專利名稱：一種電纜終端頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜配件，特別是涉及一種電纜終端連接器。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外電力市場(chǎng)上使用的電纜終端頭主要有以下幾種 一是在電纜 絕緣上裝設(shè)應(yīng)力錐，外套陶瓷管及密封裝置，內(nèi)充滿絕緣液體；另一種也是在 電纜絕緣外面裝設(shè)應(yīng)力錐，但使用有機(jī)絕緣材料套筒及裝設(shè)在它外面的硅橡膠 傘裙替代瓷套管，內(nèi)部同樣充滿絕緣液體。
這兩種電纜終端頭的內(nèi)部都有絕緣液體， 一旦絕緣液體流出，內(nèi)部絕緣容 易受潮，應(yīng)力錐可能被擊穿，引起電纜終端頭爆炸，因此需要經(jīng)常維護(hù)檢修， 而且體積大，質(zhì)量重，制作工藝復(fù)雜，造價(jià)高。漏出的絕緣液體，又污染了周 圍的環(huán)境。
在專利號(hào)為99225039. 0的實(shí)用新型專利中，雖然提供出了一種新型的電纜 終端頭，但由于電纜終端頭是異形結(jié)構(gòu)，在經(jīng)?；顒?dòng)的情況下最外層的熱縮絕 緣管容易松動(dòng)，松動(dòng)后容易進(jìn)水并氧化，造成質(zhì)量問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠安全運(yùn)行，造價(jià)低的電纜終端頭。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
本實(shí)用新型包括電纜本體和端子，在位于電纜本體半導(dǎo)體屏蔽層斷開處的 主絕緣層上設(shè)置有應(yīng)力錐，應(yīng)力錐外部設(shè)置有高壓熱縮絕緣管，且在上述的應(yīng) 力錐外、高壓熱縮絕緣管內(nèi)設(shè)置彈性過(guò)渡層，彈性過(guò)渡層為聚丙烯。
上述的高壓熱縮絕緣管為10KV高壓熱縮絕緣管。 上述的高壓熱縮絕緣管為35KV高壓熱縮絕緣管。 上述的彈性過(guò)渡層為1 3層。
在應(yīng)力錐中下部至電纜本體的半導(dǎo)體屏蔽層上設(shè)有半導(dǎo)體層，在半導(dǎo)體層 及應(yīng)力錐上設(shè)置有絕緣層，絕緣層外設(shè)有高壓熱縮絕緣管，彈性過(guò)渡層位于絕 緣層和高壓熱縮絕緣管之間。
上述的高壓熱縮絕緣管為1 5層，每一外層的高壓熱縮絕緣管均比內(nèi)層的 高壓熱縮絕緣管長(zhǎng)。
采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)
1、采用高壓熱縮絕緣管，能夠適用于10KV和35KV的高壓狀態(tài)，其參數(shù)能 達(dá)到以下指標(biāo)體積電阻率為4.3X1016Qm，擊穿強(qiáng)度》25kv/mm，拉伸強(qiáng)度
》10. 4Mpa,斷裂伸長(zhǎng)率》200%。
2、 加入了彈性過(guò)渡層，且彈性過(guò)渡層為聚丙烯；當(dāng)最外層熱縮絕緣管松動(dòng) 后，還可以保證其密封效果良好。
3、 采用應(yīng)力錐控制電場(chǎng)分布，其沿面場(chǎng)強(qiáng)分布均勻；
4、 新型的電纜終端頭的重量輕、強(qiáng)度高，便于安裝；
5、 新型的電纜終端頭的制作工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)低，其成本相當(dāng)于瓷套式電纜 終端頭的1/3。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括電纜本體1和端子10，在位于電纜本體l半 導(dǎo)體屏蔽層2斷開處的主絕緣層上設(shè)置有應(yīng)力錐4，應(yīng)力錐4外部設(shè)置有高壓熱 縮絕緣管7，在應(yīng)力錐4外、高壓熱縮絕緣管7內(nèi)設(shè)置彈性過(guò)渡層8，彈性過(guò)渡 層8為聚丙烯，當(dāng)最外層熱縮絕緣管松動(dòng)后，由于聚丙烯的存在，還可以保證 其密封效果良好。
上述的高壓熱縮絕緣管為10KV高壓熱縮絕緣管，也可以為35KV的高壓熱 縮絕緣管，根據(jù)所處工作環(huán)境的不同，選擇不同型號(hào)的高壓熱縮絕緣管。
在應(yīng)力錐4中下部至電纜本體1的半導(dǎo)體屏蔽層上纏繞有半導(dǎo)體帶，從而 構(gòu)成半導(dǎo)體層5。在半導(dǎo)體層5及應(yīng)力錐4上纏繞有絕緣帶，構(gòu)成絕緣層6。在 絕緣層6上套有高壓熱縮絕緣管7。在高壓熱縮絕緣管7的外側(cè)可以再套一層或 兩層或三層或四層高壓熱縮絕緣管7。外層的高壓熱縮絕緣管7的一端延伸至與 電纜本體1的導(dǎo)體9相連的端子10處，另一端能將內(nèi)層的高壓熱縮絕緣管7包 覆在內(nèi)即可。
彈性過(guò)渡層8位于絕緣層6和最里層高壓熱縮絕緣管7之間。由于加入了 彈性過(guò)渡層8。當(dāng)最外層熱縮絕緣管松動(dòng)后，由于聚丙烯的存在，還可以保證其 密封效果良好。同時(shí)，為了加強(qiáng)電纜終端頭的穩(wěn)定性，彈性過(guò)渡層可以為一層 或兩層或三層。
權(quán)利要求1、一種電纜終端頭，它包括電纜本體(1)和端子(10)，在位于電纜本體(1)半導(dǎo)體屏蔽層(2)斷開處的主絕緣層上設(shè)置有應(yīng)力錐(4)，其特征在于應(yīng)力錐(4)外部設(shè)置有高壓熱縮絕緣管(7)，且在所述的應(yīng)力錐(4)外、高壓熱縮絕緣管(7)內(nèi)設(shè)置彈性過(guò)渡層(8)，所述的彈性過(guò)渡層(8)為聚丙烯。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜終端頭，其特征在于所述的高壓熱縮絕緣 管(7)為IOKV高壓熱縮絕緣管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜終端頭，其特征在于所述的高壓熱縮絕緣 管(7)為35KV高壓熱縮絕緣管。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電纜終端頭，其特征在于所述的彈性過(guò)渡 層(8)為1 3層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電纜終端頭，其特征在于在應(yīng)力錐(4) 中下部至電纜本體(1)的半導(dǎo)體屏蔽層上設(shè)有半導(dǎo)體層(5)，在半導(dǎo)體層(5) 及應(yīng)力錐(4)上設(shè)置有絕緣層(6)，絕緣層(6)外設(shè)有高壓熱縮絕緣管(7)， 彈性過(guò)渡層(8)位于絕緣層(6)和高壓熱縮絕緣管(7)之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜終端頭，其特征在于所述的高壓熱縮絕緣 管(7)為1 5層，每一外層的高壓熱縮絕緣管均比內(nèi)層的高壓熱縮絕緣管長(zhǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電纜終端頭，它包括電纜本體和端子，在位于電纜本體半導(dǎo)體屏蔽層斷開處的主絕緣層上設(shè)置有應(yīng)力錐，應(yīng)力錐外部設(shè)置有高壓熱縮絕緣管，且在所述的應(yīng)力錐外、高壓熱縮絕緣管內(nèi)設(shè)置彈性過(guò)渡層，彈性過(guò)渡層為聚丙烯。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)1.采用高壓熱縮絕緣管，能夠適用于10KV和35KV的高壓狀態(tài)；2.加入了彈性過(guò)渡層，且彈性過(guò)渡層為聚丙烯；當(dāng)最外層熱縮絕緣管松動(dòng)后，還可以保證其密封效果良好；3.采用應(yīng)力錐控制電場(chǎng)分布，其沿面場(chǎng)強(qiáng)分布均勻；4.新型的電纜終端頭的重量輕、強(qiáng)度高，便于安裝；5.電纜終端頭的制作工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)低，其成本相當(dāng)于瓷套式電纜終端頭的1/3。
文檔編號(hào)H02G15/02GK201191751SQ20082007048
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者張長(zhǎng)富 申請(qǐng)人:河南省電力公司安陽(yáng)供電公司