端子位于電池盒體的外側(cè)面上。
[0041 ]實(shí)施例4:本實(shí)施例提供了一種電動(dòng)車，該電動(dòng)車包括實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?中任意一種實(shí)施例中的鉛酸蓄電池。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉛酸蓄電池安裝方法，所述鉛酸蓄電池包括放置有極板和匯流排的電池盒體、用于封遮電池盒體的端口的電池盒蓋、正端電連接片及負(fù)端電連接片，電池盒蓋的內(nèi)表面上設(shè)有匯流排容置槽、正端電連接片容置槽、負(fù)端電連接片容置槽，電池盒蓋具有封口槽，正端電連接片容置槽及負(fù)端電連接片容置槽均與匯流排容置槽相連通，包括以下步驟，第一步，將正端電連接片及負(fù)端電連接片分別于相應(yīng)的匯流排電連接，第二步，將電池盒蓋的端口朝上放置;第三步，將放置有極板和匯流排的電池盒體端口朝下扣在電池合蓋上，并同時(shí)使正端電連接片、負(fù)端電連接片、匯流排以及電池盒體端口邊緣分別容納在匯流排容置槽內(nèi)、正端電連接片容置槽內(nèi)、負(fù)端電連接片容置槽內(nèi)以及封口槽內(nèi)；第四步，正端電連接片、負(fù)端電連接片直接外接電連接件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池安裝方法，其特征是，所述外接的電連接件為正極端子、負(fù)極端子。
【文檔編號(hào)】H01M10/06GK106067564SQ201610277733
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日 公開號(hào)201610277733.9, CN 106067564 A, CN 106067564A, CN 201610277733, CN-A-106067564, CN106067564 A, CN106067564A, CN201610277733, CN201610277733.9
【發(fā)明人】章暉, 劉孝偉, 王鵬偉, 朱溢慧, 馬永泉
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