專利名稱：將接線端子裝配到電機(jī)定子骨架上的專用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
將接線端子裝配到電機(jī)定子骨架上的專用夾具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及專用于制造、裝配、維護(hù)或修理電機(jī)的設(shè)備或夾具，特別涉及 用于小型和微型電機(jī)的零部件裝配設(shè)備,尤其涉及將接線端子裝配到電機(jī)定子骨架 上的專用夾具。背景技術(shù)：
參見圖4至圖7,現(xiàn)有技術(shù)微電機(jī)定子組件300包括定子疊片310、定子骨架和 多個(gè)接線端子340，所述定子骨架包括相互扣合在一起的上、下定子骨架320和330, 所述上定子骨架320和下定子骨架330的結(jié)構(gòu)和形狀基本相同，只是因?yàn)橐嗷タ?合在一起,在扣合部位稍有不同；所述上定子骨架320包括繞線半框體321和兩側(cè)的 橫向端部322、 323，該繞線半框體321下部開有縱向缺口 324,所述兩橫向端部322、 323的外端面上各設(shè)有多個(gè)與所述接線端子340適配的孔槽325,所述各接線端子 340就固定在各該孔槽325內(nèi)；所述上定子骨架320和下定子骨架330分別借助各自 的縱向缺口 324從所述定子疊片310兩端插入后相互扣合在一起，所述上定子骨架 320的繞線半框體321與下定子骨架330的繞線半框體合在一起形成整個(gè)繞線框體； 定子繞組就繞制在所述定子骨架的繞線框體內(nèi)，定子繞組的頭部和尾部可直接焊接 在對(duì)應(yīng)的所述接線端子340上，而且在繞制過(guò)程中，還可從所述定子繞組中抽頭焊接 在對(duì)應(yīng)的所述接線端子340上。這樣裝有該定子組件300的電機(jī)就可以形成有多個(gè) 轉(zhuǎn)速的檔位,適合不同負(fù)載的需要。
參見圖4至圖7，現(xiàn)有技術(shù)所述上、下定子骨架320和330與接線端子340的裝 配是人工操作，先用手將所述各接線端子340輕輕插入所述上定子骨架320的各孔 槽325內(nèi)和所述下定子骨架330的各孔槽內(nèi)，再借助工具如榔頭將所述接線端子340 敲入到所述上定子骨架320的各孔槽325內(nèi)或所述下定子骨架330的各孔槽內(nèi)使其 固定;這種手工裝配方法,效率非常低，工時(shí)長(zhǎng)。由于人工操作,所述各接線端子340 容易被敲變形，而且所述各接線端子340進(jìn)入到所述上定子骨架320的各孔槽325 內(nèi)或所述下定子骨架330的各孔槽內(nèi)的深度也難以控制，造成同一個(gè)所述上定子骨 架320或所述下定子骨架330上的各接線端子340高低不一樣，比較難看，品質(zhì)得不 到保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種 將接線端子裝配到電機(jī)定子骨架上的專用夾具，使用該專用夾具，可一次性地將多 枚接線端子裝配到電機(jī)定子骨架上，具有效率高、尺寸穩(wěn)定性好和工時(shí)成本低的優(yōu) 點(diǎn)，還可減輕搡作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且各接線端子不變形，植入定子骨架的深度一致, 外觀亮麗。
本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題釆用的技術(shù)方案是
提供一種將接線端子裝配到電機(jī)定子骨架上的專用夾具，包括上模和下模;所
述下模包括底座和固定在該底座上的下模座，所述下模座上設(shè)有與上定子骨架的孔 槽或下定子骨架的孔槽同等數(shù)量并且有同樣相互位置關(guān)系的孔槽。
將各接線端子的一端分別放入所述下模座上的各孔槽內(nèi)，其另 一端露出在所述 孔槽外，再將所述上定子骨架以其各孔槽或?qū)⑾露ㄗ庸羌芤云涓骺撞鄯謩e對(duì)應(yīng)地套
入露出所述各孔槽外的各接線端子上;在外力作用下，所述上模向下緩壓所述上定 子骨架或下定子骨架,使所述各接線端子固定在所述上定子骨架的相應(yīng)各孔槽或下 定子骨架的相應(yīng)各孔槽內(nèi)。
所述上模包括要與手動(dòng)設(shè)備或氣動(dòng)設(shè)備之活塞桿連接的固定柱和與該固定柱 下部聯(lián)接的門形壓塊；該門形壓塊包括與所述固定柱下部連接的根部和缺口，以及 位于該缺口兩邊的與所述根部聯(lián)接的兩側(cè)部；所述上模壓塊的缺口騎坐在所述上定 子骨架的繞線半框體或下定子骨架的繞線半框體上，所述上模壓塊的兩側(cè)部下端面 分別頂在所述上定子骨架兩側(cè)橫向端部背朝各接線端子孔槽的后面或下定子骨架 兩側(cè)橫向端部相應(yīng)的后面上。
所述下模座包括上面板、下底板、螺絲、彈簧和與所述各孔槽數(shù)量同等的接線 端子頂針；所述各孔槽貫通地設(shè)置在所述上面板上；所述上面板設(shè)有與所述各螺絲 相適配的通孔，所述下底板上對(duì)應(yīng)地設(shè)有與所述螺絲相適配的螺紋孔；所述各接線 端子頂針固定在所述下底板上,所述各接線端子頂針之間的位置關(guān)系與所述上面板 上的各孔槽之間的位置關(guān)系相同；所述各螺絲從上面分別穿越所述上面板的通孔再 各自套入所述彈簧后擰入所述下底板的螺紋孔內(nèi)，此時(shí)，所述下底板上的各接線端 子頂針對(duì)應(yīng)地插入所述上面板上的各孔槽內(nèi)；在外力作用下，所述上面板沿著所述 各螺絲的螺桿向下運(yùn)動(dòng)，并壓縮所述各螺絲螺桿上的彈簧；外力消失,在所述各彈簧 的彈力作用下,所述上面板沿著所述各螺絲的螺桿向上運(yùn)動(dòng)，恢復(fù)原狀。
所述下底板上設(shè)置有至少兩根導(dǎo)柱，對(duì)應(yīng)地，所述上面板上設(shè)有與所述至少兩 根導(dǎo)柱相適配的通孔。所述上面板的各孔槽均包括相互交叉的兩條長(zhǎng)方形通孔，其中一條長(zhǎng)方形通孔 的寬度比所述接線端子的厚度稍大,另 一條長(zhǎng)方形通孔的寬度比所述長(zhǎng)方形通孔的 寬度大；對(duì)應(yīng)地，所述各接線端子頂針均包括相互交叉的兩個(gè)長(zhǎng)方形柱體，其中一個(gè) 長(zhǎng)方形柱體與相應(yīng)的長(zhǎng)方形通孔適配，另 一個(gè)長(zhǎng)方形柱體與相應(yīng)的另 一條長(zhǎng)方形通 孔適配。
所述下模座頂面或所述上面板頂面設(shè)置有與所述上定子骨架或下定子骨架適
配的固定座；當(dāng)將所述各接線端子的一端分別放入所述下模座上的各孔槽內(nèi)，其另 一端露出在所述孔槽外，再將所述上定子骨架或下定子骨架放置在該固定座上時(shí)， 所述上定子骨架以其各孔槽或下定子骨架以其各孔槽分別對(duì)應(yīng)地套入露出所述孔 槽外的各接線端子上。
同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型將接線端子裝配到電機(jī)定子骨架上的專用夾具 之有益效果在于
可一次性地將多枚接線端子裝配到電機(jī)定子骨架上，具有效率高、尺寸穩(wěn)定性 好和工時(shí)成本低的優(yōu)點(diǎn)，還可減輕操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且各接線端子不變形,植入 定子骨架的深度一致，外觀亮麗。

圖l是本實(shí)用新型"將接線端子裝配到電機(jī)定子骨架上的專用夾具"的軸測(cè)投 影示意圖2是所述專用夾具已經(jīng)插入了多枚接線端子(圖面上看不到)并以定子骨架套 于其上的軸測(cè)投影示意圖3是所述專用夾具分解后的軸測(cè)投影示意圖； 圖4是所述微電機(jī)定子組件之上定子骨架的軸測(cè)投影示意圖； 圖5是所述微電機(jī)定子組件之接線端子的軸測(cè)投影示意圖； 圖6是所述上定子骨架裝配了接線端子的軸測(cè)投影示意圖； 圖7是所述微電機(jī)定子組件之定子疊片裝配了定子骨架的軸測(cè)投影示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合各附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
參見圖1至圖7, —種將接線端子裝配到電機(jī)定子骨架上的專用夾具，包括上模 100和下模200;所述下模200包括底座210和固定在該底座210上的下模座"0,所述下模座220上設(shè)有與上定子骨架320的孔槽325或下定子骨架330的孔槽同等 數(shù)量并且有同樣相互位置關(guān)系的孔槽221。
將各接線端子340的一端分別放入所述下模座220上的各孔槽221內(nèi)，其另一 端露出在所述孔槽221外,再將所述上定子骨架32Q以其各孔槽325或?qū)⑾露ㄗ庸?架330以其各孔槽分別對(duì)應(yīng)地套入露出所述各孔槽221外的各接線端子340上;在 外力作用下，所述上模100向下緩壓所述上定子骨架320或下定子骨架330,使所述 各接線端子340固定在所述上定子骨架320的相應(yīng)各孔槽325或下定子骨架330的 相應(yīng)各孔槽內(nèi)。
參見圖1至圖4、圖6和圖7，所述上模IOO包括要與手動(dòng)設(shè)備或氣動(dòng)設(shè)備之 活塞桿連接的固定柱110和與該固定柱110下部聯(lián)接的門形壓塊;該門形壓塊包括 與所述固定柱110下部連接的根部140和缺口 120,以及位于該缺口 120兩邊的與 所述根部140聯(lián)接的兩側(cè)部130;所述上模100壓塊的缺口 120騎坐在所述上定子骨 架320的繞線半框體321或下定子骨架330的繞線半框體上,所述上模100壓塊的 兩惻部130下端面分別頂在所述上定子骨架320兩側(cè)橫向端部322、 323背朝各接 線端子孔槽325的后面326、 327或下定子骨架330兩側(cè)橫向端部相應(yīng)的后面上。
參見圖1至圖7，所述下模座220包括上面板222、下底板223、螺絲224、彈 簧225和與所述各孔槽221數(shù)量同等的接線端子頂針226;所述各孔槽221貫通地設(shè) 置在所述上面板222上;所述上面板222設(shè)有與所述各螺絲224相適配的通孔227， 所述下底板223上對(duì)應(yīng)地設(shè)有與所述螺絲224相適配的螺紋孔；所述各接線端子頂 針226固定在所述下底板223上，所述各接線端子頂針226之間的位置關(guān)系與所述 上面板222上的各孔槽221之間的位置關(guān)系相同；所述各螺絲224從上面分別穿越 所述上面板222的通孔227再各自套入所述彈簧225后擰入所述下底板223的螺紋 孔內(nèi)，此時(shí)，所述下底板223上的各接線端子頂針226對(duì)應(yīng)地插入所述上面板2" 上的各孔槽221內(nèi)；在外力作用下，所述上面板222沿著所述各螺絲"4的螺桿向下 運(yùn)動(dòng)，并壓縮所述各螺絲224螺桿上的彈簧225;外力消失，在所述各彈簧225的彈力 作用下，所述上面板222沿著所述各螺絲224的螺桿向上運(yùn)動(dòng)，恢復(fù)原狀。在本實(shí)用 新型最優(yōu)實(shí)施例中，所述螺絲224為兩顆，相應(yīng)地，所述彈簧225為兩個(gè),所述上面板 222的通孔227也為兩個(gè)，而所述下底板223上對(duì)應(yīng)地設(shè)有與所述螺絲2"相適配的 兩個(gè)螺紋孔。
參見圖3,為了方便安裝上面板"2,以及上面板222向下運(yùn)動(dòng)時(shí)有導(dǎo)向作用,所述下底板"3上設(shè)置有至少兩根導(dǎo)柱229，對(duì)應(yīng)地，所述上面板222上設(shè)有與所述 至少兩根導(dǎo)柱229相適配的通孔228。在本實(shí)用新型最優(yōu)實(shí)施例中，所述導(dǎo)柱229為 四根,對(duì)應(yīng)地，所述上面板222上的通孔228為四個(gè)。
參見圖3和圖5,為了保證所述各接線端子頂針226的強(qiáng)度,所述上面板222的 各孔槽221均包括相互交叉的兩條長(zhǎng)方形通孔2211, 2212,其中一條所述長(zhǎng)方形通 孔2211的寬度比所述接線端子340的厚度稍大,另一條所述長(zhǎng)方形通孔2212的寬 度比所述長(zhǎng)方形通孔2211的寬度大;對(duì)應(yīng)地，所述各接線端子頂針226均包括相互 交叉的兩條長(zhǎng)方形柱體2261， 2262，其中一條所述長(zhǎng)方形柱體2261與所述長(zhǎng)方形通 孔2211適配，另 一條所述長(zhǎng)方形柱體2262與另 一條所述長(zhǎng)方形通孔2212適配。所 述下底板223上的各接線端子頂針226對(duì)應(yīng)地插入所述上面板222上的各孔槽221 內(nèi)時(shí)，接線端子頂針226的長(zhǎng)方形柱體2261插入孔槽221的長(zhǎng)方形通孔2211內(nèi)， 而接線端子頂針226的長(zhǎng)方形柱體2262插入孔槽221的長(zhǎng)方形通孔2212內(nèi)。
參見圖1至圖7,所述下模座220頂面或所述上面板222頂面設(shè)置有與所述上定 子骨架320或下定子骨架330適配的固定座230;當(dāng)將所述各接線端子340的一端分 別放入所述下模座220上的各孔槽221內(nèi)，其另一端露出在所述孔槽221外，再將所 述上定子骨架320或下定子骨架330放置在該固定座230上時(shí)，所述上定子骨架320 以其各孔槽325或下定子骨架330以其各孔槽分別對(duì)應(yīng)地套入露出所述孔槽221外 的各接線端子340上。
參見圖1至圖7,下面對(duì)本實(shí)用新型最優(yōu)實(shí)施例的操作步驟作一個(gè)詳細(xì)描述，以 所述上定子骨架320與各接線端子340裝配為例
一、將本實(shí)用新型專用夾具安裝在手動(dòng)設(shè)備或氣動(dòng)設(shè)備上
① 將所述上模100的固定柱110固定在手動(dòng)設(shè)備或氣動(dòng)設(shè)備之活塞桿上；
② 將所述下模200的底座210固定在該手動(dòng)設(shè)備或氣動(dòng)設(shè)備的工作臺(tái)上，例如 用螺絲穿過(guò)所述下模200之底座210兩側(cè)的腰形孔211后擰緊。特別注意所述上模 100和下模200的位置關(guān)系，如在固定所述下模200的底座210時(shí)，可在所述上面板 222之各孔槽221的長(zhǎng)方形通孔2211內(nèi)插入所述各接線端子340,再將所述上定子 骨架320放置在所述上面板222之固定座230上，使所述上定子骨架320以其各孔 槽325分別對(duì)應(yīng)地套入露出所述長(zhǎng)方形通孔2211外的各接線端子340上，然后將所 述上模100調(diào)下,使所述上模100壓塊的缺口 120騎坐在所述上定子骨架320的繞 線半框體321后，所述上模IOO壓塊的兩惻部130下端面分別頂在所述上定子骨架320兩側(cè)橫向端部322、 323背朝各接線端子孔槽325的后面326、 327上，固定好所 述下模200的底座210后，再使所述上模100抬起。 二、裝配
① 將所述各接線端子340的一端插入所述上面板222之各孔槽221的長(zhǎng)方形通 孔2211內(nèi)，其另 一端露出在所述孔槽221外，此時(shí)，所述各接線端子340下端面與位 于所述各孔槽221之長(zhǎng)方形通孔2211內(nèi)的各接線端子頂針226之長(zhǎng)方形柱體2261 的頂面有一定距離，該距離可設(shè)計(jì)成所述各接線端子34G完全放入所述上定子骨架 320對(duì)應(yīng)各孔槽325內(nèi)的深度；
② 將所述上定子骨架320放置在所述上面板222之固定座230上,使所述上定 子骨架320以其各孔槽325分別對(duì)應(yīng)地套入露出所述長(zhǎng)方形通孔2211外的各接線 端子340上；
③ 手工操作手動(dòng)設(shè)備或啟動(dòng)所述氣動(dòng)設(shè)備,使所述手動(dòng)設(shè)備或氣動(dòng)設(shè)備之活 塞桿攜帶所述上模100向下運(yùn)動(dòng),令所述上模100壓塊的缺口 120騎坐在所述上定 子骨架320的繞線半框體321后，所述上模IOO壓塊的兩側(cè)部130下端面分別頂在 所述上定子骨架320兩側(cè)橫向端部322、 323背朝各接線端子孔槽325的后面326、 327上，此時(shí)由于所述上定子骨架320兩側(cè)橫向端部322、 323背朝各接線端子孔槽 325的后面326、 327受力，導(dǎo)致所述上面板222沿著所述兩螺絲224的螺桿和四根 導(dǎo)柱229垂直向下運(yùn)動(dòng)，并壓縮所述兩螺絲224螺桿上的彈簧225，位于所述上面板 222上的各孔槽221之長(zhǎng)方形通孔2211內(nèi)的各接線端子頂針226的長(zhǎng)方形柱體2261 頂住對(duì)應(yīng)的所述各接線端子340,使所述各接線端子340上部插入并固定在所述上定 子骨架320對(duì)應(yīng)的各孔槽325內(nèi)，所述各接線端子340上部插入所述上定子骨架320 對(duì)應(yīng)的各孔槽325內(nèi)的深度與各接線端子頂針226的高度和作用在所述上定子骨架 320兩側(cè)橫向端部322、 323背朝各接線端子孔槽325的后面326、 327的壓力有關(guān)； 所述上面板222上的各孔槽221之長(zhǎng)方形通孔2211可保證各接線端子340在其里 面上下垂直和不變形。外力消失,在所述兩彈簧225的彈力作用下,所述上面板222 沿著所述兩螺絲224的螺桿和四根導(dǎo)柱229垂直向上運(yùn)動(dòng)，恢復(fù)原狀。彈簧的彈力 可以設(shè)計(jì)成其向上彈開的距離恰好等于所述各接線端子340完全放入所述上定子骨 架320對(duì)應(yīng)各孔槽325內(nèi)的深度；
④ 操作所述手動(dòng)設(shè)備或氣動(dòng)設(shè)備，使所述手動(dòng)設(shè)備或氣動(dòng)設(shè)備之活塞桿攜帶 所述上模100向上運(yùn)動(dòng)，將已裝配好所述各接線端子的上定子骨架320從所述 上面板222之固定座230上拿出即可。
重復(fù)步驟三，可重復(fù)地將各接線端子340裝配到上定子骨架上。 各接線端子340與下定子骨架330的裝配與各接線端子340與上定子骨架320的裝配相同。
綜上所述，使用本實(shí)用新型所述專用夾具，可一次性地將多枚接線端子裝配到 電機(jī)定子骨架上,具有效率高、尺寸穩(wěn)定性好和工時(shí)成本低的優(yōu)點(diǎn)，還可減輕操作工 的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且各接線端子不變形,植入定子骨架的深度一致，外觀亮麗。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳 細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形
和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；因此,凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所 做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種將接線端子裝配到電機(jī)定子骨架上的專用夾具，其特征在于包括上模(100)和下模(200)；所述下模(200)包括底座(210)和固定在該底座(210)上的下模座(220)，所述下模座(220)上設(shè)有與上定子骨架(320)的孔槽(325)或下定子骨架(330)的孔槽同等數(shù)量并且有同樣相互位置關(guān)系的孔槽(221)；將各接線端子(340)的一端分別放入所述下模座(220)上的各孔槽(221)內(nèi)，其另一端露出在所述孔槽(221)外，再將所述上定子骨架(320)以其各孔槽(325)或?qū)⑾露ㄗ庸羌?330)以其各孔槽分別對(duì)應(yīng)地套入露出所述各孔槽(221)外的各接線端子(340)上；在外力作用下，所述上模(100)向下緩壓所述上定子骨架(320)或下定子骨架(330)，使所述各接線端子(340)固定在所述上定子骨架(320)的相應(yīng)各孔槽(325)或下定子骨架(330)的相應(yīng)各孔槽內(nèi)。
2.要求1所述的將接線端子裝配到電機(jī)定子骨架上的專用夾具，其特征 在于所述上模(100)包括要與手動(dòng)設(shè)備或氣動(dòng)設(shè)備之活塞桿連接的固定柱(110) 和與該固定柱(110)下部聯(lián)接的門形壓塊;該門形壓塊包括與所述固定柱(110) 下部連接的根部(140)和缺口 (120),以及位于該缺口 (120)兩邊的與所述根部 (140)聯(lián)接的兩側(cè)部U30);所述上模(100)壓塊的缺口 (120)騎坐在所述上定子 骨架(320)的繞線半框體(321)或下定子骨架(330)的繞線半框體上，所述上模(322、 323)背朝各接線端子孔槽(325)的后面或下定子骨架(330)兩側(cè)橫向端部 相應(yīng)的后面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將接線端子裝配到電機(jī)定子骨架上的專用夾具，其特征 在于所述下模座(220)包括上面板(222)、下底板(223)、螺絲(2")、彈簧(225) 和與所述各孔槽(221)數(shù)量同等的接線端子頂針(226);所述各孔槽(221)貫通地 設(shè)置在所述上面板(222)上；所述上面板("2)設(shè)有與所述各螺絲(224)相適配的 通孔(227)，所述下底板(223)上對(duì)應(yīng)地設(shè)有與所述螺絲(224)相適配的螺紋孔； 所述各接線端子頂針(226)固定在所述下底板(223)上，所述各接線端子頂針 (226)之間的位置關(guān)系與所述上面板(222)上的各孔槽(221)之間的位置關(guān)系相同；所述各螺絲(224)從上面分別穿越所述上面板(222)的通孔(227)再各自套入 所述彈簧(225)后擰入所述下底板(223)的螺紋孔內(nèi)，此時(shí)，所述下底板(223)上 的各接線端子頂針(226)對(duì)應(yīng)地插入所述上面板(222)上的各孔槽(221)內(nèi)；在外 力作用下，所述上面板(222)沿著所述各螺絲(224)的螺桿向下運(yùn)動(dòng)，并壓縮所述 各螺絲(224)螺桿上的彈簧(225);外力消失，在所述各彈簧(225)的彈力作用下， 所述上面板(222)沿著所述各螺絲(224)的螺桿向上運(yùn)動(dòng)，恢復(fù)原狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的將接線端子裝配到電機(jī)定子骨架上的專用夾具，其特征 在于所述下底板(223)上設(shè)置有至少兩根導(dǎo)柱(229),對(duì)應(yīng)地，所述上面板(222) 上設(shè)有與所述至少兩根導(dǎo)柱(229)相適配的通孔(228)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的將接線端子裝配到電機(jī)定子骨架上的專用夾具，其特征 在于所述上面板(222)的各孔槽(221)均包括相互交叉的兩條長(zhǎng)方形通孔 (2211， 2212),其中 一條所述長(zhǎng)方形通孔(2211)的寬度比所述接線端子(340)的 厚度稍大，另一條所述長(zhǎng)方形通孔(2212)的寬度比所述長(zhǎng)方形通孔(2211)的寬度大；對(duì)應(yīng)地，所述各接線端子頂針(226)均包括相互交叉的兩個(gè)長(zhǎng)方形柱體 (2261, 2262),其中 一個(gè)所述長(zhǎng)方形柱體(2261)與所述長(zhǎng)方形通孔(2211)適配， 另 一個(gè)所述長(zhǎng)方形柱體(2262)與所述長(zhǎng)方形通孔(2212)適配。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的將接線端子裝配到電機(jī)定子骨架上的專用夾具，其特征在于所述上面板(222)頂面設(shè)置有與所述上定子骨架(320)或下定子骨架(330) 適配的固定座(230);當(dāng)將所述各接線端子(340)的一端分別放入所述下模座(220) 上的各孔槽(221)內(nèi)，其另 一端露出在所述孔槽(221)外，再將所述上定子 骨架(320)或下定子骨架(330)放置在該固定座(230)上時(shí)，所述上定子骨架(320) 以其各孔槽(325)或下定子骨架(330)以其各孔槽分別對(duì)應(yīng)地套入露出所述孔槽(221) 外的各接線端子(340)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將接線端子裝配到電機(jī)定子骨架上的專用夾具，其特征 在于所述下模座(220)頂面設(shè)置有與所述上定子骨架(320)或下定子骨架(330) 適配的固定座(230);當(dāng)將所述各接線端子(340)的一端分別放入所述下模座(220) 上的各孔槽(221)內(nèi)，其另 一端露出在所述孔槽(221)夕卜，再將所述上定子 骨架(320)或下定子骨架(330)放置在該固定座(230)上時(shí)，所述上定子骨架(320) 以其各孔槽(325)或下定子骨架(330)以其各孔槽分別對(duì)應(yīng)地套入露出所述孔槽(221) 外的各接線端子(340)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種將接線端子裝配到電機(jī)定子骨架上的專用夾具，包括上模和下模；所述下模包括底座和固定在該底座上的下模座，所述下模座上設(shè)有與上定子骨架的孔槽或下定子骨架的孔槽同等數(shù)量并且有同樣相互位置關(guān)系的孔槽。使用本實(shí)用新型所述專用夾具，可一次性地將多枚接線端子裝配到電機(jī)定子骨架上，具有效率高、尺寸穩(wěn)定性好和工時(shí)成本低的優(yōu)點(diǎn)，還可減輕操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且各接線端子不變形，植入定子骨架的深度一致，外觀亮麗。
文檔編號(hào)H02K15/00GK201426070SQ20092013144
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者偉 謝, 鄭新泊 申請(qǐng)人:東明機(jī)電(深圳)有限公司