專利名稱：移動(dòng)式輸電線路帶電水沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輸電線路帶電水沖洗設(shè)備，特別是一種符合目前 電力系統(tǒng)實(shí)際需要，實(shí)施遠(yuǎn)距離作業(yè)的移動(dòng)式輸電線路帶電水沖洗裝 置。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)和城市建設(shè)的飛速發(fā)展，對(duì)供電的連續(xù)性和質(zhì)量 提出了越來越高的要求。污閃事故一旦發(fā)生，可直接導(dǎo)致用戶大面積、 長(zhǎng)時(shí)間停電，致使供電可靠率下降，從而給工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和居民生活用 電帶來嚴(yán)重的負(fù)面影響。防止輸電線路污閃，防止電網(wǎng)大面積停電事 故的發(fā)生，確保電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行和電力可靠供應(yīng)非常重要。然而輸 電線路設(shè)備長(zhǎng)期暴露在大自然中，特別是在工業(yè)區(qū)域、沿海和鹽堿地 區(qū)域，受到工業(yè)廢氣、海水或自然界鹽堿、粉塵的作用，通常會(huì)在其 絕緣子表面形成一定程度的污穢。這些含有鹽、酸、堿性成分的污穢， 一般來說可溶于水，污穢溶于水后為電解質(zhì)，具有很強(qiáng)的導(dǎo)電性。受 污染的絕緣子，電導(dǎo)增大，絕緣性能降低，泄漏電流急劇增加，其閃 絡(luò)電壓大大降低，此時(shí)就可能發(fā)生污穢閃絡(luò)。尤其是當(dāng)絕緣子設(shè)計(jì)泄 漏比距不夠或采用的絕緣子不能滿足污穢要求時(shí)，污閃很有可能出 現(xiàn)。
目前，輸電線路運(yùn)行管理單位主要采取的防污措施為停電清抹，但是存在很大的缺點(diǎn)首先停電清抹的計(jì)劃停電時(shí)間長(zhǎng)；其次一次性 投入的作業(yè)人員多，且作業(yè)范圍廣；再次停電給生產(chǎn)和生活帶來嚴(yán)重 的影響；保證連續(xù)供電，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門對(duì)電力的基本要求，帶電 作業(yè)對(duì)提高供電的可靠性，減少停電，有很大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。而 目前電力系統(tǒng)中的帶電作業(yè)方式多種多樣，而帶電防污主要措施有帶 電干(機(jī)械)掃、帶電氣吹清掃、帶電水沖洗等。其中帶電干(機(jī)械) 掃、帶電氣吹清掃等方法都存在著明顯的局限性且不利于輸電線路防 污。而帶電水沖洗是用高電阻率的壓力水柱清洗電力電瓷或玻璃外絕 緣的一種帶電作業(yè)方式，帶電水沖洗在技術(shù)上不僅安全可靠，而且與 其它方式相比，具有多方面的優(yōu)勢(shì)，具有不中斷供電、清洗效果好、 勞動(dòng)效率高等優(yōu)點(diǎn)，是防止電力裝置發(fā)生污閃的有效措施之一。用于 帶電水沖洗的設(shè)備可分為固定式水沖洗設(shè)備和移動(dòng)式水沖洗設(shè)備兩 種，固定式水沖洗的設(shè)備包括多種噴嘴的噴射系統(tǒng)裝置等，但是在輸 電線路防污方面，固定式水沖洗設(shè)備顯然不適宜，只能采用移動(dòng)式水 沖洗設(shè)備，以下具體介紹幾種移動(dòng)式輸電線路沖洗設(shè)備的研究及其不 足之處
(1)便攜式小水量沖洗工具
我方研制時(shí)，曾采用國(guó)內(nèi)合資生產(chǎn)的WL-51型柱塞泵、llhp本 田發(fā)動(dòng)機(jī)、內(nèi)徑為16mm— 19mm的引水管、自制的2mm、 3mm槍嘴，在 地面測(cè)試其最大有效水柱長(zhǎng)度4m—6m。研制后在110kV塔試沖時(shí)， 無風(fēng)條件下，20m塔高處的水柱有效長(zhǎng)度可達(dá)4tn—6m,但沖洗打擊力明顯不足，沒有清脆的打擊聲，沖洗效果一般。當(dāng)高空有陣風(fēng)時(shí)，由 于水柱直徑細(xì)，流量小，水柱很容易被風(fēng)吹散。且整套工具采用人工
體力作業(yè)方式，所以配備水箱只有110L—150L，水量太少，沖完一半 約6串絕緣子就沒水了，需要來回抬水。這樣沖洗1基雙回較臟的 110kV線路桿需要來回4-8次拉水，效率太低，且存在安全隱患。 (2)國(guó)產(chǎn)高空作業(yè)沖洗車 ' 在2007年，我方與某車輛有限公司合作，設(shè)計(jì)生產(chǎn)了國(guó)內(nèi)第一 臺(tái)高空作業(yè)沖洗車。將柱塞泵的出口壓力參數(shù)提高到4. 9MPa，流量 提高到105L/min;并帶有自動(dòng)升降工作平臺(tái)，可升高至8m空中作業(yè)。 水箱容積達(dá)到2000L，但所配引水管長(zhǎng)度仍然只有30m。同小水量便 攜式?jīng)_洗工具一樣，適用范圍太窄。高空作業(yè)平臺(tái)只能升高到8m, 地面水柱距離只有8m左右?；旧现荒軟_洗部分110kV桿塔，可能 沖洗配電線路比較合適。 (3)消防車
用改進(jìn)的消防車進(jìn)行輸電線路帶電水沖洗，其缺點(diǎn)如下
1、 國(guó)內(nèi)消防車廠家配置的引水管長(zhǎng)度只有50m-60m,如計(jì)及塔 的高度(如40m),則消防車必須停在塔基周圍的20m范圍內(nèi)。消防 車屬大型車輛，不能夠到達(dá)大部分桿塔附近。
2、 國(guó)內(nèi)消防車的出口壓力最大只有3.5MPa,當(dāng)消防車停放在 200m開外的塔(40m高)附近，則引水管需要總長(zhǎng)為2S0m,沿途引 水管摩擦損失、接頭損失和水的重力損失，足以耗盡了泵的出口壓力，無法滿足40m以上Jt荅高所需的沖洗壓力。
3、消防車采用PT0直接驅(qū)動(dòng)，必須有一人專門在駕駛室控制引 擎的轉(zhuǎn)速，沖洗人員和油門控制人員在沖洗過程中不能配合失誤，否 則造成沖洗中水柱散花或中斷，給沖洗過程造成較大安全風(fēng)險(xiǎn)。
(4)直升機(jī)進(jìn)行帶電水沖洗作業(yè)，有其優(yōu)勢(shì)，但目前成本太高、 載水量少，無法形成規(guī)?；鳂I(yè)。
綜上所述，在現(xiàn)有沖洗設(shè)備都存在不足的情況下，提供一種遠(yuǎn)距 離、高效率、大規(guī)模操作，安全、可靠、便捷的帶電水沖洗的裝置， 便成為今后解決輸電線路防污的有效途徑，也是今后帶電水沖洗技術(shù) 的重要研究方向和應(yīng)用趨勢(shì)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、安 全、可靠、便捷，適用于遠(yuǎn)距離、高效率、大規(guī)才莫野外作業(yè)的移動(dòng)式 輸電線路帶電水沖洗裝置。
本發(fā)明解決其問題所采用的技術(shù)方案是
移動(dòng)式輸電線路帶電水沖洗裝置，其特征在于包括運(yùn)載車輛， 運(yùn)載車輛載有動(dòng)力裝置、監(jiān)控裝置和水箱，動(dòng)力裝置的輸出端通過彈 性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)高壓泵，水箱內(nèi)的高電阻率水被高壓泵加壓后，通過溢 流閥、巻繞在主巻盤上的主引水管、水槍，然后從槍嘴上射出；監(jiān)控 裝置能自動(dòng)控制動(dòng)力裝置的轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)節(jié)高壓泵輸出水壓的作用。 監(jiān)控裝置通過三位四通閥控制主巻盤的正反轉(zhuǎn)，達(dá)到機(jī)械化收放主200910039280.6
說明書第5/ll頁(yè)
引水管的作用。
本發(fā)明的有益效果是輸電線路帶電水沖洗的設(shè)備都安裝在運(yùn)載 車輛上，可以達(dá)到移動(dòng)作業(yè)的目的；由獨(dú)立引擎提供動(dòng)力，通過彈性 聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)高壓泵，將水箱的高電阻率的水加壓，經(jīng)過溢流閥、引水 管、水槍輸送至鐵塔上，由槍嘴噴出壓力足夠的水柱，并且使7JC柱保 持一定的安全長(zhǎng)度，對(duì)輸電線路上的電力設(shè)備電乾或玻璃外絕緣子進(jìn) 行沖洗，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、高效率、大規(guī)模操作，且安全、可靠、便 捷的輸電線路帶電水沖洗野外作業(yè)；監(jiān)控裝置能自動(dòng)控制動(dòng)力裝置的 轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)節(jié)高壓泵輸出水壓的作用，動(dòng)力裝置通過液壓裝置驅(qū)動(dòng) 主巻盤。監(jiān)控裝置通過三位四通閥控制主巻盤的正反轉(zhuǎn)，達(dá)到機(jī)械化 收放主引水管的作用，節(jié)約了勞動(dòng)力。裝置把高電阻率水輸送水平距 離300m和垂直距離180m后，滿足進(jìn)行110kV—500kV輸電線路絕緣 子的沖洗要求。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖l是本發(fā)明的整車的外觀示意圖2是本發(fā)明的車架的俯視圖3是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)原理圖4是本發(fā)明的水槍的組裝圖5是本發(fā)明的7jc槍的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1-圖5,本發(fā)明的移動(dòng)式輸電線路帶電水沖洗裝置，包括 運(yùn)載車輛l,運(yùn)栽車輛1安裝有動(dòng)力裝置2、液壓裝置3、高壓泵4、 油箱5、監(jiān)控裝置6、水箱7、接地線巻盤9、主巻盤ll、副巻盤14， 主引水管15、水槍16。
動(dòng)力裝置2通過液壓裝置3驅(qū)動(dòng)主巻盤11，監(jiān)控裝置6通過三 位四通閥34控制主巻盤11的正反轉(zhuǎn)收放主引水管15，主巻盤11上 的主引水管15與水才倉(cāng)16連接，當(dāng)扣動(dòng)4反機(jī)43時(shí)，監(jiān)控裝置6通過 流量計(jì)20所檢測(cè)到的水流信號(hào)，控制動(dòng)力裝置2升至設(shè)定的轉(zhuǎn)速， 動(dòng)力裝置2的輸出端通過彈性聯(lián)軸器25驅(qū)動(dòng)高壓泵4，水箱7內(nèi)的 高電阻率水^^高壓泵4加壓后，通過溢流閥8、巻繞在主巻盤11上 的主引水管15、 7jc槍16，然后從槍嘴52射出。松開扳機(jī)43時(shí)，控 制動(dòng)力裝置2降至怠速狀態(tài)。
其中，運(yùn)載車輛l要求馬力配置足夠，軸距盡量小，減少運(yùn)輸尺 寸，具備四輪驅(qū)動(dòng)功能，適合野外作業(yè)。
水箱7的容量在3800L- 4000L,基本材質(zhì)有玻璃鋼或者塑料、 低碳鋼以及不銹鋼，必須是采用不影響水電阻率的材料。水箱7在運(yùn) 輸途中都要考慮振動(dòng)變形、熱脹冷縮、震蕩，因此必須有堅(jiān)硬的剛性 底座、反沖彈簧支撐，以及水箱7內(nèi)應(yīng)有弧形防蕩板。而存放的帶電 水沖洗用水必須符合以下水電阻率的要求， 一般情況下，沖洗 110kV-220kV線路絕緣子時(shí)水電阻率不低于50000Q. cm; 5Q0kV線i 各絕緣子時(shí)水電阻率不j氐于100000Q. cm。
高壓泵4優(yōu)選為工業(yè)用往復(fù)式三柱塞泵，提供滿足遠(yuǎn)距離輸送沖 洗水的流量和壓力，噴射出符合長(zhǎng)度、壓力要求的水柱。該泵的最大 壓力為13.79MPa，最大流量為265L/min。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，在佛山電網(wǎng)，車輛可接近300m的桿塔比例為90.71%, 故引水管的水平距離選擇為300m;高度在60m以下的桿塔比例為 90.83%,桿塔塔基與最近道路海拔高差不超過120m,故引水管的垂 直高度選擇為180m，即引水管的總長(zhǎng)需要480m。這是本發(fā)明的主引 水管長(zhǎng)度的配置方案。
主引水管15,引水的管表面應(yīng)光滑、平整、無氣泡和無裂紋， 連接應(yīng)牢靠、無松動(dòng)和無漏水現(xiàn)象；能承受配套水泵的1. 2倍額定排 水壓力，且無明顯的擴(kuò)徑、滲漏。
主巻盤11，作為主引水管15的牽引裝置，主要用作把水管牽 引到鐵塔上以及收巻水管，也可以協(xié)助在地面上敷設(shè)水管， 一般牽引 力不小于8kN。進(jìn)一步，所述主巻盤8的側(cè)端有碟剎剎車裝置12，該 石菜剎剎車裝置12與監(jiān)控裝置6連接，可以通過該碟剎剎車裝置12安 全可靠的停止巻盤的轉(zhuǎn)動(dòng)。
水槍16，水槍的通水部件應(yīng)能承受配套的水泵的排出壓力，水 槍噴口的形狀及內(nèi)表面粗糙度應(yīng)滿足水柱長(zhǎng)度及水流密集的要求，一 般釆用耐銹蝕的金屬材料制成。在實(shí)際使用壓力下，噴射的水柱在規(guī) 定長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)呈直柱狀態(tài)，水槍配有開啟和關(guān)閉水流的閥門。該水槍的槍嘴直徑有6. 35mm、 8mm、 9. 5mm、 12mm等多種。
參照?qǐng)D4、圖5，所述的水槍16由快速接頭40、外螺紋直通管 件41、柏r托42、 4反機(jī)43、才厄44、彈簧45、閥門47、錐形閥49、延 長(zhǎng)管接頭50、延長(zhǎng)管51和噴嘴組件52組成，閥門47的前后兩端通 過密封圏46、 48連接在延長(zhǎng)管接頭50、槍管托43上的通水道，錐 形閥49的一端固定在槍托42上，另一端置于閥門47內(nèi)。通過調(diào)節(jié) 閥門47的前后移動(dòng)，使得錐形閥49在閥門47的通道啟閉從而實(shí)現(xiàn) 開度的調(diào)節(jié)。所述水槍16的噴嘴組件52與延長(zhǎng)管51之間通過三通 管52可以安裝壓力表53，便于沖洗作業(yè)人員監(jiān)視出口水壓。
監(jiān)控裝置6，控制動(dòng)力裝置的啟動(dòng)、加速、停止，監(jiān)測(cè)動(dòng)力裝置 中發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫、油壓、油位，以及水箱的水位和水電阻率等，監(jiān)控 裝置還包括有報(bào)警器。
動(dòng)力裝置2,使用獨(dú)立引擎，引擎與高壓泵之間采用聯(lián)軸器傳動(dòng)。 另夕卜，沖洗作業(yè)人員操作水槍間接控制動(dòng)力裝置，實(shí)現(xiàn)了即用即加速， 不用即怠速的作業(yè)才莫式，徹底消除了沖洗過程中水柱不穩(wěn)現(xiàn)象，最大 限度地節(jié)省了用水，同時(shí)保護(hù)了發(fā)動(dòng)機(jī)及水泵的無謂損摔毛。在監(jiān)控裝 置的操作面板有三個(gè)選擇開關(guān)"AUT0"、 "0FF"、 "TEST"，可以方便啟 動(dòng)和停止發(fā)動(dòng)機(jī)，并可以設(shè)定引擎的最大和最小轉(zhuǎn)速。當(dāng)選擇開關(guān)設(shè) 定在"AUT0"位置時(shí)，當(dāng)扳動(dòng)扳機(jī)43時(shí)，引擎就會(huì)立即升速到預(yù)設(shè) 轉(zhuǎn)速或壓力；松開扳機(jī)后，引擎立即降低到設(shè)定怠速。動(dòng)力裝置2內(nèi) 還包括溫度感應(yīng)裝置、油壓感應(yīng)裝置、蓄電池、發(fā)電機(jī)等。液壓裝置3,由于本裝置的主引水管15的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，可長(zhǎng)達(dá)300m， 整體重量較大，故采用機(jī)械化作業(yè)。液壓裝置3包括液壓泵30、液 壓箱32、三位四通閥34和液壓馬達(dá)10，液壓泵30 ;故動(dòng)力裝置2驅(qū) 動(dòng)，液壓馬達(dá)10的輸出端連接主巻盤11。
另外，在上述裝置中，還包括有如下裝置
所述的水箱7內(nèi)設(shè)有電阻率探頭18，監(jiān)控裝置6通過該電阻率 探頭18實(shí)時(shí)檢測(cè)水箱內(nèi)沖洗水在實(shí)際水溫下的水電阻率，不作溫度 補(bǔ)償。根據(jù)沖洗輸電線路電壓等級(jí)的要求，可以人工設(shè)定電阻率的限 值。如果水箱水受到污染或者水溫過高，電阻率低于設(shè)定的限值，則 監(jiān)控裝置自動(dòng)發(fā)出報(bào)警，并自動(dòng)停機(jī)，保證作業(yè)人員的人身及被沖洗 設(shè)備的安全。
由于需要遠(yuǎn)程作業(yè)以及動(dòng)力裝置所需，因而需要消耗的燃料較
多，所以在所述運(yùn)載車輛1的車架上增設(shè)有與動(dòng)力裝置2連通的副油
法c 相5。
所述的水箱7內(nèi)還設(shè)有兩個(gè)水位檢測(cè)裝置19，該水位檢測(cè)裝置 19的輸出端與監(jiān)控裝置2連接，實(shí)時(shí)檢測(cè)水箱7內(nèi)的水位情況。設(shè) 置有兩級(jí)水位檢測(cè)，當(dāng)水位在較高位置時(shí)(即剩余300L水時(shí))，第一 水位檢測(cè)裝置19動(dòng)作，發(fā)出警報(bào)，當(dāng)水位在較低位置時(shí)(即剩余150L 水時(shí))，第二水位檢測(cè)裝置19動(dòng)作，自動(dòng)停機(jī)。
另外，所述運(yùn)載車輛1的車架上設(shè)有接地線盤9，接地線盤9上 繞有接地線，接地線盤9內(nèi)裝有巻簧，能自動(dòng)收線，可對(duì)沖洗車進(jìn)行接地，保證作業(yè)人員以及設(shè)備的安全。
所述高壓泵4的輸出端上設(shè)有壓力檢測(cè)儀21，該壓力檢測(cè)儀21 的輸出端連接監(jiān)控裝置6，使得工作過程中隨時(shí)監(jiān)控高壓泵的輸出端 的壓力。
所述主引水管15上設(shè)有流量計(jì)20,該流量計(jì)20的輸出端連接 監(jiān)控裝置6,用于;f企測(cè)水管的流量。
所述運(yùn)載車輛1的車架上還安裝有副巻盤14，副巻盤14上巻繞 有副引水管22,副巻盤14由電動(dòng)馬達(dá)13所驅(qū)動(dòng)，該副引水管的長(zhǎng) 度可以較短，適合于較距離的水沖洗作業(yè)。
另外，還可以i殳有放置其它作業(yè)工具的工具箱17。
以下結(jié)合操作步驟對(duì)本發(fā)明的移動(dòng)式輸電線路帶電水沖洗裝置進(jìn) 一步說明
1、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，車輛?？客桩?dāng)；
2、 對(duì)車輛進(jìn)行接地，水槍與水管連接好；
3、 檢查設(shè)備情況，檢查油箱，水箱，機(jī)油，液壓油箱；
4、 打開控制箱，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)是否運(yùn)行正常；
5、 檢查控制面板上的水電阻率、溫度、轉(zhuǎn)速、壓力；
6、 打開水管閥門后，測(cè)試水槍的壓力及水槍出口的水電阻率；
7、 測(cè)試合格后，停止發(fā)動(dòng)機(jī)，關(guān)閉水管閥門，將水管與水槍分離；
8、 使用液壓裝置將水管鋪設(shè)至鐵塔下；
9、 水槍與水管連接好，利用滑車將水槍及水管吊至塔上；10、 將水管固定在鐵塔上，并對(duì)水槍嘴接地；
11、 準(zhǔn)備工作完成后，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)；
12、 打開水管閥門后，扣動(dòng)水槍扳機(jī)對(duì)壓力及水柱長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)試；
13、 通過控制面板上的壓力調(diào)節(jié)器對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)；
14、 壓力和水柱長(zhǎng)度合適后，開始對(duì)輸電線路絕緣子進(jìn)行沖洗；
15、 沖洗過程中，需監(jiān)視溫度、轉(zhuǎn)速、壓力、水位的變化；
16、 沖洗完成后，對(duì)水管壓力進(jìn)行泄壓，關(guān)閉水管閥門；
17、 拆除槍嘴接地，將水管和水槍吊至塔下，將水管與水^r分離；
18、 使用液壓裝置控制收巻水管，收拾工器具，拆除車輛接地；
19、 工作完成，離開現(xiàn)場(chǎng)。 本裝置能4艮好地對(duì)輸電線路進(jìn)行帶電水清洗，達(dá)到了防污閃的目
的。設(shè)計(jì)采用的主要參數(shù)超過國(guó)內(nèi)外最大參數(shù)，最大垂直輸送距離可 以達(dá)到180m，同時(shí)最大水平輸送距離可達(dá)到300m,高壓引水管總長(zhǎng) 可達(dá)到480m。能夠覆蓋如佛山地區(qū)90°/。以上110kV—500kV高壓線路 絕緣子帶電水沖洗的要求，發(fā)展了國(guó)內(nèi)帶電水沖洗理論和相關(guān)設(shè)備的 設(shè)計(jì)研究，為適合佛山地區(qū)乃至珠三角地區(qū)乃至全國(guó)各地區(qū)的高壓輸 電線路帶電水沖洗大規(guī)模、高效率作業(yè)開展奠定了基礎(chǔ)。
本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以基本相同的手段 達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
1權(quán)利要求
1、移動(dòng)式輸電線路帶電水沖洗裝置，其特征在于包括運(yùn)載車輛(1)，運(yùn)載車輛(1)載有動(dòng)力裝置(2)、監(jiān)控裝置(6)和水箱(7)，動(dòng)力裝置(2)的輸出端通過彈性聯(lián)軸器(25)驅(qū)動(dòng)高壓泵(4)，水箱(7)內(nèi)的高電阻率水被高壓泵(4)加壓后，通過溢流閥(8)、卷繞在主卷盤(11)上的主引水管(15)、水槍(16)，然后從槍嘴(52)射出；監(jiān)控裝置(6)能自動(dòng)控制動(dòng)力裝置(2)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)節(jié)高壓泵(4)輸出水壓的作用；動(dòng)力裝置(2)通過液壓裝置(3)驅(qū)動(dòng)主卷盤(11)，監(jiān)控裝置(6)通過三位四通閥(34)控制主卷盤(11)的正反轉(zhuǎn)，達(dá)到機(jī)械化收放主引水管(15)的作用。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式輸電線路帶電水沖洗裝置，其特征 在于所述的液壓裝置(3)包括液壓泵(30)、液壓箱(32)、三位 四通閥(34)和液壓馬達(dá)(10)，液壓泵(30)被動(dòng)力裝置(2)驅(qū)動(dòng)， 液壓馬達(dá)(10)的動(dòng)力輸出端連接主巻盤(11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式輸電線路帶電水沖洗裝置，其特征 在于所述的水箱(7)內(nèi)設(shè)有電阻率探頭(18),監(jiān)控裝置(6)通 過電阻率探頭(18)監(jiān)測(cè)水的電阻率，當(dāng)水的電阻率低于設(shè)定值，動(dòng) 力裝置(2)自動(dòng)停機(jī)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式輸電線路帶電水沖洗裝置，其特征 在于所述的水箱(7 )內(nèi)i殳有兩個(gè)水位檢測(cè)裝置(19 )，監(jiān)控裝置(6 ) 通過水位檢測(cè)裝置(19 )監(jiān)測(cè)水箱的水位；當(dāng)水箱(7 )剩余300L水時(shí)，第一水位檢測(cè)裝置(19)動(dòng)作，監(jiān)控裝置(6)發(fā)出報(bào)警聲；當(dāng) 水箱(7)剩余150L水時(shí)，第二7jc位檢測(cè)裝置(19)動(dòng)作，動(dòng)力裝置 (2)自動(dòng)停機(jī)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式輸電線路帶電水沖洗裝置，其特征 在于所述主巻盤(11)的側(cè)端有碟剎剎車裝置(12 ),監(jiān)控裝置(6 ) 能控制剎車裝置(12)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式輸電線路帶電水沖洗裝置，其特征 在于所述高壓泵(4 )的輸出端上設(shè)有壓力檢測(cè)儀(21),監(jiān)控裝置(6)能檢測(cè)水壓。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式輸電線路帶電水沖洗裝置，其特征 在于所述主引水管(15)上設(shè)有流量計(jì)(20),當(dāng)開啟水槍時(shí)，監(jiān) 控裝置(6)通過流量計(jì)(20)所檢測(cè)到的水流信號(hào)，控制動(dòng)力裝置(2)升至設(shè)定的轉(zhuǎn)速；否則控制動(dòng)力裝置(2)降至怠速狀態(tài)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式輸電線路帶電水沖洗裝置，其特征 在于所述運(yùn)載車輛(1)的車架上還安裝有副巻盤(14),副巻盤上 巻繞有副引水管(22 ),馬達(dá)(13 )驅(qū)動(dòng)副巻盤(14 )，監(jiān)控裝置(6 ) 能控制馬達(dá)(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式輸電線路帶電水沖洗裝置，其特征 在于所述運(yùn)載車輛(1)的車架上設(shè)有接地線盤(9 ),接地線盤(9 ) 上繞有接地線，接地線盤(9)內(nèi)裝有巻簧，能自動(dòng)收線。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的移動(dòng)式輸電線路帶電水沖洗裝置，其特征在于所述的水^r (16)由快速接頭(40)、外螺紋直通管件Ul)、 槍托(42)、 4反機(jī)(43)、扼(44)、彈簧(45)、閥門(47)、錐形閥 (49 )、延長(zhǎng)管接頭(50 )、延長(zhǎng)管(51 )、噴嘴組件(52 )、三通(53 )、 壓力表(54 )組成，閥門(47 )的前后兩端通過密封圈(46、 48 )連 接在延長(zhǎng)管接頭(50)、槍管托(43)上，錐形閥(49)的一端固定 在槍托(42)上，另一端置于閥門(47)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種移動(dòng)式輸電線路帶電水沖洗裝置，包括運(yùn)載車輛，運(yùn)載車輛載有動(dòng)力裝置、監(jiān)控裝置和水箱，動(dòng)力裝置的輸出端通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)高壓泵，水箱水被高壓泵加壓后，通過溢流閥、主引水管和水槍后從槍嘴上射出，利用一定壓力和長(zhǎng)度的水柱沖洗輸電線路上的絕緣子。監(jiān)控裝置能自動(dòng)控制動(dòng)力裝置的轉(zhuǎn)速，起到調(diào)節(jié)高壓泵輸出水壓的作用，動(dòng)力裝置通過液壓裝置驅(qū)動(dòng)主卷盤，監(jiān)控裝置通過三位四通閥控制主卷盤的正反轉(zhuǎn)，達(dá)到機(jī)械化收放主引水管的目的，且裝置把水輸送水平距離300m和垂直距離180m后，仍能滿足進(jìn)行110kV-500kV輸電線路絕緣子的沖洗要求。整體實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)距離、高效率、大規(guī)模的輸電線路帶電水沖洗作業(yè)。
文檔編號(hào)H02G1/02GK101562318SQ200910039280
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者姬黎波, 張益滔, 王祖林 申請(qǐng)人:廣東電網(wǎng)公司佛山供電局;廣東威恒輸變電工程有限公司