專(zhuān)利名稱(chēng)：低壓開(kāi)關(guān)柜的柜體框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種低壓開(kāi)關(guān)柜的構(gòu)件，特別是一種低壓開(kāi)關(guān)柜的柜體 框架，屬于低壓配電設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)低壓開(kāi)關(guān)柜的柜體框架結(jié)構(gòu)， 一般采用焊接式或組裝式結(jié)構(gòu)，根據(jù) 客戶(hù)的要求專(zhuān)門(mén)組織生產(chǎn)，它們有著各自不同的優(yōu)缺點(diǎn)焊接式開(kāi)關(guān)柜的柜 體框架，雖然其強(qiáng)度高、成本低、要求拼裝精度低，但生產(chǎn)周期長(zhǎng)、不能很 好的滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，且框架缺少?gòu)椥?、污染性高，在焊接時(shí)，框架容易受 熱變形、美觀度不高；組裝式開(kāi)關(guān)柜的柜體框架，雖然其生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)
周期不長(zhǎng)、柜體框架有彈性、外形美觀，但要求精度高、強(qiáng)度低、容易變形，
常常需要附加支撐、從而增加了成本。
實(shí)用新型的內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種兼顧焊接式框架和組裝式 框架特點(diǎn)的新型低壓開(kāi)關(guān)柜柜體框架，它具有強(qiáng)度高、彈性好、生產(chǎn)周期短 且安裝方便的特點(diǎn)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型低壓開(kāi)關(guān)柜的柜體框架，包括四根 立柱、頂框、基座，所述頂框、基座通過(guò)所述立柱固定連接成一體，其中， 所述立柱通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與所述頂框及所述基座固定連接。
上述低壓開(kāi)關(guān)柜的柜體框架，其中，所述連接機(jī)構(gòu)包括分別固定于所述基座四個(gè)角接處垂直向上的上定向柱，分別固定于所述頂框四個(gè)角接處垂直 向下的下定向柱，所述相應(yīng)立柱上、下端分別插入相應(yīng)所述上定向柱及下定 向柱，所述立柱的內(nèi)壁與所述上、下定向柱的外表面間隙配合，所述立柱分 別與所述上、下定向柱固定連接。
上述低壓開(kāi)關(guān)柜的柜體框架，其中，所述立柱表面設(shè)有若干模數(shù)化孔， 所述上、下定向柱表面分別設(shè)有相應(yīng)的螺孔，所述立柱與所述上、下定向柱 分別采用自攻螺絲固定連接。
上述低壓開(kāi)關(guān)柜的柜體框架，其中，所述上、下定向柱的插接端面均為 斜面。
采用上述結(jié)構(gòu)的低壓開(kāi)關(guān)柜的柜體框架，由于立柱與所述基座及所述頂 框是通過(guò)連接機(jī)構(gòu)連接的，連接機(jī)構(gòu)為上、下定向柱，所述立柱、所述上定 向柱與所述基座，所述立柱、所述下定向柱與所述頂框分別構(gòu)成了三維定向 式框架，上、下定向柱與立柱分別存在類(lèi)似于軸與孔的配合關(guān)系，可以對(duì)立 柱進(jìn)行較好的定位，這樣所述框架垂直方向就采用了組裝方法安裝所述立 柱，使得框架富有了組裝式框架彈性的特點(diǎn)，避免了框架在振動(dòng)中的硬斷裂。 而所述基座、所述頂框及所述上、下定向柱采用焊接法進(jìn)行，這樣使得所述 框架有了穩(wěn)定、扎實(shí)地基礎(chǔ)，就像高樓有了堅(jiān)固的地基一樣，避免了所述框 架在移動(dòng)后、負(fù)載后的變形。因此，該結(jié)構(gòu)的框架兼顧了焊接式框架和組裝 式框架的特點(diǎn)，不僅生產(chǎn)效率高、強(qiáng)度高、外形美觀，而且穩(wěn)定性好，具有 彈性。由于上、下定向柱與所述立柱均是采用自攻螺絲進(jìn)行固定連接的，從 而簡(jiǎn)化了柜體框架的裝配。由于上、下定向柱的插接端面為斜面，在立柱與 上、下定向柱插接時(shí)，可起導(dǎo)向的作用，從而方便了立柱與上、下定向柱的插接，使用更加方便。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本實(shí)用新型A處的放大示意圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)構(gòu)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1和圖2所示，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型低壓開(kāi)關(guān)柜的 柜體框架，包括四根立柱l，頂框2、基座3，所述頂框2、基座3通過(guò)所述 立柱1固定連接成一體，所述立柱1通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與所述頂框2及所述基座 3固定連接，所述連接機(jī)構(gòu)包括上定向柱41，下定向柱42,所述上定向柱 41分別垂直向上固定于所述基座3四個(gè)角接處，所述下定向柱42分別垂直 向下的固定于所述頂框2四個(gè)角接處，所述相應(yīng)立柱l上、下端分別插入相 應(yīng)所述上定向柱41及下定向柱42,所述立柱1內(nèi)壁與所述上、下定向柱41、 42的外表面間隙配合，所述立柱1可采用焊接或其他方式分別與所述上、下 定向柱41、 42固定連接成一體，立柱1與上、下定向柱41、 42的固定連接 不受限制，為了方便連接，本實(shí)施例中，所述立柱1表面設(shè)有若干模數(shù)化孔 11，所述上、下定向柱41、 42表面分別設(shè)有相應(yīng)的螺孔5，所述立柱l與所 述上、下定向柱41、 42分別采用自攻螺絲51固定連接；所述上、下定向柱 41、 42的插接端面均為斜面，在立柱1與上、下定向柱41、 42插接時(shí)，可 起導(dǎo)向的作用，從而方便的立柱l與上、下定向柱41、 42的插接，使用更 加方便。
基座3、頂框2是由兩根橫向型材及兩根縱向型材焊接或以其他方式固定連接成的框體，本實(shí)施例中，所述基座3、頂框2采用焊接法將兩根橫向 型材、兩根縱向型材及所述上、下定向柱41、 42連接成一個(gè)穩(wěn)定、扎實(shí)地 基礎(chǔ)框體，基座3的結(jié)構(gòu)與頂框2的結(jié)構(gòu)可以互換；立柱l與橫向型材、縱 向型材結(jié)構(gòu)相似，其表面上都設(shè)有成排的安裝模數(shù)孔ll，從而便于支件、元 器件的安裝；所述上、下定向柱41、 42為一開(kāi)口的空心多面形體，其表面 設(shè)有若干螺孔5，上、下定向柱41、 42與所述立柱1相配合，該結(jié)構(gòu)的低壓 開(kāi)關(guān)柜的柜體框架強(qiáng)度、柔性、彈性兼顧得較好，避免了框架移動(dòng)后、負(fù)載 后的變形或振動(dòng)中的硬斷裂。
本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均 在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、低壓開(kāi)關(guān)柜的柜體框架，包括四根立柱(1)，頂框(2)、基座(3)，所述頂框(2)、基座(3)通過(guò)所述立柱(1)固定連接成一體，其特征在于，所述立柱(1)通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與所述頂框(2)及所述基座(3)固定連接。
2、 如權(quán)利要求1所述低壓開(kāi)關(guān)柜的柜體框架，其特征在于，所述連接 機(jī)構(gòu)包括分別固定于所述基座(3)四個(gè)角接處垂直向上的上定向柱(41)， 分別固定于所述頂框(2)四個(gè)角接處垂直向下的下定向柱(42)，所述相應(yīng) 立柱(1)上、下端分別插入相應(yīng)所述上定向柱(41)及下定向柱(42)，所 述立柱(1)的內(nèi)壁與所述上、下定向柱(41、 42)的外表面間隙配合，所 述立柱(1)分別與所述上、下定向柱(41、 42)固定連接。
3、 如權(quán)利要求2所述低壓開(kāi)關(guān)柜的柜體框架，其特征在于，所述立柱 (1)表面設(shè)有若干模數(shù)化孔(11)，所述上、下定向柱(41、 42)表面分別設(shè)有相應(yīng)的螺孔(5)，所述立柱(1)與所述上、下定向柱(41、 42)分別 采用自攻螺絲(51)固定連接。
4、 如權(quán)利要求2或3所述低壓開(kāi)關(guān)柜的柜體框架，其特征在于，所述 上、下定向柱(41、 42)的插接端面均為斜面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了低壓開(kāi)關(guān)柜的柜體框架，包括四根立柱、頂框、基座，所述頂框、基座通過(guò)所述立柱固定連接成一體，其中，所述立柱通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與所述頂框及所述基座固定連接，該結(jié)構(gòu)的框架兼顧了焊接式框架和組裝式框架的特點(diǎn)，不僅生產(chǎn)效率高、強(qiáng)度高、外形美觀，而且穩(wěn)定性好，具有彈性。由于上、下定向柱與所述立柱均是采用自攻螺絲進(jìn)行固定連接的，從而簡(jiǎn)化了柜體框架的裝配。
文檔編號(hào)H02B1/01GK201256248SQ20082004239
公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
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