專利名稱：一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電裝置，特別是涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電機(jī)是一種利用葉片捕獲風(fēng)能，并將其轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的能源機(jī)器。目前傳統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)由殼體、轉(zhuǎn)子和定子組成，定子上設(shè)置有線圈繞組，轉(zhuǎn)子上設(shè)有磁鋼，殼體的前端蓋和后端蓋中間設(shè)置有固定轉(zhuǎn)子的軸承。風(fēng)力發(fā)電機(jī)的發(fā)電原理當(dāng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在定子中旋轉(zhuǎn)，做切割磁力線的運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，通過接線端子引出，接在回路中，便產(chǎn)生了電流。但是由于該結(jié)構(gòu)的定子不轉(zhuǎn)動(dòng)，只有轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，所以切割磁力線的速度、頻率不高，所產(chǎn)生的電流較小，功率低下。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用雙風(fēng)輪分別帶動(dòng)磁鋼盤和線圈盤相互逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，切割磁力線的相對(duì)速度和次數(shù)大大提高，從而產(chǎn)生一種較大電流的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其包括發(fā)電機(jī)支柱，發(fā)電機(jī)支柱上設(shè)置有發(fā)電機(jī)底板，發(fā)電機(jī)底板上分別設(shè)置有左、右軸承座，所述左軸承座上通過軸承穿接有磁鋼盤軸，磁鋼盤軸的外端和內(nèi)端分別固定有左風(fēng)輪以及主動(dòng)磁鋼盤，主動(dòng)磁鋼盤通過連接螺桿與從動(dòng)磁鋼盤連接固定成為一體，所述主動(dòng)磁鋼盤與從動(dòng)磁鋼盤的內(nèi)端面上分別設(shè)置有極性相反的磁鋼，所述右軸承座上通過軸承穿接有線圈盤軸，線圈盤軸的外端和內(nèi)端分別固定有右風(fēng)輪以及位于主動(dòng)磁鋼盤和從動(dòng)磁鋼盤之間的非導(dǎo)磁線圈盤，非導(dǎo)磁線圈盤端面上設(shè)置有線圈繞組，所述左風(fēng)輪與右風(fēng)輪上分別安裝有一組迎風(fēng)角度相反使其受風(fēng)力吹動(dòng)后呈相反方向旋轉(zhuǎn)的葉片，所述線圈盤軸上固定安裝有導(dǎo)電環(huán)絕緣套，導(dǎo)電環(huán)絕緣套上固定安裝有導(dǎo)電銅環(huán)，導(dǎo)電銅環(huán)通過輸出電源線與線圈繞組相導(dǎo)通，所述導(dǎo)電銅環(huán)外設(shè)置有與其位置相對(duì)的導(dǎo)電碳刷，導(dǎo)電碳刷上設(shè)置有聯(lián)接荷載的電源線； 作為對(duì)上述實(shí)施方式的改進(jìn)，所述主動(dòng)磁鋼盤內(nèi)設(shè)置有磁鋼盤軸承，所述線圈盤軸左端頂部插接在磁鋼盤軸承內(nèi)； 作為對(duì)上述實(shí)施方式的改進(jìn)，所述主動(dòng)磁鋼盤與從動(dòng)磁鋼盤的內(nèi)端面上分別設(shè)置有以盤中心為圓心均勻分布的多個(gè)極性相反的磁鋼；所述同一端面相鄰設(shè)置的磁鋼極性相反。 作為對(duì)上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述非導(dǎo)磁線圈盤端面上設(shè)置有以盤中心為圓心均勻分布的多個(gè)線圈繞組。 本實(shí)用新型的有益效果是主、從動(dòng)磁鋼盤上的磁鋼由于相對(duì)安裝，增強(qiáng)了氣隙間的磁通密度，在風(fēng)力吹動(dòng)下，左風(fēng)輪與右風(fēng)輪相互逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)主動(dòng)磁鋼盤、從動(dòng)磁鋼盤和非導(dǎo)磁線圈盤相互反方向旋轉(zhuǎn)，從而使得相對(duì)旋轉(zhuǎn)速度大大增加，切割磁力線的相對(duì)速度和次數(shù)也隨之增加，產(chǎn)生的感應(yīng)電流也大大提高，最后電流通過導(dǎo)電銅環(huán)、導(dǎo)電碳刷向外輸出。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0011]

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2是本實(shí)用新型的主動(dòng)磁鋼盤結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖3是本實(shí)用新型的從動(dòng)磁鋼盤結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖4是本實(shí)用新型的非導(dǎo)磁線圈盤結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1 ， 一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其包括發(fā)電機(jī)支柱1 ，發(fā)電機(jī)支柱1上設(shè)置有發(fā)電機(jī)底板ll，發(fā)電機(jī)底板11上分別設(shè)置有左、右軸承座12、13，所述左軸承座12上通過軸承21穿接有磁鋼盤軸2，磁鋼盤軸2的外端和內(nèi)端分別固定有左風(fēng)輪3以及主動(dòng)磁鋼盤4，主動(dòng)磁鋼盤4通過連接螺桿41與從動(dòng)磁鋼盤42連接固定成為一體，所述主動(dòng)磁鋼盤4與從動(dòng)磁鋼盤42的內(nèi)端面上分別設(shè)置有極性相反的磁鋼7，所述右軸承座13上通過軸承51穿接有線圈盤軸5，線圈盤軸5的外端和內(nèi)端分別固定有右風(fēng)輪6以及位于主動(dòng)磁鋼盤4和從動(dòng)磁鋼盤42之間的非導(dǎo)磁線圈盤8，非導(dǎo)磁線圈盤8端面上設(shè)置有線圈繞組81，所述左風(fēng)輪3與右風(fēng)輪6上分別安裝有一組迎風(fēng)角度相反使其受風(fēng)力吹動(dòng)后呈相反方向旋轉(zhuǎn)的葉片31、61，所述線圈盤軸5上固定安裝有導(dǎo)電環(huán)絕緣套93，導(dǎo)電環(huán)絕緣套93上固定安裝有導(dǎo)電銅環(huán)9，導(dǎo)電銅環(huán)9通過輸出電源線82與線圈繞組81相導(dǎo)通，所述導(dǎo)電銅環(huán)9外設(shè)置有與其位置相對(duì)的導(dǎo)電碳刷91，導(dǎo)電碳刷91上設(shè)置有聯(lián)接荷載的電源線92。[0016] 本實(shí)用新型為了保證線圈盤軸5轉(zhuǎn)動(dòng)更為輕巧，所述主動(dòng)磁鋼盤4內(nèi)設(shè)置有磁鋼盤軸承43，所述線圈盤軸5左端頂部插接在磁鋼盤軸承43內(nèi)。 參照?qǐng)D2、圖3，為了增加發(fā)電機(jī)效率，所述主動(dòng)磁鋼盤4與從動(dòng)磁鋼盤42的內(nèi)端面上分別設(shè)置有以盤中心為圓心均勻分布的多個(gè)極性相反的磁鋼7，而且，同一磁鋼盤上相鄰的磁鋼7采用極性相反安裝；另外，參照?qǐng)D4，所述非導(dǎo)磁線圈盤8端面上設(shè)置有以盤中心為圓心均勻分布的多個(gè)線圈繞組81。 本產(chǎn)品的工作原理是主、從動(dòng)磁鋼盤4、42上的磁鋼7由于相對(duì)安裝，增強(qiáng)了氣隙間的磁通密度，在風(fēng)力吹動(dòng)下，左風(fēng)輪3與右風(fēng)輪6相互逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)主動(dòng)磁鋼盤4、從動(dòng)磁鋼盤42和非導(dǎo)磁線圈盤8相互反方向旋轉(zhuǎn)，從而使得相對(duì)旋轉(zhuǎn)速度大大增加，切割磁力線的相對(duì)速度和次數(shù)也隨之增加，產(chǎn)生的感應(yīng)電流也大大提高，最后電流通過導(dǎo)電銅環(huán)9、導(dǎo)電碳刷91向外輸出。
權(quán)利要求一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于包括發(fā)電機(jī)支柱(1)，發(fā)電機(jī)支柱(1)上設(shè)置有發(fā)電機(jī)底板(11)，發(fā)電機(jī)底板(11)上分別設(shè)置有左、右軸承座(12、13)，所述左軸承座(12)上通過軸承(21)穿接有磁鋼盤軸(2)，磁鋼盤軸(2)的外端和內(nèi)端分別固定有左風(fēng)輪(3)以及主動(dòng)磁鋼盤(4)，主動(dòng)磁鋼盤(4)通過連接螺桿(41)與從動(dòng)磁鋼盤(42)連接固定成為一體，所述主動(dòng)磁鋼盤(4)與從動(dòng)磁鋼盤(42)的內(nèi)端面上分別設(shè)置有極性相反的磁鋼(7)，所述右軸承座(13)上通過軸承(51)穿接有線圈盤軸(5)，線圈盤軸(5)的外端和內(nèi)端分別固定有右風(fēng)輪(6)以及位于主動(dòng)磁鋼盤(4)和從動(dòng)磁鋼盤(42)之間的非導(dǎo)磁線圈盤(8)，非導(dǎo)磁線圈盤(8)端面上設(shè)置有線圈繞組(81)，所述左風(fēng)輪(3)與右風(fēng)輪(6)上分別安裝有一組迎風(fēng)角度相反使其受風(fēng)力吹動(dòng)后呈相反方向旋轉(zhuǎn)的葉片(31、61)，所述線圈盤軸(5)上固定安裝有導(dǎo)電環(huán)絕緣套(93)，導(dǎo)電環(huán)絕緣套(93)上固定安裝有導(dǎo)電銅環(huán)(9)，導(dǎo)電銅環(huán)(9)通過輸出電源線(82)與線圈繞組(81)相導(dǎo)通，所述導(dǎo)電銅環(huán)(9)外設(shè)置有與其位置相對(duì)的導(dǎo)電碳刷(91)，導(dǎo)電碳刷(91)上設(shè)置有聯(lián)接荷載的電源線(92)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述主動(dòng)磁鋼盤(4)內(nèi)設(shè)置 有磁鋼盤軸承(43)，所述線圈盤軸(5)左端頂部插接在磁鋼盤軸承(43)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述主動(dòng)磁鋼盤(4)與從動(dòng) 磁鋼盤(42)的內(nèi)端面上分別設(shè)置有以盤中心為圓心均勻分布的多個(gè)極性相反的磁鋼(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于同一端面相鄰設(shè)置的所述磁 鋼(7)極性相反。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述非導(dǎo)磁線圈盤(8)端面 上設(shè)置有以盤中心為圓心均勻分布的多個(gè)線圈繞組(81)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其在磁鋼盤軸的外端和內(nèi)端分別固定有左風(fēng)輪以及主動(dòng)磁鋼盤，主動(dòng)磁鋼盤通過連接螺桿與從動(dòng)磁鋼盤連接固定成為一體，所述主、從動(dòng)磁鋼盤的內(nèi)端面上分別設(shè)置有極性相反的磁鋼，所述線圈盤軸的外端和內(nèi)端分別固定有右風(fēng)輪以及位于主、從動(dòng)磁鋼盤之間的非導(dǎo)磁線圈盤，非導(dǎo)磁線圈盤端面上設(shè)置有線圈繞組，所述左風(fēng)輪與右風(fēng)輪上分別安裝有一組迎風(fēng)角度相反使其受風(fēng)力吹動(dòng)后呈相反方向旋轉(zhuǎn)的葉片，主、從動(dòng)磁鋼盤上的磁鋼由于相對(duì)安裝，增強(qiáng)了氣隙間的磁通密度，在風(fēng)力吹動(dòng)下，帶動(dòng)主、從動(dòng)磁鋼盤和非導(dǎo)磁線圈盤相互反方向旋轉(zhuǎn)，從而使得相對(duì)旋轉(zhuǎn)速度增加，切割磁力線的相對(duì)速度和次數(shù)也隨之增加，產(chǎn)生的感應(yīng)電流也大大提高。
文檔編號(hào)H02K1/22GK201535230SQ20092006223
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者李臺(tái) 申請(qǐng)人:李臺(tái)