電池碳棒生產(chǎn)系統(tǒng)中的焙燒品折斷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電池碳棒生產(chǎn)系統(tǒng)中的碳棒處理設(shè)備，具體涉及一種電池碳棒生產(chǎn)系統(tǒng)中的焙燒品折斷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]碳棒碳棒出爐后一般需要經(jīng)過篩灰、折斷和清洗工序處理，才能將其中的小磚頭、磚塊及填料灰等雜志去除，得到成品的碳棒。而其加工過程中依靠人工進(jìn)行折斷，采用人工處理必然需要消耗大量的人力，增加了生產(chǎn)成本，同時降低了生產(chǎn)效率，不利于市場競爭，所以需要相應(yīng)的碳棒折斷裝置來自動實(shí)現(xiàn)折斷工序。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電池碳棒生產(chǎn)系統(tǒng)中的焙燒品折斷機(jī)，實(shí)現(xiàn)碳棒的自動折斷。
[0004]本實(shí)用新型公開了一種電池碳棒生產(chǎn)系統(tǒng)中的焙燒品折斷機(jī)，它包括機(jī)架、振動源、主振箱以及從振箱；機(jī)架的前端高于后端，主振箱通過彈簧連接于機(jī)架的上端，振動源連接于主振箱的底部，從振箱的底面連接于主振箱的頂面；從振箱內(nèi)連接有鋼絲網(wǎng)，從振箱前端設(shè)有入料口、后端設(shè)有出料口，從入料口輸入的帶有切印的碳棒進(jìn)入鋼絲網(wǎng)與從振箱的底面之間形成的振動空間、鋼絲網(wǎng)末端與從振箱的底面之間連接有封板，碳棒在振動空間內(nèi)受振往上跳動與鋼絲網(wǎng)發(fā)生碰撞，使碳棒沿其表面的切印處折斷穿過鋼絲網(wǎng)后沿其表面向出料口運(yùn)動輸出。
[0005]所述從振箱為長方體型箱體，其頂面和碳棒輸出端均為開口面，所述鋼絲網(wǎng)的寬度匹配于從振箱的寬度，鋼絲網(wǎng)平行于從振箱的底面布置，其長度方向兩側(cè)通過夾板與從振箱的側(cè)壁連接固定。
[0006]所述入料口由從振箱前端板、兩側(cè)側(cè)板及連接于所述鋼絲網(wǎng)前端的傾斜擋板圍成。
[0007]所述鋼絲網(wǎng)由縱橫交錯的鋼絲織成，網(wǎng)孔的對角線長度小于碳棒折斷后的長度。
[0008]所述機(jī)架包括基座和至少前、后兩個彈性柱，彈性柱通過支柱連接于基座上，支柱的上端有橫向連接板，前端支柱的高度大于后端支柱的高度，彈性柱與支座共軸向中心線；所述主振箱通過支座上的彈性柱連接于機(jī)架上。
[0009]所述彈性柱有前、后兩排，每個彈性柱均包括從下往上依次相連的底座、彈簧和連接座，底座連接于所述基座上端，連接座與所述主振箱連接。
[0010]所述前端彈性柱的底座下側(cè)垂直連接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿上連接有鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺桿與所述支柱上端的橫向連接板螺紋連接，鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母分置于橫向連接板的兩側(cè)；后端彈性柱的底座直接固定于相應(yīng)支柱上。
[0011]所述連接座底部為圓錐臺，圓錐臺上設(shè)有橫板，橫板兩端布置有立板，兩立板之間布置有矩型的連接板，圓錐臺拆入所述彈簧的中心孔內(nèi)；連接板的上部設(shè)有腰圓孔、下部設(shè)有圓孔，腰圓孔一端圓弧的圓心與圓孔圓心之間的連線位于連接板寬度方向的中心線上。
[0012]所述主振箱通過銷軸穿過所述連接板上腰圓孔和圓孔與所述彈性柱相連，使主振箱可斜向振動。
[0013]所述振動源為振動電機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型在使用過程中，由于振動電機(jī)的作用，主振箱隨之一起振動，由于主振箱傾斜布置上機(jī)架，通過彈簧偏心連接，長條的碳棒進(jìn)入從振箱后，在楔形的振動空間內(nèi)受振往上跳動與鋼絲網(wǎng)發(fā)生碰撞，使碳棒沿其表面的切印處折斷穿過鋼絲網(wǎng)后沿其表面向出料口運(yùn)動輸出。
[0015]可見，通過本實(shí)用新型的運(yùn)用，取代了人工折斷碳棒的工序，降低了人力消耗，簡化了生產(chǎn)過程，降低了成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的俯視放大示意圖。
[0018]圖3為圖1中彈性柱的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1-3所示，本實(shí)用新型公開了一種電池碳棒生產(chǎn)系統(tǒng)中的焙燒品折斷機(jī)，它包括機(jī)架1、振動電機(jī)2、主振箱3以及從振箱4 ;主振箱3傾斜連接于機(jī)架1上，主振箱3的前端高于后端，從振箱4的底面連接于主振箱3的頂面，振動電機(jī)2布置于主振箱3的底部。其中機(jī)架1包括基座11和彈性柱12，基座11上設(shè)有兩排支柱13，前排支柱13的高度較高，每一支柱13上均連接一個彈性柱12，其中前排的彈性柱12底端設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，前排的彈性柱12通過調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺母與支柱13相連，后排的彈性柱12直接固定在相應(yīng)的支柱13上。彈性柱12包括依次相連的底座121、彈簧123和連接座122。連接座122下端為匹配于彈簧123的圓錐臺1221，圓錐臺1221上固定有橫板1222，橫板1222兩端布置有立板1223，兩立板之間布置有矩型的連接板1224，有矩型的連接板1224，連接板1224的上部設(shè)有U型孔、下部設(shè)有圓孔，U型孔一端圓弧的圓心與圓孔圓心之間的連線位于連接板1224寬度方向的中心線上。主振箱3對應(yīng)連接板1224上U型孔和圓孔的相應(yīng)位置均設(shè)有連接孔，主振箱3上兩連接孔圓心的連線與連接板1224寬度方向的中心線相交，主振箱3通過銷軸和連接板1224相連。從振箱4為長方體型箱體，其箱體內(nèi)設(shè)有由縱橫交錯的鋼絲織成的鋼絲網(wǎng)41，網(wǎng)孔的對角線長度小于碳棒折斷后的長度，其頂面和碳棒輸出端均為開口。鋼絲網(wǎng)41的寬度匹配于從振箱4的寬度，鋼絲網(wǎng)41平行于從振箱4的底面布置，其長度方向兩側(cè)通過夾板42與從振箱的側(cè)壁連接固定、長度方向強(qiáng)度通過擋板43與從振箱4的側(cè)壁連接固定、長度方向后端通過封板44與從振箱4的底板連接。
[0020]當(dāng)碳棒進(jìn)入本實(shí)用新型內(nèi)后，振動電機(jī)帶動主振箱振動，由于主振箱傾斜布置于機(jī)架上，并采用彈簧偏心連接，形成類似圓振篩的裝置，使長條的碳棒進(jìn)入后，在主振箱的上表面受到的力不與折斷器上的鋼絲網(wǎng)垂直，長條碳棒受力振動，以一定的角度與上方的鋼絲網(wǎng)碰撞，碰撞時碳棒沿其本身的切印斷裂，斷裂的碳棒一部分從鋼絲網(wǎng)上輸出，另一部分落入折斷器內(nèi)，落入折斷器內(nèi)的碳棒繼續(xù)振動直至從鋼絲網(wǎng)上輸出。
[0021]所以，通過本實(shí)用新型的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)碳棒的自動折斷，避免由于人工折斷碳棒帶來的人力和時間的大量消耗，簡化了生產(chǎn)過程，降低成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池碳棒生產(chǎn)系統(tǒng)中的焙燒品折斷機(jī)，其特征在于:它包括機(jī)架、振動源、主振箱以及從振箱；機(jī)架的前端高于后端，主振箱通過彈簧連接于機(jī)架的上端，振動源連接于主振箱的底部，從振箱的底面連接于主振箱的頂面；從振箱內(nèi)連接有鋼絲網(wǎng)，從振箱前端設(shè)有入料口、后端設(shè)有出料口，從入料口輸入的帶有切印的碳棒進(jìn)入鋼絲網(wǎng)與從振箱的底面之間形成的振動空間，鋼絲網(wǎng)末端與從振箱的底面之間連接有封板，碳棒在振動空間內(nèi)受振往上跳動與鋼絲網(wǎng)發(fā)生碰撞，使碳棒沿其表面的切印處折斷穿過鋼絲網(wǎng)后沿其表面向出料口運(yùn)動輸出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池碳棒生產(chǎn)系統(tǒng)中的焙燒品折斷機(jī)，其特征在于:所述從振箱為長方體型箱體，其頂面和碳棒輸出端均為開口面，所述鋼絲網(wǎng)的寬度匹配于從振箱的寬度，鋼絲網(wǎng)平行于從振箱的底面布置，其長度方向兩側(cè)通過夾板與從振箱的側(cè)壁連接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池碳棒生產(chǎn)系統(tǒng)中的焙燒品折斷機(jī)，其特征在于:所述入料口由從振箱前端板、兩側(cè)側(cè)板及連接于所述鋼絲網(wǎng)前端的傾斜擋板圍成。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池碳棒生產(chǎn)系統(tǒng)中的焙燒品折斷機(jī)，其特征在于:所述鋼絲網(wǎng)由縱橫交錯的鋼絲織成，網(wǎng)孔的對角線長度小于碳棒折斷后的長度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池碳棒生產(chǎn)系統(tǒng)中的焙燒品折斷機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架包括基座和至少前、后兩個彈性柱，彈性柱通過支柱連接于基座上，支柱的上端有橫向連接板，前端支柱的高度大于后端支柱的高度，彈性柱與支座共軸向中心線；所述主振箱通過支座上的彈性柱連接于機(jī)架上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池碳棒生產(chǎn)系統(tǒng)中的焙燒品折斷機(jī)，其特征在于:所述彈性柱有前、后兩排，每個彈性柱均包括從下往上依次相連的底座、彈簧和連接座，底座連接于所述基座上端，連接座與所述主振箱連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池碳棒生產(chǎn)系統(tǒng)中的焙燒品折斷機(jī)，其特征在于:所述前端彈性柱的底座下側(cè)垂直連接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿上連接有鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺桿與所述支柱上端的橫向連接板螺紋連接，鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母分置于橫向連接板的兩側(cè)；后端彈性柱的底座直接固定于相應(yīng)支柱上。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池碳棒生產(chǎn)系統(tǒng)中的焙燒品折斷機(jī)，其特征在于:所述連接座底部為圓錐臺，圓錐臺上設(shè)有橫板，橫板兩端布置有立板，兩立板之間布置有矩型的連接板，圓錐臺拆入所述彈簧的中心孔內(nèi)；連接板的上部設(shè)有腰圓孔、下部設(shè)有圓孔，腰圓孔一端圓弧的圓心與圓孔圓心之間的連線位于連接板寬度方向的中心線上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池碳棒生產(chǎn)系統(tǒng)中的焙燒品折斷機(jī)，其特征在于:所述主振箱通過銷軸穿過所述連接板上腰圓孔和圓孔與所述彈性柱相連，使主振箱可斜向振動。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池碳棒生產(chǎn)系統(tǒng)中的焙燒品折斷機(jī)，其特征在于:所述振動源為振動電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電池碳棒生產(chǎn)系統(tǒng)中的焙燒品折斷機(jī),它包括機(jī)架、振動源、主振箱以及從振箱；機(jī)架的前端高于后端，主振箱通過彈簧連接于機(jī)架上，振動源連接于主振箱的底部，從振箱的底面連接于主振箱的頂面；從振箱內(nèi)連接有鋼絲網(wǎng)，從振箱前端設(shè)有入料口、后端設(shè)有出料口，從入料口輸入的碳棒進(jìn)入鋼絲網(wǎng)與從振箱的底面之間形成的振動空間、鋼絲網(wǎng)末端與從振箱的底面之間連接有封板，碳棒在振動空間內(nèi)受振往上跳動與鋼絲網(wǎng)發(fā)生碰撞，使碳棒沿其表面的切印處折斷穿過鋼絲網(wǎng)后沿其表面向出料口運(yùn)動輸出。所以，通過本實(shí)用新型的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)碳棒的自動折斷，避免由于人工折斷碳棒帶來的人力和時間的大量消耗，簡化了生產(chǎn)過程，降低成本。
【IPC分類】H01M4/08
【公開號】CN205081168
【申請?zhí)枴緾N201520868311
【發(fā)明人】陳紅, 歐望男, 黃永忠
【申請人】湖南省寧鄉(xiāng)縣長寧炭素制品有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月4日