專利名稱：具有自鎖功能的抽屜座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及低壓電氣設(shè)備斷路器，具體為抽屜式斷路器的抽屜座部件。
背景技術(shù)：
斷路器在工作時，具有"分離"、"試驗"、"連接"三種不同位置狀態(tài)，傳統(tǒng)的抽屜式 斷路器對于這三種不同位置狀態(tài)通常均沒有鎖定裝置，三種不同位置的確定依靠模擬指示 器上的指針的模擬指示以及人為的主觀判定。但這種模擬指示器在實際使用過程中由于操 作者的視角偏差及在前后移動過程中位置的偏差，會導(dǎo)致對斷路器的到位判斷不準(zhǔn)確，特 別容易引起誤操作；同時，由于到位的精確位置難以把握，因而增加了操作者的實際操作難 度。這種誤差會引起斷路器中的隔離觸頭和二次觸頭的接觸不良，導(dǎo)致斷路器工作不正常 甚至損壞斷路器。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠自動客觀判定斷路 器是否準(zhǔn)確處于三種位置的抽屜座。 本實用新型采用的技術(shù)方案是包括安裝在斷路器本體最前面的面罩，手柄伸入 面罩連接軸，齒輪固定在軸上，軸上的齒輪與齒輪嚙合，在面罩后設(shè)置一卡板，滑板)安裝 在斷路器本體上的導(dǎo)軌中間，滑板與滑板配合；鎖扣固定在滑板上；在卡板的后部且在軸 上設(shè)置扭簧、定位件和定位件，扭簧的一端卡在定位件上，定位件上的凸臺接觸在定位件上 的凸臺上；在軸上安裝有固定套，位置指示件穿過固定套且分別與定位件和定位件接觸； 彈簧套于軸上，板設(shè)置在位置指示件上且壓靠在彈簧上。 本實用新型的有益效果是 1、由于抽屜座鎖定機(jī)構(gòu)的作用而使得斷路器在"分離""試驗""連接"三個不同位
置能夠自動的被限位，無需再依靠人為的判定，消除了斷路器誤操作的產(chǎn)生。 2、通過手柄對其驅(qū)進(jìn)系統(tǒng)的操作，使得斷路器在進(jìn)出過程中擁有"分離""試
驗""連接"三個位置，以便于對斷路器進(jìn)行安裝、檢修、隔離、更換等操作。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本抽屜座進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是抽屜座與斷路器本體安裝結(jié)構(gòu)圖。 圖2是抽屜座結(jié)構(gòu)放大圖。 圖中l(wèi).面罩；3.手柄；4.卡板；5.導(dǎo)軌；6.鎖扣；8.滑板；ll.導(dǎo)軌；12.軸； 13.滑板；14.齒輪；18.軸；19.滑板；20.軸套；21.龍頭；22.軸；23.扇形齒輪；25.扭簧； 26.定位件；27.位置指示件；29.定位件；31.板；32.彈簧；36.固定套。
具體實施方式
如圖1，斷路器本體包括安裝在最前面的面罩1，手柄3伸入面罩1連接軸12，齒輪 14固定焊接在軸12上，軸18上的齒輪與齒輪14嚙合，這樣，手柄3可通過齒輪14帶動軸 18旋轉(zhuǎn)，在面罩1后設(shè)一卡板4。斷路器本體掛在滑板13上，斷路器本體側(cè)板上具有滑板 8，滑板8安裝在斷路器本體上的導(dǎo)軌5、 11中間，滑板8與滑板13配合，鎖扣6固定在滑板 8上。順時針方向搖動手柄3，帶動軸18也順時針旋轉(zhuǎn)，與軸18上的齒輪配合的滑板19將 向前水平運動，同時帶動齒輪14旋轉(zhuǎn)，齒輪14的旋轉(zhuǎn)帶用軸12與其相同方向的旋轉(zhuǎn)，軸12 的旋轉(zhuǎn)也將帶動焊接在軸12兩端的扇形齒輪23同向旋轉(zhuǎn)，扇形齒輪23的旋轉(zhuǎn)帶動了與其 齒輪配合的龍頭21以相同的速度反向旋轉(zhuǎn)，龍頭21的旋轉(zhuǎn)將會拉動套在其上的軸套20，由 于軸套20是與鉚接在滑板13上的軸22上，其能夠自由轉(zhuǎn)動，因此，滑板8和滑板13將會 與滑板19以同樣的方向運動。 當(dāng)斷路器本體推至"分離"位置時，由于鎖扣6的作用被限制在"分離"位置無法 自動滑出。當(dāng)需要拉動滑板8和滑板13時，卡板4由于手柄3沒有完全脫離面罩l，將會限
制滑板13朝外抽出方向的運動，必須先將手柄3從軸18的六角孔完全抽出脫離面罩1后，
按下鎖扣6，方可將滑板8和滑板13拉出。 如圖2，在卡板4的后部且在軸18上設(shè)置扭簧25、定位件26和定位件29，扭簧25 的一端卡在定位件26上，定位件26上的凸臺接觸在定位件29上的凸臺上。當(dāng)斷路器本體 推至"分離"位置時，將手柄3抽出，通過面罩1插入到軸18的孔中，直至手柄3前面六角 部分與軸18的六角孔完全配合。此時定位件26由于扭簧25按下定位件29，由于定位件 26有扭簧25的作用而會卡住定位件29的凸臺上，按下定位件29，手柄3可退離軸18。 在軸18上安裝有固定套36，位置指示件27穿過固定套36的孔，位置指示件27分 別與定位件26和定位件29接觸。彈簧32套軸18上，板31設(shè)置在位置指示件27上且壓 靠在彈簧32上。當(dāng)手柄3插入軸18搖動時，軸18會帶動滑板19及與其固定套36運動， 固定套36的運動將帶動位置指示件27逆時針旋轉(zhuǎn)；當(dāng)手柄3搖動時，由于位置指示件27 的運動，使得定位件26旋轉(zhuǎn)一定的角度，從而使得定位件26不再卡住定位件29，但位置指 示件27上的仍卡住定位件29的凸臺上，因此定位件29也將退回一部分距離，但手柄3仍 能繼續(xù)搖動，再搖動經(jīng)過幾圈后，定位件26與定位件29錯開，板31將會因為彈簧32的作 用完全返回原始位置，定位件29和位置指示件27都處于原始位置，而位置指示件27已由 "分離"旋轉(zhuǎn)至"試驗"位置，此時手柄3、軸18、滑板19無法運動，導(dǎo)致了齒輪14和扇形齒 輪23無法旋轉(zhuǎn)，從而致使滑板8、13無法帶動斷路器本體繼續(xù)移動。此過程即為抽屜座的 自鎖。 由"試驗"至"連接"位置的操作過程與以上描述過程相同。每到一個位置，定位件 26、29都將退回至初始位置；板31也將退回初始位置，從而致使手柄3將無法被搖動，手柄 3無法搖動使得軸18也無法旋轉(zhuǎn)，從而對斷路器的位置進(jìn)行的鎖定，如果需要繼續(xù)運動，必 須通過人為手動按下定位件29后，方可解除鎖定狀態(tài)。 抽屜座由"連接"至"分離"位置的操作方式與"分離"至"連接"位置的操作方式 相似，不同的是手柄3逆時針旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求一種具有自鎖功能的抽屜座，包括安裝在斷路器本體最前面的面罩(1)，手柄(3)伸入面罩(1)連接軸(12)，齒輪(14)固定在軸(12)上，軸(18)上的齒輪與齒輪(14)嚙合，其特征是在面罩(1)后設(shè)置一卡板(4)，滑板(8)安裝在斷路器本體上的導(dǎo)軌(5、11)中間，滑板(8)與滑板(13)配合；鎖扣(6)固定在滑板(8)上；在卡板(4)的后部且在軸(18)上設(shè)置扭簧(25)、定位件(26)和定位件(29)，扭簧(25)的一端卡在定位件(26)上，定位件(26)上的凸臺接觸在定位件(29)上的凸臺上；在軸(18)上安裝有固定套(36)，位置指示件(27)穿過固定套(36)且分別與定位件(26)和定位件(29)接觸；彈簧(32)套于軸(18)上，板(31)設(shè)置在位置指示件(27)上且壓靠在彈簧(32)上。
專利摘要本實用新型公開了一種電力設(shè)備斷路器的具有自鎖功能的抽屜座，包括安裝在斷路器本體最前面的面罩，手柄伸入面罩連接軸，齒輪固定在軸上，軸上的齒輪與齒輪嚙合，在面罩后設(shè)置一卡板，滑板)安裝在斷路器本體上的導(dǎo)軌中間，滑板與滑板配合；鎖扣固定在滑板上；在卡板的后部且在軸上設(shè)置扭簧、定位件和定位件，扭簧的一端卡在定位件上，定位件上的凸臺接觸在定位件上的凸臺上；在軸上安裝有固定套，位置指示件穿過固定套且分別與定位件和定位件接觸；彈簧套于軸上，板設(shè)置在位置指示件上且壓靠在彈簧上。斷路器在“分離”“試驗”“連接”三個不同位置能自動被限位，無需再依靠人為的判定，便于對斷路器進(jìn)行安裝、檢修、隔離、更換等操作。
文檔編號H02B11/173GK201533120SQ20092004850
公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者孫鋒, 朱未東, 江長生, 陳剛 申請人:江蘇輝能電氣有限公司