專(zhuān)利名稱(chēng):具有層系列的管線(xiàn)導(dǎo)管的制作方法
具有層系列的管線(xiàn)導(dǎo)管本發(fā)明涉及用于引導(dǎo)管線(xiàn)密封地通過(guò)墻壁開(kāi)口的裝置,為簡(jiǎn)明起見(jiàn)該裝置在下文 中稱(chēng)為管線(xiàn)導(dǎo)管。管線(xiàn)導(dǎo)管被廣泛地使用,特別是在建筑物的墻壁中。此外,管線(xiàn)導(dǎo)管還已知用于引 導(dǎo)管線(xiàn)密封地通過(guò)建筑物墻壁之外的其他墻壁,例如在船舶中的墻壁等。根據(jù)本發(fā)明,墻壁 因此是區(qū)域的密封邊界。在其中,優(yōu)選的是例如飛行器、水運(yùn)工具、太空船或陸地車(chē)輛、機(jī)器 或技術(shù)設(shè)備的內(nèi)壁或外壁,其中密封可以相對(duì)于液體和/或氣體進(jìn)行。然而,墻壁也可以是 技術(shù)設(shè)備的殼體的壁,且例如可由金屬或聚合物材料制成。優(yōu)選地,管線(xiàn)是用于電流、氣體、 水、熱量、電信或其他信號(hào)或數(shù)據(jù)的管線(xiàn)。管線(xiàn)可以是剛性的或撓性的。管線(xiàn)導(dǎo)管通常包括彈性體,該彈性體可以由張緊裝置壓緊并與管線(xiàn)密封接觸。在 其中,有時(shí)對(duì)管線(xiàn)應(yīng)用護(hù)罩,以使彈性體密封例如從其中引導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)的管道部分,而如果適 用,可以附加地對(duì)線(xiàn)進(jìn)行密封。因此,術(shù)語(yǔ)“管線(xiàn)”還涉及單獨(dú)地對(duì)管道的長(zhǎng)度提供的護(hù)罩, 在其中設(shè)置又一管線(xiàn)。通常,可以通過(guò)壓緊彈性體以對(duì)墻壁開(kāi)口的內(nèi)表面,或?qū)Σ迦氲目蚣埽瑢?duì)拱腹 (soffit)的任意情況實(shí)現(xiàn)密封接觸。然而,在本發(fā)明的上下文中,這不是必須的。事實(shí)上, 取決于對(duì)彈性體的壓緊,也可以例如密封地旋入或者密封地安裝管線(xiàn)導(dǎo)管,而不在管線(xiàn)導(dǎo) 管和拱腹之間進(jìn)行密封。在實(shí)踐中,不但必須密封不同類(lèi)型的管線(xiàn),而且尤其是要密封不同的管線(xiàn)橫截面。 雖然管線(xiàn)橫截面通常是圓形的,但這在本發(fā)明中也不是必須的,橫截面仍然可以變化。在一 些情況下,提供并相應(yīng)地應(yīng)用單獨(dú)地適配的彈性體,因?yàn)閺椥泽w的壓緊和彈性變形不能橋 接任意尺寸的距離。此外,已知可以構(gòu)建具有層系列(sequence of layers)的彈性體,其中每個(gè)層都 圍住管線(xiàn),例如參見(jiàn)EP 1 843 071 Al。在現(xiàn)有技術(shù)中,這些層有時(shí)也稱(chēng)為“洋蔥皮”或“洋 蔥圈”。有時(shí),這些層通過(guò)相對(duì)窄的橋接件在一側(cè)彼此連接,有時(shí)這些層是松弛的。無(wú)論如 何,提供這些層以用于通過(guò)從內(nèi)側(cè)開(kāi)始移除特定數(shù)量的層,在徑向上使彈性體中的開(kāi)口適 配于特定的管線(xiàn)橫截面。本發(fā)明涉及的技術(shù)問(wèn)題包括提供改進(jìn)的管線(xiàn)導(dǎo)管,其具有用于適配于管線(xiàn)尺寸的 層系列。解決該問(wèn)題的技術(shù)方案包括提供一種管線(xiàn)導(dǎo)管,用于對(duì)由管線(xiàn)穿過(guò)的墻壁中的開(kāi) 口進(jìn)行密封,該管線(xiàn)導(dǎo)管包括分別為整體的至少兩個(gè)部件,及用于張緊彈性體從而將彈性 體密封地壓緊到管線(xiàn)上的張緊裝置,其中彈性體部件適配用于在裝配狀態(tài)中形成包含多個(gè) 層的層系列,這些層分別圍住管線(xiàn),其特征是有多個(gè)層屬于單個(gè)彈性體部件且相鄰的層屬 于不同的彈性體部件。本發(fā)明進(jìn)一步提供優(yōu)選實(shí)施例,其中這些實(shí)施例中的一些還涉及具有多個(gè)這些管 線(xiàn)導(dǎo)管的集合或系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及具體的應(yīng)用。僅作為注意事項(xiàng),應(yīng)注意下文中對(duì)本發(fā) 明和優(yōu)選特征的說(shuō)明也相關(guān)于其他權(quán)利要求類(lèi)型,特別是制造管線(xiàn)導(dǎo)管的方法和將管線(xiàn)密 封在墻壁開(kāi)口中的方法。
為了說(shuō)明本發(fā)明,使用術(shù)語(yǔ)“彈性體部件”。在此,是指為整體的彈性體部件,每個(gè) 部件自身互連。因此,該術(shù)語(yǔ)不應(yīng)理解為多個(gè)分離的部件。根據(jù)本發(fā)明,層系列中相鄰的層 屬于不同的彈性體部件。具有多個(gè)層的彈性體部件,即連接的“洋蔥皮”,在現(xiàn)有技術(shù)中已 知,這些層直接相鄰且僅由窄的圓柱形縫隙分離。與之相比,在本發(fā)明中,不同彈性體部件 的一個(gè)或多個(gè)層應(yīng)定位在屬于單個(gè)彈性體部件的層之間。在其中,與具有完全松弛的“洋蔥 皮”的現(xiàn)有技術(shù)方案相比,多個(gè)層屬于一個(gè)彈性體部件,其中盡管如此也可以分離地提供附 加層,這將在下文中描述。因此,相對(duì)于到管線(xiàn)的不同距離的相鄰由術(shù)語(yǔ)“相鄰”表示,即對(duì)于通常的圓柱形 幾何形狀的徑向相鄰。在現(xiàn)有技術(shù)中,“洋蔥皮”的縫隙系列是已知的,其可以拆卸或折疊打 開(kāi)以用于插入管線(xiàn)。然后,這些縫隙并不圍繞管線(xiàn)延伸,而是朝向管線(xiàn)或離開(kāi)管線(xiàn),即特別 是對(duì)于圓柱形幾何形狀在徑向上延伸。這些縫隙也可能用在本發(fā)明中,甚至是優(yōu)選的?!把?蔥皮”或?qū)又杏蛇@些縫隙分離但除此之外處在相同層的部分不應(yīng)表示為“相鄰”,該術(shù)語(yǔ)因 此涉及徑向相鄰而不涉及存在于外周方向上的相鄰。通過(guò)如上所述將相鄰的層分配到不同的彈性體部件,看起來(lái)在具有多個(gè)層的彈性 體部件的層之間會(huì)出現(xiàn)間隙,該間隙至少對(duì)應(yīng)于其他層的厚度。這樣,例如通過(guò)注模,可以 特別容易地制造彈性體部件??梢员苊馐褂谜墓ぞ咴凇把笫[皮”之間切割窄縫隙,即特別 是涉及封閉的圓形切割線(xiàn)和相對(duì)于到管線(xiàn)的距離的一系列多個(gè)縫隙的操作。切割過(guò)程相對(duì) 復(fù)雜,并且根據(jù)本發(fā)明,可以由相應(yīng)地設(shè)計(jì)注模或由合成材料制造過(guò)程的其他靈活適配來(lái) 替代。在截面圖中,由于同一彈性體的層之間的空隙,其多個(gè)層實(shí)際上形成為梳形體的 齒,其中在裝配并插入彈性體和管線(xiàn)導(dǎo)管時(shí),其他層插入到齒之間的空隙中。在其中,多個(gè) 其他層也可以屬于單個(gè)彈性體部件,從而再次使用梳形體的圖形,梳形體以某種方式互鎖。 也可以應(yīng)用附加的松弛層,同樣例如通過(guò)注模或用于三維彈性體的其他已有方法,可以制 造這樣的附加的松弛層而不切割縫隙。作為相同彈性體的層之間的上述空隙的結(jié)果,這些層之間的連接腹板 (connecting web)厚于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)層僅由窄的切割縫隙分離的情況。在(管線(xiàn)方向上) 足夠窄的設(shè)計(jì)的情況中,連接腹板也可以用作鉸鏈或彎曲關(guān)節(jié)。這樣,層可以圍繞那些連接 腹板折疊,這將在下文中進(jìn)一步說(shuō)明。對(duì)于僅由切割縫隙分離的現(xiàn)有的“洋蔥皮”系列,徑 向厚度不足以實(shí)現(xiàn)此效果。為了獲得足夠的撓性,連接腹板必須(在管線(xiàn)方向上)足夠窄以 使其可以容易地撕下。將連接腹板設(shè)計(jì)得更厚可提供進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn),即在彈性體上相反于層的表面處, 每個(gè)層可用的厚度或環(huán)寬度與現(xiàn)有技術(shù)相比顯著更大,該厚度或環(huán)寬度是連接腹板厚度和 層厚度之和,例如對(duì)于等距的層來(lái)說(shuō)近似地是兩倍大。這樣,該表面更加適合用于標(biāo)簽或其 他標(biāo)記,從而安裝工甚至不需要嘗試就可以直接確定哪些層必須折疊起來(lái)或移除而哪些層 不需要。相對(duì)于定義到管線(xiàn)的距離的方向,即圓柱形幾何形狀的徑向,優(yōu)選地有至少兩個(gè) 彈性體部件,每個(gè)彈性體部件具有多個(gè)關(guān)聯(lián)的層,且參考示例,對(duì)于特定實(shí)施例可以正好有 兩個(gè)彈性體部件,但對(duì)于不同的實(shí)施例也可以有三個(gè)彈性體部件。也可以想到三個(gè)以上具 有多個(gè)層的彈性體部件。這樣,不意味著由在朝向管線(xiàn)或離開(kāi)管線(xiàn)的方向上的縫隙分離(以便折疊打開(kāi)或拆卸層系列)。例如具有在包含管線(xiàn)的截面平面中連接正好兩個(gè)彈性體部件 的實(shí)施例實(shí)際上可以包含四個(gè)(在一個(gè)徑向縫隙通過(guò)的情況下)或更多個(gè)(在一個(gè)以上縫隙 的情況下)各自為整體的彈性體部件,因?yàn)榇嬖谶@些縫隙。因此,優(yōu)選兩個(gè)或三個(gè)為整體的 彈性體部件的數(shù)量涉及包含管線(xiàn)的截面平面中的圖形,其中忽略那些在徑向上或更一般地 在朝向管線(xiàn)和離開(kāi)管線(xiàn)的方向上的縫隙。進(jìn)一步優(yōu)選的是在層系列中使用的所有層分別以多個(gè)一起的形式屬于一個(gè)彈性 體部件,即不出現(xiàn)分離的“洋蔥皮”。雖然可以容易地制造分離的“洋蔥圈”,但這樣的“洋蔥 圈”增加了單獨(dú)部件的數(shù)量,且因此最終仍然增加制造的復(fù)雜性,特別是在將根據(jù)本發(fā)明的 管線(xiàn)導(dǎo)管裝配和適配于特定管線(xiàn)形式期間的復(fù)雜性。上文已提到單個(gè)的層圍住管線(xiàn),即形成虛擬主體的(具有特定厚度的)側(cè)表面,該 虛擬主體包含管線(xiàn)。(在此,同樣地忽略方向?yàn)閺耐鈧?cè)到管線(xiàn)和離開(kāi)管線(xiàn)到外側(cè)的縫隙)。該 虛擬主體不必對(duì)稱(chēng)或相對(duì)于管線(xiàn)位于中心。然而,這是優(yōu)選的。此外,彈性體部件的層,包 括多個(gè)層,對(duì)于至少兩個(gè)彈性體部件優(yōu)選地在管線(xiàn)方向的端部而不在中心彼此連接。繼續(xù) 梳形體的圖形齒離開(kāi)梳形體的基部向一側(cè)突出而不向相反側(cè)突出。在其中,彈性體部件的 層換言之分別形成在一端彼此連接的中空主體。中心層在該方面是例外,因?yàn)槠洚?dāng)然不是 空心的,可以提供中心層以用于即使在沒(méi)有管線(xiàn)時(shí)也密封墻壁開(kāi)口。此外,在優(yōu)選實(shí)施例中,第三彈性體部件可以是該效應(yīng)的例外,因?yàn)槠渲袑又g的 連接不在端部提供,而是在端部之間的位置提供,即該梳形體某種意義上在相對(duì)側(cè)上包括 齒。然后,該彈性體部件可以放置在上述兩個(gè)彈性體部件之間,以總共由三個(gè)彈性體部件 (或在類(lèi)似于第三個(gè)彈性體部件構(gòu)建附加的彈性體部件的情況下,甚至由三個(gè)以上彈性體 部件)形成彈性體。為了說(shuō)明目的,可參考各示例。特別地,這樣的第三彈性體部件可以包含功能添加劑,該添加劑可產(chǎn)生(除彈性之 外的)特定的附加技術(shù)特性,例如用于EMI屏蔽的導(dǎo)電性、X射線(xiàn)吸收或防火特性。在提及的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的上下文中,當(dāng)然應(yīng)首先考慮對(duì)稱(chēng)的幾何形狀(其中當(dāng)然再次 忽略朝向管線(xiàn)和離開(kāi)管線(xiàn)的方向上的縫隙),這在現(xiàn)有技術(shù)中是已知且常見(jiàn)的。在其中,“洋 蔥皮”在現(xiàn)有技術(shù)中是等距的,而這在本發(fā)明的上下文中不是必須的??梢苑奖愕厥褂貌煌?厚度的“洋蔥層”,例如隨著到管線(xiàn)的距離而增加,特別是成比例地增加(且因此確保恒定的 相對(duì)適配性)的厚度。層厚度也可以適配于現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)化的橫截面,或?qū)嵺`中確立的管線(xiàn)橫 截面的其他分布,且可以相應(yīng)地在特定區(qū)域中分布得更密集,而在其他區(qū)域中分布得更稀 疏。然而,本發(fā)明還涉及層的側(cè)表面至少部分地為圓錐形的特定的非圓柱形實(shí)施例, 其中“坡度”優(yōu)選地相對(duì)小,即定義圓錐形側(cè)表面的“坡度”的一半圓錐角最大為10°,優(yōu) 選地最大為5°。通過(guò)層之間的那些圓錐形界面,可以在管線(xiàn)方向上將彈性體部件稍微拉 開(kāi),以產(chǎn)生層之間的空隙。在材料的彈性之內(nèi),這些空隙然后在張緊期間造成延伸的變形, 并因此可以用于更好地適配于特定管線(xiàn)尺寸或拱腹尺寸,特別是在層系列限定的參差調(diào)階 (staggering)對(duì)于該適配過(guò)粗而希望采用中間值時(shí)。在該情形下,必須提到本發(fā)明特別涉及如現(xiàn)有技術(shù)中所知從內(nèi)側(cè)開(kāi)始逐個(gè)地移除 層以適配于管線(xiàn)尺寸。然而,本發(fā)明還涉及補(bǔ)充的情況,即對(duì)于適配于彈性體應(yīng)配合到其中 的特定拱腹尺寸,從外側(cè)開(kāi)始移除層。自然地,這兩種情況也可以組合。
梳齒或?qū)拥拈L(zhǎng)度應(yīng)在管線(xiàn)方向上使用彈性體長(zhǎng)度達(dá)相對(duì)大的程度,從而層之間的 連接腹板保持相對(duì)小,特別優(yōu)選地最大為彈性體總長(zhǎng)度的10%,優(yōu)選地為彈性體總長(zhǎng)度的 7%或5%。因此,可以容易地通過(guò)撕下或切除來(lái)移除層。也包括通過(guò)簡(jiǎn)單地折疊打開(kāi)來(lái)進(jìn)行 移除,這在范圍內(nèi)是特別優(yōu)選的,因?yàn)樵诔霈F(xiàn)意外的不適配的情況下,層也可以歸位而不會(huì) 同時(shí)變得松弛。在其中,層之間的連接在一定程度上可以用作鉸鏈,且可以將不需要的層折 疊打開(kāi)到其不干擾密封功能的區(qū)域中。此外,已證明有用的是使彈性體部件在外側(cè)區(qū)域(即在最外層)中或不再能被視為 “可脫離”或“可折疊”的區(qū)域中以位于中心的方式彼此接觸,即相對(duì)于彈性體總長(zhǎng)度近似地 在20%到80%之間。對(duì)此,對(duì)每個(gè)彈性體部件在外側(cè)區(qū)域中在管線(xiàn)方向上保持特定長(zhǎng)度,其 中層厚度通常稍厚。彈性體部件的該部分具有穩(wěn)定化作用并可簡(jiǎn)化操縱。如果該外側(cè)界面 設(shè)置在彈性體總長(zhǎng)度的20%和80%之間的上述區(qū)域外側(cè),則對(duì)兩個(gè)彈性體部件中的一個(gè)只 剩下少許的材料長(zhǎng)度,該部分很大程度上由“洋蔥皮”組成且可能在操縱期間不穩(wěn)定。優(yōu)選 的下限為30%和40%,優(yōu)選的上限為70%和60%。如上所述,已提到層應(yīng)圍住管線(xiàn)。這并不排除層也可以打開(kāi)并為打開(kāi)的目的而具 有縫隙。相反,優(yōu)選具有縫隙的實(shí)施例。因此,穿過(guò)層進(jìn)入中央?yún)^(qū)域且這樣繼續(xù)的縫隙是優(yōu) 選的。然后可以通過(guò)折疊打開(kāi)將管線(xiàn)插入,而不必通過(guò)彈性體中的開(kāi)口插入。因此,特別地, 還可以密封已引導(dǎo)通過(guò)墻壁開(kāi)口的管線(xiàn)或者以其他方式阻礙或防止插入的管線(xiàn)。在又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,彈性體在外側(cè)的側(cè)部區(qū)域在垂直于管線(xiàn)方向的橫截面具 有加厚,其中該加厚在管線(xiàn)方向上在彈性體總長(zhǎng)度的20%到80%之間。另一方面,該加厚可 以在與管線(xiàn)方向垂直的方向上造成更加明顯的力,具有改進(jìn)密封性的益處,可以說(shuō)是作為 集成的楔。如果至少在管線(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)沿著管線(xiàn)長(zhǎng)度的一段中需要相應(yīng)的接觸壓力,但彈性體 的橫截面不應(yīng)整體增大以避免其操縱性在插入期間出現(xiàn)額外的劣化,則這是特別期望的。 除此之外,上述加厚可以作為特定的保護(hù)以免無(wú)意地在管線(xiàn)方向上向外拉彈性體,特別是 如果提供用于接收加厚處的對(duì)應(yīng)的中空形時(shí)。該中空形也可以設(shè)置在彈性體框架中,即在 管線(xiàn)導(dǎo)管的附加彈性體部件中,該彈性體框架包圍彈性體,但也可以在墻壁開(kāi)口自身中。已提到優(yōu)選地通過(guò)注模進(jìn)行制造?;旧希景l(fā)明適合用于與常規(guī)地在層之間切 割縫隙相比更為簡(jiǎn)化的不同的制造方法,特別適合用于其中使用并以彈性體材料填充模的 那些制造方法。除了注模之外,沖壓和自動(dòng)沖壓(transfer-pressing)是特別優(yōu)選的。在 其中,可塑性變形材料受模沖壓且在自動(dòng)沖壓的情況下,由擠出機(jī)饋入。此外,所關(guān)注的是 鑄造(無(wú)壓力)、發(fā)泡入模、擠出入模、或吹入模。在簡(jiǎn)化制造的上下文中,也關(guān)注另一優(yōu)選實(shí)施例,其中對(duì)于不同的管線(xiàn)導(dǎo)管對(duì)彈 性體部件進(jìn)行特定的標(biāo)準(zhǔn)化。在其中,不同的管線(xiàn)導(dǎo)管的每個(gè)應(yīng)包括相同的彈性體。管線(xiàn)導(dǎo)管可以在可接收的 管線(xiàn)的數(shù)量上和/或尺寸上不同。所包括的彈性體不必完全相同,例如可以在管線(xiàn)導(dǎo)管中 包括不同尺寸的彈性體以用于多個(gè)管線(xiàn)。然而,在不同管線(xiàn)導(dǎo)管中在彈性體部件方面應(yīng)存 在相同點(diǎn),例如可以對(duì)尺寸接近的管線(xiàn)使用相同的彈性體。在其中,彈性體部件的集合由 “彈性體”表示,該集合在層系列方面形成自包含的系統(tǒng)。當(dāng)然,這些彈性體可以由進(jìn)一步朝 外(在圓柱形幾何形狀的情況下在軸向上進(jìn)一步朝外)的其他彈性材料組件包圍,在張緊時(shí) 也涉及這些彈性材料組件,例如從而可以將其保持在一起。彈性體之間相同或部分相同的設(shè)想不涉及這些彈性材料組件。本發(fā)明的一個(gè)方面涉及較大的開(kāi)口,該開(kāi)口可以接收很多導(dǎo)管。通常,在墻壁開(kāi)口 內(nèi)部的框架中,由彈性體制成的兩個(gè)相應(yīng)的半架形(half-shelves)圍繞相應(yīng)的管線(xiàn)放置, 并一起完全地圍住管線(xiàn)。從一側(cè)開(kāi)始,墻壁開(kāi)口由其他彈性體部分地填充,在適用時(shí)該其他 彈性體進(jìn)一步成對(duì)地圍住管線(xiàn)。張緊裝置插入到余下的部分中,可能與其他填充塊一起用 于完全地填充墻壁開(kāi)口,以便通過(guò)垂直于導(dǎo)管方向壓緊之前松弛地放置在彼此頂部的彈性 體,將彈性體和管線(xiàn)機(jī)械地緊固和密封在墻壁開(kāi)口中。在其中,上述框架對(duì)于本發(fā)明不是必 須的。在該實(shí)施例中,多個(gè)一起提供的管線(xiàn)導(dǎo)管是模塊,其中各模塊不僅具有適合于插 入到開(kāi)口中以便一起密封的橫截面積,還包括用于接收管線(xiàn)的根據(jù)本發(fā)明的彈性體,而且 每個(gè)模塊具有用于在管線(xiàn)方向上進(jìn)行張緊的張緊裝置,和在張緊裝置張緊時(shí)垂直于管線(xiàn)方 向位于模塊外周的外側(cè)的彈性體密封表面。本發(fā)明背后的設(shè)想基于發(fā)明人的發(fā)現(xiàn),即在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的管線(xiàn)導(dǎo)管中堆疊的彈 性體內(nèi)部的擠壓效應(yīng)(squeezing effect)隨著到張緊裝置的距離增加而減小,從而涉及遠(yuǎn) 處的彈性體的密封功能不足的風(fēng)險(xiǎn)。另一方面,較強(qiáng)的擠壓在位置接近張緊裝置的彈性體 上及所嵌入的管線(xiàn)上造成較高的機(jī)械應(yīng)力,涉及使其損壞的風(fēng)險(xiǎn)。此外,還發(fā)現(xiàn)在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)安裝這樣的系統(tǒng)期間存在缺點(diǎn)首先,墻壁開(kāi)口內(nèi)部 的所有的管線(xiàn)必須由彈性體圍住且彈性體必須在其中緊接彼此定位,以使其與張緊裝置一 起完全填充墻壁開(kāi)口且未緊固在墻壁開(kāi)口內(nèi),直到安裝的最后步驟,即直到張緊了張緊裝 置才緊固。結(jié)果,彈性體在安裝期間可能容易地移動(dòng)離開(kāi)其預(yù)期的位置,且特別是在垂直的 管線(xiàn)導(dǎo)管的情況下,會(huì)掉出墻壁開(kāi)口外。通過(guò)圍住管線(xiàn)的彈性體的“去中心化”擠壓,可以實(shí)現(xiàn)更好的可調(diào)節(jié)性和盡可能均 勻的壓力分布以用于均勻的密封功能,并且如果需要,可以在墻壁開(kāi)口內(nèi)部進(jìn)行逐段的且 因此逐步的安裝以有助于安裝。在其中,根據(jù)本發(fā)明的管線(xiàn)導(dǎo)管系統(tǒng)還預(yù)期用于具有框架的墻壁開(kāi)口,該框架優(yōu) 選地部分地或完全地嵌入墻壁開(kāi)口中,但也可以定位在墻上的開(kāi)口的前方。因此,在“墻壁 開(kāi)口”的框架的此處所稱(chēng)的“通孔”中安裝管線(xiàn)導(dǎo)管系統(tǒng)(也)是預(yù)期的。在下文中,術(shù)語(yǔ)“通 孔”因此表示框架中用于接收管線(xiàn)導(dǎo)管系統(tǒng)的開(kāi)口,而該框架自身安裝在“墻壁開(kāi)口 ”中。在其中,可以預(yù)想到連續(xù)的開(kāi)口,且因此不聚合多個(gè)彼此分離的開(kāi)口。這樣分離的 開(kāi)口出現(xiàn)在現(xiàn)有技術(shù)中,特別是在以下情況中其中框架由堅(jiān)固的網(wǎng)格隔板分隔以便包括 多個(gè)(在每個(gè)情況下為連續(xù)的)通孔,在現(xiàn)有技術(shù)中然后將管線(xiàn)導(dǎo)管插入到每個(gè)通孔中。因 此,本發(fā)明優(yōu)選地涉及這樣的應(yīng)用,其中模塊實(shí)際上彼此接觸地插入,至少不由框架網(wǎng)格壁 或其他剛性部件彼此分離。本發(fā)明預(yù)期在開(kāi)口內(nèi)部在垂直于導(dǎo)管方向的平面中設(shè)置模塊,以使通孔由多個(gè)模 塊封閉。對(duì)此,模塊需要配合到開(kāi)口中,即,設(shè)置用于封閉的模塊的橫截面積必須構(gòu)成通孔 的橫截面積的部分面積,以使這些模塊可以一起插入到通孔中以用于密封。對(duì)此,模塊優(yōu)選 地具有適合用于填充區(qū)域的排列的輪廓形狀,例如可以是矩形或正六邊形的形狀。在通孔內(nèi),模塊至少在張緊裝置張緊時(shí)由彈性體密封表面密封,該表面在模塊的 外周上相對(duì)于與導(dǎo)管方向垂直的方向設(shè)置于外側(cè)。
模塊由其張緊裝置緊固在通孔內(nèi),其中彈性體在導(dǎo)管方向上受擠壓并在與導(dǎo)管方 向垂直的方向上膨脹,從而設(shè)置在外側(cè)的彈性體密封表面被向內(nèi)推壓。通過(guò)該膨脹,模塊可 被張緊并因此靠著通孔的內(nèi)表面緊固,且同時(shí)靠著彼此以及靠著在彈性體中接收的管線(xiàn)密 封。當(dāng)張緊裝置張緊時(shí)模塊垂直于導(dǎo)管方向的膨脹使得一旦單行模塊從開(kāi)口一側(cè)的 壁到達(dá)相對(duì)側(cè)的壁,就能夠?qū)⒃撔心K安裝在通孔內(nèi)。特別是,本發(fā)明因此允許在將管線(xiàn)導(dǎo) 管所需的全部模塊插入到通孔之前安裝模塊中的一部分。此外,可以想到,雖然不是優(yōu)選的,根據(jù)本發(fā)明的模塊可以和不具有張緊裝置的其 他模塊一起插入,其中,在該情況下,至少一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的模塊應(yīng)出現(xiàn)在每個(gè)行中用于將 模塊安裝在通孔中。根據(jù)本發(fā)明,在擠壓時(shí)不能由模塊的膨脹橋接的間隔可以由填充塊占 據(jù),填充塊優(yōu)選地由彈性體制成。如上所述,彈性體由張緊裝置在導(dǎo)管方向上擠壓以用于通過(guò)在與導(dǎo)管方向垂直的 方向上的膨脹進(jìn)行密封,并用于將模塊緊固在通孔中。優(yōu)選地,用于此目的的張緊裝置在導(dǎo) 管方向上的兩側(cè)包括在彈性體的表面?zhèn)壬系闹С斜砻?,該支承表面?zhèn)鬟f在導(dǎo)管方向上施加 的張緊力。優(yōu)選地,這些支承表面完全鄰接表面?zhèn)纫跃鶆虻貍鬟f力。類(lèi)似于下文所述的所 有實(shí)施例,這雖然特別適用于上述模塊式裝配,也可以獨(dú)立于其適用。在優(yōu)選實(shí)施例中,張緊裝置在閉合時(shí),通過(guò)圍住彈性體而緊固到彈性體,且當(dāng)彈性 體具有縫隙或?yàn)槎嗖考r(shí)這樣可以將彈性體保持在一起。對(duì)此,張緊裝置在其垂直于導(dǎo)管 方向的外周上圍起彈性體,實(shí)際上類(lèi)似于皮帶,并不完全覆蓋該外周表面,然而允許彈性體 膨脹,特別是在導(dǎo)管方向上的膨脹。為了圍住,張緊裝置可以包括在外周表面上的第一腿,且為了擠壓,可以包括在彈 性體的每個(gè)表面?zhèn)鹊牡诙取R虼?,彈性體和張緊裝置具有輪廓,該輪廓由于兩者的形狀封 閉件,可以在張緊裝置閉合時(shí)防止在例如拉力施加在管線(xiàn)上時(shí)在導(dǎo)管方向上將彈性體從模 塊中拉出。張緊裝置優(yōu)選地包括用于插入或取出管線(xiàn)的封閉件,從而可以從模塊上卸載張緊 裝置,以便例如檢查、維修,或替換該裝置,而不需要為此從管線(xiàn)中移除彈性體或甚至從墻 壁開(kāi)口中取出管線(xiàn),且因此進(jìn)一步在具有縫隙的情況下或作為多部件結(jié)構(gòu)、可移除的彈性 體的結(jié)果,模塊此外可用于密封已安裝在通孔中的管線(xiàn)。封閉件的優(yōu)選實(shí)施例包括張緊螺栓,其優(yōu)選地為螺釘,允許張緊裝置開(kāi)啟并再次 閉合以用于張緊。當(dāng)張緊裝置開(kāi)啟時(shí),優(yōu)選地用于在導(dǎo)管方向上進(jìn)行張緊的另一張緊螺栓, 其選地為螺釘,被用作鉸接軸以用于垂直于導(dǎo)管方向開(kāi)啟張緊裝置以便插入或取出管線(xiàn)。 為了傳遞張緊力,優(yōu)選地將金屬或玻璃纖維強(qiáng)化塑料用作張緊裝置的材料。優(yōu)選地,管線(xiàn)導(dǎo)管包括在導(dǎo)管方向上可見(jiàn)的顏色標(biāo)記。在其中可想到顏色標(biāo)記表 示例如該模塊適用于接收的管線(xiàn)的直徑或類(lèi)型的有關(guān)信息。為了分布張緊裝置的壓緊力,模塊優(yōu)選地在彈性體的兩側(cè)或分別在彈性體部件的 兩側(cè)包括由固體材料制成的擠壓板,固體材料例如金屬或玻璃纖維強(qiáng)化塑料。這可以確保 密封所需的張緊裝置的接觸壓力傳遞到彈性體的表面的較大部分。在可能的實(shí)施例中,擠 壓板在導(dǎo)管方向上兩側(cè)中的每一側(cè)牢固地連接到彈性體。當(dāng)使用擠壓板時(shí),張緊裝置在導(dǎo) 管方向上直接地在這些板上施加力,其中在可能的情況下連接了彈性體的擠壓板可以由具有張緊裝置的形狀封閉件保持在模塊中。此外,用于接收一個(gè)或多個(gè)管線(xiàn)的彈性體或各個(gè)彈性體部件優(yōu)選地在張緊裝置開(kāi) 啟時(shí)可從模塊中移除并可彼此交換,從而模塊在要接收的管線(xiàn)的數(shù)量以及類(lèi)型和直徑方面 是可適配的。在一種有利配置中,根據(jù)本發(fā)明的管線(xiàn)導(dǎo)管系統(tǒng)特別地由下述特征區(qū)分根據(jù)本 發(fā)明的模塊可以在通孔外部接收管線(xiàn)并通過(guò)閉合張緊裝置的封閉件預(yù)先固定在管線(xiàn)處。特 別是在具有多個(gè)管線(xiàn)的導(dǎo)管情況下,有利的是密封彈性體因此可以單個(gè)地相對(duì)于管線(xiàn)預(yù)先 固定。除了如上所述在通孔內(nèi)去中心化的模塊張緊,本發(fā)明因此還相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)提供優(yōu) 點(diǎn),例如在安裝時(shí)防止彈性體掉出通孔外,在密封時(shí)可以在密封表面上實(shí)現(xiàn)均勻的壓力分 布,及甚至可以從已裝配的管線(xiàn)導(dǎo)管系統(tǒng)中釋放單個(gè)模塊,例如以用于接收附加的管線(xiàn)或 交換現(xiàn)有的管線(xiàn),而不打開(kāi)其他管線(xiàn)密封或甚至不需要在通孔內(nèi)卸載或新安裝管線(xiàn)導(dǎo)管的 較大部分。在下文中,通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明,其中所公開(kāi)的特征在其他組 合中對(duì)于本發(fā)明也是有意義的,且如上所述隱含地涉及所有類(lèi)型的發(fā)明。在其中,示出
圖1是本發(fā)明的第一基本實(shí)施例,即在管線(xiàn)方向上的正視圖,在其右側(cè)是截面圖(在該 投影平面中,管線(xiàn)方向水平地設(shè)置),且在下方是俯視圖(在投影平面中,管線(xiàn)方向垂直地設(shè) 置);圖2 —圖8以類(lèi)似的表示分別示出更加復(fù)雜的實(shí)施例; 圖9是根據(jù)本發(fā)明的模塊的俯視圖和側(cè)視圖;圖10示出在該處安裝有擠壓板的圖9所示彈性體部件的俯視圖和側(cè)視圖; 圖11示出在框架中具有四個(gè)模塊的根據(jù)本發(fā)明的管線(xiàn)導(dǎo)管系統(tǒng)的俯視圖和側(cè)視圖;及圖12示出具有分別用于四個(gè)模塊的四個(gè)通孔的框架的俯視圖和側(cè)視圖。圖1在左上方示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,提供該實(shí)施例用于位于中心地設(shè)置單個(gè) 管線(xiàn)。管線(xiàn)導(dǎo)管11包括具有兩個(gè)彈性體部件1 和12b的彈性體12及由四個(gè)半圓形U形 金屬片或擠壓板13和形式為螺釘14的四個(gè)張緊螺栓構(gòu)成的張緊裝置?;镜膸缀涡螤铒@然是圓柱形的,其中未示出的管線(xiàn)的中心軸線(xiàn)是圓柱體軸線(xiàn)。 在該方面及相對(duì)于張緊裝置13、14的設(shè)計(jì),該實(shí)施例對(duì)應(yīng)于現(xiàn)有技術(shù),只有彈性體12的設(shè) 計(jì)與現(xiàn)有技術(shù)不同。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),兩個(gè)彈性體部件12a、12b換言之包括彼此交叉或互 鎖且彼此緊隨的中空?qǐng)A柱體,這可以在右上方的截面A-A中看到。在該截面中,這些圓柱體 看起來(lái)像梳齒,其中左側(cè)彈性體部件12a的層在左邊由徑向延伸的連接腹板連接,且右側(cè) 彈性體部件12b的層在右邊連接。為簡(jiǎn)明起見(jiàn),各層未由參考標(biāo)號(hào)單獨(dú)地標(biāo)記,而是可以在 截面中看到。應(yīng)注意,在左上方的正視圖中(及在后面的附圖中),圓圈不表示這些層之間的 邊界,而是表示連接腹板上的凹槽,在該情況下是在彈性體部件12b的外側(cè)。凹槽在右上方 的截面中標(biāo)記為小的水平線(xiàn)并形成壁的窄的部分,但不中斷。兩個(gè)彈性體部件從軸向上看在軸向上外側(cè)的區(qū)域中形成彈性體的一半,在軸向上 最靠?jī)?nèi)的區(qū)域,提供圓柱形塊,該圓柱形塊形成第一彈性體部件1 的中心部分。至少必須 移除該塊以插入管線(xiàn)并用于在無(wú)管線(xiàn)時(shí)也可以密封墻壁開(kāi)口。必須通過(guò)撕下或切除來(lái)移除該塊。與其相比,徑向上朝外的在該塊之后的層不僅可以被撕下或切除,而且由于連接 腹板的徑向長(zhǎng)度,還可能并足以向外折疊。然后,參考截面圖(右上方),將這些層排列在圖 中由彈性體12占據(jù)的區(qū)域的左側(cè)或右側(cè)。以本質(zhì)上已知的方式,可以對(duì)要引導(dǎo)通過(guò)的管線(xiàn) 進(jìn)行尺寸適配。然而,在因此發(fā)生錯(cuò)誤的情況下,也可以將層折疊回位。當(dāng)再次插入時(shí)沒(méi)有 丟失層或泄露層的風(fēng)險(xiǎn),因?yàn)橐烟幵谖畚镏校驇缀涡螤钌喜痪_地重新插入的風(fēng)險(xiǎn)。相 反,由連接腹板和窄的部分限定的折疊機(jī)制可提供完美配合的重新定位。如果實(shí)際上應(yīng)插入管線(xiàn),則可以使用通過(guò)彈性體部件12a、12b的縫隙15,彈性體 部件12a、12b在截面(右上方)的下部區(qū)域中(近似地在下部的六分之一處)作為陰影可見(jiàn)。 該縫隙15還在左上方的正視圖中作為垂直地繪出的實(shí)線(xiàn)可見(jiàn)。下部的虛線(xiàn)區(qū)域?qū)?yīng)于右 側(cè)的截面中的陰影,并不是縫隙。該虛線(xiàn)區(qū)域用于允許彎曲并打開(kāi)彈性體部件12a、12b。對(duì) 于相同目的,U形擠壓板13劃分為半圓。彈性體部件12a、12b可以制造為兩個(gè)彈性體注模部件,因?yàn)閷儆谙嗤瑥椥泽w部件 的層之間的距離足夠大。在很大程度上省略了復(fù)雜的切割過(guò)程,即除縫隙15之外的切割過(guò) 程,且該縫隙在該方面由于較直的形狀而較不容易出問(wèn)題。然后,彈性體部件12a、12b可以 放置在一起并配備有張緊裝置13、14。對(duì)其,將放置U形擠壓板13,且將張緊螺釘14推進(jìn) 并旋入擠壓板13的相反一側(cè)上對(duì)應(yīng)的螺紋中。在建筑工地上,工人然后可以打開(kāi)管線(xiàn)導(dǎo)管,通過(guò)不僅移除位于中心的塊而且折 疊出相應(yīng)數(shù)量的層來(lái)根據(jù)要引導(dǎo)通過(guò)的管線(xiàn)適配管線(xiàn)導(dǎo)管,然后分別插入管線(xiàn)或圍繞管線(xiàn) 折疊管線(xiàn)導(dǎo)管,將管線(xiàn)導(dǎo)管插入到墻壁開(kāi)口(例如在混凝土墻壁中鉆出的孔)的拱腹中,并 在該處通過(guò)張緊螺釘14來(lái)上緊它。圖2以與圖1類(lèi)似的表示示出第二實(shí)施例21。對(duì)應(yīng)的部件在此具有各個(gè)數(shù)值加 10的參考標(biāo)號(hào)。與第一實(shí)施例相比,在該實(shí)施例中預(yù)期接收多至三個(gè)管線(xiàn),如可以從正視圖(左上 方)容易地看出。提供三個(gè)層系列,每個(gè)層系列在定性上對(duì)應(yīng)于圖1的第一實(shí)施例,其中三個(gè)層系 列并排放置直線(xiàn)排列,每個(gè)層系列單獨(dú)看時(shí)圓柱形地對(duì)稱(chēng)。然而,整個(gè)彈性體22僅由兩個(gè) 彈性體部件22a、22b構(gòu)建,其中類(lèi)似于第一實(shí)施例的縫隙25穿過(guò)所有三個(gè)層系列并留出設(shè) 置在圖上部的由陰影標(biāo)記的連接腹板。在該情況下,擠壓板23在更一般的意義上也配置為U形,雖然不是簡(jiǎn)單的半圓形 環(huán)的幾何形狀,但每個(gè)擠壓板23作為矩形的一半對(duì)應(yīng)于彈性體22的總體幾何形狀(在正視 圖中),除了圓形部分用于層系列。由于矩形的幾何形狀,該實(shí)施例特別適合用于具有框架 的墻壁開(kāi)口而較不適合用于圓孔。類(lèi)似的說(shuō)明適用于制造和應(yīng)用,其中在該情況下還可以將管線(xiàn)分配到僅一個(gè)或僅 兩個(gè)層系列,且此外,還可以插入具有不同尺寸的管線(xiàn),因?yàn)榭梢詥为?dú)地適配層系列。圖3中的第三實(shí)施例31在很大程度上類(lèi)似于圖2的實(shí)施例,因?yàn)槠湟彩菆D1的基 本實(shí)施例到三個(gè)管線(xiàn)的擴(kuò)展。然而,在該情況下,三個(gè)層系列的排列不是直線(xiàn),而是具有等 邊三角形的形狀,這可以更好地適配于圓形的墻壁開(kāi)口,且與第二實(shí)施例相比,較不適合用 于矩形。對(duì)此,該實(shí)施例優(yōu)選地適用于圓孔(類(lèi)似于第一實(shí)施例)。11
對(duì)應(yīng)的部件相對(duì)于圖2同樣具有各個(gè)數(shù)值加10的參考標(biāo)記。相應(yīng)地,從一般化的 意義而言六個(gè)擠壓板33同樣為類(lèi)似U形。由于層系列未直線(xiàn)排列,在該情況下縫隙35為 (在圖3的左上方倒轉(zhuǎn)的)Y形。以這樣的方式劃分?jǐn)D壓板33,使其不阻礙在圖3的上部的 層系列(在圖3右上方的截面中示出)以?xún)蓚€(gè)部分從其中心折疊打開(kāi)。除此之外,上述實(shí)施例的相同說(shuō)明適用該實(shí)施例。圖4示出第四實(shí)施例41,其中參考標(biāo)號(hào)同樣為各個(gè)數(shù)值加10,該實(shí)施例一方面是 第三實(shí)施例擴(kuò)展到四個(gè)管線(xiàn)。相應(yīng)地,四個(gè)層系列在圓柱形基本幾何形狀中同樣正方形地 排列。對(duì)此,圖1、圖2和圖3的說(shuō)明均適用。然而,與之相比,不僅提供兩個(gè)彈性體部件。相反,每個(gè)層系列由兩個(gè)彈性體部件 組成,其中在圖4右上方示出的彈性體部件標(biāo)記為42a - 42d。因此,總共涉及層系列的八 個(gè)彈性體部件。這些彈性體部件由彈性體框架46保持并圍繞,該彈性體框架不稱(chēng)為彈性體 或彈性體部件是為了簡(jiǎn)明起見(jiàn),但實(shí)際上該彈性體框架由相同的彈性體材料組成。即,其自 身不包括層系列,并提供那些層系列和管線(xiàn)導(dǎo)管的外輪廓之間的形狀配合適配。然而,該彈 性體框架在圖4左上方的正視圖中由45標(biāo)記的位置處有縫隙且因此總體上為整體,但可以 折疊打開(kāi),使得可以取出所有的彈性體部件42a - 42d(當(dāng)然以及那些未示出和未標(biāo)記的彈 性體部件)。與前三個(gè)實(shí)施例的進(jìn)一步區(qū)別是在彈性體部件42a — 42d的外周表面處提供在 軸向上位于中心的徑向加厚,在圖4右側(cè)由47標(biāo)記。這些加厚連接到外側(cè)彈性體框架46中 對(duì)應(yīng)的凹陷,且以此防止彈性體部件42a、42b在軸向上被拉出??梢匀菀椎叵氲饺绻÷?凹陷,則垂直于管線(xiàn)方向在對(duì)應(yīng)的加厚處作用在局部的力將增加。這可以適用于與彈性體 框架(在該情況下不具有凹陷)組合,并適用于安裝到墻壁開(kāi)口中而不需其他彈性體框架, 即根據(jù)圖1至圖3的情況。如果省略加厚處和對(duì)應(yīng)的錐形凹陷,則可以在管線(xiàn)方向上更加 容易地與管線(xiàn)一起推出彈性體部件,從而彈性體框架46的縫隙也可以省略。圖5示出在矩形的基本幾何形狀方面對(duì)應(yīng)于圖2,但在彈性體部件的設(shè)計(jì)方面對(duì) 應(yīng)于圖4的實(shí)施例。圖4和圖5之間的比較顯示出圖4中的彈性體部件42a — 42d、圖5中 的5h、52b及在該處做出的圖4、圖5中的框架46、56之間分離的重要優(yōu)點(diǎn),即前者可以標(biāo) 準(zhǔn)化。事實(shí)上,彈性體部件42a、42c和5 至少在注模方面彼此相同,正如彈性體部件42b、 42d和52b。因此,它們可以一起插入層系列的單元,這些單元可以按不同的排列和數(shù)量組 合到管線(xiàn)導(dǎo)管中,例如在如圖4所示的四元組和如圖5所示的三元組中。然后其中可以對(duì) 框架46和56進(jìn)行管線(xiàn)導(dǎo)管的對(duì)應(yīng)的外尺寸以及層系列的單元排列的適配。另外,外框架在圖5中用55標(biāo)記的位置處,即在圖5左上方在層系列的圓柱形單 元下方設(shè)置縫隙,由圖5右上方的陰影表示。因此,彈性體框架可以折疊打開(kāi)以接近層系列 52b。后者可以如圖3所示設(shè)置縫隙,其中從外側(cè)切割直到圓柱形的軸線(xiàn)在該情況下是 足夠的。然而,如果必須引導(dǎo)通過(guò)管線(xiàn)是可以接受的,則縫隙不是必須的。因此,在圖5中 未畫(huà)出縫隙。圖6示出第六實(shí)施例,該實(shí)施例在基本幾何形狀方面對(duì)應(yīng)于圖3但在彈性體部件 的劃分/分離方面對(duì)應(yīng)于圖4和圖5。因此,可參見(jiàn)相應(yīng)的說(shuō)明。圖6的實(shí)施例的進(jìn)一步的特征,以此方式也可以實(shí)現(xiàn)用于其他實(shí)施例,是層分別是圓錐形的,如由圖6右上方的截面所示。對(duì)應(yīng)于錐形表面的圓錐的半圓錐角的大小在該 情況下近似為2°?;趫D6,可以容易地想到,在移除特定數(shù)量的層之后,可能獲得的內(nèi)尺寸對(duì)于期 望的管線(xiàn)仍然過(guò)小,然而其中應(yīng)避免由于內(nèi)尺寸過(guò)大或者接觸壓力過(guò)小而移除其他層。在 該情況下,可以彼此稍微拉開(kāi)兩個(gè)彈性體部件62a、62b,從而造成層之間的間隙,這由于彈 性變形在壓緊期間累積為在管線(xiàn)上的較小的接觸壓力,或允許先前過(guò)大的相應(yīng)管線(xiàn)可以容 易地引導(dǎo)通過(guò)或插入。由于材料的彈性,用于管線(xiàn)的內(nèi)側(cè)中空空間在不變形狀態(tài)下也具有錐形側(cè)表面這 一事實(shí)并不是缺點(diǎn)。圖7示出又一實(shí)施例;其中參考標(biāo)號(hào)同樣為各個(gè)數(shù)值加10。該版本的實(shí)施例可以 從圖3開(kāi)始說(shuō)明。首先,不是僅三個(gè)層系列排列為等邊三角形,在該情況下相比于圖3四個(gè) 層系列排列為正方形。在該情況中不是如圖3所示設(shè)置倒Y形縫隙35,而是分別設(shè)置有角 度的兩個(gè)縫隙75,每個(gè)縫隙在圖7左上方的正視圖中以45°角延伸,沿著最短距離從外側(cè) 到達(dá)上部層系列的相應(yīng)中心并在該處向下彎曲。這些縫隙正好到達(dá)底部層系列中最下面的 層并在該處終止。擠壓板73對(duì)應(yīng)地劃分為三個(gè)部分,這可以從圖7中明顯看出。這樣,該 管線(xiàn)導(dǎo)管也可以折疊打開(kāi)以將管線(xiàn)插入到所有四個(gè)層系列中。此外,同樣,存在兩個(gè)彈性體部件72a、72b,其中每個(gè)彈性體部件在管線(xiàn)導(dǎo)管的垂 直于管線(xiàn)方向的總橫截面積上都是連續(xù)的。一個(gè)特征是兩個(gè)彈性體部件72a、72b并不接 合,而是在其相應(yīng)的層之間形成間隙以用于彼此分離的分離的附加層,這些附加層在此標(biāo) 記為72c且每個(gè)都具有中空?qǐng)A柱形的形狀。對(duì)于每個(gè)層系列存在三個(gè)附加層,因此總共有 十二個(gè)附加層。該實(shí)施例用于說(shuō)明下述事實(shí)本發(fā)明不限于所有層中的多個(gè)分別屬于相同的彈性 體部件,而是也可以出現(xiàn)單個(gè)的層。特別是,絕對(duì)能夠也通過(guò)注模制造中空?qǐng)A柱形層72c。 然而,由于增加了單獨(dú)部件的數(shù)量,它們不是特別優(yōu)選的。圖8基本上對(duì)應(yīng)于圖7。然而,與圖7相比,圖7中單個(gè)的層72c替代為互連的第 三彈性體部件82c。此外,提供組合了單獨(dú)連接腹板的中心彈性體層,該中心彈性體層形成 垂直于管線(xiàn)的圓盤(pán)并在外側(cè)具有加厚的邊緣。該中心彈性體層與層為整體。參考在開(kāi)始時(shí) 使用的梳形體的設(shè)想,這意味著,在圖8右上方的截面中,具有指向右邊的齒的梳形體從左 邊,而具有指向左邊的齒的梳形體從右邊,與位于中心并具有指向兩側(cè)的齒的梳形體接合。另一方面,該實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明的設(shè)想的通用性。另一方面,特別有吸引力 的是在管線(xiàn)導(dǎo)管中提供功能層,其基本上充滿(mǎn)垂直于管線(xiàn)方向的橫截面積,并例如作為EMI 防護(hù),在防火措施的上下文中,或用于特殊應(yīng)用,例如作為X射線(xiàn)防護(hù)。在這樣的情況下,彈 性體材料可以含有添加劑,該添加劑可用于彈性體材料的導(dǎo)電性或吸收能力、阻燃或其他 目的。通常,這樣的添加劑會(huì)稍微劣化變形和密封特性。然后,方便的是在該情況中在中心 位置的相應(yīng)的彈性體部件由具有更好的彈性的彈性體部件在兩側(cè)圍起。示例添加劑包括金屬或半導(dǎo)體微粒,例如鋁、銅、硅或碳,其分散在彈性體基質(zhì)中 并為彈性體基質(zhì)提供導(dǎo)電性。然后,有利地,這樣的層是接地的,特別是通過(guò)管線(xiàn)導(dǎo)管的螺 釘來(lái)接地,這可以用任何方式提供且然后用作EMI防護(hù)。用于防火的適當(dāng)?shù)奶砑觿┌w 積發(fā)生劑和發(fā)泡劑,其在熱量的作用下體積顯著增加,例如聚磷酸銨或磷酸三聚氰胺。
對(duì)于X射線(xiàn)屏蔽,可以應(yīng)用重金屬氧化物或化合物,如氧化鉛或硫酸鉛、氧化鋇或 硫酸鋇等。第三彈性體部件82c在徑向上的外側(cè)區(qū)域中加厚且因此在管線(xiàn)方向上也具有較 大長(zhǎng)度。該加厚可以改進(jìn)操縱性,因?yàn)樵摷雍駱?gòu)成第三彈性體部件82c的相當(dāng)堅(jiān)固的部分。 該加厚也可以使用特定材料,即凝膠狀或可膨脹的材料,這樣的材料可以通過(guò)特別好地與 墻壁接觸,安全地密封在墻壁開(kāi)口處的異質(zhì)性。這樣的材料與由于壓緊而壓上的彈性體的 組合在密封性方面特別有利。當(dāng)然,獨(dú)立于有關(guān)作為EMI防護(hù)、X射線(xiàn)防護(hù)或防火層的附加 功能層的上述說(shuō)明,這完全適用。下面的圖9 一圖12不僅示出根據(jù)本發(fā)明的管線(xiàn)的其他實(shí)施例,而且示出這些管線(xiàn) 導(dǎo)管作為管線(xiàn)導(dǎo)管系統(tǒng)的模塊的可用性。圖9左邊示出根據(jù)本發(fā)明的管線(xiàn)導(dǎo)管系統(tǒng)92的用于接收五個(gè)管線(xiàn)的正方形模塊 91在管線(xiàn)方向上的俯視圖,并具有開(kāi)啟的張緊裝置93、93’、94。圖9右邊示出在與其垂直 的方向上的側(cè)視圖。彈性體按層系列劃分為10個(gè)彈性體部件,其中示出前部9213、92(1、92廠(chǎng)9211、92」且 可以對(duì)應(yīng)于圖4、圖5或圖6。彈性體框架96圍住彈性體部件92b — 92j,形成設(shè)置在模塊 91垂直于管線(xiàn)方向的總的外周外側(cè)的密封表面,即使張緊裝置93、93’、94未張緊,如前述 實(shí)施例那樣。此外,在圖9的頂部提供縫隙95用于垂直于管線(xiàn)方向打開(kāi)它。在圖10中省 略了彈性體框架以用于比較。彈性體部件92b - 92j適配用于總共接收5個(gè)管線(xiàn)且與彈性 體框架96 —起在下文中通過(guò)圖10更詳細(xì)地描述。張緊裝置在管線(xiàn)方向上的兩側(cè)的每側(cè)包括兩個(gè)U形93,在圖9中位于頂部和底 部并由鋼制成,及每側(cè)兩個(gè)垂直連接件93’,位于模塊91的左側(cè)和右側(cè)并由玻璃纖維增強(qiáng) 塑料制成,并在其端部的每個(gè)具有用于接收作為張緊螺栓的螺釘94的裝置。這些螺釘94 中的一個(gè)可以用作封閉件,且相鄰的螺釘作為鉸鏈軸,用于打開(kāi)模塊91并取出彈性體部件 92b - 92j以接收管線(xiàn)。在該圖形中,從張緊裝置拉出用作封閉件的螺釘94以開(kāi)啟張緊裝 置。圖9右邊的側(cè)視圖表明模塊91在管線(xiàn)方向上的設(shè)置,相對(duì)于該模塊,張緊裝置93、93’、 94在兩側(cè)均位于外側(cè)。在其間,彈性體部件92b - 92j由框架96圍住。圖10在右半邊示出圖9的彈性體部件的右半部的俯視圖,在左邊示出與其垂直的 方向上的側(cè)視圖。用于接收三個(gè)管線(xiàn)的左半部是類(lèi)似地構(gòu)建的,因此下面的說(shuō)明也適用于 該左半部,且基本上也適用于具有不同管線(xiàn)配置的其他彈性體部件。基本上,示出彈性體部件92h、92j (及未示出的互補(bǔ)部件)的圓柱形配置和框架96 的設(shè)置,在該情況下形成(垂直于管線(xiàn)方向)到由相同的彈性體材料制成的管線(xiàn)導(dǎo)管或模塊 91的橫截面的外輪廓的空隙。框架96進(jìn)一步劃分為兩個(gè)半部,每個(gè)都包括對(duì)應(yīng)的圓柱形凹 陷及矩形外輪廓,并在角部具有附加的小的四分圓形狀的凹陷以用于張緊螺釘94。另外,如 果這適合于制造過(guò)程,則半部可以是多部件的。彈性體部件9 和92j如上所述可以想象 為第四和第五或第六實(shí)施例,其中縫隙延伸通過(guò)上部彈性體部件96h,并通過(guò)下部彈性體部 件92j的上半部,分別在中心填充件之外。該縫隙相應(yīng)地延伸通過(guò)彈性體框架96的上部區(qū) 域和中部區(qū)域。在管線(xiàn)方向上的每個(gè)表面?zhèn)龋峁┯刹AЮw維增強(qiáng)塑料制成的兩個(gè)擠壓板97,該 擠壓板將張緊裝置93的接觸壓力分布到彈性體部件。對(duì)所示的每個(gè)半部,在導(dǎo)管方向上的每側(cè)連接沿著縫隙95分開(kāi)的兩個(gè)擠壓板97,從而盡管擠壓板97連接到其上,這些彈性體部 件仍可以折疊打開(kāi)。用于接收兩個(gè)管線(xiàn)的半部的擠壓板97為藍(lán)色,用于接收三個(gè)管線(xiàn)的半 部的那些擠壓板為紅色,從而在此顏色標(biāo)記相關(guān)于數(shù)量,而且相關(guān)于適合用于插入的管線(xiàn) 的最大直徑。在其面向張緊裝置93、93’、94的側(cè)面,擠壓板97具有外輪廓98,該外輪廓在管線(xiàn) 方向上查看時(shí)在張緊對(duì)置93、93’、94的部件后方接合。張緊裝置和擠壓板97在外輪廓98 的區(qū)域中的該輪廓匹配在圖9中示出。這可以通過(guò)形狀封閉件防止將擠壓板97與由其保 持的彈性體部件一起從模塊91中拉出。在其面向縫隙95的側(cè)面,擠壓板97分別具有帶半徑的半圓形凹陷,該凹陷稍大于 要接收的管線(xiàn)的最大直徑。這可以確保管線(xiàn)匹配通過(guò),且盡管如此,接觸壓力分布良好。圖11示出根據(jù)本發(fā)明的已安裝的系統(tǒng)的俯視圖和側(cè)視圖,該系統(tǒng)在僅具有一個(gè) 連續(xù)的通孔的由金屬制成的框架99中具有四個(gè)結(jié)構(gòu)上相同的根據(jù)本發(fā)明的模塊91,該框 架設(shè)計(jì)為焊接在墻壁開(kāi)口上,或與密封條一起螺釘固定在墻壁開(kāi)口中。在該實(shí)施例中,所有模塊91都包括自身的張緊裝置93、93’、94,然而四個(gè)模塊91 中的一個(gè)或兩個(gè)也可被插入而不包括自身的張緊裝置。此外,選擇四個(gè)結(jié)構(gòu)上相同的模塊 91在此是自由地決定的,且具有用于接收不同數(shù)量的管線(xiàn)以及不同管線(xiàn)直徑的模塊91的 配置也是預(yù)期的。當(dāng)張緊了所有模塊91時(shí),每個(gè)單個(gè)的模塊在其四邊垂直于管線(xiàn)方向由彈性體密 封表面密封,該密封表面在各情況中在相鄰的模塊和框架99處直接地設(shè)置于外側(cè)。通過(guò)釋 放單個(gè)模塊91的張緊裝置93、93’、94,可以從管線(xiàn)導(dǎo)管系統(tǒng)中取出后者而不影響余下的模 塊91對(duì)可能接收的管線(xiàn)的密封功能或相對(duì)于框架99的密封和緊固。這允許以有效的方式 在已有的管線(xiàn)導(dǎo)管中交換管線(xiàn)或后續(xù)地增加管線(xiàn)。圖12示出由擋板101分隔為四個(gè)通孔的框架100的俯視圖和側(cè)視圖。根據(jù)該示 例,優(yōu)選地還可以通過(guò)框架將墻壁開(kāi)口分隔為不同數(shù)量的通孔,每個(gè)通孔用于接收一個(gè)管 線(xiàn)導(dǎo)管91 (或21或50)或管線(xiàn)導(dǎo)管系統(tǒng)。1權(quán)利要求
1.一種管線(xiàn)導(dǎo)管(11 一 91),其用于對(duì)由管線(xiàn)穿過(guò)的墻壁中的開(kāi)口進(jìn)行密封,所述管線(xiàn) 導(dǎo)管具有用于密封地接觸所述管線(xiàn)的彈性體(12 - 92),所述彈性體(12 - 92)由至少兩個(gè)分別 為整體的彈性體部件(1加、1沘-82a.82b.82c ;92b 一 92j)構(gòu)成;及張緊裝置(13 - 93、14 - 94),其用于張緊所述彈性體(12 — 92)從而將所述彈性體 (12 - 92)密封地壓緊到所述管線(xiàn)上,其中所述彈性體部件(1加、12b - 82a,82b,82c ;92b 一 92j)適配用于在裝配狀態(tài)中形 成包含多個(gè)層的層系列,各個(gè)層分別圍住所述管線(xiàn),其特征在于,所述層中有多個(gè)屬于單個(gè)彈性體部件(lh、12b - 82a,82b,82c ;92b 一 92j),且相鄰的層屬于不同的彈性體部件(Ua、12b — 82a,82b,82c ;92b — 92j)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線(xiàn)導(dǎo)管(11- 91),其特征在于,相對(duì)于到管線(xiàn)的距離,有 至少兩個(gè)彈性體部件(1加、12b - 82a,82b,82c ;92b 一 92j),且多個(gè)層分別屬于所述至少 兩個(gè)彈性體部件中的一個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管線(xiàn)導(dǎo)管(11一 61、81、91),其特征在于,在所述層系列 中的所有層分別以多個(gè)一起的形式屬于單個(gè)相應(yīng)的彈性體部件(1加、12b - 82a,82b,82c ; 92b — 92 j)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管線(xiàn)導(dǎo)管(11一 61、81、91),其特征在于,相對(duì)于到所述管 線(xiàn)的距離,對(duì)于要引導(dǎo)通過(guò)的每個(gè)管線(xiàn)包括兩個(gè)到三個(gè)彈性體部件(lh、12b - 62a,62b ; 82a、82b、82c ;92b — 92j)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一4中的任一項(xiàng)所述的管線(xiàn)導(dǎo)管(81),其特征在于,彈性體部件 (82c)包含用于彈性相關(guān)目的之外的功能添加劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1一 5中的任一項(xiàng)所述的管線(xiàn)導(dǎo)管(11 - 91),其特征在于,至少兩個(gè) 彈性體部件(1加、12b - 82a,82b,82c ;92b 一 92j)的層相對(duì)于所述管線(xiàn)的中心軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)對(duì) 稱(chēng),并且最多有一個(gè)層例外,是在端部由垂直于所述中心軸線(xiàn)的壁連接到彼此的中空主體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管線(xiàn)導(dǎo)管(61),其特征在于,所述層的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的側(cè)表面 至少部分地為圓錐形,其中圓錐角的一半最大為10°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1一 7中的任一項(xiàng)所述的管線(xiàn)導(dǎo)管,其特征在于,在相鄰的彈性體部 件(lh、12b - 82a,82b,82c ;92b 一 92j)之間設(shè)置垂直于所述管線(xiàn)的中心軸線(xiàn)的界面,所 述界面在管線(xiàn)方向上在彈性體的總長(zhǎng)度的外側(cè)10%中設(shè)置在所述層系列內(nèi)側(cè)周?chē)?,并在?述管線(xiàn)方向上在所述彈性體(12 - 92)的總長(zhǎng)度的20%至80%之間相對(duì)于所述層系列設(shè)置 在外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1一 8中的任一項(xiàng)所述的管線(xiàn)導(dǎo)管,其特征在于,所述彈性體(41 -61)包括垂直于管線(xiàn)方向的橫截面的加厚,所述加厚設(shè)置在所述彈性體(41 - 61)的總長(zhǎng)度 的20%至80%之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1一 9中的任一項(xiàng)所述的管線(xiàn)導(dǎo)管,其特征在于,所述彈性體部件 (12aU2b — 82a,82b,82c ;92b — 92j)是注模部件、沖壓部件或自動(dòng)沖壓部件。
11.一種管線(xiàn)導(dǎo)管集合,所述集合包含多個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1 一 10中的任一項(xiàng)所述的管 線(xiàn)導(dǎo)管(91),所述多個(gè)管線(xiàn)導(dǎo)管不同于彼此,但分別包括彈性體,所述彈性體分別與所述集合中的其他管線(xiàn)導(dǎo)管(91)的彈性體相同。
12.—種管線(xiàn)導(dǎo)管系統(tǒng),所述系統(tǒng)包含多個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1 一 10中的任一項(xiàng)所述的管 線(xiàn)導(dǎo)管(91),所述系統(tǒng)用于通過(guò)所述多個(gè)管線(xiàn)導(dǎo)管(91)作為模塊對(duì)墻壁中的單個(gè)開(kāi)口進(jìn) 行密封,其中所述多個(gè)管線(xiàn)導(dǎo)管分別包括垂直于管線(xiàn)方向的橫截面積,所述橫截面積相對(duì)于所述墻壁開(kāi)口的橫截面積使得所述 多個(gè)管線(xiàn)導(dǎo)管能夠一起插入以用于密封;自身的張緊裝置(93、94),其用于單獨(dú)地張緊,并在所述管線(xiàn)方向上作用且因此造成所 述彈性體垂直于所述管線(xiàn)方向的擴(kuò)大;及每個(gè)相應(yīng)的彈性體部件(96)上相應(yīng)的密封表面,當(dāng)所述張緊裝置(93、94)張緊時(shí),所 述密封表面在所述管線(xiàn)導(dǎo)管(91)的外周上相對(duì)于與所述管線(xiàn)方向垂直的方向設(shè)置于外側(cè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的管線(xiàn)導(dǎo)管系統(tǒng),其特征在于,相應(yīng)的張緊裝置(93、94)分別 包括封閉件(94),所述封閉件(94)用于打開(kāi)以便插入或取出相應(yīng)的管線(xiàn)并用于再次閉合, 且當(dāng)閉合時(shí)所述張緊裝置(93、94)垂直于所述管線(xiàn)方向圍住相應(yīng)的管線(xiàn)導(dǎo)管(91)的彈性 體。
14.根據(jù)權(quán)利要求1一 10中的任一項(xiàng)所述的管線(xiàn)導(dǎo)管(11 一 91)的應(yīng)用,或根據(jù)權(quán)利要 求11所述的管線(xiàn)導(dǎo)管集合的應(yīng)用,或根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的管線(xiàn)管道系統(tǒng)的應(yīng)用, 其中彈性體部件的層圍繞與相同的彈性體部件(lh、12b - 82a,82b,82c ;92b 一 92j)的其 他層的連接腹板折疊,以在尺寸上適配所述彈性體(12 - 92)且在其中保持與所述彈性體 部件(12a、12b — 82a、82b、82c ;92b — 92j)連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求1一 10中的任一項(xiàng)所述的管線(xiàn)導(dǎo)管(11 - 91)的應(yīng)用,或根據(jù)權(quán)利 要求11所述的管線(xiàn)導(dǎo)管集合的應(yīng)用,或根據(jù)權(quán)利要求12或13或結(jié)合權(quán)利要求14所述的管 線(xiàn)管道系統(tǒng)的應(yīng)用,用于在建筑物的墻壁、船舶的墻壁,或殼體的壁中密封電流、氣體、水、 熱量、電信、信號(hào)、或數(shù)據(jù)的管線(xiàn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有層系列的管線(xiàn)導(dǎo)管(11),其中相鄰的層屬于分別為整體的不同彈性體部件(12a、12b),而另一方面,多個(gè)層屬于相同的彈性體部件(12a、12b)。
文檔編號(hào)H02G3/22GK102057199SQ200980120689
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者塞諾爾·艾格里特伯, 米夏埃爾·塞伯德, 馬丁·黑克 申請(qǐng)人:豪夫-技術(shù)有限兩合公司