線纜連接器插頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種線纜連接器插頭，其包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子、絕緣內(nèi)模及線纜，所述導(dǎo)電端子具有接觸部與焊接部，所述絕緣內(nèi)模包覆成型于焊接部上，所述線纜向后延伸出絕緣內(nèi)模，所述線纜連接器插頭還包括向后組裝于絕緣內(nèi)模上的一絕緣外殼，所述絕緣外殼設(shè)有收容絕緣內(nèi)模的收容空間及位于收容空間內(nèi)的卡扣臂，所述卡扣臂凸設(shè)有一卡扣部，所述絕緣內(nèi)模外表面凹設(shè)有供鎖扣臂向后插入的一收容槽及位于收容槽內(nèi)的卡扣槽，所述卡扣部卡扣于卡扣槽內(nèi)，絕緣外殼組裝簡(jiǎn)便，絕緣外殼與絕緣內(nèi)模之間的結(jié)合強(qiáng)度提高。
【專利說(shuō)明】
線纜連接器插頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線纜連接器插頭，尤其涉及一種具有絕緣外殼的線纜連接器插頭。
【背景技術(shù)】
[0002]請(qǐng)參考中國(guó)發(fā)明專利公開第102394408號(hào)，線纜連接器插頭一般包含一絕緣本體、若干導(dǎo)電端子、一線纜及一絕緣外殼，絕緣外殼包覆成型在導(dǎo)電端子與線纜焊接處，同時(shí)與絕緣本體結(jié)合在一起，避免線纜脫離導(dǎo)電端子。由于使用者手握住絕緣外殼，對(duì)線纜連接器插頭進(jìn)行插拔，多次插拔后，絕緣外殼可能會(huì)產(chǎn)生脫膠，導(dǎo)致線纜松動(dòng)，脫離導(dǎo)電端子，影響線纜連接器插頭的電氣連接，另外絕緣外殼本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、外觀比較難以保證。
[0003]所以，有必要設(shè)計(jì)一種新的線纜連接器插頭以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供了一種具有改善結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的線纜連接器插頭。
[0005]為實(shí)現(xiàn)前述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種線纜連接器插頭，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體的若干導(dǎo)電端子、絕緣內(nèi)模及與導(dǎo)電端子電性連接的線纜，所述導(dǎo)電端子具有接觸部與焊接部，所述絕緣內(nèi)模包覆成型于焊接部上，所述線纜向后延伸出絕緣內(nèi)模，所述線纜連接器插頭還包括向后組裝于絕緣內(nèi)模上的一絕緣外殼，所述絕緣外殼設(shè)有收容絕緣內(nèi)模的收容空間及位于收容空間內(nèi)的卡扣臂，所述卡扣臂凸設(shè)有一卡扣部，所述絕緣內(nèi)模外表面凹設(shè)有供鎖扣臂向后插入的一收容槽及位于收容槽內(nèi)的卡扣槽，所述卡扣部卡扣于卡扣槽內(nèi)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣內(nèi)模具有相對(duì)的上表面與下表面，上表面凹設(shè)有一上收容槽，下表面凹設(shè)有一下收容槽，所述上收容槽與下收容槽向前延伸至絕緣內(nèi)模的前端面，所述絕緣外殼設(shè)有插入至上收容槽的一上卡扣臂及插入至下收容槽的一下卡扣臂，所述上卡扣臂具有向下凸出的上卡扣部，所述下卡扣臂具有向上凸出的下卡扣部。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上卡扣部與下卡扣部后端分別具有導(dǎo)引上卡扣臂與下卡扣臂向后插入上收容槽與下收容槽的導(dǎo)引斜面。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上卡扣臂、下卡扣臂與上收容槽、下收容槽在左右方向上的寬度基本相同。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上卡扣部、下卡扣部與卡扣槽在左右方向上的寬度基本相同。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣外殼包括頂壁、底壁及連接頂壁與底壁的兩側(cè)壁，所述收容空間形成在頂壁、底壁與兩側(cè)壁之間，所述頂壁前端設(shè)有位于收容空間內(nèi)的一上凸部，所述底壁前端設(shè)有位于收容空間內(nèi)的一下凸部，所述上卡扣臂自上凸部向后延伸而成，并與頂壁上下間隔開，所述下卡扣臂自下凸部向后延伸而成，并與底壁上下間隔開。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上卡扣臂與下卡扣臂上下對(duì)稱。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣內(nèi)模的后端設(shè)有環(huán)形凸肋，所述絕緣外殼的后端設(shè)有位于收容空間內(nèi)的一環(huán)形凹槽，所述凸肋收容于凹槽內(nèi)，用以限制絕緣外殼向后移動(dòng)。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣外殼與絕緣內(nèi)模的前、后端面分別齊平。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述線纜連接器插頭還包括包覆絕緣本體的金屬殼體及連接導(dǎo)電端子與線纜的一內(nèi)置電路板，所述焊接部與線纜分別焊接于內(nèi)置電路板上，所述金屬殼體向前凸伸出絕緣外殼，所述絕緣內(nèi)模還包覆于內(nèi)置電路板上。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述線纜連接器插頭還包含向前組裝于絕緣外殼內(nèi)的一絕緣后蓋，所述絕緣后蓋包括一后板及自后板上下側(cè)向前延伸并上下間隔開的一對(duì)抵壓臂，后板具有供線纜向后穿過(guò)的通孔，所述絕緣內(nèi)模的上、下表面還分別凹設(shè)有供抵壓臂向前穿過(guò)的凹部，凹部向前延伸至對(duì)應(yīng)上收容槽與下收容槽，所述絕緣后蓋的兩抵壓臂的后部收容于凹部，前部向前凸伸入對(duì)應(yīng)上收容槽與下收容槽內(nèi)，擠壓于絕緣外殼頂壁與上卡扣臂之間及底壁與下卡扣臂之間。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每一抵壓臂又包含左右間隔開的一對(duì)彈性片，每一彈性片前端具有外側(cè)凸出的扣持部，所述扣持部向后扣持在上收容槽與下收容槽的內(nèi)壁上。
[0017]本實(shí)用新型線纜連接器插頭先成型絕緣內(nèi)模，再組裝絕緣外殼，通過(guò)絕緣外殼的卡扣部卡扣于絕緣內(nèi)模的卡扣槽內(nèi)，組裝簡(jiǎn)便，絕緣外殼與絕緣內(nèi)模之間的結(jié)合強(qiáng)度提高，同時(shí)，由于絕緣外殼是單獨(dú)成型，有利于改善絕緣外殼本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、外觀。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型線纜連接器插頭的立體示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型線纜連接器插頭的部分分解圖，顯示絕緣外殼與其他零件分離開。
[0020]圖3為本實(shí)用新型線纜連接器插頭的立體分解圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型線纜連接器插頭的絕緣內(nèi)模與結(jié)緣外殼相互配合后的剖視圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施方式中，線纜連接器插頭的絕緣內(nèi)模、絕緣外殼及絕緣后蓋相互分離開的立體示意圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施方式中，線纜連接器插頭的絕緣內(nèi)模、絕緣外殼及絕緣后蓋相配合的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型線纜連接器插頭100為USB線纜插頭，用以插接于插座連接器(未圖示)上，其包括一絕緣本體10、收容于絕緣本體10內(nèi)的若干導(dǎo)電端子20、包覆絕緣本體10的一金屬殼體30、一絕緣內(nèi)模40、一內(nèi)置電路板50、一絕緣外殼60及一線纜70 ο
[0025]絕緣本體10設(shè)有一插接孔12，導(dǎo)電端子20具有延伸入插接孔12內(nèi)的接觸部22及延伸出絕緣本體10的焊接部25，焊接部25焊接于內(nèi)置電路板50上。
[0026]絕緣內(nèi)模40包覆成型于焊接部25與內(nèi)置電路板50上。絕緣內(nèi)模40具有相對(duì)的上表面41、下表面42，上表面41與下表面42分別凹設(shè)有上下對(duì)齊的上收容槽43、下收容槽44，上收容槽43與下收容槽44向前延伸至絕緣內(nèi)模40前端面，上收容槽43與下收容槽44的后端進(jìn)一步凹設(shè)有一卡扣槽45。絕緣內(nèi)模40的后端設(shè)有環(huán)形凸肋46。
[0027]絕緣外殼60為筒狀結(jié)構(gòu)，其包括頂壁61、與頂壁61相對(duì)的底壁62、連接頂壁61與底壁62的相對(duì)兩側(cè)壁63及形成頂壁61、底壁62與兩側(cè)壁62之間的一收容空間65。頂壁61前端設(shè)有位于收容空間65內(nèi)的一上凸部611及自上凸部611向后延伸的一上卡扣臂612，上卡扣臂612位于收容空間65內(nèi)，并與頂壁61上下間隔開，可以上下彈性擺動(dòng)，上卡扣臂612前端具有向下凸出的上卡扣部613。底壁62前端設(shè)有位于收容空間65內(nèi)的一下凸部621及自下凸部622向后延伸的一下卡扣臂622，下卡扣臂622位于收容空間65內(nèi)，并與底壁62上下間隔開，可以上下彈性擺動(dòng)，下卡扣臂622前端具有向上凸出的下卡扣部623，上卡扣臂612與下卡扣臂622上下對(duì)稱。絕緣外殼60的后端還設(shè)有一環(huán)形凹槽66，環(huán)形凹槽66位于收容空間65內(nèi)，金屬殼體30向前凸伸出絕緣外殼60，用以插接于插座連接器內(nèi)。
[0028]絕緣外殼60是向后組裝于絕緣內(nèi)模40上，絕緣內(nèi)模40收容于收容空間65，上卡扣臂612向后插入上收容槽43，下卡扣臂622向后插入下收容槽44，使上卡扣部613與下卡扣部623卡扣于對(duì)應(yīng)卡扣槽45內(nèi)，限制了絕緣外殼60前后移動(dòng)，上卡扣部613與下卡扣部623后端分別設(shè)有導(dǎo)引斜面，上卡扣臂612、下卡扣臂622與上收容槽43、下收容槽44在左右方向上的寬度基本相同，上卡扣部613、下卡扣部623與卡扣槽45在左右方向上的寬度基本相同，有利于限制絕緣外殼60左右移動(dòng)。絕緣內(nèi)模40的凸肋56收入于凹槽66內(nèi)，可進(jìn)一步限制絕緣外殼60向后移動(dòng)。絕緣外殼60組裝完成后，與絕緣內(nèi)模49的前后端面分別齊平。
[0029]線纜70也焊接于內(nèi)置電路板50上，并向后延伸出絕緣內(nèi)模40與絕緣外殼60，通過(guò)內(nèi)置電路板50與導(dǎo)電端子20電性連接。在其他實(shí)施方式中，取消內(nèi)置電路板50，導(dǎo)電端子20直接與線纜70焊接在一起。
[0030]本實(shí)用新型線纜連接器插頭100先成型絕緣內(nèi)模40，再組裝絕緣外殼60，通過(guò)絕緣外殼60內(nèi)的上卡扣部613、下卡扣部623卡扣于絕緣內(nèi)模40的對(duì)應(yīng)卡扣槽45內(nèi)，組裝簡(jiǎn)便，絕緣外殼60與絕緣內(nèi)模40之間的結(jié)合強(qiáng)度高，同時(shí)，由于絕緣外殼60是單獨(dú)成型，有利于改善絕緣外殼60本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、外觀。
[0031]請(qǐng)參閱圖5及圖6所示，本實(shí)用新型另一實(shí)施方式，增加了一絕緣后蓋80，絕緣后蓋80包括一后板81及自后板81上下側(cè)向前延伸并上下間隔開的一對(duì)抵壓臂82，后板81具有供線纜70向后穿過(guò)的通孔811。每一抵壓臂82又包含左右間隔開的一對(duì)彈性片821，該對(duì)彈性片821可以左右張開與合攏，每一彈性片821前端具有外側(cè)凸出的扣持部822。
[0032]絕緣內(nèi)模40的上、下表面41、42還分別凹設(shè)有供抵壓臂82向前穿過(guò)的凹部48，凹部48向前延伸至對(duì)應(yīng)上收容槽43與下收容槽44，絕緣后蓋80的兩抵壓臂82后部收容于凹部48，前部向前凸伸入對(duì)應(yīng)上收容槽43與下收容槽44內(nèi)，擠壓于絕緣外殼60頂壁61與上卡扣臂612之間及底壁62與下卡扣臂622之間，阻止上卡扣臂612向上移動(dòng)，及下卡扣臂622向下移動(dòng)，阻止了上卡扣臂612與下卡扣臂622脫離對(duì)絕緣內(nèi)模40的卡扣，扣持部822向后扣持在上收容槽43與下收容槽44的內(nèi)壁上，阻止了絕緣后蓋80向后移動(dòng)，后板81的邊緣收容于絕緣外殼60的凹槽66內(nèi)，絕緣內(nèi)模40、絕緣外殼70及絕緣后蓋80三者的后端面齊平。
[0033]本實(shí)施方式通過(guò)增加絕緣后蓋80，絕緣后蓋80的兩抵壓臂82擠壓在壓于絕緣外殼60頂壁61與上卡扣臂612之間及底壁62與下卡扣臂622之間，阻止了上卡扣臂612與下卡扣臂622脫離對(duì)絕緣內(nèi)模40的卡扣，增加絕緣外殼60與絕緣內(nèi)模40之間的保持力，改善線纜連接器插頭100的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0034]盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識(shí)到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下，各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線纜連接器插頭，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體的若干導(dǎo)電端子、絕緣內(nèi)模及與導(dǎo)電端子電性連接的線纜，所述導(dǎo)電端子具有接觸部與焊接部，所述絕緣內(nèi)模包覆成型于焊接部上，所述線纜向后延伸出絕緣內(nèi)模，其特征在于:所述線纜連接器插頭還包括向后組裝于絕緣內(nèi)模上的一絕緣外殼，所述絕緣外殼設(shè)有收容絕緣內(nèi)模的收容空間及位于收容空間內(nèi)的卡扣臂，所述卡扣臂凸設(shè)有一卡扣部，所述絕緣內(nèi)模外表面凹設(shè)有供鎖扣臂向后插入的一收容槽及位于收容槽內(nèi)的卡扣槽，所述卡扣部卡扣于卡扣槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器插頭，其特征在于:所述絕緣內(nèi)模具有相對(duì)的上表面與下表面，上表面凹設(shè)有一上收容槽，下表面凹設(shè)有一下收容槽，所述上收容槽與下收容槽向前延伸至絕緣內(nèi)模的前端面，所述絕緣外殼設(shè)有插入至上收容槽的一上卡扣臂及插入至下收容槽的一下卡扣臂，所述上卡扣臂具有向下凸出的上卡扣部，所述下卡扣臂具有向上凸出的下卡扣部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜連接器插頭，其特征在于:所述上卡扣部與下卡扣部后端分別具有導(dǎo)引上卡扣臂與下卡扣臂向后插入上收容槽與下收容槽的導(dǎo)引斜面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜連接器插頭，其特征在于:所述上卡扣臂、下卡扣臂與上收容槽、下收容槽在左右方向上的寬度基本相同。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜連接器插頭，其特征在于:所述上卡扣部、下卡扣部與卡扣槽在左右方向上的寬度基本相同。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜連接器插頭，其特征在于:所述絕緣外殼包括頂壁、底壁及連接頂壁與底壁的兩側(cè)壁，所述收容空間形成在頂壁、底壁與兩側(cè)壁之間，所述頂壁前端設(shè)有位于收容空間內(nèi)的一上凸部，所述底壁前端設(shè)有位于收容空間內(nèi)的一下凸部，所述上卡扣臂自上凸部向后延伸而成，并與頂壁上下間隔開，所述下卡扣臂自下凸部向后延伸而成，并與底壁上下間隔開。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器插頭，其特征在于:所述上卡扣臂與下卡扣臂上下對(duì)稱。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器插頭，其特征在于:所述絕緣內(nèi)模的后端設(shè)有環(huán)形凸肋，所述絕緣外殼的后端設(shè)有位于收容空間內(nèi)的一環(huán)形凹槽，所述凸肋收容于凹槽內(nèi)，用以限制絕緣外殼向后移動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器插頭，其特征在于:所述絕緣外殼與絕緣內(nèi)模的前、后端面分別齊平。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器插頭，其特征在于:所述線纜連接器插頭還包括包覆絕緣本體的金屬殼體及連接導(dǎo)電端子與線纜的一內(nèi)置電路板，所述焊接部與線纜分別焊接于內(nèi)置電路板上，所述金屬殼體向前凸伸出絕緣外殼，所述絕緣內(nèi)模還包覆于內(nèi)置電路板上。11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜連接器插頭，其特征在于:所述線纜連接器插頭還包含向前組裝于絕緣外殼內(nèi)的一絕緣后蓋，所述絕緣后蓋包括一后板及自后板上下側(cè)向前延伸并上下間隔開的一對(duì)抵壓臂，后板具有供線纜向后穿過(guò)的通孔，所述絕緣內(nèi)模的上、下表面還分別凹設(shè)有供抵壓臂向前穿過(guò)的凹部，凹部向前延伸至對(duì)應(yīng)上收容槽與下收容槽，所述絕緣后蓋的兩抵壓臂的后部收容于凹部，前部向前凸伸入對(duì)應(yīng)上收容槽與下收容槽內(nèi)，擠壓于絕緣外殼頂壁與上卡扣臂之間及底壁與下卡扣臂之間。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的線纜連接器插頭，其特征在于:每一抵壓臂又包含左右間隔開的一對(duì)彈性片，每一彈性片前端具有外側(cè)凸出的扣持部，所述扣持部向后扣持在上收容槽與下收容槽的內(nèi)壁上。
【文檔編號(hào)】H01R13/516GK205452656SQ201521103283
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日
【發(fā)明人】李華兵, 付小波, 郭家良, 池宏
【申請(qǐng)人】東莞訊滔電子有限公司