專利名稱：變頻電動收放線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供了一種電力生產(chǎn)用裝置，尤其是一種收放線裝置。
背景技術(shù)：
在電力生產(chǎn)的大型施工作業(yè)中，控制電纜和動力電纜的敷設面積廣、種類多，常用 電纜型號有多達幾十種型號。只有根據(jù)需要頻繁更換規(guī)格不同的電纜，才能滿足現(xiàn)場的實 際工作需要。例如安裝一套220kV電壓等級的變壓器保護，至少需要使用10種規(guī)格以上的 電纜，進行10次以上的更換。電纜線盤的重量一般在1-3噸之間。目前，更換電纜線盤有 人工更換和人工配合吊車更換兩種工作方式。人工更換時，完全依靠人力將電纜線盤抬起， 所需人員多，人員勞動強度大，危險因素多，操作的安全性低。人工配合吊車更換所需費用 高，耗時長，需要占用的工作空間大，對工作場地要求高。在電纜收放線過程中，必須采用人 力工作方式，需要至少三名工作人員將電纜自電纜線盤上按需用長度手動收放，工作效率 低下，且工作的安全性較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是，提供一種變頻電動收放線裝置，以提高電纜收放線的 方便性和安全性。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，變頻電動收放線裝置，它有兩個底架，兩底架的一端分別鉸 接有支架，在其中的一個支架上固定有帶變頻器的電動機，電動機的軸與減速機的輸入軸 連接在一起，減速機的輸出軸上安裝的傳動輪通過傳動帶，與主軸一端安裝的另一傳動輪 連接在一起，主軸安裝在兩支架上端的U形架上，主軸上還安裝有電纜線盤鎖定器，在兩底 架的另一端分別安裝有液壓油缸，液壓油缸上的伸縮臂的上端分別與兩支架的上部鉸接 在一起。采用上述結(jié)構(gòu)的變頻電動收放線裝置，代替了電纜線盤的人工更換和人工配合吊 車更換工作方式，使用的方便性高，安全性強。且采用了分體式結(jié)構(gòu)，最大限度上減輕了該 裝置單體的重量，便于運輸，方便移動，操作簡單。它采用液壓機構(gòu)和電動機作為動力源，徹 底摒棄了現(xiàn)有的電纜收放線工作必須采用的人力工作方式，大大減輕了工作人員的勞動強 度，極大地提高了工作的安全性。且適應能力強。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是本發(fā)明的架體裝置的后視圖。圖3是圖1的A向局部視圖。
圖4表示了本發(fā)明中的筒體、套筒以及液壓油缸的連接方式。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖給出的實施例進一步說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。
如附圖所示，本發(fā)明之變頻電動收放線裝置，它有兩個底架1，兩底架的一端分別 鉸接有支架2，在其中的一個支架上固定有帶變頻器5的電動機3，電動機的軸與減速機4 的輸入軸連接在一起，減速機的輸出軸上安裝的傳動輪6通過傳動帶7，與主軸10 —端安裝 的另一傳動輪9連接在一起，主軸安裝在兩支架2上端的U形架17上，主軸上還安裝有電 纜線盤鎖定器19，在兩底架的另一端分別安裝有液壓油缸14，液壓油缸上的伸縮臂27的上 端分別與兩支架的上部鉸接在一起。電動機可采用三相交流異步電動機，該電動機與變頻器配合，具有調(diào)速性能好、調(diào) 速比寬、快速響應性優(yōu)異、節(jié)能效果好等優(yōu)點，非常適合本發(fā)明之裝置的使用要求。變頻器 可與另外設置的有線控制器連接在一起，這種有線控制器通過有線方式與變頻器電連接在 一起，其上面可設置放線、收線、停止等按鈕，在通過變頻器設定好轉(zhuǎn)速等條件后，通過有 線控制器可實現(xiàn)遠離電纜線盤的控制，進一步提高使用的方便性和安全性。這種有線控制 器的結(jié)構(gòu)為已有技術(shù)，不再詳述。所述的變頻器可采用交一直一交方式的變頻器，它是先把工頻交流電源通過整流 器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源，供給電動 機。市售的適用于本發(fā)明的變頻器有很多，可根據(jù)需要選用，其與工頻交流電源以及電動機 的電連接方式以及使用方法可依據(jù)其使用說明書，具體結(jié)構(gòu)和工作原理不再詳述。使用時，先將兩組底架、支架、液壓油缸等組裝起來形成一個架體，然后，將電動 機、減速機等固定在其中的一個支架上，再將主軸穿過電纜線盤的內(nèi)孔，在主軸上安裝電纜 線盤鎖定器19，將電纜線盤鎖定。然后將主軸兩端分別放置在兩支架上端的U形架上面，在 電動機側(cè)的主軸端部安裝另一傳動輪9，并在兩傳動輪上安裝鏈條。啟動液壓油缸，使其帶 動支架上部進而帶動電纜線盤上升到適當高度，接通電動機電源，即可通過減速機等帶動 主軸轉(zhuǎn)動，進而帶動電纜線盤轉(zhuǎn)動完成收放線作業(yè)。所述的各傳動輪、傳動帶最好分別采用鏈輪和鏈條。鏈輪、鏈條的外面可設護罩。所述的液壓油缸可以是手動液壓千斤頂上的液壓油缸，該液壓油缸上有加壓手柄 15。所述的液壓油缸14安裝在套筒12內(nèi)，所述的伸縮臂27是通過其上面的筒體11、 筒體上套裝的接頭對、接頭上的螺桿25、螺桿上固定的鉸軸18，與支架上部鉸接在一起的， 筒體套在套筒內(nèi)，筒體、套筒上分別有多個插孔^。此時，伸縮臂間接與支架上部鉸接在一 起。接頭與筒體套裝時，筒體的上端可呈T形，接頭上有與該形狀對應的槽，接頭可在筒體 上端自由轉(zhuǎn)動。工作時，液壓油缸上的伸縮臂頂著筒體下端面上升，通過筒體、接頭、螺桿、 鉸軸帶動支架上部進而帶動電纜線盤上升到適當高度。此時，可將銷桿26插裝在套筒、筒 體上的適合的插孔內(nèi)，將筒體和套筒連成一體。伸縮臂下落，不再與筒體下端面接觸，液壓 油缸不再受力，這樣可提高液壓油缸的使用壽命。當主軸兩端的高度有輕微的不一致時，可 轉(zhuǎn)動某一端的接頭對，使其帶動螺桿內(nèi)縮或外伸，帶動支架下降或上升，直至一致。液壓油缸底部可放置在底架一端的傾斜的支座16上，或放置在支座內(nèi)側(cè)的另一 支座13上，以適應不同直徑的電纜線盤的要求。底架上可以有用于搬運的把手觀。支架上 還可以安裝有漲緊輪8。所述的電纜線盤鎖定器可采用錐形形狀。使用時，其小頭端嵌入電纜線盤內(nèi)孔內(nèi)， 定位后，擰緊電纜線盤鎖定器上的套體22上的螺栓20，實現(xiàn)電纜線盤在主軸上的固定。顯然，也可以采用其他結(jié)構(gòu)的電纜線盤鎖定器，只要能夠?qū)崿F(xiàn)電纜線盤的固定即可。這種電纜 線盤在電纜線盤兩側(cè)分別安裝一個，對稱布置。在電纜線盤內(nèi)孔與主軸之間摩擦力足夠大 時，也可不安裝電纜線盤鎖定器。 在所述的U形架17兩側(cè)的主軸10上分別固定有擋圈21。擋圈可以防止主軸在轉(zhuǎn) 動過程中產(chǎn)生軸向偏移。
權(quán)利要求
1.變頻電動收放線裝置，其特征在于，它有兩個底架(1)，兩底架的一端分別鉸接有支 架O)，在其中的一個支架上固定有帶變頻器(5)的電動機(3)，電動機的軸與減速機(4) 的輸入軸連接在一起，減速機的輸出軸上安裝的傳動輪(6)通過傳動帶(7)，與主軸(10) — 端安裝的另一傳動輪(9)連接在一起，主軸安裝在兩支架( 上端的U形架(17)上，主軸 上還安裝有電纜線盤鎖定器(19)，在兩底架的另一端分別安裝有液壓油缸(14)，液壓油缸 上的伸縮臂07)的上端分別與兩支架的上部鉸接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的變頻電動收放線裝置，其特征在于，所述的液壓油缸(14)安裝 在套筒(1 內(nèi)，所述的伸縮臂、2Τ)是通過其上面的筒體(11)、筒體上套裝的接頭(M)、接 頭上的螺桿(25)、螺桿上固定的鉸軸(18)，與支架上部鉸接在一起的，筒體套在套筒內(nèi)，筒 體、套筒上分別有多個插孔03)。
3.如權(quán)利要求1所述的變頻電動收放線裝置，其特征在于，在所述的U形架(17)兩側(cè) 的主軸(10)上分別固定有擋圈01)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種變頻電動收放線裝置，屬于一種電力生產(chǎn)用裝置，它有兩個底架，兩底架的一端分別鉸接有支架，在其中的一個支架上固定有帶變頻器的電動機，電動機的軸與減速機的輸入軸連接在一起，減速機輸出軸上安裝的傳動輪通過傳動帶，與主軸一端安裝的另一傳動輪連接在一起，主軸安裝在支架上端的U形架上，在兩底架的另一端分別安裝有液壓油缸，液壓油缸上的伸縮臂的上端鉸接在支架的上部。這種電動收放線裝置，代替了電纜線盤的人工更換和人工配合吊車更換工作方式，使用的方便性高，安全性強。它徹底摒棄了現(xiàn)有的電纜收放線工作必須采用的人力工作方式，大大減輕了工作人員的勞動強度，極大地提高了工作的安全性。
文檔編號H02G11/02GK102110969SQ20091021542
公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月26日
發(fā)明者代佰華, 李巍, 李曉寧, 程濤, 胡凱, 釗景輝, 高慶燁, 齊建強 申請人:山東電力集團公司濱州供電公司