專利名稱：一種大小槽電機(jī)定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)定子，特別是涉及一種大小槽電機(jī)定子。
背景技術(shù)：
在電機(jī)制造業(yè)，電機(jī)的制造技術(shù)日益成熟，各種電機(jī)的外形尺寸，性能指標(biāo)都有國 家標(biāo)準(zhǔn)。為了提高產(chǎn)品的市場競爭力，各電機(jī)企業(yè)都在保證電機(jī)性能不變的情況下，盡力的 挖掘企業(yè)潛力，在節(jié)約電機(jī)成本上狠下功夫，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 制成電機(jī)定子的定子沖片上都設(shè)有數(shù)量不等的嵌線槽，在嵌線槽鑲嵌定子繞組。 現(xiàn)有的嵌線槽都是大小一樣的。在不改變電機(jī)外部形狀和不增加材料消耗的情況下很難再 進(jìn)一步提高電機(jī)的運(yùn)行效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于，提供一種大小槽電機(jī)定子。可以在電機(jī)外形和材料 消耗不變的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高電機(jī)的運(yùn)行效率。提高企業(yè)市場競爭能力。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種大小槽電機(jī)定子，該定子包括定子沖片疊壓成的定 子鐵芯，定子沖片上設(shè)有轉(zhuǎn)子孔；沿轉(zhuǎn)子孔圓周設(shè)有一組均布的大嵌線槽；在每兩個(gè)大嵌 線槽之間設(shè)有1 4個(gè)小嵌線槽；大嵌線槽為大小頭結(jié)構(gòu)，大頭為一個(gè)半徑& = 3. 8 4mm 的半圓，小頭寬度Wi = 4 4. 3mm，半圓圓心距小頭距離& = 11 12mm ;小嵌線槽為上大 下小的倒梯形結(jié)構(gòu)，梯形長邊L = 7 8mm，梯形短邊W2 = 4 4. 3mm，梯形高度H2 = 11 13mm。 上述的大小槽電機(jī)定子中，所述一組大嵌線槽包括8個(gè)大嵌線槽。 前述的大小槽電機(jī)定子中，所述每兩個(gè)大嵌線槽之間設(shè)有2個(gè)小嵌線槽。 前述的大小槽電機(jī)定子中，所述大嵌線槽的大頭為一個(gè)半徑I^ = 3.99mm的半圓，
大嵌線槽的小頭寬度Wi = 4. 15mm，半圓圓心距小頭距離& = 11. 5mm。 前述的大小槽電機(jī)定子中，所述大嵌線槽的小頭處設(shè)有寬度S工=2. 3mm的嵌線
口 ，嵌線口的高度E！ = 0. 8mm，嵌線口與小頭底部距離^ = 0. 4mm。 前述的大小槽電機(jī)定子中，所述小嵌線槽的梯形長邊L = 7. 5mm，小嵌線槽的梯形 短邊W2 = 4. 15mm，梯形高度H2 = 7. 5mm。 前述的大小槽電機(jī)定子中，所述小嵌線槽的梯形短邊處設(shè)有寬度S2 = 2.3mm的 嵌線口 ，嵌線口的高度E2 = 0. 8mm，嵌線口與梯形短邊距離h2 = 0. 4mm。 前述的大小槽電機(jī)定子中，所述定子沖片上設(shè)有定位槽。 前述的大小槽電機(jī)定子中，所述定子沖片上設(shè)有固定孔。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型針對(duì)小功率電動(dòng)機(jī)的特點(diǎn)、對(duì)定子的嵌線槽進(jìn)行了 更改，改進(jìn)前嵌線槽槽底較淺，在保證磁軛高度的情況下，通過減小對(duì)邊距離，降低了制造 成本、避免對(duì)資源的浪費(fèi)。具體做法是將原來大小一致的嵌線槽改造成大小槽結(jié)構(gòu)，大槽與 小槽間隔分布，通過這樣的改進(jìn)，充分的利用了槽型的有效面積，對(duì)稱槽型的設(shè)計(jì)更有效提高電機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁場、運(yùn)行效率?？梢栽陔姍C(jī)外形和材料消耗不變的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高電機(jī) 的運(yùn)行效率。提高企業(yè)市場競爭能力。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是大嵌線槽的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是小嵌線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中的標(biāo)記為l-定子沖片，2-轉(zhuǎn)子孔，3-大嵌線槽，4-小嵌線槽，5-定位槽， 6_固定孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。以下的實(shí)施例是本實(shí) 用新型優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，并不對(duì)本實(shí)用新型做任何的限制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員 在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 內(nèi)。 實(shí)施例一種大小槽電機(jī)定子，如圖1所示，該定子包括定子沖片1疊壓成的定子 鐵芯，定子沖片1上設(shè)有轉(zhuǎn)子孔2、定位槽5和固定孔6。其特點(diǎn)是沿轉(zhuǎn)子孔2圓周設(shè)有8 個(gè)均布的大嵌線槽3 ;在每兩個(gè)大嵌線槽3之間設(shè)有2個(gè)小嵌線槽4 ;大嵌線槽3為大小頭 結(jié)構(gòu)，大頭為一個(gè)半徑I^ = 3.8 4mm的半圓，最佳半徑Ri = 3. 9mm;小頭寬度Wi = 4 4. 3mm，最佳寬度Wi二4. 15mm ;半圓圓心距小頭距離Hi = 11 12mm，最佳距離Hi = 11. 5mm。 小嵌線槽4為上大下小的倒梯形結(jié)構(gòu)，小嵌線槽4的梯形長邊L = 7 8mm，最佳長邊L = 7. 5mm ;小嵌線槽4的梯形短邊W2 = 4 4. 3mm，最佳短邊W2 = 4. 15mm ;梯形高度!12 = 11 13mm，最佳高度H2 = 7. 5mm。在大嵌線槽3的小頭處設(shè)有寬度S工=2. 3mm的嵌線口 ，嵌線 口的高度Ei = 0. 8mm，嵌線口與小頭底部距離^ = 0. 4mm。在小嵌線槽4的梯形短邊處設(shè)有 寬度S 2 = 2. 3mm的嵌線口 ，嵌線口的高度E2 = 0. 8mm，嵌線口與梯形短邊距離h2 = 0. 4mm。
權(quán)利要求一種大小槽電機(jī)定子，該定子包括定子沖片(1)疊壓成的定子鐵芯，定子沖片(1)上設(shè)有轉(zhuǎn)子孔(2)；其特征在于沿轉(zhuǎn)子孔(2)圓周設(shè)有一組均布的大嵌線槽(3)；在每兩個(gè)大嵌線槽(3)之間設(shè)有1～4個(gè)小嵌線槽(4)；大嵌線槽(3)為大小頭結(jié)構(gòu)，大頭為一個(gè)半徑R1＝3.8～4mm的半圓，小頭寬度W1＝4～4.3mm，半圓圓心距小頭距離H1＝11～12mm；小嵌線槽(4)為上大下小的倒梯形結(jié)構(gòu)，梯形長邊L＝7～8mm，梯形短邊W2＝4～4.3mm，梯形高度H2＝7.5m。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大小槽電機(jī)定子，其特征在于所述一組大嵌線槽包括8個(gè) 大嵌線槽(3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大小槽電機(jī)定子，其特征在于所述每兩個(gè)大嵌線槽(3)之 間設(shè)有2個(gè)小嵌線槽(4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大小槽電機(jī)定子，其特征在于所述大嵌線槽(3)的大頭為 一個(gè)半徑^ = 3. 9mm的半圓，大嵌線槽(3)的小頭寬度W! = 4. 15mm，半圓圓心距小頭距離 4 = 11. 5mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的大小槽電機(jī)定子，其特征在于所述大嵌線槽(3)的小頭處 設(shè)有寬度S！ = 2.3mm的嵌線口，嵌線口的高度E！ = 0. 8mm，嵌線口與小頭底部距離^ = 0. 4mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大小槽電機(jī)定子，其特征在于所述小嵌線槽(4)的梯形長 邊L = 7. 5mm，小嵌線槽(4)的梯形短邊W2 = 4. 15mm，梯形高度H2 = 7. 5mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的大小槽電機(jī)定子，其特征在于所述小嵌線槽(4)的梯形短 邊處設(shè)有寬度S 2 = 2. 3mm的嵌線口 ，嵌線口的高度E2 = 0. 8mm，嵌線口與梯形短邊距離h2 =0. 4mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一權(quán)利要求所述的大小槽電機(jī)定子，其特征在于所述定子 沖片(2)上設(shè)有定位槽(5)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的大小槽電機(jī)定子，其特征在于所述定子沖片(2)上設(shè)有固 定孔(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大小槽電機(jī)定子。該定子包括定子沖片(1)疊壓成的定子鐵芯，定子沖片(1)上設(shè)有轉(zhuǎn)子孔(2)；沿轉(zhuǎn)子孔圓周設(shè)有一組均布的大嵌線槽(3)；在每兩個(gè)大嵌線槽之間設(shè)有1～4個(gè)小嵌線槽(4)；大嵌線槽為大小頭結(jié)構(gòu)，大頭為一個(gè)半徑R1＝3.8～4mm的半圓，小頭寬度W1＝4～4.3mm，半圓圓心距小頭距離H1＝11～12mm；小嵌線槽為上大下小的倒梯形結(jié)構(gòu)，梯形長邊L＝7～8mm，梯形短邊W2＝4～4.3mm，梯形高度H2＝11～13mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過將原來大小一致的嵌線槽改造成大小槽結(jié)構(gòu)，大槽與小槽間隔分布，通過這樣的改進(jìn)，可以在電機(jī)外形和材料消耗不變的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高電機(jī)的運(yùn)行效率。提高企業(yè)市場競爭能力。
文檔編號(hào)H02K1/16GK201518433SQ20092030627
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者沈恩明, 沈榮泉, 羅銀榮 申請(qǐng)人:湖州南洋電機(jī)有限公司