一種采用硬連接的風(fēng)電專用鋁合金管型母線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管型母線，特別涉及一種采用硬連接的風(fēng)電專用鋁合金管型母線。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)常規(guī)矩形排狀母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大，造成載流能力的下降，尤其大電流的出線，不僅有母線本身的電動力問題、發(fā)熱問題，還有母線支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線附近混凝土柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題。因此，設(shè)計、生產(chǎn)鋁合金管型母線作為傳統(tǒng)常規(guī)矩形排狀母線的替代品。
[0003]傳統(tǒng)管形母線之間通過外連接器連接，加工精度高、成本高，安裝在風(fēng)塔中后穩(wěn)定性較差，長時間使用易造成母線相互滑脫，無法保證使用的安全性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對以上弊端提供一種采用硬連接的風(fēng)電專用鋁合金管型母線，穩(wěn)定性好，安全可靠，增加了使用壽命。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種采用硬連接的風(fēng)電專用鋁合金管型母線，包括多段管型母線主體和連接裝置，其中，所述連接裝置的數(shù)量=管型母線主體數(shù)量-1，所述連接裝置包括兩個直棱柱結(jié)構(gòu)的連接器殼體，所述連接器殼體截面形狀為等腰三角形，連接器殼體上縱向設(shè)有截面形狀為半圓形的卡接凹槽，所述連接器殼體上縱向均勻設(shè)有多組螺栓通道組，每組螺栓通道組由兩個螺栓通道對稱的分布在卡接凹槽兩側(cè)組成，所述兩個連接器殼體相對貼合，通過螺栓固定成一體，所述螺栓位于兩個連接器殼體上相互對應(yīng)的螺栓通道內(nèi)，所述兩個卡接凹槽相對的形成一個圓形的母線卡接通道，所述兩段管型母線主體固定在連接裝置的母線卡接通道內(nèi)，并通過防脫落銷釘進(jìn)行固定，所述母線卡接通道與管型母線主體過盈配合。
[0007]一種采用硬連接的風(fēng)電專用鋁合金管型母線，其中，所述連接裝置為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)的補強(qiáng)襯管，連接裝置與管型母線主體間隙配合，所述兩段相鄰的管型母線主體套合在連接裝置上，并分別通過銷釘進(jìn)行固定，所述相鄰兩段管型母線主體通過焊接連接成一體。
[0008]上述一種采用硬連接的風(fēng)電專用鋁合金管型母線，其中，所述螺栓通道組的數(shù)量為4組，所述螺栓的數(shù)量為8個。
[0009]本實用新型有益效果為:
[0010]1.管型母線安裝在塔筒內(nèi)，具有載流量大，其絕緣層僅0.3_厚，而電纜厚在2_以上，散熱性能好的特點，導(dǎo)體為中空管，在運行中產(chǎn)生的熱量能順利排出，因此電流分布均勻，克服了集膚效應(yīng)帶來的不良影響，無凝露，在相鄰的兩段管型母線主體之間設(shè)有連接裝置，使之形成整體，確保母線在長期使用中不斷裂不脫落，柔性好、機(jī)械、物理強(qiáng)度高，對風(fēng)塔的擺動適應(yīng)性好，不產(chǎn)生對抗性，解決了管型母線在風(fēng)塔內(nèi)由于風(fēng)對塔筒的作用而形成的擺動帶來的影響，可靠性高。
[0011]2.管型母線主體通過過盈配合固定在連接裝置內(nèi)，再通過銷釘進(jìn)行二次固定，連接更加牢固穩(wěn)定。
[0012]3.相鄰的兩段管型母線主體之間設(shè)有襯管，并通過焊接的方式固定，確保母線在長期使用中不斷裂不脫落，解決了矩形排狀風(fēng)電母線長期不能解決的拉弧、燒灼的頑疾，更加安全可靠。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖(I)。
[0014]圖2為本實用新型圖1的俯視圖。
[0015]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)圖(2)。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0017]實例一
[0018]如圖1、圖2所示一種采用硬連接的風(fēng)電專用鋁合金管型母線，包括多段管型母線主體I和連接裝置2，所述連接裝置2的數(shù)量=管型母線主體I數(shù)量-1，所述連接裝置2包括兩個直棱柱結(jié)構(gòu)的連接器殼體3，所述連接器殼體3截面形狀為等腰三角形，連接器殼體3上縱向設(shè)有截面形狀為半圓形的卡接凹槽4，所述連接器殼體3上縱向均勻設(shè)有4組螺栓通道組5，每組螺栓通道組5由兩個螺栓通道6對稱的分布在卡接凹槽4兩側(cè)組成，所述兩個連接器殼體3相對貼合，通過螺栓7固定成一體，所述螺栓7位于兩個連接器殼體3上相互對應(yīng)的螺栓通道6內(nèi)，所述兩個卡接凹槽4相對的形成一個圓形的母線卡接通道8，所述兩段管型母線主體I固定在連接裝置的母線卡接通道8內(nèi)，并通過防脫落銷釘9進(jìn)行固定，所述母線卡接通道8與管型母線主體I過盈配合。
[0019]實例二
[0020]如圖3所示，一種采用硬連接的風(fēng)電專用鋁合金管型母線，包括多段管型母線主體I和連接裝置10，其中，所述連接裝置10的數(shù)量=管型母線主體I數(shù)量-1，所述連接裝置10為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)的補強(qiáng)襯管，連接裝置10與管型母線主體I間隙配合，所述兩段相鄰的管型母線主體I套合在連接裝置10上，并分別通過銷釘9進(jìn)行固定，所述相鄰兩段管型母線主體I通過焊接11連接成一體。
[0021 ] 本實用新型的管型母線安裝在塔筒內(nèi)，具有載流量大，其絕緣層僅0.3_厚，而電纜厚在2mm以上，散熱性能好的特點，導(dǎo)體為中空管，在運行中產(chǎn)生的熱量能順利排出，因此電流分布均勻，克服了集膚效應(yīng)帶來的不良影響，無凝露，在相鄰的兩段管型母線主體之間設(shè)有連接裝置，使之形成整體，確保母線在長期使用中不斷裂不脫落，柔性好、機(jī)械、物理強(qiáng)度高，對風(fēng)塔的擺動適應(yīng)性好，不產(chǎn)生對抗性，解決了管型母線在風(fēng)塔內(nèi)由于風(fēng)對塔筒的作用而形成的擺動帶來的影響，可靠性高。
[0022]管型母線主體通過過盈配合固定在連接裝置內(nèi)，再通過銷釘進(jìn)行二次固定，連接更加牢固穩(wěn)定。
[0023]相鄰的兩段管型母線主體之間設(shè)有襯管，并通過焊接的方式固定，確保母線在長期使用中不斷裂不脫落，解決了矩形排狀風(fēng)電母線長期不能解決的拉弧、燒灼的頑疾，更加安全可靠。
[0024]這里本實用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中，因此，本實用新型不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種采用硬連接的風(fēng)電專用鋁合金管型母線，包括多段管型母線主體和連接裝置，其特征為，所述連接裝置的數(shù)量=管型母線主體數(shù)量-1，所述連接裝置包括兩個直棱柱結(jié)構(gòu)的連接器殼體，所述連接器殼體截面形狀為等腰三角形，連接器殼體上縱向設(shè)有截面形狀為半圓形的卡接凹槽，所述連接器殼體上縱向均勻設(shè)有多組螺栓通道組，每組螺栓通道組由兩個螺栓通道對稱的分布在卡接凹槽兩側(cè)組成，所述兩個連接器殼體相對貼合，通過螺栓固定成一體，所述螺栓位于兩個連接器殼體上相互對應(yīng)的螺栓通道內(nèi)，所述兩個卡接凹槽相對的形成一個圓形的母線卡接通道，所述兩段管型母線主體固定在連接裝置的母線卡接通道內(nèi)，并通過防脫落銷釘進(jìn)行固定，所述母線卡接通道與管型母線主體過盈配合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種采用硬連接的風(fēng)電專用鋁合金管型母線，其特征為，所述連接裝置為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)的補強(qiáng)襯管，連接裝置與管型母線主體間隙配合，所述兩段相鄰的管型母線主體套合在連接裝置上，并分別通過銷釘進(jìn)行固定，所述相鄰兩段管型母線主體通過焊接連接成一體。
3.如權(quán)利要求1所述的一種采用硬連接的風(fēng)電專用鋁合金管型母線，其特征為，所述螺栓通道組的數(shù)量為4組，所述螺栓的數(shù)量為8個。
【專利摘要】本實用新型涉及一種采用硬連接的風(fēng)電專用鋁合金管型母線，包括多段管型母線主體和連接裝置所述連接裝置包括兩個直棱柱結(jié)構(gòu)的連接器殼體，連接器殼體上縱向設(shè)有截面形狀為半圓形的卡接凹槽，所述連接器殼體上縱向均勻設(shè)有多組螺栓通道組，每組螺栓通道組由兩個螺栓通道對稱的分布在卡接凹槽兩側(cè)組成，所述兩個連接器殼體相對貼合，通過螺栓固定成一體，所述兩個卡接凹槽相對的形成一個圓形的母線卡接通道，所述兩段管型母線主體固定在連接裝置的母線卡接通道內(nèi)，并通過防脫落銷釘進(jìn)行固定，穩(wěn)定性好，安全可靠，增加了使用壽命。
【IPC分類】H01B7-16, H01R4-10, H01R4-60, H01R4-02
【公開號】CN204332449
【申請?zhí)枴緾N201420727393
【發(fā)明人】樊紀(jì)保
【申請人】樊紀(jì)保
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月28日