專利名稱：避雷器及測量避雷器漏泄電流的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種避雷器。更特定而言，本發(fā)明涉及這樣一種避雷
器其具有由兩個或多個非線性電阻元件(下文稱為"避雷元件，，)構(gòu) 成的疊層體(下文稱為"避雷元件堆")，其中的電阻元件含有作為主 要成分的氧化鋅。
背景技術(shù)：
一般情況下，在安裝于發(fā)電站或變電站等場所的氣體絕緣型開關(guān) 設(shè)備中，要安裝避雷器來保護(hù)開關(guān)設(shè)備或變壓器等電力設(shè)備，以防止 在發(fā)生雷電等情況時異常電壓經(jīng)電力電纜線路侵入到這些設(shè)備中。
迄今為止，現(xiàn)有技術(shù)中存在如圖16所示類型的避雷器(例如可參 見非專利文件No.l),這種具有避雷元件堆100的避雷器被垂直地放 置到充有絕緣氣體的容罐110的底部110a上，并由絕緣的支撐管120 支撐著，或者，如圖17所示的避雷器(例如可參見專利文件No.l) 也是已知的，該避雷器的套筒220被密封地安裝到設(shè)備殼體220的內(nèi) 壁內(nèi)，且避雷元件堆230被可拆卸地安裝到套筒220內(nèi)。同時，在圖 16中，用標(biāo)號140指代高電壓側(cè)的偏心護(hù)罩，標(biāo)號150指代絕緣隔板， 標(biāo)號160指代儀器箱，標(biāo)號170指代吸附劑，
但是，在前一種避雷器中，必須要在遊雷元件堆100的髙電壓側(cè) 設(shè)置大尺寸的護(hù)罩130,以便于對組成避雷元件堆100的避雷元件上 的電壓分布進(jìn)行均衡。因而，存在這樣的困難點(diǎn)設(shè)備自身卻增大了。 而且，當(dāng)對具有該避雷元件堆100的氣體絕緣型開關(guān)設(shè)備(下文稱之 為"GIS")執(zhí)行耐壓測試時，由于避雷元件堆100必須要與主線路的 導(dǎo)體(圖中未示出)隔離開，所以必須要設(shè)置隔離裝置(圖中未示出)。 因而，會出現(xiàn)如下的困難設(shè)備的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。
在一方面，在后一種避雷器中，由于不必設(shè)置隔離裝置，設(shè)備的
結(jié)構(gòu)變得簡單。而且，當(dāng)對GIS執(zhí)行耐壓試驗(yàn)時，不必進(jìn)行向設(shè)備殼 體210中匯集或填充絕緣氣體的工作。但是，后一種避雷器存在如下 的困難。
首先，由于作為接地電極的設(shè)備殼體210只存在于避雷元件疊層 體230的部分圓周上，所以難于對避雷元件230a上的電壓分布進(jìn)行均 衡。因而，存在如下的困難其應(yīng)用被局限在22/33kV的中壓電力電 纜線路上。
其次，對于這種插入式的避雷器，必須要通過如下的措施來防止 在邊界處出現(xiàn)介電擊穿在避雷元件堆230的周圍設(shè)置由絕緣樹脂構(gòu) 成的模制成型體240;使成型體240的外表面貼附著套筒220的插入 孔的內(nèi)表面；并確保成型體240外表面與套筒插入孔內(nèi)表面之間的表 面壓力。
第三，對于確保前述成型體240外表面與套筒220插入孔內(nèi)表面 之間表面壓力的方法而言，現(xiàn)有技術(shù)中存在使由絕緣樹脂構(gòu)成的成型 體240的外表面形狀與套筒220插入孔內(nèi)表面形狀相適應(yīng)的方法。但 是，僅借助于如下的結(jié)構(gòu)是難以使成型體240外表面與套筒220插入 孔之間的界面產(chǎn)生有效表面壓力的只是使由絕緣樹脂制成的成型體 240的外表面形狀與套筒220插入孔的內(nèi)表面形狀相適配，并將由絕 緣^t脂制成的成型體240插入到套筒220的插入孔中.
第四，對于這種插入式的避雷器，當(dāng)對設(shè)備執(zhí)行耐壓試驗(yàn)時，由 于在上述的避雷元件堆230上施加了超過遊雷元件堆230起始工作電 壓的電壓，所以必須要在將遊雷元件堆230從套筒220中拆出的情況 下執(zhí)行耐壓試驗(yàn)。因而，在將避雷元件堆230從套筒230中拆出的情 況下，必須要利用SF6氣體或固態(tài)絕緣體等物質(zhì)對套筒220的內(nèi)部進(jìn) 行絕緣。
第五，至于對上述套筒220的內(nèi)部進(jìn)行絕緣的方法，如圖18所示， 現(xiàn)有技術(shù)中存在如下的方法將與成型體240形狀相同的絕緣帽310 可拆卸地安裝到套筒220的插入孔中。但是，對于這種結(jié)構(gòu)的絕緣帽 310而言，必須要使絕緣帽310外表面的形狀與套筒220插入孔的內(nèi)
表面形狀相適配，以保證套筒220插入孔的內(nèi)表面與絕緣帽310外表 面之間的界面處不存在間隙。因而，難度在于絕緣帽310會被加大到 超過必需的程度。此外，如同上述成型體240的情況，僅借助于如下 的結(jié)構(gòu)是難于使套筒220內(nèi)表面與絕緣帽310之間的界面處具有有效 的表面壓力的使絕緣帽310外表面的形狀與套筒220插入孔的內(nèi)表 面形狀相適配。
其中的非專利文件No.l為日本電氣工程師學(xué)會的《技術(shù)報告》， No.851， 7 (圖2.10 )。
專利文件No.l為日本專利公開文件平01 - 232681 (圖1 )。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明致力于解決上述的困難。本發(fā)明的目的在于提供如下的避 雷器.首先，由于無需在迄今為止已有的氣體絕緣容罐型避雷器中安 裝隔離裝置，所以可努力使設(shè)備的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡化、尺寸減小、重 量減輕、成本降低的優(yōu)點(diǎn)。
其次，當(dāng)執(zhí)行耐壓測試時，不必進(jìn)行向設(shè)備殼體匯集或充注絕緣 氣體的操作。
第三，由于可使電壓的分布實(shí)現(xiàn)均衡，可使本發(fā)明的避雷器適用 于66/77kV等級的高壓電力電纜線路。
第四，通過確保套筒插入孔內(nèi)表面與成型橡膠體外表面之間的表 面壓力，可防止在界面處發(fā)生介電擊穿。
第五，當(dāng)安裝避雷元件堆時，能使各個避雷元件之間具有預(yù)定的 表面壓力，且當(dāng)執(zhí)行耐壓測試等試驗(yàn)時，能容易地拆除避雷元件堆，
第六，能容易地將避雷元件堆與主線路的導(dǎo)體隔離開。
第七，在遠(yuǎn)超過額定放電電流的接地故障電流流經(jīng)避雷器的情況 下，能使套筒內(nèi)部組成體產(chǎn)生的沖擊波難于傳播作用到套筒上，從而 防止氧化鋅元件或套筒分散開。
第八，能提供這樣一種避雷器其能容易地測量漏泄電流，且本 發(fā)明能提供測量避雷器漏泄電流的方法。
在包容著電氣設(shè)備的設(shè)備殼體的開口部分內(nèi)，作為本發(fā)明第一方
面特征的避雷器具有套筒，其被安裝成密閉地遮蓋著開口部分；以 及模制成型的避雷元件堆，其被從設(shè)備殼體的外部可拆卸地安裝到套 筒的插入孔中，且該成型的避雷元件堆包括避雷元件堆，該元件堆包 括由多個避雷元件構(gòu)成的疊層堆，成型避雷元件堆還包括設(shè)置在避雷 元件堆環(huán)周位置的模制絕緣體，且成型避雷元件堆的全部長度都被容 納在套筒插入孔的內(nèi)部中。
在根據(jù)第一方面避雷器的本發(fā)明第二方面中，成型的避雷元件堆 在被容納于套筒插入孔內(nèi)部的狀態(tài)下，由密封軍進(jìn)行密封。
在根據(jù)第一方面避雷器的本發(fā)明第三方面中，模制的絕緣體是由 絕緣橡膠的成型體構(gòu)成的。
在根據(jù)第一方面避雷器的本發(fā)明第四方面中，套筒是由剛性的塑 料樹脂制成的。
在根據(jù)笫一方面避雷器的本發(fā)明第五方面中，與電氣設(shè)備的主線 路導(dǎo)體相連接的主線路接線端被設(shè)置在所述套筒的頂端上，且成型避 雷元件堆上設(shè)置有與主線路接線端相連的接頭導(dǎo)體，其被一體地設(shè)置 在成型避雷元件堆的頂端上。
在根據(jù)第一方面避雷器的本發(fā)明第六方面中，成型的避雷元件堆 包括避雷元件堆，其由多個避雷元件的疊層堆構(gòu)成，其中的避雷元 件以氧化鋅作為主要成分；接頭導(dǎo)體，其與避雷元件堆的高壓側(cè)相連 接；壓力金屬配接件，其被連接到避雷元件堆的低壓側(cè)上；以及模制 成型的絕緣體，其被設(shè)置在避雷元件堆的環(huán)周位置。
在根據(jù)笫六方面避雷器的本發(fā)明第七方面中，成型的避雷元件堆 被設(shè)置在避雷元件堆周圍的模制絕緣體結(jié)合成一體。
在根據(jù)第三方面避雷器的本發(fā)明第八方面中，在套筒插入孔的內(nèi)
部，成型的避雷元件堆被壓向套筒的頂端.
在根據(jù)第八方面避雷器的本發(fā)明第九方面中，在成型避雷元件堆 的后端安裝了后端側(cè)彈簧，借助于軸向方向上的擠壓力，使該彈簧產(chǎn) 生彈性力。
在根據(jù)第八方面避雷器的本發(fā)明第十方面中，套筒插入孔的內(nèi)表
面具有錐形的內(nèi)表面，其呈圓錐狀地從套筒的頂端延伸向套筒的后端，
且模制絕緣體的外表面是錐形的外表面，以與所述的錐形內(nèi)表面相適 配。
在根據(jù)第八方面避雷器的本發(fā)明第十一方面中，在成型避雷元件 堆的頂端安裝了頂端側(cè)彈簧，借助于指向軸向方向的擠壓力，使該彈 簧產(chǎn)生彈性力，且在成型避雷元件堆的后端安裝了后端側(cè)彈簧，借助 于指向軸向方向的擠壓力，使該彈簧產(chǎn)生彈性力。
在根據(jù)第十一方面避雷器的本發(fā)明第十二方面中，頂端側(cè)彈簧的 彈簧常數(shù)被設(shè)定為低于后端側(cè)彈簧的總彈簧常數(shù)。
在根據(jù)第一方面避雷器的本發(fā)明第十三方面中，在套筒的插入孔 中，可拆卸地安裝了絕緣帽，以代替可從上述設(shè)備殼體外部更換的成 型避雷元件堆。
在根據(jù)第十三方面避雷器的本發(fā)明第十四方面中，絕緣帽包括 安裝在套筒插入孔中的絕緣帽體，其具有錐形的外表面，以使所述套 筒的錐形內(nèi)表面與該外表面相適配；接觸部件，其被安裝在套筒的插 入孔中，使得高壓屏蔽電極與絕緣帽體的高壓側(cè)電極實(shí)現(xiàn)電路接觸； 以及壓力部件，其被安裝到套筒的插入孔中，并將絕緣帽壓向套筒的 頂端側(cè)。
在根據(jù)第十三方面避雷器的本發(fā)明第十五方面中，在絕緣帽體的 后端表面與壓力部件的頂端表面之間安裝了彈簧，且利用所述壓力部 件產(chǎn)生的指向套筒頂端方向的擠壓力使所迷彈簧產(chǎn)生彈性力。
在根據(jù)笫一方面避雷器的本發(fā)明第十六方面中，成型避雷元件堆 頂端的環(huán)周被高壓屏蔽電極遮蓋著。
在根據(jù)第十六方面避雷器的本發(fā)明第十七方面中，套筒的后端經(jīng) 設(shè)備殼體的開口部分通到殼體的外部。
在根據(jù)第十七方面避雷器的本發(fā)明第十八方面中，通過調(diào)節(jié)高壓 屏蔽電極的后端與設(shè)備殼體內(nèi)表面之間的間距，對避雷元件堆中間部 分的電場進(jìn)行控制。
在根據(jù)第十六方面避雷器的本發(fā)明第十九方面中，高壓屏蔽電極
的環(huán)周由絕緣屏障進(jìn)行遮擋。
在根據(jù)第十六方面避雷器的本發(fā)明第二十方面中，高壓屏蔽電極 具有金屬配接件，其形狀與套筒頂端的形狀幾乎完全相同，且該金屬 配接件與套筒同軸地嵌入到套筒的頂端中。
在根據(jù)第十六方面避雷器的本發(fā)明第二十一方面中，高壓成型體 是由涂覆在套筒頂端環(huán)周上的導(dǎo)電性涂層構(gòu)成的。
在根據(jù)第十六方面避雷器的本發(fā)明第二十二方面中，高壓屏蔽電 極具有圓筒形的金屬配接件，且該金屬配接件環(huán)繞著套筒的頂端進(jìn)行 安裝，從而包圍著套筒的頂端。
在根據(jù)第十六方面避雷器的本發(fā)明第二十三方面中，環(huán)繞著高壓 屏蔽電極的圓周設(shè)置了固態(tài)的絕緣層。
在根據(jù)第一方面避雷器的本發(fā)明第二十四方面中，所述套筒的后 端經(jīng)設(shè)備殼體的開口部分通到設(shè)備殼體的外部。
在根據(jù)第二十四方面避雷器的本發(fā)明笫二十五方面中，在套筒的 后端處，在從套筒后端的端面延伸向設(shè)備殼體外壁的部分上，設(shè)置了 電流截止區(qū)域。
在根據(jù)第二十五方面避雷器的本發(fā)明第二十六方面中，套筒的后
端是由絕緣的圓筒形部件構(gòu)成的。
本發(fā)明的第二十七方面涉及測量避雷器漏泄電流的方法，該方法
包括步驟設(shè)置根據(jù)本發(fā)明笫二十四方面到第二十六方面的任一種避 雷器；在組成避雷器的設(shè)備殼體與組成該避雷器的避雷元件堆的低壓 側(cè)之間安裝接地導(dǎo)體；以及測量流經(jīng)該接地導(dǎo)體的電流，
在根據(jù)笫一方面到第二十六方面的任一避雷器的本發(fā)明第二十八 方面中，在成型的避雷元件堆與套筒的插入孔之間設(shè)置氣體層。
按照本發(fā)明第一方面到第二十八方面的避雷器以及避雷器漏泄電 流測量方法，可獲得如下的效果。
首先，由于可將包括避雷元件的成型避雷元件堆可拆卸地安裝到 套筒中，而套筒被從設(shè)備殼體的外部密閉地安裝到設(shè)備殼體的開口部 分上，所以，無需在迄今為止已有的氣體絕緣容罐型避雷器上設(shè)置隔
離裝置。因而，可努力實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡化、尺寸減小、重量減輕、成本降 低的優(yōu)點(diǎn)。另外，當(dāng)執(zhí)行耐壓試驗(yàn)時，不必向設(shè)備殼體的內(nèi)部匯集或 充注絕緣氣體。
其次，通過將套筒的后端密閉地通到設(shè)備殼體的外部，能使避雷 元件堆的一部分(低壓側(cè))通向設(shè)備殼體的外部。因而，可努力實(shí)現(xiàn)
設(shè)備結(jié)構(gòu)的簡化、小型化，并節(jié)省了成本。
第三，由于包括避雷元件堆的成型避雷元件堆被安裝到套筒中， 且避雷元件堆上端側(cè)(高壓側(cè))的環(huán)周被嵌入到上圃筒部分中的屏蔽 體遮擋著，所以可使避雷元件上的電壓分布實(shí)現(xiàn)均衡，因而，能使得
避雷器適用于66/77kV等級的高壓電力電纜線路。
第四，通過將成型橡膠體壓向套筒的頂端，能確保套筒插入孔內(nèi) 表面與模制橡膠體外表面之間的表面壓力，從而可防止在界面處發(fā)生 介電擊穿，
第五，通過在成型避雷元件堆的后端處安裝后端側(cè)彈簧，并通過 使上述后端側(cè)彈簧產(chǎn)生彈性力，能將成型避雷元件堆壓向套筒的頂端。
笫六，通過將頂端側(cè)彈簧的彈簧常數(shù)設(shè)定為小于后端側(cè)彈簧的總 彈簧常數(shù)，當(dāng)對成型避雷元件堆進(jìn)行安裝時，能利用后端側(cè)彈簧的總 抵抑力量來將成型避雷元件堆壓向套筒的頂端.而且，在拆除避雷成 型體時，由于后端側(cè)彈簧的抵抑力量得到釋放，所以能利用頂端側(cè)彈 簧的彈性力來將成型避雷元件堆推壓出，并將其推向套筒的后端側(cè)。
笫七，通過使成型橡膠體的錐形外表面與套筒的錐形內(nèi)表面相適 應(yīng)，能有效地將利用軸向上的抵抑力量作為表面壓力，并能改善成型 橡膠體錐形外表面與套筒錐形內(nèi)表面之間界面的絕緣性能。
第八，利用后端側(cè)彈簧彈性力與頂端側(cè)彈簧彈性力的合成效果， 能在避雷元件與接頭導(dǎo)體之間、避雷元件之間、以及避雷元件與加壓 部分之間產(chǎn)生預(yù)定的表面壓力。
笫九，當(dāng)對設(shè)備執(zhí)行耐壓試驗(yàn)等測試時，通過拆掉密封罩，可利 用頂端側(cè)彈簧的彈性力將成型避雷元件堆推頂出去并推向套筒的后端 側(cè)，因而，可容易地取出成型避雷元件堆。
第十，由于通向設(shè)備殼體外部的套筒后端是由環(huán)氧樹脂等材料的 絕緣部件構(gòu)成的，且由于包括避雷元件堆的成型避雷元件堆被安裝在 套筒中，所以能在設(shè)備殼體的外側(cè)壁部分與避雷元件堆的低壓側(cè)之間 形成電流截止區(qū)域。
第十一，通過在成型絕緣體與套筒的插入孔之間設(shè)置空氣、氮?dú)?等氣體層，能利用氣體層將所產(chǎn)生的沖擊波從套筒密封部位的間隙等 位置處釋放掉，其中，當(dāng)遠(yuǎn)超過額定放電電流的多路接地故障電流流 經(jīng)避雷元件而將其擊穿時會產(chǎn)生沖擊波。因而，由于上述的沖擊波難 于傳播到套筒上，所以能防止避雷元件分散開。
第十二，當(dāng)執(zhí)行耐壓測試等試驗(yàn)時，通過將具有預(yù)定結(jié)構(gòu)的、且 可與成型避雷元件堆互換的絕緣帽安裝到套筒的插入孔中，能保證在 將成型避雷元件堆拆除后套筒插入孔中的絕緣度。此外，通過將絕緣 帽放置到電場集中的高壓屏蔽電極的后端側(cè)的端部中，能在安裝了絕 緣帽的情況下有效地對電場進(jìn)行控制。另外，由于僅對高壓屏蔽電極 后端側(cè)端部附近的內(nèi)部進(jìn)行密封就能保證套筒插入孔的絕緣度，所以 可實(shí)現(xiàn)絕緣帽的小型化。
第十三，通過設(shè)置導(dǎo)電的涂敷層，而不是設(shè)置包括金屬配接件的 高壓屏蔽電極，能實(shí)現(xiàn)避雷器的輕量化，并降低其成本。
第十四，通過環(huán)繞著圃筒形的金屬配接件設(shè)置絕緣屏障，能縮短 各相之間的絕緣距離、或避雷器與設(shè)備殼體之間的絕緣距離。因此， 能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的小型化。
笫十五，通過設(shè)置錐形的內(nèi)表面，能有效地在電場集中的高壓屏 蔽電極的后端側(cè)內(nèi)部建立表面壓力，從而可防止在界面處發(fā)生介電擊 穿。
第十六，通過在與成型避雷元件堆頂端結(jié)合為一體的接頭導(dǎo)體上 設(shè)置圓筒形部分，能容易地在上述的圓筒形部分中安裝頂端側(cè)彈簧。 此外，通過在主線路的接線端上設(shè)置接頭導(dǎo)體插入部分，能利用插入 式連接方式容易地將設(shè)置了頂端側(cè)彈簧的圓筒形部分連接到上述的接 頭導(dǎo)體中。
另外，按照本發(fā)明第二十七方面的、測量避雷器漏泄電路的方法， 由于能在設(shè)備殼體的外壁與避雷元件堆的低壓側(cè)之間設(shè)置電流截止區(qū) 域，所以，在設(shè)備殼體的外部，通過在設(shè)備殼體的絕緣外壁與避雷元 件堆的低壓側(cè)之間安裝接地導(dǎo)體，就能容易地測量避雷元件的漏泄電 流。因而，當(dāng)測量漏泄電流時，不必向設(shè)備殼體中匯集或充注絕緣氣 體。此外，由于不必在設(shè)備殼體中安裝絕緣體，所以能實(shí)現(xiàn)尺寸變小、 結(jié)構(gòu)簡化、重量減輕、且成本降低的優(yōu)點(diǎn)。


圖l是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的避雷器的局部剖視圖； 圖2中的局部剖視圖表示了本發(fā)明第一實(shí)施方式中的成型避雷元 件堆；
圖3是本發(fā)明第一實(shí)施方式的避雷器的等電勢分布圖； 圖4中的局部剖視圖表示了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的避雷器； 圖5中的局部剖視圖表示了根據(jù)本發(fā)明笫三實(shí)施方式的避雷器； 圖6是本發(fā)明第三實(shí)施方式的避雷器的等電勢分布圖； 圖7是本發(fā)明第四實(shí)施方式中的絕緣帽的局部剖視困； 圖8是本發(fā)明第四實(shí)施方式中的絕緣帽的等電勢分布圖； 圖9是本發(fā)明第五實(shí)施方式的避雷器的局部剖視圖； 圖IO是本發(fā)明第五實(shí)施方式的避雷器的等電勢分布圖； 圖11是本發(fā)明第六實(shí)施方式的避雷器的局部剖視圖； 圖12是本發(fā)明笫六實(shí)施方式的遊雷器的等電勢分布圖； 圖13是本發(fā)明第七實(shí)施方式的避雷器的局部剖視困； 圖14是本發(fā)明第七實(shí)施方式的避雷器的等電勢分布圖； 圖15是本發(fā)明第八實(shí)施方式的避雷器的局部剖視圖； 圖16是現(xiàn)有技術(shù)中避雷器的局部剖視圖； 圖17是現(xiàn)有技術(shù)中避雷器的局部剖視圖； 圖18中的局部剖視圖表示了現(xiàn)有技術(shù)中的絕緣帽。
具體實(shí)施例方式
下文將參照附圖對應(yīng)用了本發(fā)明的避雷器的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述。其中，在下文的描述中，成型避雷元件堆的"頂端"、避雷元件堆 的"頂端"、以及套筒的"頂端"分別是指成型避雷元件堆、避雷元件 堆、以及套筒處于高壓側(cè)的那一端，這些頂端對應(yīng)于附圖中的向上方 向。另外，成型避雷元件堆的"后端"、避雷元件堆的"后端"、以及 套筒的"后端"是指頂端的相反端，且這些后端對應(yīng)于附圖中的向下 方向。
[第一實(shí)施方式l
圖1中的局部剖視圖表示了本發(fā)明避雷器的一種實(shí)例，該避雷器
是屬于66/77kV等級的。
在該附圖中，帶有本發(fā)明避雷器的電氣設(shè)備包括設(shè)備殼體1,該 殼體密閉地容納著開關(guān)等電氣設(shè)備(圖中未示出)。并且，例如為SF6 等的絕緣氣體被充入到設(shè)備殼體1中。此外，在設(shè)備殼體1的底部設(shè) 置了開口部分la，且將套筒2安裝到該開口部分la中，以使得套筒2 自身的頂端位于設(shè)備殼體l的內(nèi)部，而套筒2自身的后端則密閉地覆 蓋著開口部分la。成型的避雷元件堆6被可拆卸地安裝到該套簡2中， 其中，該成型避雷元件堆6帶有下文將要提到的避雷元件堆61。
套筒2包括堅(jiān)硬且絕緣的套筒體3，該套筒體是由成型體等構(gòu)成 的，且是由環(huán)氧樹脂制成的，套筒還包括高壓屏蔽電極4，其位于套 筒體3的頂端，與套筒體3同軸地嵌裝在一起。
套筒體3包括上端封閉的圃筒形部分51 (下文稱為"上圓筒部 分")，其具有插入孔51a(下文稱之為"上插入孔")，用于容納成型 遊雷無件堆6的上部；圃簡形部分52 (下文稱之為"下圃筒都分")， 其具有插入孔52a (下文稱之為"下插入孔")，其用于容納成型避雷 元件堆6的下部；以及圓筒形部分53(下文稱之為"中間圓筒部分")， 其具有插入孔53a (下文稱之為"錐形插入孔")，用于容納下文將要 提到的、成型避雷元件堆6上的圓錐部分67b。而且，在下圓筒部分 52上部位置的環(huán)周連續(xù)地設(shè)置了環(huán)形的安裝凸緣52b，其在直徑方向 上凸伸出去。此條件下，下插入孔52a的直徑大于上插入孔51a的直 徑，此外，錐形插入孔53具有錐形的內(nèi)表面53b，其以錐擴(kuò)的形式從
套筒2的頂端延伸向套筒的后端，且上插入孔51a利用該錐形內(nèi)表面 53b與下插入孔52a連接起來。此外，下圓筒部分52的外徑接近于或 略小于設(shè)備殼體1上開口部分la的直徑，且安裝凸緣52b的外徑大于 設(shè)備殼體1上開口部分la的直徑。
高壓屏蔽電極4包括鐘形的屏蔽體41，其被嵌入到上圓筒部分 51中，并同軸地跨越上圓筒部分51的閉口部分51b和后端；管狀部 分(下文稱之為"接頭導(dǎo)體的插入部分")42，其在屏蔽體41水平部 分的中央處凸伸向閉口部分51b的上部；以及主線路接線端43，其被 連續(xù)地制在接頭導(dǎo)體插入孔42的上面部分上，并與主線路導(dǎo)體(圖中 未示出)相連接。
其中，屏蔽體41的側(cè)壁部分41a被制成以錐擴(kuò)的形式從頂端延伸 向后端，且其軸向長度是從上圃筒部分51的閉口部分51b到中間圃筒 部分53頂端附近的長度.也就是說，該軸向方向長度可使得上述錐形 內(nèi)表面53b的頂端處于屏蔽體41側(cè)壁部分41a后側(cè)端的內(nèi)側(cè)。同時， 接頭導(dǎo)體插入孔42具有這樣的功能作為成型避雷元件堆6上的接頭 導(dǎo)體62 (下文將要提到)的插入孔，且制在接頭導(dǎo)體插入部分42頂 端處的主線路接地端43還具有這樣的功能作為成型避雷元件堆6 上螺旋彈簧63 (下文將要提到)的擋塞。
如附圖所示，關(guān)于具有這種結(jié)構(gòu)的高壓屏蔽電極4，主線路接線 端43從上圓筒部分51閉口部分51b凸伸出去，且同軸地嵌入到上圃 筒部分51中，從而使得側(cè)壁部分41a位于上圃筒部分51的側(cè)壁部分 51b中。
對于具有上述結(jié)構(gòu)的套筒2，由于套筒2的上圃筒部分51和中間 圓筒部分53位于設(shè)備殼體1中，且下圓筒部分52經(jīng)開口部分la通到 設(shè)備殼體l的外部，所以，安裝凸緣52b的上表面與設(shè)備殼體l開口 部分la環(huán)周區(qū)域的下表面相接觸。因而，通過在設(shè)置于設(shè)備殼體1 開口部分la環(huán)周區(qū)域中的環(huán)形凹槽中布置O形圏Pl，并通過旋緊設(shè) 置在安裝凸緣52b上的螺栓VI,就能將套筒2密閉地安裝到設(shè)備殼體 1的開口部分la中。
如圖2所示，成型避雷元件堆6包括堆疊了多個避雷元件61a 的避雷元件堆61，其中的避雷元件以氧化鋅作為主要成分；被安裝在 避雷元件堆61頂端側(cè)(高壓側(cè))的接頭導(dǎo)體62;被安裝在接頭導(dǎo)體 62頂端側(cè)(高壓側(cè))的螺旋彈簧63;被安裝在避雷元件堆61后端側(cè) (低壓側(cè))的壓力金屬配接件；被安裝在壓力金屬配接件64下方的螺 旋彈簧66(下文稱之為"后端側(cè)彈簧")；以及由硅橡膠等材料構(gòu)成的 模制橡膠體67，其環(huán)繞著避雷元件堆61,并在接頭導(dǎo)體62與壓力金 屬配接件64之間一體地模制而成。
其中，模制橡膠體67外表面的形狀被制成與套筒2插入孔(上插 入孔51a、下插入孔52a、錐形插入孔53a)內(nèi)表面的形狀相對應(yīng)。具 體而言，分別是在模制橡膠體67的頂端側(cè)(高壓側(cè))設(shè)置了與上插 入孔51a的內(nèi)表面相接觸的小直徑區(qū)段67a;在模制橡膠體67的中間 區(qū)段設(shè)置了錐形區(qū)段67b，其具有與錐形插入孔53a的錐形內(nèi)表面53b 相接觸的錐形外表面67c;在模制橡膠體67的后端側(cè)(低壓側(cè))設(shè)置 了與下插入孔52a的內(nèi)表面相接觸的大直徑區(qū)段67d。此外，頂端側(cè) 彈簧63的彈簧常數(shù)被設(shè)定為小于后端側(cè)彈簧66的總彈簧常數(shù)(多個 后端側(cè)彈簧66的總彈簧常數(shù))。同時，根據(jù)預(yù)定可變電阻的電壓來確 定出與系統(tǒng)電壓相對應(yīng)的避雷元件61a數(shù)目。該實(shí)施方式適用于77kV 的高壓電力電纜線路。
接頭導(dǎo)體62包括圓形的板件部分62a，其形狀與避雷元件61a 幾乎完全相同，且與避雷元件堆61的高壓側(cè)相接觸；以及圃筒形部分 62b，其在所述圃形板62a上表面的中央?yún)^(qū)域處向上凸伸，并在圃筒形 部分62b的環(huán)周上設(shè)置環(huán)形的凹槽62c，以便于布置帶狀的導(dǎo)電接觸 件(多點(diǎn)接觸件，其未在附圖中表示出)。
壓力金屬配接件64包括圓形部件65a,其直徑略小于模制橡膠 體67后端側(cè)(低壓側(cè))的外徑；設(shè)置在圓形部件65a上表面中央?yún)^(qū)域 處的板形的頂壓部分65b，其形狀與避雷元件61a的形狀幾乎完全相 同；以及位于下表面?zhèn)戎苓吀浇陌疾鄄糠?5c，這些凹槽部分的數(shù) 目例如是12個，它們沿圓周方向等間距地分布。同時，該附圖中的標(biāo)
號65d指代在圓形部件65a內(nèi)周處沿周向等間距分布的 一些錐形孔(例 如為四個)，且附圖標(biāo)識65e指代大直徑的凹槽部分，其被設(shè)置在圓形 部件65a下表面?zhèn)鹊闹醒雲(yún)^(qū)域處。
在具有這種結(jié)構(gòu)的避雷元件堆61的環(huán)周處，設(shè)置了由硅橡膠等材 料制成的模制橡膠體67，且該橡膠體被設(shè)置為如下的狀態(tài)與頂端處 接頭導(dǎo)體62的圓形板件部分62a的下表面相接觸，且與后端處壓力金 屬配接件的頂壓部分65b相接觸，并跨越接頭導(dǎo)體62圓形板件部分 62a的上表面部分以及壓力金屬配接件64的圓周。而且，利用該模制 橡膠體，可將避雷元件堆61與接頭導(dǎo)體62和壓力金屬配接件64結(jié)合
為一體o
下面介紹將成型避雷元件堆6可拆卸地安裝到套筒2中的方法。
首先，將頂端側(cè)彈簧63安裝到接頭導(dǎo)體62的圓筒形部分62b中， 以使得頂端側(cè)彈簧63的上部可從圃筒形部分62b中凸伸出來，并將后 端側(cè)彈簧66安裝到壓力金屬配接件64的凹槽部分65c中，以使得后 端側(cè)彈簧66的下部可從凹槽部分65c中凸伸出來。而且，如圖1所示， 在不向頂端側(cè)彈簧63和后端側(cè)彈簧66施加彈性力的狀態(tài)下，將成型 避雷元件堆6的頂端(高壓側(cè))插入到套筒2中，并對成型避雷元件 堆6的頂端進(jìn)行推壓，直到使頂端側(cè)彈簧63的頂端與主線路接線端 43的內(nèi)壁表面相接觸為止。因此，被安裝在圃筒形部分62b的、構(gòu)成 導(dǎo)電接觸件(多點(diǎn)接觸件)的單個部件(圖中未示出)與接頭導(dǎo)體插 入部分42的內(nèi)周表面實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電接觸，另外，模制橡膠體67的小徑部 分67a與套筒2上插入孔51a的內(nèi)周表面相接觸，模制橡膠體67的錐 形部分67b與錐形插入孔53c的內(nèi)周表面相接觸，且模制橡膠體67 的大徑部分67c與下插入孔52a的內(nèi)周表面相接觸。
此條件下，頂端側(cè)彈簧63的外徑與接頭導(dǎo)體62圓筒形部分62b 的內(nèi)徑幾乎相同，且后端側(cè)彈簧66的外徑與壓力金屬配接件64上凹 槽部分65c的內(nèi)徑差不多相同。
然后，使由板形金屬配接件構(gòu)成的密封革F與套筒2下圓筒部分 52的底面相接觸，并利用沿周向布置在密封罩F圓周附近的多個螺栓
V2將該密封罩固定到下圓筒部分52的底面上。因此，后端側(cè)彈簧66 在凹槽部分65c的后部與密封軍F的上表面之間受到壓縮，從而使后 端側(cè)彈簧66產(chǎn)生軸向的彈性力。之后，成型的避雷元件堆6被后端側(cè) 彈簧66的彈性力進(jìn)一步地推向套筒2的頂端，從而在模制橡膠體67 的錐形部分67b與錐形插入孔53c的內(nèi)周表面之間產(chǎn)生預(yù)定的表面壓 力，且頂端側(cè)彈簧63在圓筒形部分62b的閉口部分(接頭導(dǎo)體62的 上表面)與主線路接線端43的內(nèi)壁表面之間受到壓縮，從而使頂端側(cè) 彈簧63產(chǎn)生軸向的彈性力(作用在成型避雷元件堆6上的反作用力)。 與此同時，在圖1中，標(biāo)號N指代在套筒2下圓筒形部分52的下表 面上攻絲出的內(nèi)凹孔，螺栓V2的頂端旋入到該攻絲孔N中。
圖3是該實(shí)施方式的避雷器的等電勢分布圖。從該附圖可清楚地 看出由于避雷元件堆61的頂端被高壓屏蔽電極4屏蔽著，所以，電 場并不集中到上述的避雷元件堆61頂端，且由于避雷元件堆61的后 端被安裝到作為接地電極的設(shè)備殼體l的外部，所以，電場也并不集 中在避雷元件堆61的后端，另外，在避雷元件堆61的中間部分，由 于可通過調(diào)節(jié)高壓屏蔽電極4與作為接地電極的設(shè)備殼體1之間的間 距而適當(dāng)?shù)乜刂齐妶?，所以，電場也并不集中在避雷元件?1的上述 中間部分處。
下文將解釋屏蔽體41和作為接地電極的設(shè)備殼體1對避雷元件堆 61的影響。首先，如果屏蔽體41后端與設(shè)備殼體1上表面之間的間 距很短，則就存在如下的關(guān)系受屏蔽體41和設(shè)備殼體1的影響，避 雷元件堆61中間部分的電場變得密集，與此相反，如果該間距很大， 則就存在如下的關(guān)系避雷元件堆上述中間部分的電場變得稀疏。因 而，即使僅將結(jié)構(gòu)布置成使具有兩方面結(jié)果的間距增大，也難于對避 雷元件61a的電壓分布進(jìn)行均衡。對于這一問題，在本實(shí)施方式中， 由于避雷元件堆61的頂端(長度約為避雷元件堆61的1/3)和中間部 分(長度約為避雷元件堆61的1/3 )位于設(shè)備殼體1中，而避雷元件 堆61的后端(長度約為避雷元件堆61的1/3 )位于設(shè)備殼體l的外部， 通過適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)高壓屏蔽電極4與作為接地電極的設(shè)備殼體1之間的
間距，可對避雷元件堆61中間部分中的電場作適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。因此，能 實(shí)現(xiàn)避雷元件61a電壓分布的均衡。
如上所述，對于具有這種結(jié)構(gòu)的避雷器，首先，由于能將避雷元 件堆61從設(shè)備殼體1的外部可拆卸地安裝到套筒2中，且套筒2可被 密閉地安裝到設(shè)備殼體l的開口部分la中，所以，不必為目前已知的 氣體絕緣容罐型避雷器安裝隔離裝置，并能簡化設(shè)備的結(jié)構(gòu)。其次， 當(dāng)執(zhí)行耐壓試驗(yàn)時，向設(shè)備殼體l內(nèi)部匯集或充注絕緣氣體的操作就 可成為不必要的了。第三，通過使避雷元件堆61的一部分(低壓側(cè)) 位于設(shè)備殼體l的外部，能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的小型化。第四，通過將包括避 雷元件堆61的成型避雷元件堆6安裝到套筒2中，由于避雷元件堆 61上端側(cè)(高壓側(cè))的周圍被嵌入到上圓筒部分51中的屏蔽體41遮 擋著，所以可使避雷元件61a的電壓分布實(shí)現(xiàn)均衡，因而，使得設(shè)備 能適用于66/77kV等級的高壓電力電纜線路。笫五，通過將模制橡膠 體頂壓向套筒的頂端，能確保套筒插入孔內(nèi)表面與模制橡膠體外表面 之間的表面壓力，從而能防止在界面處出現(xiàn)介電擊穿。第六，通過在 成型避雷元件堆6的后端處安裝后端側(cè)彈簧66,并通過使上述的后端 側(cè)彈簧66產(chǎn)生彈性力，能將成型避雷元件堆6頂壓向套筒2的頂端。 第七，通過使模制橡膠體67的錐形外表面與套筒2的錐形內(nèi)表面相適 配，能使作為表面壓力的軸向抵抑力量有效地發(fā)揮作用。也就是說， 通過使得模制橡膠體67的錐形部分67b與錐形插入孔53c的內(nèi)周面之 間產(chǎn)生預(yù)定的表面壓力，能提高兩過程中界面處的絕緣性能.笫八， 通過將后端側(cè)彈簧66的彈性力的效果與頂端側(cè)彈簧彈性力的效果結(jié) 合起來，能在避雷元件61a與接頭導(dǎo)體62之間、避雷元件61a之間、 以及避雷元件61a與頂壓部分65b之間產(chǎn)生預(yù)定的表面壓力。第九， 在對設(shè)備執(zhí)行耐壓測試時，通過將密封罩F拆去，能利用頂端側(cè)彈簧 63的彈性力將成型避雷元件堆6向套筒2的后端側(cè)推出，因而能容易 地拆卸出拆卸避雷元件堆6。
[第二實(shí)施方式
圖4是本發(fā)明第二實(shí)施方式的避雷器的局部剖視圖。同時，在該
附圖中，用相同的附圖標(biāo)記指代那些與圖1中對應(yīng)部分相同的部分， 并略去詳細(xì)的描述。
在該實(shí)施方式中，通過用環(huán)氧樹脂等絕緣材料來制造套筒2，能 在通向設(shè)備殼體1外部的套筒2后端處形成電流的截止區(qū)域Z。具體 而言，電流的截止區(qū)域Z位于這樣的部分其從下圓筒部分52后端 的端面延伸向設(shè)備殼體l的外壁，其中，下圓筒部分52作為絕緣的圓 筒形部件。
對于這種結(jié)構(gòu)的避雷器，在設(shè)備殼體l的外部，通過在位于套筒 2后端處的電流截止區(qū)域Z安裝接地導(dǎo)體E—也就是說，通過在設(shè)備 殼體1的外壁與避雷元件堆61的低壓側(cè)之間設(shè)置接地導(dǎo)體E,能容易 地測量避雷元件堆61的漏泄電流。具體而言，通過將接地導(dǎo)體E的 一端安裝到與設(shè)備殼體1等電勢的螺栓VI上，并通過將接地導(dǎo)體E 的另一端安裝到與避雷元件堆61的低壓側(cè)等電勢的、且穿過壓力金屬 配接件64和密封軍F的螺栓V2上，且通過利用電流互感器H檢測 流經(jīng)接地導(dǎo)體E的電流，就能測量出避雷元件堆61的漏泄電流。
如上所述，對于這種類型的避雷器，由于通到設(shè)備殼體l外部的 套筒2后端(下圓筒部分52)是由環(huán)氧樹脂等絕緣材料制成的，且由 于包括避雷元件堆61的成型避雷元件堆6被安裝到套筒2中，所以能 在設(shè)備殼體1的外壁與避雷元件堆61的低壓側(cè)之間形成電流截止區(qū) 域。而且，在設(shè)備殼體l的外部，通過在阻斷電流的設(shè)備殼體1外壁 與避雷元件堆61的低壓側(cè)之間安裝接地導(dǎo)體E，能容易地測量避雷元 件堆61的漏泄電流。因而，對于這種結(jié)構(gòu)的避雷器，在測量漏泄電流 時，無需將絕緣氣體匯集或充注到設(shè)備殼體l的內(nèi)部中，此外，由于 不必在設(shè)備殼體l中安裝絕緣體，所以能實(shí)現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)的小型化、簡 單化、輕量化，并能使成本降低。
[第三實(shí)施方式
圖5U)是本發(fā)明第三實(shí)施方式的避雷器的局部剖視圖，圖5(b) 中的俯視圖表示了該實(shí)施方式中的密封罩。同時，在該附圖中，用相 同的附圖標(biāo)記指代那些與圖1中對應(yīng)部分相同的部分，并略去詳細(xì)的
描述。
在圖5(a)中，成型避雷元件堆6具有多個避雷元件堆疊而成 的避雷元件堆61,其中的避雷元件以氧化鋅作為主要成分；接頭導(dǎo)體 62,其被安裝到避雷元件堆61的頂端側(cè)(高壓側(cè))上；圓柱形的壓力 金屬配接件64，其被安裝到避雷元件堆61的后端側(cè)(低壓側(cè))；以及 模制的絕緣體67d，其由硅橡膠等材料構(gòu)成，該絕緣體環(huán)繞著避雷元 件堆61，并在接頭導(dǎo)體62與壓力金屬配接件64之間一體地成型。而 且，在模制絕緣體67d與套筒2的插入孔之間設(shè)置氣體層G。
上述模制絕緣體67d的厚度足以將避雷元件堆61、接頭導(dǎo)體62、 以及壓力金屬配接件64結(jié)合到一起，在將成型避雷元件堆6放置在套 筒2中的情況下，通過盡可能地減薄上述的厚度，能在成型避雷元件 堆6與套筒2的插入孔(頂端插入孔51a、中間插入孔53a、下插入孔 52a)之間形成氣體層G。另外，通過在避雷元件堆61的周圍設(shè)置諸 如此類的模制絕緣體67d,能減弱避雷元件堆61外表面的電場。
在此條件下，可利用橡膠、環(huán)氧樹脂等塑料樹脂材質(zhì)的成型體來 構(gòu)成模制絕緣體67d，以取代由硅橡膠構(gòu)成的成型體。與此同時，在 圖5中，標(biāo)號68指代安裝在套筒2下圃筒部分52底面上的板狀密封 罩，其用于封閉下插入孔52a，且該密封罩68是由鋁材配接件等金屬 配接件構(gòu)成的。此外，在該密封軍68上表面的中央處制有圃形的凹槽 部分68a,其形狀與壓力金屬配接件64的形狀幾乎完全相同，如圖5 (b)所示，在環(huán)周的周圍，設(shè)置了螺栓插入孔H3 (例如為四個)， 這些螺栓插入孔沿周向等間距地分布，另外，在套筒2下圃筒部分52 的底面?zhèn)?，將具有攻絲孔的內(nèi)嵌金屬配接件N嵌入到與密封革68上 的螺栓插入孔H3相對應(yīng)的位置處。同時，圖5(b)中的標(biāo)號H4指 代用于插入接地電極接線端的螺栓插入孔。
此外，在該實(shí)施方式中，將直徑與接頭導(dǎo)體62圓筒部分62b的內(nèi) 徑差不多相同的頂端側(cè)螺旋彈簧63安裝到接頭導(dǎo)體62的圓筒部分 62b中，以使得頂端側(cè)彈簧63的上部凸伸出去，在此狀態(tài)下，成型避 雷元件堆6的頂端(高壓側(cè))被插入到套筒2中，且頂端側(cè)彈簧63的頂端受到推頂，直到使其與主線路接線端43的內(nèi)壁表面43a相接觸 為止。因而，構(gòu)成導(dǎo)電接觸件(多點(diǎn)接觸件)的單個部件(圖中未示 出)與接頭導(dǎo)體插入部分42的內(nèi)周表面實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電接觸，此外，避雷元 件堆6被可拆卸地插入到套筒2的插入孔中，其中，所述的導(dǎo)電接觸 件被安裝在接頭導(dǎo)體62的環(huán)形凹槽62c中。
然后，通過將壓力金屬配接件64的下部安裝到密封軍68的凹槽 部分68a中，并通過使上述密封軍68的上表面?zhèn)扰c套筒2下圓筒部分 52的底面相接觸，且通過將緊固螺栓VI的頂端經(jīng)密封罩68的下側(cè)表 面旋擰到套筒2內(nèi)嵌金屬配接件N的攻絲孔中一即通過使密封軍68 與下圓筒部分52的底面相接觸、并將密封軍68固定到下圓筒部分52 的底面上，就能將成型避雷元件堆6壓向套筒2的頂端，并能在軸向 上擠壓位于避雷元件堆6頂端上的頂端側(cè)彈簧63， ^f吏得該頂端側(cè)彈簧 63產(chǎn)生預(yù)定的彈性力。因而，由于在避雷元件61a與接頭導(dǎo)體62之 間、避雷元件61a之間、以及避雷元件61a與壓力金屬配接件64之間 產(chǎn)生了預(yù)定的彈性力，所以能保證這些部件的相互接觸。
圖6表示了該實(shí)施方式的避雷器的等電勢分布圖。從該附圖可清 楚地看出由于成型避雷元件堆6的頂端被高壓屏蔽電極4屏蔽著， 所以，電場并不集中到上述的頂端處，且由于避雷元件堆6的后端被 安裝到作為接地電極的設(shè)備殼體l的外部，所以，電場也并不集中在 所述的后端，另外，在成型避雷元件堆6的中間部分，由于可通過調(diào) 節(jié)高壓屏蔽電極4與作為接地電極的設(shè)備殼體1之間的間距而適當(dāng)?shù)?控制電場，所以，電場也并不集中在上述中間部分處，
如上所述，對于這種結(jié)構(gòu)的避雷器，在模制絕緣體67d與套筒2 的插入孔之間設(shè)置了氣體層G，當(dāng)遠(yuǎn)超過額定放電電流的接地故障電 流流經(jīng)避雷器時所產(chǎn)生的沖擊波可經(jīng)該氣體層G從套筒2密封部位的 間隙等位置釋放掉(壓力釋放)。也就是說，在套筒2下圓筒部分52 的下表面與密封罩68之間安裝了用于密封的O型圏P2,當(dāng)避雷元件 發(fā)生擊穿時，在套筒2內(nèi)部壓力瞬間升高的作用下，密封軍68自身會 發(fā)生變形。該沖擊波會從套筒2下圓筒部分52下表面與密封軍68之
間產(chǎn)生的間隙處釋放掉(壓力釋放)，其中，該間隙是由上述的變形造 成的。因而，上述的沖擊波難于傳播到套筒上。因此，能防止避雷元 件的分散。
第四實(shí)施方式
圖7中的局部剖視圖表示了絕緣帽，其可拆卸地安裝到套筒中， 以取代上述的成型避雷元件堆6。與此同時，在該附圖中，與圖l和 圖2中對應(yīng)部分相同的部分用相同的標(biāo)號指代，并略去對這些部分的 詳細(xì)描述。
如圖7所示，本發(fā)明的絕緣帽20具有絕緣帽體21,其被安裝 到套筒2的錐形插入孔53a中；圓筒形的接觸部件22，其被布置在絕 緣帽體21的上方，且與上圓筒部分51同軸地安裝到套筒2的上插入 孔51a中；上端封閉的圓筒形壓力部件23，其位于絕緣帽體21的下 方，且與下圓筒部分52同軸地安裝到套筒2的下插入孔52a中。在此 條件下，該接觸部件22是由鋁合金等材料的金屬配接件構(gòu)成的，且其 直徑小于套筒上插入孔的直徑，此外，其軸向長度等于高壓屏蔽電極 4內(nèi)壁頂部到高壓出電極27上壁27b (下文將要提到)之間的間距。 具體而言，在將絕緣帽20安裝到套筒2中正確位置的情況下，接觸部 件22的軸向長度使其頂端能與高壓屏蔽電極4內(nèi)壁41b的頂部實(shí)現(xiàn)導(dǎo) 電接觸，且使得接觸部件22的后端與高壓側(cè)電極27的上壁實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電 接觸，另外，壓力部件23是由鋁合金等金屬配接件構(gòu)成的，并在圃筒 部分的一個部分上沿著軸向設(shè)置了厚壁部分23a。此外，在壓力部件 23的閉口部分23b上設(shè)置了多個螺栓插入孔23c，且這些插入孔沿周 向等間距分布，如果需要的話，可在厚壁部分23a的后端表面上設(shè)置 攻絲孔23d。
絕緣帽體21包括柱狀部分24,其外徑與套筒2下插入孔52a 的直徑基本上相同；圓錐形部分25，其與上述柱狀部分24的頂端連 續(xù)地連接起來，并被安裝到套筒2的錐形插入孔53a中；半球形的低 壓側(cè)電極26，其被嵌入到柱狀部分24的后端中，且使得球形的凸起 26a翻轉(zhuǎn)向頂端；以及半球形的高壓側(cè)電極27，其被嵌入到錐形部分
25的頂端中，并使得球形的凸起27a面對著低壓側(cè)電極26。
在此條件下，圓錐形部分25的外表面具有與套筒2的錐形內(nèi)表面 53b相適配的錐形外表面25a，且低壓側(cè)電極26的直徑略小于柱狀部 分24的直徑。另外，低壓側(cè)電極26的底面是內(nèi)嵌的，以便于與柱狀 部分24的底面處于同 一水平面，且設(shè)置了多個彈簧容納孔26b和多個 攻絲孔26c，并使得這些孔在上述低壓側(cè)電極26的底面上沿周向等間 距布置。
柱狀部分24和圓錐形部分25是由乙烯—丙烯橡膠等絕緣材料制 成的，它們與低壓側(cè)電極26、高壓側(cè)電極27模制成一體。
下面介紹將這種結(jié)構(gòu)的絕緣帽20可拆卸地安裝到套筒2中的方法。
首先，圖1中所示的螺栓V2被拆卸掉，且密封罩F被從套筒2 的下圃筒部分52上拆去，并將成型避雷元件堆6從套筒2中取出。
然后，如圖7所示，將彈簧28設(shè)置到低壓側(cè)電極26的彈贅容納 孔26b中，以使得其下部從彈簧容納孔26b中凸伸出來，之后，將螺 栓29插入到螺栓插入孔23c中，并將其頂端旋入到低壓側(cè)電極26的 攻絲孔26c中。這樣，利用螺栓29的軸向部分29a將壓力部件23安 裝到了低壓側(cè)電極26上，從而能使其自由地前進(jìn)和后退。并且，在不 使彈簧28產(chǎn)生彈性力的狀態(tài)下，將接觸部件22、絕緣帽體21、以及 壓力部件23插入到套筒2中，并對接觸部件22的頂端進(jìn)行推頂，直 到使其與高壓屏蔽電極內(nèi)壁41b的頂部相接觸為止，從而，絕緣帽體 21圃錐形部分25的錐形外表面25a與套簡2的錐形內(nèi)表面S3b實(shí)現(xiàn)
之后，如同前述的情況，密封罩F與套筒2下圓筒部分52的底 面相接觸。并利用多個螺栓V2將密封罩F緊固到下圓筒部分52的底 面上。因而，利用螺栓29的軸向部分29a對壓力部件23上端的表面 進(jìn)行推頂，直到使其與低壓側(cè)電極26下端的表面相接觸為止，從而， 彈簧28在軸向上受到推頂，由此而產(chǎn)生軸向上的彈性力。
此外，當(dāng)彈簧28產(chǎn)生軸向彈性力時，由于構(gòu)成絕緣帽20的壓力
部件23被推頂向套筒2的頂端，所以使絕緣帽體21錐形外表面25a 與套筒2錐形內(nèi)表面53b的配接部分處產(chǎn)生預(yù)定的表面壓力。
圖8表示了該實(shí)施方式中絕緣帽的等電勢分布圖。從該圖可看出， 通過將絕緣帽20安裝在套筒2中的正確位置上，由于構(gòu)成絕緣帽20 的絕緣帽體21的頂端環(huán)周被高壓屏蔽電極4遮擋著，所以，很顯然能 適當(dāng)?shù)財(cái)U(kuò)張絕緣帽體21中的電場。
如上所述，對于這種結(jié)構(gòu)的絕緣帽，當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)等測試時， 通過將可替換成型避雷元件6的絕緣帽安裝到套筒2的插入孔中，就 能確保在將成型避雷元件堆6取出的狀態(tài)下，套筒2插入孔的內(nèi)部 是絕緣的。此外，通過將絕緣帽20設(shè)置在電場集中的高壓屏蔽電極4 后端側(cè)端部的內(nèi)部，能在安裝了絕緣帽20的狀態(tài)下有效地對電場進(jìn)行 控制。此外，由于僅通過密封高壓屏蔽電極4后側(cè)端附近的內(nèi)部就能 確保套筒2插入孔內(nèi)部的絕緣度，所以能實(shí)現(xiàn)絕緣帽20的小型化。
笫五實(shí)施方式I
圖9是本發(fā)明第五實(shí)施方式的避雷器的局部剖視圖。同樣，在該 附圖中，用相同的附圖標(biāo)記指代那些與圖1中對應(yīng)部分相同的部分， 并略去詳細(xì)的描述。
如圖9所示，在該實(shí)施方式中，在套筒7頂端的外周表面上設(shè)置 了導(dǎo)電涂層75，圖中用虛線表示。
在此條件下，第五實(shí)施方式中的套筒7具有中間圓筒部分71， 在其上表面的圃周附近，設(shè)置了圃形的凹槽部分71a;上圃筒部分72, 其與中間圃筒部分71的上端連續(xù)而同軸地連接起來，且其直徑小于中 間圓筒部分71的外徑，并具有漸縮的錐形部分72a,該錐形部分的上 端是閉口的；下圓筒部分73，在中間圃筒部分71底面的圓周附近， 其與中間圓筒部分71連續(xù)而同軸地連接起來，且其直徑小于中間圓筒 部分71的外徑；主線路接線端74，其被嵌入到上圓筒部分72閉口部 分72b的中央位置，以使得其頂端從閉口部分72b中凸伸出來，同時， 在該實(shí)施方式的套筒7中，下圓筒部分73的外徑大于設(shè)備殼體1開口 部分la的直徑，且下圓筒部分73圓周的底面被座壓到設(shè)備殼體1的
頂面上，并被密封地固定起來。
附圖標(biāo)識75指代作為高壓屏蔽電極的導(dǎo)電涂層(例如由銀粉漆構(gòu) 成的涂層)。且導(dǎo)電涂層75被涂敷成覆蓋著上圓筒部分72閉口部分 72b的外周表面、圓錐形部分72的外周表面、以及半圓形部分71b的 外周表面，其中的半圓形部分71b構(gòu)成了中間圓筒部分71的凹槽部分 71a。
圖10是第五實(shí)施方式中避雷器的等電勢分布圖。從該附圖可看 出如同第一實(shí)施方式中的避雷器，在該實(shí)施方式中，同樣由于避雷 元件堆61的頂端被作為高壓屏蔽電極的導(dǎo)電涂層75所屏蔽，所以， 在上述的頂端處，電場并不集中，且由于避雷元件堆61的后端被安裝 到作為接地電極的設(shè)備殼體l的外部，電場在此處也并不集中，另夕卜， 在避雷元件堆61的中間部分處，由于可通過調(diào)整導(dǎo)電涂層75與作為 接地電極的設(shè)備殼體l之間的間距來控制電場，所以，電場也不會在 上述的中間部分處集中。
如上所述，在第五實(shí)施方式的避雷器中，同樣能實(shí)現(xiàn)避雷元件上 電壓分布的均衡化。而且，在該實(shí)施方式中，由于設(shè)置了導(dǎo)電涂層75、 而不是由金屬配接件構(gòu)成的高壓屏蔽電極4，所以，與第一實(shí)施方式 中的避雷器相比，能減輕重量，并降低成本。同時，該實(shí)施方式中的 避雷器適用于氣體絕緣型的電氣設(shè)備或空氣絕緣型的電氣設(shè)備。
[第六實(shí)施方式I
圖ll是根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施方式的避雷器的局部剖視圖。同樣， 在該附圖中，用相同的附閨標(biāo)記指代那些與圖1中對應(yīng)部分相同的部 分，并略去詳細(xì)的描迷。
如圖11所示，在該實(shí)施方式中，在套筒8的頂端上設(shè)置了另外的 高壓屏蔽電極IO，并將其固定在此。
在此條件下，第六實(shí)施方式中的套筒8具有漸縮的中間圓筒部 分81;與中間圓筒部分81的上端連續(xù)而同軸地連接起來的上圓筒部 分82，其直徑小于中間圓筒部分81的外徑；下圓筒部分83，其與中 間圓筒部分81在其下端處同軸而連續(xù)地連接起來，該部分的直徑與中
間圓筒部分81下端的外徑基本上相同。在下圓筒部分83頂端的環(huán)周 上連續(xù)地設(shè)置有圓形的安裝凸緣83a。
高壓屏蔽電極10具有圓筒形的金屬配接件11，其上端是封閉 的；以及主線路接線端13，其被安裝在金屬配接件11的封閉部分上， 并從閉口部分12向上延伸。
如圖所示，對于這種結(jié)構(gòu)的高壓屏蔽電極10，主線路接線端13 被安裝到上圓筒部分82的上部位置上，且金屬配接件11的側(cè)壁部分 14被同軸地置于上圓筒部分82的頂端上，從而包圍著上圃筒部分82 的側(cè)壁部分82a，并固定在此。
圖12是本發(fā)明第六實(shí)施方式中避雷器的等電勢分布圖。從該附圖 可看出如同第一實(shí)施方式中的避雷器，在該實(shí)施方式中，同樣由于 避雷元件堆61的頂端被構(gòu)成高壓屏蔽電極10的圓筒形金屬配接件11 所屏蔽，所以，在上述的頂端處，電場并不集中，且由于避雷元件堆 61的后端被安裝到作為接地電極的設(shè)備殼體1的外部，電場在此處也 并不集中，另外，在避雷元件堆61的中間部分處，由于可通過調(diào)整圓 筒形金屬配接件ll與作為接地電極的設(shè)備殼體1之間的間距來控制電 場，所以，電場也不會在上述的中間部分處集中。
如上所述，在第六實(shí)施方式的避雷器中，同樣能實(shí)現(xiàn)避雷元件61a 上電壓分布的均衡化。同時，該實(shí)施方式中的避雷器適用于油液絕緣 型的電氣設(shè)備、氣體絕緣型的電氣設(shè)備、或空氣絕緣型的電氣設(shè)備。
笫七實(shí)施方式
圖13是根據(jù)本發(fā)明笫七實(shí)施方式的避雷器的局部剖視圖。同樣， 在該附圖中，用相同的附圖標(biāo)記指代那些與圖l和圖11中對應(yīng)部分相 同的部分，并略去詳細(xì)的描述。
如圖13所示，在該實(shí)施方式中，圖11所示的高壓屏蔽電極10 被放置到套筒9的頂端上，并固定于此，且高壓屏蔽電極10的環(huán)周被 下文描述的絕緣屏障91b遮擋著。
在此條件下，第七實(shí)施方式中的套筒9具有上圓筒部分91，在 其上表面的圓周附近設(shè)置有圓形的凹槽部分91a;以及下圓筒部分92，
其與上圓筒部分91的下端同軸而連續(xù)地連接起來，且其直徑小于上圓 筒部分91的外徑。此外，在與圖11所示高壓屏蔽電極具有相同結(jié)構(gòu) 的高壓屏蔽電極10中，側(cè)壁部分14被同軸地安裝到上圓筒部分91 的凹槽部分91a中。同時，在該實(shí)施方式的套筒9中，上圓筒部分91 的外徑大于設(shè)備殼體1開口部分la的直徑，且上圓筒部分91環(huán)周的 底面被放置到設(shè)備殼體l的內(nèi)表面上，并密封地固定在此。
圖14是本發(fā)明第七實(shí)施方式中避雷器的等電勢分布圖。從該附圖 可看出如同第一實(shí)施方式中的避雷器，在該實(shí)施方式中，同樣由于 避雷元件堆61的頂端被作為高壓屏蔽電極的圓筒形金屬配接件11所 屏蔽，所以，在上述的頂端處，電場并不集中，且由于避雷元件堆61 的后端被安裝到作為接地電極的設(shè)備殼體1的外部，電場在此處也并 不集中，另外，在避雷元件堆61的中間部分處，由于可通過調(diào)整圃筒 形金屬配接件11與作為接地電極的設(shè)備殼體1之間的間距來控制電 場，所以，電場也不會在上述的中間部分處集中。
如上所述，在第七實(shí)施方式的避雷器中，同樣能均衡全部避雷元 件61a上電壓的分布。而且，在該實(shí)施方式的避雷器中，通過將高壓 屏蔽電極10的側(cè)壁部分14安裝到上圃筒部分91的凹槽部分91a中， 由于絕緣屏障部件91b環(huán)繞著圓筒形的金屬配接件11 ，所以能縮短各 相之間的絕緣距離或與設(shè)備殼體l之間的絕緣距離。因此，能實(shí)現(xiàn)設(shè) 備的小型化。同時，該實(shí)施方式中的避雷器適用于油液絕緣型的電氣 設(shè)備、氣體絕緣型的電氣設(shè)備、或空氣絕緣型的電氣設(shè)備。
第八實(shí)施方式
圖15是根據(jù)本發(fā)明第八實(shí)施方式的避雷器的局部剖視圖。同樣， 在該附圖中，用相同的附圖標(biāo)記指代那些與圖l和圖2中對應(yīng)部分相 同的部分，并略去詳細(xì)的描述。
如圖15所示，在該實(shí)施方式中，如下文介紹的那樣，高壓屏蔽電 極20被嵌入到成型避雷元件堆6的頂端中。
在此條件下，在第八實(shí)施方式的套筒30中，如圖l所示的接頭導(dǎo) 體插入部分42被嵌入到上圓筒部分51閉口部分51b的中央處，且如
圖1所示的主線路接線端43被連續(xù)地設(shè)置在接頭導(dǎo)體的插入部分42 上。此外，在上圓筒部分51的內(nèi)周部設(shè)置了錐形孔31,其以錐形的 形式從閉口部分51b延伸向下端部分，且該錐形孔31連續(xù)地通向中間 插入孔32，中間插入孔的直徑與下插入孔52a的直徑相同。
高壓屏蔽電極20具有板狀的水平部分21a;以及倒置杯狀的屏 蔽體21，其具有側(cè)壁部分21b，其被設(shè)置成垂直的，從而以圓錐的形 式從水平部分21a的圓周延伸出去。圖2所示的圓筒部分62b被安裝 到屏蔽體21水平部分21a上部的中央處，并凸伸出去。
如附圖所示，對于這種結(jié)構(gòu)的高壓屏蔽電極20，水平部分21a與 避雷元件堆61的頂端側(cè)(高壓側(cè))相接觸，在此狀態(tài)下，避雷元件堆 61由設(shè)置在其環(huán)周部的模制橡膠體67結(jié)合成一體。與此同時，在模 制橡膠體67頂端的圃周設(shè)置了錐形部分67d，其與錐形孔31的內(nèi)周 表面相接觸。
如上所述，在該實(shí)施方式中，由于遊雷元件堆61的頂端被高壓屏 蔽電極20環(huán)包著，所以，同樣能均衡避雷元件61a上電壓的分布。
同時，在第八實(shí)施方式中，盡管介紹的是將高壓屏蔽電極20嵌入 到模制橡膠體67中的情況，但也可以將上述的高壓屏蔽電極20安裝 到模制橡膠體67的環(huán)周處。
在本發(fā)明中，在后附權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)，可對本發(fā)明進(jìn)行 改動或修改。
首先，在上述實(shí)施方式中，盡管介紹了將套筒安裝到設(shè)備殼體1 底部上的情形，但也可以將套筒安裝到設(shè)備殼體l的倒壁上.
其次，在上述實(shí)施方式中，盡管介紹了將本發(fā)明的避雷器應(yīng)用到 66/77kV高壓電力電纜線路的情況，但同樣可將本發(fā)明的避雷器應(yīng)用 于低于66kV的電纜線路或高于77kV的高壓電纜線路上。
權(quán)利要求
1.一種避雷器，其位于容納著電氣設(shè)備的設(shè)備殼體的開口部分內(nèi)，該避雷器具有套筒，其被安裝成密閉地遮蓋著所述開口部分；以及模制成型的避雷元件堆，其被從所述設(shè)備殼體的外部可拆卸地安裝到所述套筒的插入孔中，在該成型避雷元件堆中所述成型避雷元件堆具有避雷元件堆，該元件堆包括由多個避雷元件構(gòu)成的疊層堆，且成型避雷元件堆還具有設(shè)置在所述避雷元件堆環(huán)周位置的模制絕緣體，其特征在于所述成型避雷元件堆的全部長度都被容納在套筒的所述插入孔的內(nèi)部中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的避雷器，其特征在于在被容納于套筒 的所述插入孔內(nèi)部的狀態(tài)下，所述成型避雷元件堆由密封軍進(jìn)行密封.
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的避雷器，其特征在于所述模制絕緣體 是由絕緣橡膠的成型體構(gòu)成的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的避雷器，其特征在于所述套筒是由剛 性的塑料樹脂制成的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的避雷器，其特征在于在所述所述套筒 的頂端上設(shè)置與所述電氣設(shè)備的主線路導(dǎo)體相連接的主線路接線端；所述成型避雷元件堆上設(shè)置有與所述主線路接線端相連的接頭導(dǎo) 體，其被一體地設(shè)置在所迷成型避雷元件堆的頂端上.
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的避雷器，其特征在于所述成型避雷元 件堆包括避雷元件堆，其由多個避雷元件的疊層堆構(gòu)成，其中的避 雷元件以氧化鋅作為主要成分；接頭導(dǎo)體，其與所述避雷元件堆的高 壓側(cè)相連接；壓力金屬配接件，其被連接到所述避雷元件堆的低壓側(cè) 上；以及模制成型的絕緣體，其被設(shè)置在所述避雷元件堆的環(huán)周位置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的避雷器，其特征在于所述成型避雷元 件堆被設(shè)置在所述避雷元件堆周圍的模制絕緣體結(jié)合成一體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的避雷器，其特征在于在套筒的所述插 入孔的內(nèi)部，所述成型的避雷元件堆被壓向套筒的頂端。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的避雷器，其特征在于在所述成型避雷 元件堆的后端安裝了后端側(cè)彈簧，借助于軸向方向上的擠壓力，使該 彈簧產(chǎn)生彈性力。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的避雷器，其特征在于套筒的所述插 入孔的內(nèi)表面具有錐形的內(nèi)表面，其呈圃錐狀地從所述套筒的頂端延 伸向套筒的后端，且所述模制絕緣體的外表面是錐形的外表面，以與 所述的錐形內(nèi)表面相適配。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的避雷器，其特征在于在所述成型避 雷元件堆的頂端安裝了頂端側(cè)彈簧，借助于朝向軸向方向的擠壓力， 使該彈簧產(chǎn)生彈性力；以及在所述成型避雷元件堆的后端安裝了后端側(cè)彈簧，借助于朝向軸 向方向的擠壓力，使該彈蕢產(chǎn)生彈性力。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的避雷器，其特征在于所述頂端側(cè)彈簧的彈簧常數(shù)被設(shè)定為低于所述后端側(cè)彈簧的總彈簧常數(shù)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的避雷器，其特征在于在套筒的所述 插入孔中，可拆卸地安裝了絕緣帽，以代替可從所述設(shè)備殼體外部更 換的所述成型避雷元件堆。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的避雷器，其特征在于 所述絕緣帽包括安裝在套筒的所迷插入孔中的絕緣帽體，其具有錐形的外表面， 以使所迷套筒的錐形內(nèi)表面與該外表面相適配；接觸部件，其被安裝在套筒的所述插入孔中，使得高壓屏蔽電極 與絕緣帽體的高壓側(cè)電極實(shí)現(xiàn)電接觸；以及壓力部件，其被安裝到套筒的所述插入孔沖，并將絕緣帽壓向所 述套筒的頂端側(cè)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的避雷器，其特征在于在所述絕緣帽 體的后端表面與壓力部件的頂端表面之間安裝有彈簧；以及 利用所述壓力部件產(chǎn)生的朝向套筒頂端方向的擠壓力使所述彈簧 產(chǎn)生彈性力。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的避雷器，其特征在于所述成型避雷 元件堆頂端的環(huán)周被高壓屏蔽電極遮蓋著。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的避雷器，其特征在于所述套筒的后 端經(jīng)所述設(shè)備殼體的開口部分通到殼體的外部。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的避雷器，其特征在于通過調(diào)節(jié)所述 高壓屏蔽電極的后端與所述設(shè)備殼體內(nèi)表面之間的間距，對所述避雷 元件堆中間部分的電場進(jìn)行控制。
19. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的避雷器，其特征在于所述高壓屏蔽 電極的環(huán)周由絕緣屏障進(jìn)行遮擋。
20. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的避雷器，其特征在于所述高壓屏蔽 電極具有金屬配接件，其形狀與所述套筒頂端的形狀幾乎完全相同； 以及所述金屬配接件與所述套筒同軸地嵌入到套筒的頂端中。
21. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的避雷器，其特征在于所述高壓成型體是由涂覆在所述套筒頂端環(huán)周上的導(dǎo)電性涂層構(gòu)成的。
22. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的避雷器，其特征在于所述高壓屏蔽 電極具有圓筒形的金屬配接件；所述金屬配接件環(huán)繞著所述套筒的頂端進(jìn)行安裝，從而包圍著所 述套筒的頂端。
23. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的遊雷器，其特征在于環(huán)繞著所述高 壓屏蔽電極的圃周設(shè)置了固態(tài)的絕緣層。
24. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的避雷器，其特征在于所述套筒的后 端經(jīng)所述設(shè)備殼體的開口部分通到所述設(shè)備殼體的外部。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的避雷器，其特征在于在套筒的后端 處，在從所述套筒后端的端面延伸向所述設(shè)備殼體外壁的部分上，設(shè) 置了電流截止區(qū)域。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的避雷器，其特征在于所述套筒的后端是由絕緣的圓筒形部件構(gòu)成的。
27. —種測量避雷器漏泄電流的方法，該方法的特征在于 設(shè)置根據(jù)權(quán)利要求24到26之一所述的避雷器； 在組成所述避雷器的設(shè)備殼體與組成該避雷器的避雷元件堆的低壓側(cè)之間安裝接地導(dǎo)體；以及測量流經(jīng)所述接地導(dǎo)體的電流。
28. 根據(jù)權(quán)利要求l到26之一所述的避雷器，其特征在于在所 述成型避雷元件堆與套筒的所述插入孔之間設(shè)置氣體層。
全文摘要
一種避雷器，其具有被密閉地安裝在設(shè)備殼體(1)開口部分(1a)中的套筒(2)，并具有被可拆卸地安裝在套筒(2)中的成型避雷元件堆(6)。套筒(2)具有剛性絕緣的套筒體(3)和嵌入到套筒體(3)頂端中的高壓屏蔽電極(4)，其中的屏蔽電極與套筒體(3)同軸。套筒體(3)包括具有錐形插入孔(53a)的中間圓筒部分(53)，且高壓屏蔽電極(4)包括屏蔽體(41)。成型避雷元件堆(6)具有由多個避雷元件(61a)的疊層堆構(gòu)成的避雷元件堆(61)，其中的避雷元件以氧化鋅作為主要成分，在避雷元件堆(61)的環(huán)周部設(shè)置由硅橡膠等材料構(gòu)成的模制橡膠體(67)。
文檔編號H02B13/02GK101116156SQ20058004217
公開日2008年1月30日 申請日期2005年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月10日
發(fā)明者中島昌俊, 伊藤敦, 品川潤一, 巖井田武, 齋藤和弘, 汪士楠, 瀨間信幸, 綿引聰史, 足立和久 申請人:日本Ae帕瓦株式會社;昭和電線電纜系統(tǒng)株式會社