一種干式變壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種變壓器，具體是一種干式變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]干式變壓器的散熱問題一直以來都是重點(diǎn)研宄的問題之一。目前干式變壓器的散熱是通過朝殼體，以及設(shè)置在殼體內(nèi)的變壓器之間的空隙內(nèi)灌注液態(tài)膠體，待固化后，通過固化的膠體將熱量傳遞到大面積的殼體，及時(shí)散去，但是這樣的設(shè)置在變壓器出現(xiàn)故障或需要養(yǎng)護(hù)時(shí)，必須先剝離填充在變壓器本體與殼體之間的膠體，但是在剝離過程中，可能損壞變壓器內(nèi)部的零件，不利于變壓器的維修和維護(hù)；又干式變壓器為了保證足夠的電氣強(qiáng)度，通常會增大干式變壓器中繞阻的距離，但是這樣將會使干式變壓器的體積相應(yīng)的增大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種降溫效果好，安全穩(wěn)定，具有較好的絕緣效果，提高負(fù)載能力，延長變壓器使用壽命，降低損耗，減少成本的干式變壓器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種干式變壓器，包括防護(hù)殼體和設(shè)置在防護(hù)殼體內(nèi)的變壓器本體；其中，防護(hù)殼體上設(shè)置有透氣孔；所述防護(hù)殼體上設(shè)置有通風(fēng)口，通風(fēng)口處設(shè)置有排風(fēng)機(jī)；所述變壓器本體下方為底部槽鋼，且底部槽鋼與防護(hù)殼體固定連接；所述變壓器本體外設(shè)有保護(hù)殼體，變壓器本體與保護(hù)殼體之間的間隙內(nèi)填充有膠體，變壓器本體與膠體接觸的表面上覆設(shè)耐熱的隔離膜層，隔離膜層為聚甲基丙烯層；所述變壓器本體包括鐵芯、低壓繞組、高壓繞組，其中，鐵芯與低壓繞組之間、低壓繞組層間以及高壓繞組之間均設(shè)有芳綸紙絕緣層；所述變壓器本體內(nèi)設(shè)有通風(fēng)氣道，變壓器本體下方連接冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)機(jī)連通通風(fēng)氣道，且冷風(fēng)機(jī)電連接連接溫度傳感器，溫度傳感器同時(shí)連接排風(fēng)機(jī)，溫度傳感器還連接溫度控制器。
[0006]進(jìn)一步的:所述防護(hù)殼體內(nèi)設(shè)置有干燥劑。
[0007]進(jìn)一步的:所述隔離膜層厚度為0.6-0.8毫米。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、本實(shí)用新型中排風(fēng)機(jī)提高了防護(hù)殼體內(nèi)外空氣對流的效率，使防護(hù)殼體內(nèi)產(chǎn)生的高溫氣流能有效地被排出到防護(hù)殼體外并進(jìn)行空氣交換，從而使防護(hù)殼體內(nèi)的空氣溫度得到有效地降低，不會保持在一個(gè)較高溫度的狀態(tài)下，導(dǎo)致散熱效果下降，間接導(dǎo)致變壓器本體溫升過高，降低其絕緣性能甚至損壞設(shè)各；同時(shí)，防護(hù)殼體內(nèi)外空氣對流的加強(qiáng)也促使其除濕能力的提升，可以通過排風(fēng)機(jī)有效地進(jìn)行空氣對流，避免在比較潮濕的情況下導(dǎo)致變壓器本體絕緣性能下降；
[0010]2、本實(shí)用新型安全穩(wěn)定，變壓器本體與膠體直接接觸的表面上設(shè)有隔離膜層，使得膠體與變壓器本體隔開，便于膠體的剝離，當(dāng)重新澆筑時(shí)，又能將隔離膜層壓緊在變壓器本體上，從而消除隔離膜層與變壓器之間的間隙，降低了間隙放電；同時(shí)，通過芳綸紙絕緣層，使其具有較好的絕緣效果，并且體積小，生產(chǎn)成本低；
[0011]3、本實(shí)用新型中冷風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)吹向通風(fēng)氣道，而溫度傳感器取得溫度信號后，輸出到溫度控制器，經(jīng)電路處理后，溫度控制器便循環(huán)顯示各相繞組溫度，當(dāng)任一項(xiàng)繞組溫度大于設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制器發(fā)出控制信號使冷風(fēng)機(jī)接通電源開始運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而把變壓器運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量排出，達(dá)到降溫冷卻的目的，提高負(fù)載能力，延長變壓器使用壽命；
[0012]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，增加了鐵芯的利用率，降低了變壓器的損耗，減少了變壓器的成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為干式變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為干式變壓器中部分結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。
[0015]圖中:1-防護(hù)殼體、2-變壓器本體、3-透氣孔、4-通風(fēng)口、5-排風(fēng)機(jī)、6_溫度傳感器、7-保護(hù)殼體、8-鐵芯、9-低壓繞組、10-高壓繞組、11-膠體、12-隔離膜層、13-芳綸紙絕緣層、14-底部槽鋼、15-冷風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種干式變壓器，包括防護(hù)殼體I和設(shè)置在防護(hù)殼體I內(nèi)的變壓器本體2 ;其中，防護(hù)殼體I上設(shè)置有透氣孔3 ;所述防護(hù)殼體I內(nèi)設(shè)置有干燥劑，確保防護(hù)殼體I內(nèi)的環(huán)境不會太潮濕；所述防護(hù)殼體I上設(shè)置有通風(fēng)口 4，通風(fēng)口 4處設(shè)置有排風(fēng)機(jī)5，工作中，排風(fēng)機(jī)5提高了防護(hù)殼體I內(nèi)外空氣對流的效率，使防護(hù)殼體I內(nèi)產(chǎn)生的高溫氣流能有效地被排出到防護(hù)殼體I外并進(jìn)行空氣交換，從而使防護(hù)殼體I內(nèi)的空氣溫度得到有效地降低，不會保持在一個(gè)較高溫度的狀態(tài)下，導(dǎo)致散熱效果下降，間接導(dǎo)致變壓器本體2溫升過高，降低其絕緣性能甚至損壞設(shè)各；同時(shí)，防護(hù)殼體I內(nèi)外空氣對流的加強(qiáng)也促使其除濕能力的提升，可以通過排風(fēng)機(jī)5有效地進(jìn)行空氣對流，避免在比較潮濕的情況下導(dǎo)致變壓器本體2絕緣性能下降；所述變壓器本體2底部為底部槽鋼14，且底部槽鋼14與防護(hù)殼體I固定連接，工作中，底部槽鋼14與防護(hù)殼體上固定連接，避免因?yàn)榈孛娌黄秸A斜或者變壓器運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)而使變壓器本體2在防護(hù)殼體I內(nèi)部異位的情況，使整體使用更為安全穩(wěn)定；所述變壓器本體2外設(shè)有保護(hù)殼體7，變壓器本體2與保護(hù)殼體7之間的間隙內(nèi)填充有膠體11，變壓器本體2與膠體11接觸的表面上覆設(shè)耐熱的隔離膜層12，隔離膜層12為聚甲基丙烯層，其厚度為0.6-0.8毫米；所述變壓器本體2包括鐵芯8、低壓繞組9、高壓繞組10，其中，鐵芯8與低壓繞組9之間、低壓繞組9層間以及高壓繞組10之間均設(shè)有芳綸紙絕緣層13 ;工作中，變壓器本體2與膠體11直接接觸的表面上設(shè)有隔離膜層12，使得膠體11與變壓器本體2隔開，便于膠體11的剝離，當(dāng)重新澆筑時(shí)，又能將隔離膜層12壓緊在變壓器本體上，從而消除隔離膜層12與變壓器之間的間隙，降低了間隙放電；同時(shí)，通過芳綸紙絕緣層13，使其具有較好的絕緣效果，并且體積小，生產(chǎn)成本低；所述變壓器本體2內(nèi)設(shè)有通風(fēng)氣道，變壓器本體2下方連接冷風(fēng)機(jī)15，冷風(fēng)機(jī)15連通通風(fēng)氣道，且冷風(fēng)機(jī)15電連接連接溫度傳感器6，溫度傳感器6同時(shí)連接排風(fēng)機(jī)5，溫度傳感器6還連接溫度控制器；工作中，冷風(fēng)機(jī)15將冷風(fēng)吹向通風(fēng)氣道，而溫度傳感器6取得溫度信號后，輸出到溫度控制器，經(jīng)電路處理后，溫度控制器便循環(huán)顯示各相繞組溫度，當(dāng)任一項(xiàng)繞組溫度大于設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制器發(fā)出控制信號使冷風(fēng)機(jī)15接通電源開始運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而把變壓器運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量排出，達(dá)到降溫冷卻的目的，提高負(fù)載能力，延長變壓器使用壽命；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，增加了鐵芯7的利用率，降低了變壓器的損耗，減少了變壓器的成本，降溫冷卻效果好，提高負(fù)載能力，延長變壓器壽命。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干式變壓器，包括防護(hù)殼體(I)和設(shè)置在防護(hù)殼體(I)內(nèi)的變壓器本體(2);其特征在于，防護(hù)殼體(I)上設(shè)置有透氣孔(3);所述防護(hù)殼體(I)上設(shè)置有通風(fēng)口(4)，通風(fēng)口(4)處設(shè)置有排風(fēng)機(jī)(5);所述變壓器本體(2)下方為底部槽鋼(14)，且底部槽鋼(14)與防護(hù)殼體(I)固定連接；所述變壓器本體(2)外設(shè)有保護(hù)殼體(7)，變壓器本體(2)與保護(hù)殼體(7)之間的間隙內(nèi)填充有膠體(11)，變壓器本體(2)與膠體(11)接觸的表面上覆設(shè)耐熱的隔離膜層(12)，隔離膜層(12)為聚甲基丙烯層；所述變壓器本體(2)包括鐵芯(8)、低壓繞組(9)、高壓繞組(10)，其中，鐵芯⑶與低壓繞組(9)之間、低壓繞組(9)層間以及高壓繞組(10)之間均設(shè)有芳綸紙絕緣層(13);所述變壓器本體(2)內(nèi)設(shè)有通風(fēng)氣道，變壓器本體(2)下方連接冷風(fēng)機(jī)(15)，冷風(fēng)機(jī)(15)連通通風(fēng)氣道，且冷風(fēng)機(jī)(15)電連接連接溫度傳感器￠)，溫度傳感器￠)同時(shí)連接排風(fēng)機(jī)(5)，溫度傳感器(6)還連接溫度控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式變壓器，其特征在于，所述防護(hù)殼體(I)內(nèi)設(shè)置有干燥劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式變壓器，其特征在于，所述隔離膜層(12)厚度為.0.6-0.8 暈米。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種干式變壓器，包括防護(hù)殼體和設(shè)置在防護(hù)殼體內(nèi)的變壓器本體；其中，防護(hù)殼體上設(shè)置有透氣孔；所述防護(hù)殼體上設(shè)置有通風(fēng)口,通風(fēng)口處設(shè)置有排風(fēng)機(jī)；所述變壓器本體下方為底部槽鋼，且底部槽鋼與防護(hù)殼體固定連接；所述變壓器本體外設(shè)有保護(hù)殼體，變壓器本體與保護(hù)殼體之間的間隙內(nèi)填充有膠體，變壓器本體與膠體接觸的表面上覆設(shè)耐熱的隔離膜層，隔離膜層為聚甲基丙烯層；所述變壓器本體包括鐵芯、低壓繞組、高壓繞組；本實(shí)用新型降溫效果好，安全穩(wěn)定，具有較好的絕緣效果，提高負(fù)載能力，延長變壓器使用壽命，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，增加了鐵芯的利用率，降低了變壓器的損耗，減少了變壓器的成本。
【IPC分類】H01F27-08, H01F27-28, H01F27-02
【公開號】CN204463983
【申請?zhí)枴緾N201520215782
【發(fā)明人】洪桂權(quán), 孫榮博, 王小柱
【申請人】江西亞威電氣有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月10日