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      主電流脫扣器的制造方法

      文檔序號:10370435閱讀:378來源:國知局
      主電流脫扣器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種低壓開關(guān),更具體地說它涉及一種控制與保護開關(guān)電器中的主電流脫扣器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,國內(nèi)外對線路的隔離、短路、過載、斷相等保護以及對電動機的短路、斷相、過載等保護和頻繁操作控制,基本上為多種分離元件拼裝的形式,例如采用隔離開關(guān)確保檢修人員檢修電路時的安全,采用斷路器作為線路的短路保護,采用接觸器用于頻繁啟停電動機,采用熱繼電器用作電動機過載保護,有時也兼做電動機的斷相保護。傳統(tǒng)上通過采用這些電器搭配成的電路,接線復雜,安裝繁瑣,占用空間龐大,可靠性差,而且價格較為高昂O
      [0003]專利文獻CN2472341Y公開了一種集成化的控制與保護開關(guān)電器,主要模塊包括底座、接觸組、電磁傳動機構(gòu)、操作機構(gòu)、隔離機構(gòu)、過電流脫扣器、聯(lián)鎖機構(gòu)、電源檢測繼電器,從而在單一產(chǎn)品上實現(xiàn)了隔離、短路、過載、斷相保護及遠程和近程的手動與自動控制功能,完全能代替很多場合由隔離開關(guān)、斷路器、接觸器、熱繼電器等多種分離元件通過繁瑣接線搭配成的控制與保護電路。
      [0004]參照上述對比專利的說明書附圖,公開了該控制與保護開關(guān)中主過電流脫扣器的一種結(jié)構(gòu)。在其說明書附圖中7為螺管電磁鐵,其線圈直接串入主電路,桿8固定在螺管電磁鐵7的動鐵芯上,推桿9位于桿8的下方,并關(guān)聯(lián)于固定觸橋14的觸頭支持10,雙動觸點焊接在觸橋兩端,雙靜觸點11焊接在兩接觸板12及15上,當線路中出現(xiàn)短路電流時,螺管電磁鐵吸合,動鐵芯帶動桿8瞬時沖擊推桿9,且短路電流越大,沖擊速度越快,推桿9作用于觸頭支持10,帶動雙動觸點13與雙靜觸點11分離,基本達到螺管電磁鐵動作與動靜觸頭分斷同步。從其圖中可得出,推桿9的一端通過軸轉(zhuǎn)動連接于殼體,在軸的下方設(shè)置有壓縮彈簧支撐推桿9,上述現(xiàn)有的彈簧支撐結(jié)構(gòu),壓縮彈簧是傾斜安裝的,壓縮彈簧的一端支撐于推桿的下表面,另一端支撐于軸下方的殼體上,現(xiàn)有的壓縮彈簧的受力應該是軸向的,才能保證壓縮彈簧不會徑向扭轉(zhuǎn),而動鐵芯帶動桿沖擊推桿時作用于推桿上的力是垂直于推桿,并非作用于壓縮彈簧的軸向,因此壓縮彈簧的軸線與力的方向之間形成夾角,從而容易導致現(xiàn)有用于支撐推桿的壓縮彈簧徑向扭轉(zhuǎn)松脫出固定位置。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種用于控制與保護開關(guān)電器中的主電流脫扣器,在于解決現(xiàn)有技術(shù)中采用壓縮彈簧支撐推桿的結(jié)構(gòu)容易導致壓縮彈簧松脫的問題,提高使用穩(wěn)定性。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種主電流脫扣器,包括殼體、螺管電磁鐵、推桿、動觸頭組件、靜觸頭組件,所述推桿通過軸轉(zhuǎn)動連接于殼體,另一端關(guān)聯(lián)至動觸頭組件用于推動動觸頭組件與靜觸頭組件分離;還包括支撐機構(gòu),所述支撐機構(gòu)包括拉簧、設(shè)置于軸上方的掛桿以及設(shè)置推桿下端面的掛槽;所述拉簧兩端的掛接部均為環(huán)形,其中一個掛接部套于掛桿,另一掛接部于掛槽處套設(shè)于推桿。
      [0007]進一步,所述動觸頭組件包括觸頭支持、固定于觸頭支持的觸橋、設(shè)置于觸橋兩端的動觸點,以及設(shè)置于觸頭支持下方的復位彈簧,觸頭支持相對推桿的一側(cè)設(shè)有卡槽,所述推桿相對軸的另一端卡接于卡槽內(nèi)。
      [0008]進一步,所述靜觸頭組件包括設(shè)置于動觸點上方的觸板,所述觸板上設(shè)有與動觸點配合的靜觸點。
      [0009]本實用新型的效果在于,摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中采用壓縮彈簧作為推桿支撐的結(jié)構(gòu)。本方案通過在軸的上方設(shè)置掛桿并在推桿的下端面開設(shè)掛槽,再通過拉簧連接掛桿和推桿的結(jié)構(gòu),由于本拉簧兩端的掛接部均成環(huán)形,其掛設(shè)于推桿或掛桿上時掛接部無法與掛接的部位脫離,因此相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用壓縮彈簧進行抵觸支撐的結(jié)構(gòu)具有更穩(wěn)定的支撐效果,不但可對推桿起到有效的支撐作用,且防止拉簧松脫,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
      [0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述推桿的下端面朝向觸頭支持方向呈向上傾斜結(jié)構(gòu),所述推桿相對觸頭支持的一端設(shè)有向下的彎折部使得推桿該處的端部呈向下彎折結(jié)構(gòu),該端部卡接于卡槽。
      [0011]通過采用上述技術(shù)方案,現(xiàn)有推桿的作用均在于當螺管電磁鐵吸合時,由螺管電磁鐵中的動磁鐵帶動桿沖擊推桿,使得推桿推動動觸頭組件與靜觸頭組件分離,達到分斷效果。因此,分斷的速度跟沖擊的力的大小相關(guān),本方案所述推桿的下端面朝向觸頭支持方向呈向上傾斜結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)使得推桿朝向觸頭支持方向呈漸窄的結(jié)構(gòu),從而減少了推桿本身的阻力,減少對沖擊力的抵消,從而提高動觸頭組件與靜觸頭組件的分斷速度。并且,所述推桿相對觸頭支持的一端設(shè)有向下的彎折部使得推桿該處的端部呈向下彎折結(jié)構(gòu),該端部卡接于卡槽。彎折部的設(shè)置有助于提高推桿相對觸頭支持一端端部的強度,并且其向下彎折進入卡槽相比平行插入卡槽與卡槽抵觸形成的接觸面積更小,沖擊力的作用更集中,可進一步提高分斷速度。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實施例所述主電流脫扣器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為本實施例所述拉簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]附圖標記說明:1、殼體;2、螺管電磁鐵;3、推桿;4、觸頭支持;5、觸板;6、拉簧;11、掛桿;31、軸;32、掛槽;33、彎折部;41、卡槽;42、觸橋;43、動觸點;44、復位彈簧;51、靜觸點;61、掛接部。
      【具體實施方式】
      [0015]參照圖1至圖2對本實用新型實施例做進一步說明。
      [0016]本實施例所述的主電流脫扣器,如圖1所示,包括殼體1、螺管電磁鐵2、推桿3、動觸頭組件、靜觸頭組件,所述推桿3通過軸31轉(zhuǎn)動連接于殼體I,另一端關(guān)聯(lián)至動觸頭組件用于推動動觸頭組件與靜觸頭組件分離;
      [0017]具體的,所述動觸頭組件包括觸頭支持4、固定于觸頭支持4的觸橋42、設(shè)置于觸橋42兩端的動觸點43,以及設(shè)置于觸頭支持4下方的復位彈簧44,觸頭支持4相對推桿3的一側(cè)設(shè)有卡槽41,所述推桿3相對軸31的另一端卡接于卡槽41內(nèi)。所述靜觸頭組件包括設(shè)置于動觸點43上方的觸板5,所述觸板5上設(shè)有與動觸點43配合的靜觸點51。
      [0018]工作中,螺管電磁鐵2的的主線圈串入主電路,其桿固定在螺管電磁鐵2的動鐵芯上,該桿位于推桿3的上方,當線路中出現(xiàn)短路電流時,螺管電磁鐵2吸合,動鐵芯帶動桿瞬時沖擊推桿3,推桿3作用于觸頭支持4,觸頭支持4下壓從而帶動動觸點43與靜觸點51分離,實現(xiàn)分斷作用。以上描述與現(xiàn)有技術(shù)相同,故不多贅述。
      [0019]根據(jù)本實用新型的實施例,還包括支撐機構(gòu),所述支撐機構(gòu)包括拉簧6、設(shè)置于軸31上方的掛桿11以及設(shè)置推桿3下端面的掛槽32;所述拉簧6兩端的掛接部61均為環(huán)形,其中一個掛接部61套于掛桿11,另一掛接部61于掛槽32處套設(shè)于推桿3。
      [0020]本支撐機構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)不同,摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中采用壓縮彈簧作為推桿3支撐的結(jié)構(gòu)。本方案通過在軸31的上方設(shè)置掛桿11并在推桿3的下端面開設(shè)掛槽32,再通過拉簧6連接掛桿11和推桿3的結(jié)構(gòu),由于本拉簧6兩端的掛接部61均成環(huán)形,其掛設(shè)于推桿3或掛桿11上時掛接部61無法與掛接的部位脫離,因此相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用壓縮彈簧進行抵觸支撐的結(jié)構(gòu)具有更穩(wěn)定的支撐效果,不但可對推桿3起到有效的支撐作用,且防止拉簧6松脫,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
      [0021]進一步優(yōu)化的,如圖1所示,所述推桿3的下端面朝向觸頭支持4方向呈向上傾斜結(jié)構(gòu),所述推桿3相對觸頭支持4的一端設(shè)有向下的彎折部33使得推桿3該處的端部呈向下彎折結(jié)構(gòu),該端部卡接于卡槽41。
      [0022]現(xiàn)有推桿3的作用均在于當螺管電磁鐵2吸合時,由螺管電磁鐵2中的動磁鐵帶動桿沖擊推桿3,使得推桿3推動動觸頭組件與靜觸頭組件分離,達到分斷效果。因此,分斷的速度跟沖擊的力的大小相關(guān),本方案所述推桿3的下端面朝向觸頭支持4方向呈向上傾斜結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)使得推桿3朝向觸頭支持4方向呈漸窄的結(jié)構(gòu),從而減少了推桿3本身的阻力,減少對沖擊力的抵消,從而提高動觸頭組件與靜觸頭組件的分斷速度。并且,所述推桿3相對觸頭支持4的一端設(shè)有向下的彎折部33使得推桿3該處的端部呈向下彎折結(jié)構(gòu),該端部卡接于卡槽41。彎折部33的設(shè)置有助于提高推桿3相對觸頭支持4 一端端部的強度,并且其向下彎折進入卡槽41相比平行插入卡槽41與卡槽41抵觸形成的接觸面積更小,沖擊力的作用更集中,可進一步提高分斷速度。
      [0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的設(shè)計構(gòu)思之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種主電流脫扣器,包括殼體(I)、螺管電磁鐵(2)、推桿(3)、動觸頭組件、靜觸頭組件,所述推桿(3)通過軸(31)轉(zhuǎn)動連接于殼體(1),另一端關(guān)聯(lián)至動觸頭組件用于推動動觸頭組件與靜觸頭組件分離;其特征是:還包括支撐機構(gòu),所述支撐機構(gòu)包括拉簧(6)、設(shè)置于軸(31)上方的掛桿(11)以及設(shè)置推桿(3)下端面的掛槽(32);所述拉簧(6)兩端的掛接部(61)均為環(huán)形,其中一個掛接部(61)套于掛桿(11),另一掛接部(61)于掛槽(32)處套設(shè)于推桿(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主電流脫扣器,其特征是:所述動觸頭組件包括觸頭支持(4)、固定于觸頭支持(4)的觸橋(42)、設(shè)置于觸橋(42)兩端的動觸點(43),以及設(shè)置于觸頭支持(4)下方的復位彈簧(44),觸頭支持(4)相對推桿(3)的一側(cè)設(shè)有卡槽(41),所述推桿(3)相對軸(31)的另一端卡接于卡槽(41)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主電流脫扣器,其特征是:所述靜觸頭組件包括設(shè)置于動觸點(43)上方的觸板(5),所述觸板(5)上設(shè)有與動觸點(43)配合的靜觸點(51)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的主電流脫扣器,其特征是:所述推桿(3)的下端面朝向觸頭支持(4)方向呈向上傾斜結(jié)構(gòu),所述推桿(3)相對觸頭支持(4)的一端設(shè)有向下的彎折部(33)使得推桿(3)該處的端部呈向下彎折結(jié)構(gòu),該端部卡接于卡槽(41)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種主電流脫扣器,其技術(shù)方案要點包括殼體、螺管電磁鐵、推桿、動觸頭組件、靜觸頭組件,所述推桿通過軸轉(zhuǎn)動連接于殼體,另一端關(guān)聯(lián)至動觸頭組件用于推動動觸頭組件與靜觸頭組件分離;還包括支撐機構(gòu),所述支撐機構(gòu)包括拉簧、設(shè)置于軸上方的掛桿以及設(shè)置推桿下端面的掛槽;所述拉簧兩端的掛接部均為環(huán)形,其中一個掛接部套于掛桿,另一掛接部于掛槽處套設(shè)于推桿。本實用新型在于解決現(xiàn)有技術(shù)中采用壓縮彈簧支撐推桿的結(jié)構(gòu)容易導致壓縮彈簧松脫的問題,提高使用穩(wěn)定性。
      【IPC分類】H01H71/24
      【公開號】CN205282425
      【申請?zhí)枴緾N201521088507
      【發(fā)明人】戴旭東
      【申請人】樂清市恒力達電器有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2015年12月23日
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