專利名稱：調(diào)制型直流供電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電路控制裝置，尤其是一種調(diào)制型直流供電裝置。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，目前各種類型的電磁制動(dòng)器和離合器在我國獲得了廣泛應(yīng) 用。電磁制動(dòng)器或離合器運(yùn)行的特點(diǎn)是啟動(dòng)時(shí)銜鐵與定子間的氣隙處磁阻很大，一旦銜 鐵吸合后，氣隙變?yōu)榱悖瑲庀兜拇艍航底優(yōu)榱?，此時(shí)磁力器所需的能量要遠(yuǎn)小于啟動(dòng)時(shí)的能 量，因此在銜鐵吸合后，線圈依然用啟動(dòng)時(shí)的電壓供電，勢必導(dǎo)致磁力器線圈發(fā)熱。電磁制動(dòng)器和離合器的供電方式分為交流和直流兩種。目前現(xiàn)有的交流供電系列 電磁制動(dòng)器和離合器均采用高電壓啟動(dòng)后迅速轉(zhuǎn)入低壓穩(wěn)壓維持的方式，同樣的道理，直 流供電條件下的電磁制動(dòng)器或離合器采用同交流供電相同的高電壓啟動(dòng)后迅速轉(zhuǎn)入低壓 穩(wěn)壓維持的方式當(dāng)然是最理想的工作方式。然而由于直流供電條件下實(shí)現(xiàn)高電壓啟動(dòng)后迅 速轉(zhuǎn)入低壓穩(wěn)壓維持的技術(shù)難度很高，因此目前市場上大多數(shù)廠家采用設(shè)置降壓電阻的做 法，如圖1所示，即在曳引機(jī)控制柜內(nèi)設(shè)置50%降壓維持電路，如圖1虛線部分所示，銜鐵 吸合后，通過斷開勵(lì)磁開關(guān)K，串接上一個(gè)與磁力器等值的降壓電阻，即可實(shí)現(xiàn)50%降壓維 持，從而降低磁力器線圈L上的端電壓以降低線圈發(fā)熱，該方法存在以下缺點(diǎn)第一，維持電壓穩(wěn)定性低、磁力器線圈溫升高磁力器可設(shè)計(jì)的實(shí)際穩(wěn)壓維持 電壓一般為供電電壓的35%左右，此時(shí)磁力器線圈溫升最理想。由于圖1所示方法的 維持電壓會隨輸入電壓的波動(dòng)而波動(dòng)，所以為確保供電電壓范圍要求DC110V-20% (或 DC200V-20% )條件下能夠可靠維持，必須選擇50%降壓維持，所以當(dāng)供電直流電源波動(dòng)到 DC110V+20% (或DC200V+20%)時(shí)，其維持電壓同樣會有+20%的升高，從而導(dǎo)致磁力器線 圈溫升偏高，壽命下降；第二，浪費(fèi)能源、升高曳引機(jī)控制柜內(nèi)溫度串接的降壓電阻上有100W 300W的 功耗，不但白白消耗能源，還會升高曳引機(jī)控制柜內(nèi)溫度，劣化曳引機(jī)控制系統(tǒng)正常工作環(huán) 境溫度；第三，勵(lì)磁開關(guān)K觸點(diǎn)容易粘連勵(lì)磁開關(guān)K斷開的是帶電感的直流電流，雖然使 用中可通過并聯(lián)CBB無級性交流電容來改善拉弧，可實(shí)踐證明勵(lì)磁開關(guān)K發(fā)生粘連的故障 率仍然很高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種在直流供電條件下，能夠保證電磁制動(dòng)器或離合 器在高電壓下瞬間吸合后迅速轉(zhuǎn)入低壓穩(wěn)壓維持的調(diào)制型直流供電裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案調(diào)制型直流供電裝置，包括集 成邏輯控制電路，集成邏輯控制電路的輸出端分別接由直流電源供電的高壓形成及開閘能 量恒定控制電路、由直流電源供電的降壓穩(wěn)壓及維持能量恒定控制電路和電磁線圈L，集成 邏輯控制電路控制高壓形成及開間能量恒定控制電路、降壓穩(wěn)壓及維持能量恒定控制電路分別依次向電磁線圈L提供高壓電、低壓電。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型在直流供電條件下，一方面，在電磁制動(dòng)器或離 合器的銜鐵吸合前，通過集成邏輯控制電路控制高壓形成及開間能量恒定控制電路向電磁 制動(dòng)器或離合器的電磁線圈L提供高壓電，使電磁制動(dòng)器或離合器動(dòng)作；另一方面，在電磁 制動(dòng)器或離合器的銜鐵吸合后，通過集成邏輯控制電路控制降壓穩(wěn)壓及維持能量恒定控制 電路向電磁制動(dòng)器或離合器的電磁線圈L提供低壓電并穩(wěn)壓維持，從而保證提供給電磁制 動(dòng)器或離合器的直流高壓開間能量及低壓維持能量均基本恒定。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的電路圖；圖2是本實(shí)用新型的電路框圖；圖3是本實(shí)用新型的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
調(diào)制型直流供電裝置，包括集成邏輯控制電路10，集成邏輯控制電路10的輸出端 分別接由直流電源供電的高壓形成及開閘能量恒定控制電路20、由直流電源供電的降壓穩(wěn) 壓及維持能量恒定控制電路30和電磁線圈L，集成邏輯控制電路10控制高壓形成及開閘能 量恒定控制電路20、降壓穩(wěn)壓及維持能量恒定控制電路30分別依次向電磁線圈L提供高壓 電、低壓電，如圖2所示。結(jié)合圖2、3，所述的集成邏輯控制電路10、高壓形成及開閘能量恒定控制電路20 和高低壓直流選擇電路40構(gòu)成串聯(lián)閉合回路，所述的集成邏輯控制電路10、降壓穩(wěn)壓及維 持能量恒定控制電路30、高低壓直流選擇電路40構(gòu)成串聯(lián)閉合回路，以保證集成邏輯控制 電路10在允許的輸入直流電壓變化范圍即DC 80V 160V或DC 160V 320V范圍內(nèi)，可 靠提供DC 30 60V的可調(diào)可穩(wěn)的直流輸出維持電壓，滿足不同型號的電磁制動(dòng)器或離合 器的穩(wěn)壓要求。結(jié)合圖2、3，所述的集成邏輯控制電路10的輸入端接電源模塊60，集成邏輯控制 電路10的輸出端分四路輸出，一路接高壓形成及開間能量恒定控制電路20的輸入端，一路 接降壓穩(wěn)壓及維持能量恒定控制電路30的輸入端，一路接高低壓直流選擇電路40的輸入 端，另一路接續(xù)流及制動(dòng)控制電路50的輸入端，續(xù)流及制動(dòng)控制電路50的輸出端接電磁線 圈L，所述的高壓形成及開間能量恒定控制電路20、高低壓直流選擇電路40和續(xù)流及制動(dòng) 控制電路50串聯(lián)。所述的續(xù)流及制動(dòng)控制電路50內(nèi)設(shè)有開關(guān)管K。通過集成邏輯控制電 路10控制開關(guān)管K的柵極信號來控制開關(guān)管K的開通和關(guān)斷。輸入直流電源電壓高，開關(guān) 管K的開通時(shí)間自動(dòng)縮短；輸入直流電源電壓低，開關(guān)管K的開通時(shí)間則自動(dòng)延長，從而保 證提供給電磁制動(dòng)器或離合器的直流高壓開間能量基本恒定。結(jié)合圖2、3，所述的降壓穩(wěn)壓及維持能量恒定控制電路由智能控制器31、開關(guān)變 壓器T、光電隔離模塊32以及外圍電路組成，所述的智能控制器31的輸入端接直流電源，智 能控制器31的輸出端經(jīng)開關(guān)變壓器T變壓、經(jīng)整流濾波電路33整流濾波后接光電隔離模 塊32的輸入端。所述的整流濾波電路33的輸出端與高低壓直流選擇電路40的輸入端連 接，高低壓直流選擇電路40的輸出端接續(xù)流及制動(dòng)控制電路50。采用高低壓直流選擇電路40巧妙構(gòu)成高低壓兩路不同等級直流電源對電磁制動(dòng)器或離合器的電磁線圈L的并聯(lián) 供電，經(jīng)過集成邏輯控制電路10的合理控制來達(dá)到高壓啟動(dòng)后迅速轉(zhuǎn)入低壓穩(wěn)壓維持方 式的平滑轉(zhuǎn)換。本實(shí)用新型采用國際知名公司POWER的智能控制器31、開關(guān)變壓器T、光電 隔離模塊32及相應(yīng)的控制保護(hù)器件穩(wěn)壓二極管VR1、電阻R2、電阻R3、二極管DBl等，光電 隔離模塊32用于降低噪聲和外界干擾。 綜上所述，本實(shí)用新型在直流供電條件下，一方面，在電磁制動(dòng)器或離合器的銜鐵 吸合前，通過集成邏輯控制電路10控制高壓形成及開間能量恒定控制電路20向電磁制動(dòng) 器或離合器的電磁線圈L提供高壓電，使電磁制動(dòng)器或離合器動(dòng)作；另一方面，在電磁制動(dòng) 器或離合器的銜鐵吸合后，通過集成邏輯控制電路10控制降壓穩(wěn)壓及維持能量恒定控制 電路30向電磁制動(dòng)器或離合器的電磁線圈L提供低壓電并穩(wěn)壓維持，從而保證提供給電磁 制動(dòng)器或離合器的直流高壓開間能量及低壓維持能量均基本恒定。
權(quán)利要求調(diào)制型直流供電裝置，其特征在于包括集成邏輯控制電路(10)，集成邏輯控制電路(10)的輸出端分別接由直流電源供電的高壓形成及開閘能量恒定控制電路(20)、由直流電源供電的降壓穩(wěn)壓及維持能量恒定控制電路(30)和電磁線圈L，集成邏輯控制電路(10)控制高壓形成及開閘能量恒定控制電路(20)、降壓穩(wěn)壓及維持能量恒定控制電路(30)分別依次向電磁線圈L提供高壓電、低壓電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)制型直流供電裝置，其特征在于所述的集成邏輯控制電 路(10)的輸入端接電源模塊(60)，集成邏輯控制電路(10)的輸出端分四路輸出，一路接高 壓形成及開間能量恒定控制電路(20)的輸入端，一路接降壓穩(wěn)壓及維持能量恒定控制電 路(30)的輸入端，一路接高低壓直流選擇電路(40)的輸入端，另一路接續(xù)流及制動(dòng)控制電 路(50)的輸入端，續(xù)流及制動(dòng)控制電路(50)的輸出端接電磁線圈L，所述的高壓形成及開 閘能量恒定控制電路(20)、高低壓直流選擇電路(40)和續(xù)流及制動(dòng)控制電路(50)串聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)制型直流供電裝置，其特征在于所述的集成邏輯控制電 路(10)、高壓形成及開閘能量恒定控制電路(20)和高低壓直流選擇電路(40)構(gòu)成串聯(lián)閉 合回路，所述的集成邏輯控制電路(10)、降壓穩(wěn)壓及維持能量恒定控制電路(30)、高低壓 直流選擇電路(40)構(gòu)成串聯(lián)閉合回路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)制型直流供電裝置，其特征在于所述的續(xù)流及制動(dòng)控制 電路(50)內(nèi)設(shè)有開關(guān)管K。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)制型直流供電裝置，其特征在于所述的降壓穩(wěn)壓及維持 能量恒定控制電路由智能控制器(31)、開關(guān)變壓器T、光電隔離模塊(32)以及外圍電路組 成，所述的智能控制器(31)的輸入端接直流電源，智能控制器(31)的輸出端經(jīng)開關(guān)變壓器 T變壓、經(jīng)整流濾波電路(33)整流濾波后接光電隔離模塊(32)的輸入端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的調(diào)制型直流供電裝置，其特征在于所述的整流濾波電路 (33)的輸出端與高低壓直流選擇電路(40)的輸入端連接，高低壓直流選擇電路(40)的輸 出端接續(xù)流及制動(dòng)控制電路(50)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種調(diào)制型直流供電裝置，調(diào)制型直流供電裝置，包括集成邏輯控制電路，集成邏輯控制電路的輸出端分別接由直流電源供電的高壓形成及開閘能量恒定控制電路、由直流電源供電的降壓穩(wěn)壓及維持能量恒定控制電路和電磁線圈L，集成邏輯控制電路控制高壓形成及開閘能量恒定控制電路、降壓穩(wěn)壓及維持能量恒定控制電路分別依次向電磁線圈L提供高壓電、低壓電。本實(shí)用新型在直流供電條件下，保證提供給電磁制動(dòng)器或離合器的直流高壓開閘能量及低壓維持能量均基本恒定。
文檔編號H02M3/02GK201708693SQ20092018088
公開日2011年1月12日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者包家順, 陳本義 申請人:安徽廣德昌立制動(dòng)器有限公司