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      一種導(dǎo)體支撐模的制作方法

      文檔序號(hào):10442602閱讀:178來源:國知局
      一種導(dǎo)體支撐模的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電力電纜生產(chǎn)用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種導(dǎo)體支撐模。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)在國內(nèi)電線電纜行業(yè)內(nèi)CCV交聯(lián)生產(chǎn)線預(yù)計(jì)有500條,國內(nèi)幾乎所有中型以上電纜生產(chǎn)企業(yè)都配備CCV設(shè)備。CCV交聯(lián)生產(chǎn)線具有操作簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、投資小等特點(diǎn),是中壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜生產(chǎn)的主流設(shè)備。
      [0003]但如今國內(nèi)電線電纜行業(yè)競爭激烈,絕大多數(shù)企業(yè)訂單不飽滿,生產(chǎn)連續(xù)性不能保證。同時(shí)企業(yè)考慮資金占用,也不能儲(chǔ)備大量的庫存產(chǎn)品,所以一些短段電纜也必須單獨(dú)生產(chǎn)。
      [0004]CCV生產(chǎn)線因懸垂控制和模具尺寸等的限制,每次只能生產(chǎn)一種規(guī)格的電纜,短段產(chǎn)品造成企業(yè)的頻繁開停機(jī),既增加了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,又增加了企業(yè)成本,降低了企業(yè)利潤,有時(shí)還會(huì)影響交貨期。具統(tǒng)計(jì),CCV生產(chǎn)線開停機(jī)一次造成的廢電纜大約為100米(根據(jù)設(shè)備的配置、生產(chǎn)方法和操作人員技術(shù)不同各廠有所差異,有的達(dá)到200多米),開、停機(jī)準(zhǔn)備周期為10小時(shí),每開停一次造成的浪費(fèi)大約為5000元人民幣。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型為了解決以上的技術(shù)問題,提供了一種導(dǎo)體支撐模,通過CCV模具及生產(chǎn)方法的創(chuàng)新,達(dá)到中壓交聯(lián)電纜相鄰規(guī)格的不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn),減少開停機(jī)次數(shù),從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本、減少材料浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的目的,以下是具體技術(shù)方案:
      [0006]—種導(dǎo)體支撐模,包括支撐模壁和設(shè)置在支撐模壁內(nèi)的支撐模芯,其中支撐模芯沿其軸向呈破開式,其中支撐模芯內(nèi)設(shè)置有電纜固定模,其中電纜固定模的外角度與導(dǎo)體支撐模的內(nèi)角度完全吻合。
      [0007]進(jìn)一步的,電纜固定模包括上分體和下分體并通過定位銷釘相連接。
      [0008]進(jìn)一步的,電纜固定模的模壁上設(shè)置有向內(nèi)凹陷的應(yīng)力消除槽。
      [0009]進(jìn)一步的,支撐模芯與電纜固定模呈錐體狀。
      [0010]有益效果:本實(shí)用新型通過改變現(xiàn)有的導(dǎo)體支撐模的結(jié)構(gòu),解決了CCV生產(chǎn)線相鄰規(guī)格不能連續(xù)生產(chǎn)的問題,達(dá)到了降低生產(chǎn)成本、減少材料浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0012]圖2為本實(shí)用新型電纜固定模結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]其中:1、支撐模壁11、支撐模芯2、電纜固定模21、上分體22、下分體23、定位銷釘
      24、應(yīng)力消除槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
      [0015]—種導(dǎo)體支撐模,包括支撐模壁和設(shè)置在支撐模壁內(nèi)的支撐模芯,其中支撐模芯沿其軸向呈破開式,其中支撐模芯內(nèi)設(shè)置有電纜固定模,其中電纜固定模的外角度與導(dǎo)體支撐模的內(nèi)角度完全吻合。
      [0016]進(jìn)一步的,電纜固定模包括上分體和下分體并通過定位銷釘相連接。
      [0017]進(jìn)一步的,電纜固定模的模壁上設(shè)置有向內(nèi)凹陷的應(yīng)力消除槽。
      [0018]進(jìn)一步的,支撐模芯與電纜固定模呈錐體狀。
      [0019]工作原理:在導(dǎo)體支撐模模芯內(nèi)加裝一電纜固定模,其中電纜固定模為兩合結(jié)構(gòu),由定位銷連接固定;電纜固定模的外角度與導(dǎo)體支撐模內(nèi)角度完全吻合,保證使用過程中不移動(dòng);電纜固定模的內(nèi)孔徑按照所生產(chǎn)電纜的工藝尺寸確定;電纜固定模設(shè)計(jì)了應(yīng)力消除槽,減小了因熱脹冷縮產(chǎn)生的模具變形問題。本實(shí)用新型的本質(zhì)是相當(dāng)于不停機(jī)更換了模具。
      [0020]本導(dǎo)體支撐模適用于CCV生產(chǎn)線同電壓等級(jí)相鄰規(guī)格產(chǎn)品,采用以大截面導(dǎo)體(Dl)帶小截面導(dǎo)體(D2)的方式進(jìn)行生產(chǎn),當(dāng)Dl與D2進(jìn)行焊接,Dl生產(chǎn)完畢后直接將D2帶入機(jī)頭繼續(xù)生產(chǎn),當(dāng)導(dǎo)體接頭進(jìn)入機(jī)頭后,將電纜固定模安裝到D2上,并隨D2進(jìn)入導(dǎo)體支撐模內(nèi),并與導(dǎo)體支撐模內(nèi)壁緊密結(jié)合,Dl與D2重量相近,對(duì)懸垂影響甚微,對(duì)擠出層偏心度影響不大;Dl與D2更換完成后,可按照工藝要求對(duì)生產(chǎn)速度及硫化溫度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整;電纜固定模與導(dǎo)體支撐模應(yīng)為同種或相近材料,盡量保證兩種模具熱膨脹系數(shù)的一致性。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種導(dǎo)體支撐模,包括支撐模壁和設(shè)置在支撐模壁內(nèi)的支撐模芯,其中支撐模芯沿其軸向呈破開式,其特征在于,所述的支撐模芯內(nèi)設(shè)置有電纜固定模,其中電纜固定模的外角度與導(dǎo)體支撐模的內(nèi)角度完全吻合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)體支撐模,其特征在于,所述的電纜固定模包括上分體和下分體并通過定位銷釘相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)體支撐模,其特征在于,所述的電纜固定模的模壁上設(shè)置有向內(nèi)凹陷的應(yīng)力消除槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)體支撐模,其特征在于,所述的支撐模芯與電纜固定模呈錐體狀。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電力電纜生產(chǎn)用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種導(dǎo)體支撐模;包括支撐模壁和設(shè)置在支撐模壁內(nèi)的支撐模芯,其中支撐模芯沿其軸向呈破開式,其中支撐模芯內(nèi)設(shè)置有電纜固定模,其中電纜固定模的外角度與導(dǎo)體支撐模的內(nèi)角度完全吻合;電纜固定模包括上分體和下分體并通過定位銷釘相連接;電纜固定模的模壁上設(shè)置有向內(nèi)凹陷的應(yīng)力消除槽;支撐模芯與電纜固定模呈錐體狀;本實(shí)用新型通過改變現(xiàn)有的導(dǎo)體支撐模的結(jié)構(gòu),解決了CCV生產(chǎn)線相鄰規(guī)格不能連續(xù)生產(chǎn)的問題,達(dá)到了降低生產(chǎn)成本、減少材料浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。
      【IPC分類】H01B13/00
      【公開號(hào)】CN205354759
      【申請?zhí)枴緾N201620038422
      【發(fā)明人】王東亮, 張偉, 房鵬
      【申請人】萬達(dá)集團(tuán)股份有限公司
      【公開日】2016年6月29日
      【申請日】2016年1月16日
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