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      電動泵用轉(zhuǎn)子及電動泵的制作方法

      文檔序號:7422642閱讀:178來源:國知局
      專利名稱:電動泵用轉(zhuǎn)子及電動泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電動泵用轉(zhuǎn)子,其設(shè)置有磁體部,該磁體部形成為環(huán)狀,且極性各向異性取向,以使N極和S極在周方向上交替 出現(xiàn)。
      背景技術(shù)
      如上所述的電動泵用轉(zhuǎn)子,由外嵌于旋轉(zhuǎn)軸上的環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)部、 和外嵌于該旋轉(zhuǎn)部上的環(huán)狀的磁體部形成,設(shè)置為與旋轉(zhuǎn)軸一體地旋 .轉(zhuǎn)。磁體部的極性各向異性取向,以使得N極和S極在周方向上交 替出現(xiàn),磁力線形成從外周部進入而穿向外周部的圓弧狀。在現(xiàn)有的電動泵用轉(zhuǎn)子中,磁體部形成為其內(nèi)周部及外周部分 別成為圓形的圓筒狀(例如,參照專利文獻l)。并且,在形成為圓筒狀的磁體部中,其內(nèi)周部形成下述形狀, 艮卩,使與N極和S極的中間部相對應(yīng)的圓弧部分向內(nèi)側(cè)凸出(彎曲 形狀或者平面形狀)(例如,參照專利文獻2)。并且,在其它現(xiàn)有的電動泵用轉(zhuǎn)子中,設(shè)置多個永磁體,它們 形成為內(nèi)周部和外周部的半徑各不相同的圓弧狀,通過將這多個永磁 體分別使其內(nèi)周部與旋轉(zhuǎn)軸接觸而在周方向上排列,從而形成磁體部 (例如,參照專利文獻3)。專利文獻1:特開2007 — 32370號公報專利文獻2:特開2005 — 237047號公報專利文獻3:特開2003 — 124019號公報發(fā)明內(nèi)容在如上所述的電動泵用轉(zhuǎn)子中,如果作為吸引部的磁體部的容 積比例相對于轉(zhuǎn)子的總?cè)莘e較大,則很難實現(xiàn)電動泵用轉(zhuǎn)子的輕量化及成本的降低。特別是,在電動泵用轉(zhuǎn)子中,磁體部的材料成本所占比例較高,尋求降低磁體部的重量,提出下述方法,即,使除了吸引部(磁體部)以外的轉(zhuǎn)子部分(例如,軸承部、葉輪部)由不同于吸引部(磁體部)的材料形成。
      由于在上述專利文獻1中記載的電動泵用轉(zhuǎn)子,使磁體部形成為圓筒狀,所以通過使內(nèi)直徑變大,使其在徑向變薄,從而可以降低磁體部的重量。但是,如果在徑向上變薄則相應(yīng)地磁通量降低,有可能無法確保作為電動泵用轉(zhuǎn)子所必要的磁性強度。由此,上述專利文獻1中記載的方法很難降低磁體部的重量。
      上述專利文獻2中記載的電動泵用轉(zhuǎn)子,在形成為圓筒狀的磁體部的內(nèi)周部,使與N極和S極的中間部相對應(yīng)的圓弧部分形成為向內(nèi)側(cè)凸出的形狀。由此,與形成為圓筒狀的上述專利文獻1中記載的磁體部相比較,向該內(nèi)側(cè)凸出的部分的徑向的厚度增加。由此,上
      述專利文獻2中記載的技術(shù)與上述專利文獻1中記載的技術(shù)相比,磁
      體部的重量增加。
      在上述專利文獻3中記載的電動泵用轉(zhuǎn)子,由于將多個永磁體在周方向并列而形成磁體部,所以在永磁體之間以及永磁體與旋轉(zhuǎn)軸之間容易設(shè)置間隙,與專利文獻1中記載的技術(shù)相比較,可以減輕磁體部的重量。但是,由于將多個永磁體在周方向并列而形成磁體部,所以增加了將多個各永磁體和旋轉(zhuǎn)軸固定的作業(yè),還必須進行將永磁體之間固定的作業(yè)。但是,對于這各固定作業(yè),要求高精度地進行。由此,上述專利文獻3記載的技術(shù),由于難以形成磁體部且需要較多的加工工時,所以生產(chǎn)性惡化。
      本發(fā)明是鑒于上述課題而提出的,其目的在于提供一種電動泵用轉(zhuǎn)子,其可以容易地形成磁體部,同時可以減輕磁體部的重量。
      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所涉及的電動泵用轉(zhuǎn)子的特征結(jié)構(gòu)為,具有磁體部,該磁體部形成為環(huán)狀,且極性各向異性取向,以使N極和S極在周方向上交替出現(xiàn),所述磁體部的內(nèi)周部形成為多邊形,該多邊形的角部位于所述磁體部的周方向上磁性集中的磁性集中部位上。由于磁體部的極性各向異性取向,使得N極和S極在周方向上交替出現(xiàn),所以磁力線的取向成為圓弧狀,SP,從磁體部的外周部的
      N極開始,朝向在周方向上相鄰的磁體部外周部的S極。在磁體部的周方向上,N極及S極的中心成為磁性集中部位,在該磁性集中部位上,在磁體部的內(nèi)周部側(cè)磁通量變少,在磁體部的外周部側(cè)磁通量增多。由此,通過使磁體部的內(nèi)周部成為角部位于磁性集中部位上磁通量較少部分上的多邊形,可以去除磁通量較少的部分。由此,可以抑制磁通量的降低,同時可以減輕磁體部的重量。對于磁體部的形成,可以單純地將內(nèi)周部形成為角部位于磁性集中部位上的多邊形,而可以容易地形成磁體部。
      如上所述,可以提供一種電動泵用轉(zhuǎn)子,其易于形成磁體部,同時可以減輕磁體部的重量。
      本發(fā)明優(yōu)選所述磁體部由在樹脂中含有磁粉的材料形成,所述轉(zhuǎn)子還具有內(nèi)嵌于所述磁體部中的旋轉(zhuǎn)部,該旋轉(zhuǎn)部利用注射模塑成
      型法由樹脂形成,所述多ii形的各角部形成為以所述磁體部的內(nèi)側(cè)為中心并與所述多邊形的2條邊相連續(xù)的圓弧狀。
      如上所述,在電動泵用轉(zhuǎn)子的磁體部及旋轉(zhuǎn)部分別通過樹脂形成的情況下,可以由樹脂的雙色成型的注射模塑成型法形成電動泵用轉(zhuǎn)子,從而可以實現(xiàn)生產(chǎn)性的提高。
      在磁體部及旋轉(zhuǎn)部分別由樹脂形成的情況下,通過樹脂的熔融而使磁體部和旋轉(zhuǎn)部固定,存在該緊固力變?nèi)醯膯栴}。由此,通過使磁體部的內(nèi)周部形成為多邊形,同時使內(nèi)嵌于磁體部上的旋轉(zhuǎn)部的外周部也成為多邊形,使旋轉(zhuǎn)部的外周部和磁體部的內(nèi)周部卡合。由此,通過該卡合,可以進行與在旋轉(zhuǎn)方向上磁體部相對于旋轉(zhuǎn)部的防止旋轉(zhuǎn),可以抑制磁體部和旋轉(zhuǎn)部的緊固力的降低。
      如果磁體部的內(nèi)周部形成為多邊形,同時內(nèi)嵌于磁體部上的旋轉(zhuǎn)部的外周部也形成為多邊形,則旋轉(zhuǎn)部與多邊形的角部相對的位置,與其它位置相比壁厚較厚。由于磁體部及旋轉(zhuǎn)部由樹脂形成,所以如果旋轉(zhuǎn)部在與多邊形的角部相對應(yīng)的位置和其它位置上的壁厚差異較大,則因樹脂壁厚的不同導(dǎo)致的成型時冷卻速度的差異,會受到樹脂收縮影響,很難高精度地制成旋轉(zhuǎn)部。如果旋轉(zhuǎn)部的內(nèi)周部無法形成圓形,則在旋轉(zhuǎn)部進行旋轉(zhuǎn)時,在旋轉(zhuǎn)部的內(nèi)周部和旋轉(zhuǎn)軸的外周部之間會產(chǎn)生晃動。其結(jié)果,不僅產(chǎn)生噪音和振動,而且也可能成為旋轉(zhuǎn)軸偏磨損的原因。
      由此,本發(fā)明,在磁體部的內(nèi)周部,使多邊形的各角部形成為與多邊形的2條邊相連續(xù)的圓弧狀。由此,在磁體部及旋轉(zhuǎn)部由樹脂形成的情況下,以抑制因與多邊形的角部相對應(yīng)的位置及其它的位置上的壁厚差異較大而由冷卻條件引起的收縮的發(fā)生。由此,通過由樹脂形成磁體部及旋轉(zhuǎn)部,可以得到輕量化的優(yōu)點,同時由于使磁體部及旋轉(zhuǎn)由樹脂形成而抑制了不良情況的發(fā)生。
      本發(fā)明優(yōu)選所述多邊形形成為,從其重心開始至各邊的中央部
      的距離大于5mm,所述多邊形的各角部形成為半徑小于或等于5mm的圓弧狀。
      通過使多邊形的各角部形成為半徑小于或等于從其中心開始到各邊的中央部的距離即5mm的圓弧狀,可以防止磁體部及旋轉(zhuǎn)部各自在周方向上較大的厚度差異,同時可以可靠地減輕磁體部的重量,并且可以確保防止磁體部和旋轉(zhuǎn)部之間轉(zhuǎn)動的強度。
      本發(fā)明優(yōu)選所述磁體部的內(nèi)周部形成為多邊形,該多邊形所具有的角部數(shù)量與所述磁性集中部位的數(shù)量相同。
      由于在各個磁性集中部位上存在角部,所以在各個磁性集中部位上可以去除磁通量較少的部分。由此,可以盡可能地增大在磁體部中可以去除的部分,抑制磁通量的下降,同時可以更有效地實現(xiàn)磁體部重量的減輕。
      并且,本發(fā)明優(yōu)選所述磁性集中部位位于N極及S極的磁體部周方向上的中央部。并且,本發(fā)明優(yōu)先所述磁體部的外周部形成為圓形狀。并且,本發(fā)明優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)部的外周部形成為多邊形。
      并且,為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所涉及的電動泵的特征結(jié)構(gòu)為,具有吸入口,其吸入流體;排出口,其排出從所述吸入口吸入
      的流體;流體室,其將所述吸入口和排出口連通;以及轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子具有磁體部及葉輪,該磁體部形成為環(huán)狀,且極性各向異性取向,以使N極和S極在周方向交替出現(xiàn),該葉輪設(shè)置于所述流體室內(nèi),可以與所述磁體部一體地旋轉(zhuǎn),所述磁體部的內(nèi)周部形成為多邊形,該多邊形的角部位于所述磁體部的周方向上磁性集中的磁性集中部位上。
      通過將磁體部的內(nèi)周部形成為角部位于磁性集中部位磁通量較少部分上的多邊形,可以去除磁通量較少的部分。由此,抑制磁通量的下降,同時可以減少磁體部的重量。由此,由于可以減輕磁體部的重量,所以也可以減輕具有該轉(zhuǎn)子的電動泵的重量。


      圖1是流體泵的剖面圖。
      圖2是轉(zhuǎn)子的剖面圖。圖3是磁體部及旋轉(zhuǎn)部的俯視圖。圖4是磁體部及旋轉(zhuǎn)部的俯視圖。圖5是磁體部的俯視圖。
      圖6是表示對于本發(fā)明的磁體部及現(xiàn)有的磁體部,各自的磁體重量和總磁通量的關(guān)系的圖表。
      圖7是表示對于本發(fā)明的磁體部及現(xiàn)有的磁體部及對比例的磁體部,各自的磁體重量和總磁通量的關(guān)系的圖表。
      圖8是表示使圓弧狀的各角部的半徑變化時的相當(dāng)于lg磁體的磁通量和磁體部的內(nèi)周部的真圓度的各自的圖表。
      圖9是表示使圓弧狀的各角部的半徑變化時的旋轉(zhuǎn)部的壁厚比和磁體部的內(nèi)周部的真圓度的各自的圖表。
      具體實施例方式
      基于附圖,對于將本發(fā)明所涉及的電動泵用轉(zhuǎn)子應(yīng)用于流體泵的實施方式進行說明。
      該流體泵如圖1所示,在殼體1的內(nèi)部具有流體室4,其將吸入口 2和排出口 3連通。在流體室4的內(nèi)部配置葉輪部6,其與旋轉(zhuǎn)軸5—體地旋轉(zhuǎn)。流體泵構(gòu)成為,通過葉輪部6的旋轉(zhuǎn),使從吸入口2向流體室4吸入的流體從排出口 3排出。
      殼體1例如通過螺栓等將3個部件連結(jié)而形成。
      旋轉(zhuǎn)軸5插入轉(zhuǎn)子7的中央部,其兩端分別可旋轉(zhuǎn)地支撐在殼
      體1上。轉(zhuǎn)子7設(shè)置為與旋轉(zhuǎn)軸5 —體地旋轉(zhuǎn),該轉(zhuǎn)子7是本發(fā)明所
      涉及的電動泵用轉(zhuǎn)子。
      轉(zhuǎn)子7如圖2所示,由以下部件構(gòu)成環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)部8,其外嵌
      于旋轉(zhuǎn)軸5上;環(huán)狀的磁體部9,其外嵌于該旋轉(zhuǎn)部8上;以及葉輪
      部6。旋轉(zhuǎn)部8、磁體部9和葉輪部6—體地形成而形成轉(zhuǎn)子7。
      在殼體1的與磁體部9相對的位置上設(shè)置驅(qū)動線圈10,其產(chǎn)生 磁場而使旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)。雖省略示圖,但驅(qū)動線圈10在葉輪部6的 旋轉(zhuǎn)方向上間隔著設(shè)定角度(例如120度)配置4個。通過對4個驅(qū) 動線圈10依次進行接通/斷開控制,使旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)。 以下,對于轉(zhuǎn)子7加以說明。
      轉(zhuǎn)子7,由在樹脂中含有磁粉的材料形成磁體部9,在該磁體部 9上,由樹脂形成旋轉(zhuǎn)部8及葉輪部6。例如,利用為了形成極性各 向異性磁場而插入有永磁體的模具,對磁體部9進行注射模塑成型, 通過將該磁體部9保持在一側(cè)的模具中而開模,將另一側(cè)的模具換為 其它模具而再次閉模,從而注射模塑形成旋轉(zhuǎn)部8及葉輪部6。由此, 轉(zhuǎn)子由雙色成型而形成。
      磁體部9如圖3所示,極性各向異性取向(圖中箭頭),使得N 極和S極在周方向上交替出現(xiàn),磁力線形成從外周部開始進入而向 外周部穿出的圓弧狀。
      磁體部9的外周部形成為圓形。磁體部9的內(nèi)周部形成為四邊 形,該四邊形的角部12位于磁體部9的周方向上磁性集中的磁性集 中部位11上。由于磁體部9極性各向異性取向,使得磁性集中部位 11存在4個,所以該內(nèi)周部形成為四邊形,該四邊形具有與磁性集 中部位11相同數(shù)量的角部12。
      在磁體部9中,磁力線的取向成為圓弧狀,即,從磁體部9的 外周部中的N極開始,朝向在周方向上相鄰的磁體部9的外周部中 的S極。在磁體部9的周方向上,N極及S極的中心成為磁性集中部位11。在磁性集中部位11上,在磁體部9的內(nèi)周部側(cè)磁通量變少,
      在磁體部9的外周部側(cè)磁通量增多。由此,通過使磁體部9的內(nèi)周部 成為角部12位于磁性集中部位11處的磁通量較少的部分上的四邊 形,從而可以削去磁通量較少的部分。由此,可以抑制磁通量的下降, 同時可以降低磁體部9的重量。
      旋轉(zhuǎn)部8是使其外周部與磁體部9的內(nèi)周部相配合的多邊形, 其內(nèi)周部形成為圓形狀。通過使旋轉(zhuǎn)部8的外周部和磁體部9的外周 部卡合,可以防止在旋轉(zhuǎn)方向上磁體部9相對于旋轉(zhuǎn)部8旋轉(zhuǎn)。
      旋轉(zhuǎn)部8,其與磁體部9的內(nèi)周部中的四邊形的角部12相對應(yīng) 的位置,與其它位置相比壁厚較厚。此時,如果旋轉(zhuǎn)部8的與磁體部 9的內(nèi)周部中的四邊形的角部12相對應(yīng)的位置、和其它位置上的壁 厚差異較大,則由于樹脂壁厚的不同而容易受到成型后的樹脂收縮的 影響。具體地說,由于在角部12附近與磁體部9的外周的距離較短, 該角部12附近的樹脂與位于角部12之間的邊部的樹脂相比,從外部 開始較早地被冷卻,所以樹脂收縮的影響增大。其結(jié)果,該樹脂收縮 越大,旋轉(zhuǎn)部8的內(nèi)周部的真圓度越惡化。所謂真圓度,是指圓形部 分相對于幾何學(xué)的圓的誤差大小,是與圓形部分被2個同心的幾何學(xué) 的圓夾在中間時,兩圓間隔最小的情況下的兩圓的半徑差相對應(yīng)的 值。
      由此,在本發(fā)明中,磁體部9的內(nèi)周部不是單純地形成為四邊 形,而是如圖4所示,使該四邊形的各角部12形成為圓弧狀,該圓 弧狀以磁體部9的內(nèi)側(cè)作為中心,與四邊形的2條邊相接。由此,對 于旋轉(zhuǎn)部8,抑制了與磁體部9內(nèi)周部中的四邊形的角部12相對應(yīng) 的位置、和其它位置上的壁厚的較大差異,因此難以受到因樹脂壁厚 不同而由成型時的冷卻條件引起的樹脂收縮的影響。
      在使四邊形的各角部12形成為圓弧狀時,優(yōu)選使四邊形形成為, 從其重心開始至各邊的中央部的距離大于5mm,使四邊形的各角部 12成為半徑小于或等于5mm的圓弧狀。
      以下,基于實驗結(jié)果,對本發(fā)明所涉及的電動泵用轉(zhuǎn)子的效果 進行說明。圖6是表示對于本發(fā)明的磁體部(圖中口)和現(xiàn)有的磁體部(圖 中〇),各自的磁體重量和總磁通量的關(guān)系的實驗結(jié)果。本發(fā)明的磁
      體部如圖5 (a)所示,使磁體部的內(nèi)周部形成為角部位于磁性集中 部位的四邊形?,F(xiàn)有的磁體部如圖5 (b)所示,使磁體部的內(nèi)周部 形成為圓形。
      通過圖6可知,本發(fā)明的磁體部(圖中口),相對于現(xiàn)有的磁 體部(圖中O),每單位磁體重量的總磁通量增加。本發(fā)明的磁體部, 即使減輕磁體重量也可以得到與現(xiàn)有的磁體部相當(dāng)?shù)目偞磐?。?此,可以在抑制磁通量的降低的同時,減輕磁體部的重量。
      圖7是表示對于本發(fā)明的磁體部(圖中A)、現(xiàn)有的磁體部(圖 中〇)和對比例的磁體部(圖中的口),各自的磁體重量和磁通量的 關(guān)系的實驗結(jié)果。與圖6中的實驗同樣地,使本發(fā)明的磁體部為圖5 (a)所示的磁體部,使現(xiàn)有磁體部為圖5 (b)所示的磁體部。對比 例的磁體部如圖5 (c)所示,使磁體部的內(nèi)周部成為四邊形,該四 邊形的角部位于與磁性集中部位不同的位置上。
      通常,由于伴隨著磁體重量的減輕而總磁通量也減少,所以在 圖7中,對于現(xiàn)有的磁體部(圖中O),以實線表示在磁體重量變化 時的磁通量。根據(jù)圖7,對比例的磁體部(圖中口),每單位磁體重 量的總磁通量與現(xiàn)有磁體部(圖中虛線)相比完全沒有變化。與此相 對,本發(fā)明的磁體部(圖中A)相對于現(xiàn)有磁體部(圖中虛線),每 單位磁體重量的總磁通量增加。由此,通過不僅使磁體部的內(nèi)周部形 成為多邊形,而且使磁體部的內(nèi)周部成為角部位于磁性集中部位上的 多邊形,從而可以抑制磁通量的下降,同時可以減輕磁體部的重量。
      在本發(fā)明中,使磁體部的內(nèi)周部形成為四邊形,在此基礎(chǔ)上, 使其四邊形的各角部形成為與四邊形的2條邊相接的圓弧狀。由此, 對于成為圓弧狀的各角部的半徑,優(yōu)選形成為哪種程度而進行研究。
      圖8表示在本發(fā)明的磁體部中,在使圓弧狀的各角部的半徑變 化時的每lg磁體的磁通量(圖中O)和磁體部的內(nèi)周部的真圓度(圖 中口)各自的圖表。圖9表示在本發(fā)明的磁體部中,使圓弧狀的各角 部的半徑變化時的旋轉(zhuǎn)部的壁厚比(圖中A)和磁體部的內(nèi)周部的真圓度(圖中口)的各自的圖表。旋轉(zhuǎn)部的壁厚比如圖3及圖4所示,
      是與角部12相對應(yīng)的位置的壁厚a和與角部12之間相對應(yīng)的位置的 壁厚b的壁厚比(b/a)。
      此時本發(fā)明的磁體部,是外徑的直徑為26mm、內(nèi)徑的直徑為 16mm、軸心方向的長度(高度)為13mm的圓筒狀,使其內(nèi)周部成 為1邊為15.6mm的正方形。
      從圖8中可以明確,如果使角部12的半徑增大,則由于在磁體 部9中相對于磁束的流動而無效的部分增加,所以每lg磁體的磁通 量(Wb/g)下降。另一方面,如果角部12的半徑增大,則旋轉(zhuǎn)部8 的內(nèi)周部的真圓度的值變小而真圓度提高。這是因為角部12半徑增 大,有益于減小注射模塑成型時旋轉(zhuǎn)部8中角部和其以外的部分的樹 脂收縮的差。由此,認為通過提高旋轉(zhuǎn)部8的內(nèi)周部的真圓度,可以 不易受到注射模塑成型時的樹脂收縮的影響。
      如圖8及圖9所示,如果使角部12的半徑大于5mm,則僅是旋 轉(zhuǎn)部8的壁厚比因形狀而減小,防止磁體部9.和旋轉(zhuǎn)部8相對轉(zhuǎn)動的 強度下降,而旋轉(zhuǎn)部8的內(nèi)周部幾乎看不出來提高。因此,在重視旋 轉(zhuǎn)部8的內(nèi)周部的真圓度及防止磁體部9與旋轉(zhuǎn)部8相對轉(zhuǎn)動的強度 這兩者的情況下,優(yōu)選角部12的半徑大小為5mm的程度。并且,在 僅重視防止磁體部9與旋轉(zhuǎn)部8相對轉(zhuǎn)動的強度的情況下,優(yōu)先角部 12的半徑大小為小于或等于5mm。
      由此,作為磁體部,在是外徑的直徑為26mm、內(nèi)徑的直徑為 16mm、軸心方向的長度(高度)為13mm的圓筒狀,其內(nèi)周部成為 1邊為15.6mm的正方形而制作的情況下,通過使各角部的半徑為 5mm程度或者小于或等于5mm,實現(xiàn)磁體部的重量的減輕,同時可 以可靠地防止磁體部在旋轉(zhuǎn)方向上相對于旋轉(zhuǎn)部的轉(zhuǎn)動。此時,由于 磁體部的內(nèi)周部是形成l邊為15.6mm的正方形的四邊形,所以形成 的四邊形從重心開始到各邊的中央部的距離與5mm相比較大。由此, 優(yōu)選在以從重心開始到各邊的中央部的距離與5mm相比較大的方式 形成的四邊形中,使四邊形的各角部形成為半徑5mm程度或者小于 或等于5mm的圓弧狀。[其它實施方式]
      (1) 在上述實施方式中,使磁體部9的內(nèi)周部形成為四邊形,
      在此基礎(chǔ)上,使該四邊形的各角部12形成為圓弧狀,但磁體部9的 內(nèi)周部也可以僅是四邊形。
      (2) 在上述實施方式中,使磁體部9的內(nèi)周部形成為多邊形, 該多邊形所具有的角部12的數(shù)量與磁性集中部位11的數(shù)量相同,但 是也可以形成為具有與磁性集中部位11的數(shù)量相比較少的角部的多 邊形。
      (3) 在上述實施方式中,示出了將本發(fā)明所涉及的電動泵用轉(zhuǎn) 子應(yīng)用于流體泵的例子,但是不限于流體泵,也可應(yīng)用于其它各種電 動泵。
      如上所述,本發(fā)明可以應(yīng)用于各種電動泵用轉(zhuǎn)子,該電動泵用 轉(zhuǎn)子設(shè)置磁體部,其形成為環(huán)狀,且極性各向異性取向,使得N極 和S極在周方向上交替出現(xiàn),由此可以容易地形成磁體部,同時可 以減輕磁體部的重量。
      工業(yè)實用性
      本發(fā)明可以應(yīng)用于各種電動泵用轉(zhuǎn)子及電動泵。
      權(quán)利要求
      1.一種電動泵用轉(zhuǎn)子,其具有磁體部,該磁體部形成為環(huán)狀,且極性各向異性取向,以使N極和S極在周方向上交替出現(xiàn),其特征在于,所述磁體部的內(nèi)周部形成為多邊形,該多邊形的角部位于所述磁體部的周方向上磁性集中的磁性集中部位上。
      2. 如權(quán)利要求1所述的電動泵用轉(zhuǎn)子,其特征在于, 所述磁體部由在樹脂中含有磁粉的材料形成,所述轉(zhuǎn)子還具有內(nèi)嵌于所述磁體部中的旋轉(zhuǎn)部,該旋轉(zhuǎn)部利用注射模塑成型法由樹脂 形成,所述多邊形的各角部形成為以所述磁體部的內(nèi)側(cè)為中心并與所 述多邊形的2條邊相連續(xù)的圓弧狀。
      3. 如權(quán)利要求2所述的電動泵用轉(zhuǎn)子,其特征在于, 所述多邊形形成為,從其重心開始至各邊的中央部的距離大于5mm,所述多邊形的各角部形成為半徑小于或等于5mm的圓弧狀。
      4. 如權(quán)利要求1至3中任一項所述的電動泵用轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述磁體部的內(nèi)周部形成為多邊形,該多邊形所具有的角部數(shù) 量與所述磁性集中部位的數(shù)量相同。
      5. 如權(quán)利要求1至4中任一項所述的電動泵用轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述磁性集中部位位于N極及S極的磁體部周方向上的中央部。
      6. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述的電動泵用轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述磁體部的外周部形成為圓形狀。
      7. 如權(quán)利要求l至6中任一項所述的電動泵用轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)部的外周部形成為多邊形。
      8. —種電動泵,其特征在于,具有 吸入口,其吸入流體;排出口,其排出從所述吸入口吸入的流體; 流體室,其將所述吸入口和排出口連通;以及轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子具有磁體部及葉輪,該磁體部形成為環(huán)狀,且極 性各向異性取向,以使N極和S極在周方向交替出現(xiàn),該葉輪設(shè)置 于所述流體室內(nèi),可以與所述磁體部一體地旋轉(zhuǎn),所述磁體部的內(nèi)周 部形成為多邊形,該多邊形的角部位于所述磁體部的周方向上磁性集 中的磁性集中部位上。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種電動泵用轉(zhuǎn)子,其可以容易地進行磁體部的形成,同時可以減輕磁體部的重量。具有磁體部,其形成為環(huán)狀,且極性各向異性取向,以使得N極和S極在周方向上交替出現(xiàn),磁體部的內(nèi)周部形成為多邊形,該多邊形使角部位于磁體部的周方向上的磁性集中的磁性集中部位上。
      文檔編號H02K1/27GK101632212SQ200880007960
      公開日2010年1月20日 申請日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
      發(fā)明者中井克實, 石黑干久, 神谷直樹, 荒木孝洋 申請人:愛信精機株式會社
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