交流接觸器鐵芯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種交流接觸器鐵芯，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括鐵芯本體，鐵芯本體由若干E形結(jié)構(gòu)的硅鋼片疊壓設(shè)置而成，鐵芯本體包括三個(gè)橫向部以及一個(gè)豎直部，位于豎直部的兩端的橫向部的頂端面上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有短路環(huán)，凹槽的開口處凸出設(shè)有卡塊，短路環(huán)的側(cè)壁上設(shè)有能夠與凹槽的側(cè)壁抵接的彈片，彈片的頂面能夠與卡塊底面抵接，卡塊上沿豎直方向設(shè)有貫穿槽，安裝完之后，彈片與卡塊配合，即可實(shí)現(xiàn)短路環(huán)的固定，當(dāng)需要拆卸短路環(huán)時(shí)，通過貫穿槽，將彈片從卡塊下方移出，此時(shí)即可將短路環(huán)向上滑動(dòng)，從凹槽內(nèi)取出，即可實(shí)現(xiàn)短路環(huán)的拆卸，十分方便的實(shí)現(xiàn)了短路環(huán)的維修。
【專利說明】
交流接觸器鐵芯
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鐵芯，更具體地說，它涉及一種交流接觸器鐵芯。
【背景技術(shù)】
[0002]接觸器是指工業(yè)電中利用線圈流過電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，使觸頭閉合，以達(dá)到控制負(fù)載的電器。接觸器由電磁系統(tǒng)(鐵芯、靜鐵芯、電磁線圈)觸頭系統(tǒng)(常開觸頭和常閉觸頭)和滅弧裝置組成。其原理是當(dāng)接觸器的電磁線圈通電后，會(huì)長(zhǎng)生很強(qiáng)的磁場(chǎng)，使靜鐵芯產(chǎn)生電磁吸引銜鐵，并帶動(dòng)觸動(dòng)動(dòng)作，常閉觸頭斷開，常開觸頭閉合，兩者是聯(lián)動(dòng)的；當(dāng)線圈斷電時(shí)，電磁吸力消失，銜鐵在釋放彈簧的作用下釋放，使觸頭復(fù)原，常閉觸頭閉合，常開觸頭斷開?，F(xiàn)有技術(shù)的鐵芯，包括鐵芯本體，鐵芯本體包括若干E形結(jié)構(gòu)的鐵芯片疊壓設(shè)置而成，每個(gè)鐵芯片均包括一個(gè)豎直部和三個(gè)橫部，鐵芯本體的橫向部端面設(shè)有用于安裝短路環(huán)的凹槽，通過設(shè)置凹槽，即可將短路環(huán)嵌設(shè)在橫向部的端面上，這種交流接觸器鐵芯，雖然能使磁場(chǎng)更加穩(wěn)定，但是沒有設(shè)置用于固定短路環(huán)的機(jī)構(gòu)，隨著長(zhǎng)期使用過程中會(huì)使短路環(huán)發(fā)生松動(dòng)而脫落。
[0003]因此，公告號(hào)為CN203950750U的實(shí)用新型提供了一種交流接觸器鐵芯，通過在橫向部的端部設(shè)置三角形的凸齒，即可實(shí)現(xiàn)短路環(huán)的固定。
[0004]但是在實(shí)際使用中，為了方便短路環(huán)安裝到凹槽內(nèi)，僅僅只是將凸齒的上端面設(shè)置成傾斜的，當(dāng)短路環(huán)安裝到凹槽內(nèi)之后，短路環(huán)很難從凹槽內(nèi)拆卸下來，這樣在對(duì)交流接觸器進(jìn)行清理維修的時(shí)候，想要將短路環(huán)從凹槽內(nèi)取出就十分不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種交流接觸器鐵芯，既可以實(shí)現(xiàn)鐵芯的固定又可以方便將短路環(huán)從凹槽內(nèi)取出。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種交流接觸器鐵芯，包括鐵芯本體，所述鐵芯本體由若干E形結(jié)構(gòu)的硅鋼片疊壓設(shè)置而成，所述鐵芯本體包括三個(gè)橫向部以及一個(gè)豎直部，位于豎直部的兩端的橫向部的頂端面上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有短路環(huán)，所述凹槽的開口處凸出設(shè)有卡塊，所述短路環(huán)的側(cè)壁上設(shè)有能夠與凹槽的側(cè)壁抵接的彈片，所述彈片的頂面能夠與卡塊底面抵接，所述卡塊上沿豎直方向設(shè)有貫穿槽。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案:安裝完之后，彈片與卡塊配合，即可實(shí)現(xiàn)短路環(huán)的固定，當(dāng)需要拆卸短路環(huán)時(shí)，通過貫穿槽，將彈片從卡塊下方移出，由于此時(shí)彈片的頂端不與卡塊的底面抵接，短路環(huán)在豎直方向上沒有限位，此時(shí)即可將短路環(huán)向上滑動(dòng)，從凹槽內(nèi)取出，通過設(shè)置彈片，借助卡塊可以實(shí)現(xiàn)短路環(huán)的固定，拆卸時(shí)，將彈片向內(nèi)壓，即可實(shí)現(xiàn)短路環(huán)的拆卸，十分方便的實(shí)現(xiàn)了短路環(huán)的維修。
[0008]較佳的，所述硅鋼片通過鉚釘固定，所述鉚釘?shù)亩瞬吭O(shè)有定位塊，所述鉚釘?shù)牧硪欢嗽O(shè)有與定位塊配合的定位槽。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案:定位塊與定位槽配合，可以十分方便的實(shí)現(xiàn)上下兩鐵芯本體的定位，十分穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)鐵芯本體的碼放。
[0010]較佳的，所述鐵芯本體上貫穿鐵芯本體設(shè)有若干散熱孔。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案:通過設(shè)置散熱孔，可以起到一定的散熱功能，避免鐵芯本體由于過熱導(dǎo)致線圈被燒壞，提高了鐵芯本體在工作時(shí)的安全性。
[0012]較佳的，所述卡塊的頂部設(shè)有傾斜面。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案:通過設(shè)置傾斜面，在安裝時(shí)，傾斜面可以起到導(dǎo)向作用，方便短路環(huán)安裝到凹槽內(nèi)。
[0014]較佳的，位于豎直部?jī)啥说臋M向部上設(shè)有兩個(gè)鉚釘，位于豎直部中間位置的橫向部上設(shè)有一個(gè)鉚釘。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案:在兩端的豎直部上增加一個(gè)鉚釘，可以提高兩端的橫向部的固定強(qiáng)度，避免鐵芯本體的兩端發(fā)生松動(dòng)，提高了鐵芯本體在使用時(shí)的可靠性。
[0016]較佳的，所述定位塊的外圓周面上設(shè)有鋼珠，所述定位槽的側(cè)壁上設(shè)有與鋼珠配合的沉槽。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案:可以避免定位塊從定位槽內(nèi)掉出，當(dāng)定位塊插入定位槽內(nèi)之后，定位塊上的鋼珠可以插入沉槽內(nèi)，可以限制定位塊在定位槽內(nèi)的自由度，更加穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)鐵芯本體的碼放
[0018]較佳的，所述橫向部的頂面上設(shè)有耐磨層。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案:通過設(shè)置耐磨層，可以提高鐵芯本體的耐磨性能，延長(zhǎng)了橫向部的使用壽命。
[0020]較佳的，所述耐磨層為含碳化硅聚醚砜耐磨涂料層。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案:含碳化硅聚醚砜耐磨涂料具有良好的附著力、耐沖擊性、優(yōu)異的耐腐蝕性，并且聚醚砜樹脂可以用于制備水性涂料，既環(huán)保又方便施工，是目前已知的性能十分優(yōu)異的耐磨涂料。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:安裝完之后，彈片與卡塊配合，即可實(shí)現(xiàn)短路環(huán)的固定，當(dāng)需要拆卸短路環(huán)時(shí)，通過貫穿槽，將彈片從卡塊下方移出，此時(shí)即可將短路環(huán)向上滑動(dòng)，從凹槽內(nèi)取出，即可實(shí)現(xiàn)短路環(huán)的拆卸，十分方便的實(shí)現(xiàn)了短路環(huán)的維修，定位塊與定位槽配合，可以十分方便的實(shí)現(xiàn)上下兩鐵芯本體的定位，十分穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)鐵芯本體的碼放，通過設(shè)置散熱孔，可以起到一定的散熱功能，避免鐵芯本體由于過熱導(dǎo)致線圈被燒壞，提高了鐵芯本體在工作時(shí)的安全性。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)施例的裝配視圖；
[0024]圖2是圖1中A部放大圖；
[0025]圖3是本實(shí)施例的裝配剖視圖；
[0026]圖4是圖3中B部放大圖；
[0027]圖5是本實(shí)施例的鐵芯本體碼放示意圖；
[0028]圖6是圖5中C部放大圖。
[0029]圖中:1、鐵芯本體;2、硅鋼片；3、凹槽;31、卡塊;311、貫穿槽;312、傾斜面;4、短路環(huán);41、彈片;5、鉚釘;51、定位塊;511、鋼珠;52、定位槽;521、沉槽;6耐磨層;7、散熱孔。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖1-6對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0031]—種交流接觸器鐵芯，參照?qǐng)D1以及圖2，包括鐵芯本體I，鐵芯本體I由若干E形結(jié)構(gòu)的硅鋼片2疊壓設(shè)置而成，在疊壓完成之后，形成三個(gè)橫向部以及一個(gè)豎直部，硅鋼片2通過鉚釘5固定，固定結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，此外，在硅鋼片2上設(shè)有與鉚釘5配合的通孔，安裝時(shí)，鉚釘5插入通孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)硅鋼片2的固定，本實(shí)施例中，鉚釘5為5個(gè)，在豎直部?jī)啥说臋M向部上，均設(shè)有兩個(gè)鉚釘5，位于豎直部中間的橫向部上設(shè)有一個(gè)鉚釘5，在兩端的豎直部上增加一個(gè)鉚釘5，可以提高兩端的橫向部的固定強(qiáng)度，避免鐵芯本體I的兩端發(fā)生松動(dòng)，提尚了鐵芯本體I在使用時(shí)的可靠性。
[0032]參照?qǐng)D1以及圖3，位于豎直部的兩端的橫向部的頂端面上設(shè)有凹槽3，在凹槽3內(nèi)設(shè)有短路環(huán)4，短路環(huán)4的外側(cè)面與凹槽3的側(cè)壁抵接，短路環(huán)4的厚度低于凹槽3的深度設(shè)置，在凹槽3的開口處凸出設(shè)有卡塊31，在短路環(huán)4的側(cè)壁上設(shè)有能夠與凹槽3的側(cè)壁抵接的彈片41，彈片41的頂面能夠與卡塊31底面抵接，卡塊31上沿豎直方向設(shè)有貫穿槽311，貫穿槽311設(shè)置在卡塊31的中間位置，彈片41與凹槽3的側(cè)壁抵接，可以避免短路環(huán)4在凹槽3內(nèi)發(fā)生水平移動(dòng)，通過設(shè)置卡塊31，卡塊31可以避免短路環(huán)4在凹槽3內(nèi)發(fā)生豎直方向的移動(dòng)，彈片41與卡塊31配合，即可實(shí)現(xiàn)短路環(huán)4的固定，當(dāng)需要拆卸短路環(huán)4時(shí)，通過貫穿槽311，將彈片41從卡塊31下方移出，由于此時(shí)彈片41的頂端不與卡塊31的底面抵接，短路環(huán)4在豎直方向上沒有限位，此時(shí)即可將短路環(huán)4向上滑動(dòng)，從凹槽3內(nèi)取出，通過設(shè)置彈片41，借助卡塊31可以實(shí)現(xiàn)短路環(huán)4的固定，拆卸時(shí)，將彈片41向內(nèi)壓，即可實(shí)現(xiàn)短路環(huán)4的拆卸，十分方便的實(shí)現(xiàn)了短路環(huán)4的維修。在卡塊31的頂部設(shè)有傾斜面312，通過設(shè)置傾斜面312，在安裝時(shí)，傾斜面312可以起到導(dǎo)向作用，方便短路環(huán)4安裝到凹槽3內(nèi)。
[0033]參照?qǐng)D5以及圖6，由于在硅鋼片2的側(cè)面上設(shè)置了鉚釘5，這樣硅鋼片2的側(cè)面就不是平面，為了方便在碼放時(shí)對(duì)鐵芯本體I進(jìn)行定位，鉚釘5的一端設(shè)有定位塊51，另一端設(shè)有與定位塊51配合的定位槽52。碼放時(shí)，位于上方鐵芯本體I上的定位塊51插入下方鐵芯本體I的定位槽52內(nèi)，定位塊51與定位槽52配合，可以十分方便的實(shí)現(xiàn)上下兩鐵芯本體I的定位，十分穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)鐵芯本體I的碼放，為了避免定位塊51從定位槽52內(nèi)掉出，在定位塊51的外圓周面上設(shè)有鋼珠511，定位槽52的側(cè)壁上設(shè)有與鋼珠511配合的沉槽521，當(dāng)定位塊51插入定位槽52內(nèi)之后，定位塊51上的鋼珠511可以插入沉槽521內(nèi)，可以限制定位塊51在定位槽52內(nèi)的自由度，更加穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)鐵芯本體I的碼放。
[0034]參照?qǐng)D3以及圖4，因?yàn)樵谑褂脮r(shí)，橫向部的頂端需要與銜鐵接觸，為了避免橫向部的頂面發(fā)生磨損，在橫向部的頂面上設(shè)有耐磨層6。通過設(shè)置耐磨層6，可以提高鐵芯本體I的耐磨性能，延長(zhǎng)了橫向部的使用壽命，耐磨層6為含碳化硅聚醚砜耐磨涂料層。含碳化硅聚醚砜耐磨涂料層由含碳化硅聚醚砜耐磨涂料均勻涂覆而成，含碳化硅聚醚砜耐磨涂料具有良好的附著力、耐沖擊性、優(yōu)異的耐腐蝕性，并且聚醚砜樹脂可以用于制備水性涂料，既環(huán)保又方便施工，是目前已知的性能十分優(yōu)異的耐磨涂料，其具體制備方法，可以參照吉林大學(xué)王成龍碩士的《含碳化硅聚醚砜耐磨涂料的制備與性能研究》一文，屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0035]由于在工作時(shí)鐵芯本體I內(nèi)有感應(yīng)電流通過，為了避免電流產(chǎn)生的熱量對(duì)鐵芯本體I的工作造成影響，鐵芯本體I上貫穿鐵芯本體I設(shè)有散熱孔，通過設(shè)置散熱孔，可以起到一定的散熱功能，避免鐵芯本體I由于過熱導(dǎo)致線圈被燒壞，提高了鐵芯本體I在工作時(shí)的安全性。
[0036]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種交流接觸器鐵芯，包括鐵芯本體(I)，所述鐵芯本體(I)由若干E形結(jié)構(gòu)的硅鋼片(2)疊壓設(shè)置而成，所述鐵芯本體(I)包括三個(gè)橫向部以及一個(gè)豎直部，位于豎直部的兩端的橫向部的頂端面上設(shè)有凹槽(3)，所述凹槽(3)內(nèi)設(shè)有短路環(huán)(4)，所述凹槽(3)的開口處凸出設(shè)有卡塊(31)，其特征在于:所述短路環(huán)(4)的側(cè)壁上設(shè)有能夠與凹槽(3)的側(cè)壁抵接的彈片(41)，所述彈片(41)的頂面能夠與卡塊(31)底面抵接，所述卡塊(31)上沿豎直方向設(shè)有貫穿槽(311)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流接觸器鐵芯，其特征在于:所述硅鋼片(2)通過鉚釘(5)固定，所述鉚釘(5)的端部設(shè)有定位塊(51)，所述鉚釘(5)的另一端設(shè)有與定位塊(51)配合的定位槽(52)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的交流接觸器鐵芯，其特征在于:所述鐵芯本體(I)上貫穿鐵芯本體(I)設(shè)有若干散熱孔(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流接觸器鐵芯，其特征在于:所述卡塊(31)的頂部設(shè)有傾斜面(312)05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流接觸器鐵芯，其特征在于:位于豎直部?jī)啥说臋M向部上設(shè)有兩個(gè)鉚釘(5)，位于豎直部中間位置的橫向部上設(shè)有一個(gè)鉚釘(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的交流接觸器鐵芯，其特征在于:所述定位塊(51)的外圓周面上設(shè)有鋼珠(511)，所述定位槽(52)的側(cè)壁上設(shè)有與鋼珠(511)配合的沉槽(521)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的交流接觸器鐵芯，其特征在于:所述橫向部的頂面上設(shè)有耐磨層(6)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的交流接觸器鐵芯，其特征在于:所述耐磨層(6)為含碳化硅聚醚砜耐磨涂料層。
【文檔編號(hào)】H01H50/16GK205542607SQ201620306849
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】鄭利遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】樂清市康正鐵芯廠（普通合伙）