專利名稱：電纜穿隔密封組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電纜，管道等密封的技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電纜密封模塊上下兩個半體貼合處一般都是平面，對于防火和防水，隔爆 要求高的場合，直線的縫隙容易再比較大的壓力下開啟，導(dǎo)致功能的失效。并且模塊的的特 性單一，在防火屏蔽等場合使用效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出新的模塊密 封結(jié)構(gòu)，從而在成本不變的情況下，提出解決這些缺陷的方案。


圖1是本發(fā)明密封模塊的的爆炸視圖；圖2是本發(fā)明密封模塊的主視圖和側(cè)視圖。圖3是本發(fā)明包線層結(jié)構(gòu)的三維視具體實(shí)施例方式以下結(jié)合

對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用于限 制本發(fā)明，凡是采用本發(fā)明的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖1所示的電纜密封模塊爆炸視圖兩個在長方體的一側(cè)中間挖出一個半圓空 腔的骨架1對合而成一個圓形空腔。每個骨架空腔內(nèi)表面粘接有半圓柱形的包線層2，包 線層2可以是一個或者是幾個層構(gòu)成；包線層2各層之間可以粘接在一起，也可以貼敷在一 起；骨架和包線層的各個層可以具有彈性，高溫膨脹特性，或者是兩者兼而有之。如圖2所示的是本發(fā)明的主視圖和側(cè)視圖從側(cè)面看，兩個骨架(或者骨架和包線 層)的側(cè)面有凸起和凹陷，兩個骨架的凸起和凹陷在密合時相對應(yīng)緊密貼合。凸起和凹陷 可以是圓形，三角形，梯形等各種形式。如圖3是本發(fā)明包線層結(jié)構(gòu)的三維視圖包線層的每層可以由三部分組合構(gòu)成， 分別是防火膨脹部分，彈性防水密合部分，EMC屏蔽部分，當(dāng)然包線層也可以是其中的兩部 分或者是單一部分構(gòu)成；根據(jù)具體的實(shí)際需要來組合。使用EMC部分時，先將電纜的絕緣層 剝掉一部分，纏屏蔽泡棉到比電纜原外徑高出3-5毫米，壓緊后達(dá)到EMC要求，骨架相對的 部分和后表面需要貼銅箔。各個包線層的橫向和縱向可以有凸起和凹陷，對應(yīng)的覆蓋層有 凹陷或者凸起，從而使生產(chǎn)裝配更加方便。
權(quán)利要求
一種電纜密封模塊，其特征在于兩個在長方體的一側(cè)中間挖出一個半圓空腔的骨架對合而成一個圓形空腔，每個骨架空腔內(nèi)表面粘結(jié)有半圓柱形的包線層，包線層可以是一個或者是幾個層構(gòu)成；包線層各層之間可以粘結(jié)在一起，也可以貼敷在一起；骨架和包線層的各個層可以具有彈性，高溫膨脹特性，或者是兩者兼而有之。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所訴的電纜密封模塊，其特征在于從側(cè)面看，兩個骨架(或者骨架 和包線層)的側(cè)面有凸起和凹陷，兩個骨架的凸起和凹陷在密合時相對應(yīng)緊密貼合。凸起 和凹陷可以是圓形，三角形，梯形等各種形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所訴的電纜密封模塊，其特征在于包線層的每層可以由三部分組 合構(gòu)成，分別是防火膨脹部分，彈性防水密合部分，EMC屏蔽部分，當(dāng)然包線層也可以是其中 的兩部分或者單一部分構(gòu)成；根據(jù)具體的實(shí)際需要來組合。使用EMC部分時，先將電纜的絕 緣層剝掉一部分，纏屏蔽泡棉到比電纜原外徑高出3-5毫米，壓緊后達(dá)到EMC要求，骨架相 對的部分和后表面需要貼銅箔。各個包線層的橫向和縱向可以有凸起或者凹陷，對應(yīng)的覆 蓋層有凹陷或者凸起，從而使生產(chǎn)裝配更加方便。
全文摘要
電纜密封模塊應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域，對于膠泥和格蘭頭來說，實(shí)際使用時并不能很好的滿足防水，防火，防爆的要求，原因在于膠泥的使用依賴于工人的熟練程度；而格蘭頭需要兩面安裝，維修時必須停電拔出電纜，安裝時需要很大的扳手空間，長期使用螺紋可能松脫；所以針對這些問題提出了本發(fā)明。
文檔編號H02G3/04GK101826708SQ20091000456
公開日2010年9月8日 申請日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者劉金輝 申請人:劉金輝