一種拉閘桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拉閘桿，屬于電工操作工具領(lǐng)域。所述拉閘桿包括：絕緣桿和工作頭；所述工作頭包括支桿、扶正筒和操作橫桿，所述支桿與所述絕緣桿同軸地固定在所述絕緣桿的上端，所述扶正筒和所述操作橫桿分別固定在所述支桿的中部，且所述扶正筒的軸線與所述支桿的軸線共線。本實(shí)用新型通過在支桿上設(shè)置扶正筒，扶正筒的軸線與支桿的軸線共線，在支桿的上端伸入熔管內(nèi)部狀態(tài)，熔管下端外部的卡箍坐入扶正筒內(nèi)，從而通過扶正筒防止熔管相對(duì)支桿晃動(dòng)，在通過本實(shí)用新型使跌落保險(xiǎn)的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)接觸時(shí)，上舉拉閘桿的過程中跌落保險(xiǎn)的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)能夠快速接觸上，操作效率高。
【專利說明】
_種拉鬧桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電工操作工具領(lǐng)域，特別涉及一種拉閘桿。
【背景技術(shù)】
[0002]配電線路的配電變壓器上通常以跌落保險(xiǎn)作為線路開關(guān)，在對(duì)配電線路進(jìn)行檢修施工時(shí)，需要使用拉閘桿使跌落保險(xiǎn)的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)接觸或分離，從而使配電線路接通或斷開。
[0003]目前的拉閘桿包括絕緣桿和工作頭，工作頭固定設(shè)置在絕緣桿的上端，其中，工作頭包括豎桿和操作橫桿，操作橫桿與豎桿固定連接，且操作橫桿與豎桿形成T形結(jié)構(gòu)，豎桿與絕緣桿同軸地固定在絕緣桿的上端。當(dāng)需要進(jìn)行送電作業(yè)時(shí)，操作人員使豎桿由跌落保險(xiǎn)的熔管下端向上伸入熔管內(nèi)部，上舉拉閘桿，操作橫桿推動(dòng)熔管下端外部固定的卡箍上移，從而通過卡箍帶動(dòng)熔管上移，即可使跌落保險(xiǎn)的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)接觸上，配電線路接通而送電；當(dāng)需要進(jìn)行斷電作業(yè)時(shí)，操作人員使操作橫桿插入卡箍外壁上的豁口內(nèi)，下拉拉閘桿，操作橫桿帶動(dòng)卡箍下移的過程中帶動(dòng)熔管下移，從而使跌落保險(xiǎn)的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)分離，配電線路斷開而停電。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]在通過現(xiàn)有的拉閘桿使跌落保險(xiǎn)的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)接觸的過程中，通過操作橫桿帶動(dòng)熔管上移，熔管容易相對(duì)豎桿晃動(dòng)，在上舉拉閘桿的過程中難以保證跌落保險(xiǎn)的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)快速接觸上，操作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決通過現(xiàn)有的拉閘桿使跌落保險(xiǎn)的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)接觸的操作效率較低的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種拉閘桿。所述技術(shù)方案如下:
[0007]—種拉閘桿，所述拉閘桿包括:絕緣桿和工作頭；
[0008]所述工作頭包括支桿、扶正筒和操作橫桿，所述支桿與所述絕緣桿同軸地固定在所述絕緣桿的上端，所述扶正筒和所述操作橫桿分別固定在所述支桿的中部，且所述扶正筒的軸線與所述支桿的軸線共線；
[0009]所述支桿的上端伸入熔管內(nèi)部狀態(tài)，所述熔管下端外部的卡箍坐入所述扶正筒內(nèi)，且所述卡箍的下端外側(cè)壁與所述扶正筒的內(nèi)側(cè)壁貼合，通過所述扶正筒防止所述熔管相對(duì)所述支桿晃動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述扶正筒包括底面和圓弧形側(cè)壁，所述底面與所述支桿固定連接，所述圓弧形側(cè)壁固定設(shè)置在所述底面上；
[0011]所述支桿的上端伸入所述熔管內(nèi)部狀態(tài)，所述卡箍下端的外側(cè)壁與所述圓弧形側(cè)壁貼合。
[0012]具體地，所述底面為扇形底面，所述扇形底面的圓心與所述支桿固定連接，所述扇形底面的弧形邊與所述圓弧形側(cè)壁固定。[OO13 ]具體地，所述扇形底面的圓心角的大小在30度到180度之間。
[0014]進(jìn)一步地，所述操作橫桿為J形結(jié)構(gòu)，通過所述操作橫桿形成的鉤部伸入卡箍上的豁口內(nèi)，并套在熔管外部，所述鉤部的開口端的寬度等于所述熔管的外徑，且小于所述卡箍下端的尺寸。
[0015]具體地，所述操作橫桿與所述支桿的連接位置和所述扶正筒與所述支桿的連接位置相對(duì)所述支桿的軸線對(duì)稱。
[0016]進(jìn)一步地，所述絕緣桿包括絕緣桿上節(jié)和絕緣桿下節(jié)，所述絕緣桿上節(jié)與所述絕緣桿下節(jié)可拆卸固定連接。
[0017]具體地，所述絕緣桿上節(jié)與所述絕緣桿下節(jié)通過螺紋連接。
[0018]進(jìn)一步地，所述支桿上設(shè)有錐形部，所述錐形部位于所述扶正筒與所述支桿的連接位置上方，通過所述錐形部與所述卡箍的內(nèi)表面配合。
[0019 ]具體地，所述支桿與所述絕緣桿螺紋連接。
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0021]本實(shí)用新型通過在支桿上設(shè)置扶正筒，扶正筒的軸線與支桿的軸線共線，在支桿的上端伸入熔管內(nèi)部狀態(tài)，熔管下端外部的卡箍坐入扶正筒內(nèi)，從而通過扶正筒防止熔管相對(duì)支桿晃動(dòng)，在通過本實(shí)用新型使跌落保險(xiǎn)的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)接觸時(shí)，上舉拉閘桿的過程中跌落保險(xiǎn)的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)能夠快速接觸上，操作效率高。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉閘桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中:
[0025]I絕緣桿，
[0026]11絕緣桿上節(jié)，
[0027]12絕緣桿下節(jié)，
[0028]A工作頭，
[0029]2扶正筒，
[0030]21 底面，
[0031]22圓弧形側(cè)壁，
[0032]3 支桿，
[0033]31錐形部，
[0034]4操作橫桿，
[0035]41 鉤部。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0037]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種拉閘桿，在本實(shí)施例中，以該拉閘桿用于操作封閉式高壓噴射跌落保險(xiǎn)為例進(jìn)行說明，該拉閘桿包括:絕緣桿I和工作頭A;
[0038]工作頭A包括支桿3、扶正筒2和操作橫桿4，支桿3與絕緣桿I同軸地固定在絕緣桿I的上端，扶正筒2和操作橫桿4分別固定在支桿3的中部，且扶正筒2的軸線與支桿3的軸線共線；
[0039]支桿3的上端伸入熔管內(nèi)部狀態(tài)，熔管下端外部的卡箍坐入扶正筒2內(nèi)，且卡箍的下端外側(cè)壁與扶正筒2的內(nèi)側(cè)壁貼合，通過扶正筒2防止熔管相對(duì)支桿3晃動(dòng)。
[0040]其中，封閉式高壓噴射跌落保險(xiǎn)包括絕緣子套和熔管，熔管設(shè)置在絕緣子套內(nèi)部，且熔管可相對(duì)絕緣子套的軸向運(yùn)動(dòng)，熔管的下端外部固定套設(shè)有卡箍，卡箍的外壁上設(shè)有豁口，絕緣子套的上端固定設(shè)有上防護(hù)罩，上防護(hù)罩上設(shè)有靜觸點(diǎn)，熔管的上端設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)，當(dāng)熔管向上運(yùn)動(dòng)使動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)接觸上時(shí)，配電線路即接通。
[0041]當(dāng)使用本實(shí)用新型使封閉式高壓噴射跌落保險(xiǎn)的動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)接觸時(shí)，操作人員使支桿3的上端伸入熔管內(nèi)部，卡箍坐入扶正筒2中，且卡箍的下端外側(cè)壁與扶正筒2的內(nèi)側(cè)壁緊貼，從而避免卡箍晃動(dòng)，進(jìn)而防止與卡箍固定連接的熔管發(fā)生晃動(dòng)，操作人員上舉絕緣桿I，推動(dòng)工作頭A向上運(yùn)動(dòng)，工作頭A通過扶正筒2推動(dòng)卡箍向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)恪管向上運(yùn)動(dòng)，使得熔管上端的動(dòng)觸點(diǎn)與上防護(hù)罩上的靜觸點(diǎn)接觸，配電線路接通；
[0042]當(dāng)使用本實(shí)用新型使封閉式高壓噴射跌落保險(xiǎn)的動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)分離時(shí)，操作人員使操作橫桿4伸入卡箍上的豁口內(nèi)，下拉絕緣桿I，操作橫桿4拉動(dòng)卡箍而帶動(dòng)熔管下移，使得熔管上端的動(dòng)觸點(diǎn)與上防護(hù)罩上的靜觸點(diǎn)分離，配電線路斷開。
[0043]本實(shí)用新型通過在支桿3上設(shè)置扶正筒2，扶正筒2的軸線與支桿3的軸線共線，在支桿3的上端伸入熔管內(nèi)部狀態(tài)，熔管下端外部的卡箍坐入扶正筒2內(nèi)，從而通過扶正筒2防止熔管相對(duì)支桿3晃動(dòng)，在通過本實(shí)用新型使跌落保險(xiǎn)的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)接觸時(shí)，上舉拉閘桿的過程中跌落保險(xiǎn)的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)能夠快速接觸上，操作效率高。
[0044]如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，扶正筒2包括底面21和圓弧形側(cè)壁22，底面21與支桿3固定連接，圓弧形側(cè)壁22固定設(shè)置在底面21上；
[0045]支桿3的上端伸入熔管內(nèi)部狀態(tài)，卡箍下端的外側(cè)壁與圓弧形側(cè)壁22貼合。
[0046]在使用本實(shí)用新型使動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)接觸的過程中，通過底面21縱向支撐卡箍，通過圓弧形側(cè)壁22對(duì)卡箍進(jìn)行扶正，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防止熔管晃動(dòng)。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，圓弧形側(cè)壁22也可為圓弧形框體，通過框體對(duì)卡箍進(jìn)行扶正，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減輕本實(shí)用新型的重量，便于使用。
[0047]如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，底面21為扇形底面，扇形底面的圓心與支桿3固定連接，扇形底面的弧形邊與圓弧形側(cè)壁22固定。
[0048]通過底面21為扇形底面，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、美觀。其中，底面21與圓弧形側(cè)壁22通過焊接固定。
[0049]其中，扇形底面的圓心角的大小在30度到180度之間，在能通過扶正筒2對(duì)卡箍進(jìn)行扶正的基礎(chǔ)上，防止扶正筒2的設(shè)置影響操作橫桿4的使用。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，優(yōu)選的，扇形底面21的圓心角的大小為60度。
[0050]如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，操作橫桿4為J形結(jié)構(gòu)，通過操作橫桿4形成的鉤部41伸入卡箍上的豁口內(nèi)，并套在熔管外部，鉤部41的開口端的寬度等于熔管的外徑，且小于卡箍下端的尺寸。
[0051]在使用本實(shí)用新型使動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)分離時(shí)，操作人員使操作橫桿4的鉤部41伸入卡箍上的豁口內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿1，使該鉤部41套在熔管外部，而后下拉絕緣桿1，絕緣桿I通過操作橫桿4帶動(dòng)卡箍下移，從而帶動(dòng)熔管下移，動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)分離，配電線路斷開。且本實(shí)用新型通過操作橫桿4為J形結(jié)構(gòu)，操作橫桿4形成的鉤部41與卡箍配合，在便于使動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)分離的基礎(chǔ)上，還可通過操作橫桿4掛住卡箍，防止下拉絕緣桿I的過程中用力過大導(dǎo)致熔管掉落至地面而損壞。
[0052]如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，操作橫桿4與支桿3的連接位置和扶正筒2與支桿3的連接位置相對(duì)支桿3的軸線對(duì)稱。
[0053]此時(shí)，通過操作橫桿4與扶正筒2的底面21—起對(duì)卡箍形成縱向支撐，利用三角形的穩(wěn)定性，防止上舉拉閘桿的過程中熔管相對(duì)支桿3晃動(dòng)。
[0054]如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，絕緣桿I包括絕緣桿上節(jié)11和絕緣桿下節(jié)12，絕緣桿上節(jié)11與絕緣桿下節(jié)12可拆卸固定連接，避免因絕緣桿I過長(zhǎng)而不便存放。
[0055]優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，絕緣桿上節(jié)11與絕緣桿下節(jié)12通過螺紋連接，其中，絕緣桿下節(jié)12的上端設(shè)有內(nèi)螺紋孔，絕緣桿上節(jié)11的下端設(shè)有外螺紋，絕緣桿上節(jié)11的下端伸入絕緣桿下節(jié)12的上端的內(nèi)螺紋孔內(nèi)與絕緣桿上節(jié)11配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)可知，絕緣桿上節(jié)11和絕緣桿下節(jié)12之間也可通過螺釘連接，且絕緣桿I也可由三根以上的絕緣桿體依次連接形成。
[0056]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，絕緣桿上節(jié)11和絕緣桿下節(jié)12均由玻璃鋼制成，絕緣效果較好，且質(zhì)量較輕，便于使用。
[0057]如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，支桿3上設(shè)有錐形部31，錐形部31位于扶正筒2與支桿3的連接位置上方，通過錐形部31與卡箍的內(nèi)表面配合，進(jìn)一步防止卡箍晃動(dòng)，防止上舉拉閘桿的過程中熔管發(fā)生晃動(dòng)。
[0058]上述本實(shí)用新型實(shí)施例序號(hào)僅僅為了描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
[0059]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉閘桿，其特征在于，所述拉閘桿包括:絕緣桿和工作頭； 所述工作頭包括支桿、扶正筒和操作橫桿，所述支桿與所述絕緣桿同軸地固定在所述絕緣桿的上端，所述扶正筒和所述操作橫桿分別固定在所述支桿的中部，且所述扶正筒的軸線與所述支桿的軸線共線； 所述支桿的上端伸入熔管內(nèi)部狀態(tài)，所述熔管下端外部的卡箍坐入所述扶正筒內(nèi)，且所述卡箍的下端外側(cè)壁與所述扶正筒的內(nèi)側(cè)壁貼合，通過所述扶正筒防止所述熔管相對(duì)所述支桿晃動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉閘桿，其特征在于，所述扶正筒包括底面和圓弧形側(cè)壁，所述底面與所述支桿固定連接，所述圓弧形側(cè)壁固定設(shè)置在所述底面上； 所述支桿的上端伸入所述熔管內(nèi)部狀態(tài)，所述卡箍下端的外側(cè)壁與所述圓弧形側(cè)壁貼入口 ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉閘桿，其特征在于，所述底面為扇形底面，所述扇形底面的圓心與所述支桿固定連接，所述扇形底面的弧形邊與所述圓弧形側(cè)壁固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉閘桿，其特征在于，所述扇形底面的圓心角的大小在30度到180度之間。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉閘桿，其特征在于，所述操作橫桿為J形結(jié)構(gòu)，通過所述操作橫桿形成的鉤部伸入卡箍上的豁口內(nèi)，并套在熔管外部，所述鉤部的開口端的寬度等于所述熔管的外徑，且小于所述卡箍下端的尺寸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉閘桿，其特征在于，所述操作橫桿與所述支桿的連接位置和所述扶正筒與所述支桿的連接位置相對(duì)所述支桿的軸線對(duì)稱。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉閘桿，其特征在于，所述絕緣桿包括絕緣桿上節(jié)和絕緣桿下節(jié)，所述絕緣桿上節(jié)與所述絕緣桿下節(jié)可拆卸固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉閘桿，其特征在于，所述絕緣桿上節(jié)與所述絕緣桿下節(jié)通過螺紋連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉閘桿，其特征在于，所述支桿上設(shè)有錐形部，所述錐形部位于所述扶正筒與所述支桿的連接位置上方，通過所述錐形部與所述卡箍的內(nèi)表面配合。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的拉閘桿，其特征在于，所述支桿與所述絕緣桿螺紋連接。
【文檔編號(hào)】H01H3/02GK205645573SQ201620257495
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】張樹起
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司