一種耦合器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種耦合器，包括輸入插座和連接器，在所述輸入插座內(nèi)設(shè)置有插接部，所述插接部內(nèi)設(shè)置有若干水平排布的觸針，在所述連接器上設(shè)置有與觸針位置相對的插孔，在插接部的兩個相鄰觸針之間的空當(dāng)處設(shè)置有限位隔板，所述限位隔板的板面與觸針的軸心線相平行；在所述連接器上開有與所述限位隔板位置相對、以在插入輸入插座時(shí)可容納限位隔板的穿插槽。所述限位隔板為矩形板體，垂直固定于所述插接部的內(nèi)腔頂面或底面，其與固定連接邊相對的一邊到達(dá)觸針邊沿或者軸心所在的平面，其外邊沿不超過所述觸針前端所在的平面。本實(shí)用新型可適用在多種電熱器具上，能夠避免其他電氣插座或連接器與本耦合器發(fā)生錯誤連接，增強(qiáng)了耦合器的使用安全性。
【專利說明】
一種絹合器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及耦合器領(lǐng)域，具體地涉及一種具有優(yōu)異安全性能的耦合器。
【背景技術(shù)】
[0002]耦合器一般主要包括輸入插座和連接器。目前市場上大部分器具的輸入插座和連接器的區(qū)別不大，在使用時(shí)容易混淆，導(dǎo)致輸入插座和連接器的錯誤連接。此外，由于多數(shù)耦合器的插接部體積較大，使污染物容易進(jìn)入，而且可能會發(fā)生兒童用手指觸摸或用其他物質(zhì)填塞耦合器的現(xiàn)象。這些均可能帶來安全隱患，輕則造成連接器或輸入插座變形，毀壞設(shè)備，重則產(chǎn)生火災(zāi)和觸電事故。因此，亟待開發(fā)具有較高安全性能的耦合器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種耦合器，以解決其他電氣插頭因能夠誤插接而存在的安全隱患問題，提高耦合器的使用安全性。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種耦合器，包括輸入插座和連接器，其中，在所述輸入插座內(nèi)設(shè)置有插接部，所述插接部內(nèi)設(shè)置有若干水平排布的觸針，在插接部的兩個相鄰觸針之間的空當(dāng)處設(shè)置有限位隔板，所述限位隔板的板面與觸針的軸心線相平行;在所述連接器上設(shè)置有與觸針位置相對的插孔，在所述連接器上開有與所述限位隔板位置相對、以在插入輸入插座時(shí)可容納限位隔板的穿插槽。所述限位隔板為矩形板體，垂直固定于所述插接部的內(nèi)腔頂面或底面，其與固定連接邊相對的一邊到達(dá)觸針邊沿或者軸心所在的平面，其外邊沿不超過所述觸針前端所在的平面。
[0006]本實(shí)用新型可適用在多種電熱器具上，能夠避免其他電氣插座或連接器與本耦合器發(fā)生錯誤連接，增強(qiáng)了耦合器的使用安全性。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型輸入插座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的輸入插座插接部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型的連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1的連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2的輸入插座插接部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例3的輸入插座插接部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例4的輸入插座插接部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中所示:1、輸入插座，2、連接器，3、插接部，4、觸針，5、第一限位隔板，6、第二限位隔板，7、第三限位隔板，8、插孔，9、第一穿插槽，10、第二穿插槽，11、第三穿插槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1-4所示，本實(shí)用新型包括輸入插座I和連接器2。輸入插座I內(nèi)設(shè)有插接部3，插接部3內(nèi)設(shè)有四個水平排布的觸針4;在相鄰兩個觸針4之間的空當(dāng)處設(shè)置有三個限位隔板5-7，分別為第一限位隔板5、第二限位隔板6和第三限位隔板7，限位隔板5-7均為矩形板體并且其外邊沿不超過觸針4前端所在的平面。連接器2上設(shè)置有與觸針4位置相對的四個插孔8，在連接器2上還開有與限位隔板5-7位置相對的三個穿插槽，包括第一穿插槽9、第二穿插槽10及第三穿插槽11，以在將連接器2插入輸入插座I時(shí)，容納限位隔板5-7。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖2、4所示，限位隔板5-7均垂直固定在插接部3內(nèi)腔的底面，且三個限位隔板5-7的與固定連接邊相對的一邊均到達(dá)觸針4軸心所在的平面，即限位隔板5-7的高度相同，均為自插接部3內(nèi)腔的底面至觸針4軸心所在平面之間的距離。為使觸針4與插孔8配合，則穿插槽9-11的開口方向均為從連接器2下端朝向上端，且穿插槽9-11的深度相同，與限位隔板5-7的高度相匹配。
[0019]實(shí)施例2
[0020]如圖5所示，限位隔板5、限位隔板7垂直固定在插接部3內(nèi)腔的底面，限位隔板6垂直固定在插接部3內(nèi)腔的頂面，限位隔板5、限位隔板6和限位隔板7的與固定連接邊相對的一邊均到達(dá)觸針4下邊沿所在的平面，S卩限位隔板5、限位隔板7的高度相同，均為自插接部3內(nèi)腔的底面至觸針4下邊沿所在平面之間的距離，而限位隔板6的高度則為自插接部3內(nèi)腔的頂面至觸針4下邊沿所在平面之間的距離。相應(yīng)地，穿插槽9-11的開口方向和深度分別與限位隔板5-7的位置和高度相匹配。
[0021]實(shí)施例3
[0022]如圖6所示，限位隔板5、限位隔板7垂直固定在插接部3內(nèi)腔的頂面，但限位隔板5與限位隔板7的高度不同，限位隔板5的與固定連接邊相對的一邊到達(dá)觸針4上邊沿所在的平面，限位隔板7的與固定連接邊相對的一邊超過觸針4上邊沿所在的平面，其高度為插接部3高度的四分之三;限位隔板6則將相鄰的兩個觸針完全隔開，其高度為插接部3的內(nèi)腔高度。相應(yīng)地，穿插槽9-11的開口方向和深度分別與限位隔板5-7的位置和高度相匹配。
[0023]實(shí)施例4
[0024]如圖7所示，限位隔板6垂直固定在插接部3內(nèi)腔的底面，其與固定連接邊相對的一邊到達(dá)觸針4上邊沿所在的平面，即其高度為自插接部3內(nèi)腔的底面至觸針4上邊沿所在平面之間的距離；限位隔板5、限位隔板7均將相連的兩個觸針完全隔開，其高度為插接部3的內(nèi)腔高度。相應(yīng)地，穿插槽9-11的開口方向和深度分別與限位隔板5-7的位置和高度相匹配。
[0025]以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的較佳方案，并非對本實(shí)用新型進(jìn)行任何限制。在不脫離本實(shí)用新型上述基本思想的前提下，對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)做出的其他形式的修改、替換或變更，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耦合器，包括輸入插座和連接器，在所述輸入插座內(nèi)設(shè)置有插接部，所述插接部內(nèi)設(shè)置有若干水平排布的觸針，在所述連接器上設(shè)置有與觸針位置相對的插孔，其特征在于，在插接部的兩個相鄰觸針之間的空當(dāng)處設(shè)置有限位隔板，所述限位隔板的板面與觸針的軸心線相平行;在所述連接器上開有與所述限位隔板位置相對、以在插入輸入插座時(shí)可容納限位隔板的穿插槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耦合器，所述限位隔板垂直固定在所述插接部的內(nèi)腔頂面或/? dn。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耦合器，所述限位隔板為矩形板體，其與固定連接邊相對的一邊到達(dá)觸針邊沿或軸心所在的平面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耦合器，所述限位隔板的外邊沿不超過所述觸針前端所在的平面。
【文檔編號】H01R13/64GK205670603SQ201620592538
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】劉玉芳
【申請人】石家莊夢潔實(shí)業(yè)有限公司