專利名稱：單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子及其制造方法，尤其是指一種單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子及其制造方法。
背景技術(shù)：
在單相兩極的自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)中，現(xiàn)有技術(shù)放置磁鋼的磁鋼槽是從轉(zhuǎn)子鐵芯的一個(gè)端面直接通到另一個(gè)端面，但因磁鋼受磁力線分布的影響，自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)的反電動(dòng)勢波形是方波，這樣，自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)在運(yùn)行過程中，由于高次諧波的影響，自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)的效率比較低。因此，本發(fā)明提供一種單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子及其制造方法，其提高了反電動(dòng)勢波形的正弦度，減小了自啟動(dòng)永磁電機(jī)運(yùn)行時(shí)的高次諧波損耗，從而提高自啟動(dòng)永磁電機(jī)的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子及其制造方法，其通過改變自啟動(dòng)永磁電機(jī)的反電動(dòng)勢的正弦度，降低自啟動(dòng)永磁電機(jī)的高次諧波損耗，從而提高自啟動(dòng)永磁電機(jī)的效率。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子，其包括有轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有至少兩個(gè)磁鋼槽及設(shè)置于磁鋼槽內(nèi)的磁鋼，鐵芯的周邊內(nèi)緣設(shè)有多個(gè)用于鑄鋁的鑄鋁槽，該轉(zhuǎn)子鐵芯至少包括同軸的兩段分轉(zhuǎn)子鐵芯，設(shè)于每段分轉(zhuǎn)子鐵芯上的磁鋼槽以轉(zhuǎn)子鐵芯中心為軸， 按照同一方向錯(cuò)位設(shè)置。，該磁鋼槽的同向錯(cuò)位設(shè)置使得自啟動(dòng)永磁電機(jī)反電動(dòng)勢正弦化， 減小了自啟動(dòng)永磁電機(jī)運(yùn)行時(shí)的高次諧波損耗，從而提高自啟動(dòng)永磁電機(jī)的效率。優(yōu)選的是，該轉(zhuǎn)子鐵芯包括兩段分轉(zhuǎn)子鐵芯，該分轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有四個(gè)磁鋼槽。為了使自啟動(dòng)永磁電機(jī)的反電動(dòng)勢波形的正弦化達(dá)到較好的效果，該相鄰兩磁鋼槽以分轉(zhuǎn)子鐵芯中心為軸，按同一個(gè)方向轉(zhuǎn)0°至30°設(shè)置。為了便于將多個(gè)該分轉(zhuǎn)子鐵芯更好的結(jié)合，該分轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有用于組合相鄰兩段分轉(zhuǎn)子鐵芯的多個(gè)自扣點(diǎn)，通過該多個(gè)自扣點(diǎn)的配合，將多個(gè)該分轉(zhuǎn)子鐵芯組合成該轉(zhuǎn)子鐵芯。本發(fā)明還提供了一種單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，該單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子包括至少兩個(gè)分轉(zhuǎn)子鐵芯，其制造方法包括有步驟(一)沖制具有鑄鋁槽、磁鋼槽和自扣點(diǎn)的前一分轉(zhuǎn)子鐵芯；步驟(二)調(diào)整磁鋼槽沖頭的位置，使后一分轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鋼槽與前一分轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鋼槽按照同一方向錯(cuò)位設(shè)置；步驟(三)在該每個(gè)分轉(zhuǎn)子鐵芯的子磁鋼槽中分別裝入磁鐵；步驟(四)通過該分自扣點(diǎn)將各分轉(zhuǎn)子鐵芯組合為該轉(zhuǎn)子鐵芯；
步驟(五)對(duì)該轉(zhuǎn)子鐵芯的子鑄鋁槽注入鑄鋁。為了能夠使各個(gè)分轉(zhuǎn)子鐵芯能夠較好的組合成轉(zhuǎn)子鐵芯，在進(jìn)行該步驟(二)時(shí)， 確保與其上一步驟沖制成的分轉(zhuǎn)子鐵芯的子自扣點(diǎn)與子鑄鋁槽的方向不變。優(yōu)選的是，當(dāng)該轉(zhuǎn)子鐵芯由兩個(gè)分轉(zhuǎn)子鐵芯組成時(shí)，步驟(三)可與步驟(四)和步驟(五)的順序調(diào)換。優(yōu)選的是，該相鄰兩段分轉(zhuǎn)子鐵芯上的磁鋼槽以轉(zhuǎn)子鐵芯中心為軸，按同一個(gè)方
向轉(zhuǎn)0°至30°設(shè)置。優(yōu)選的是，在步驟(一)與步驟(二)中需先沖制多個(gè)硅鋼片，再將多個(gè)硅鋼片壓制成分轉(zhuǎn)子鐵芯。本發(fā)明的技術(shù)效果將轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)為有至少兩段分轉(zhuǎn)子鐵芯組成，且使該相鄰兩個(gè)分磁鋼槽按照同一方向錯(cuò)位設(shè)置，從而使得自啟動(dòng)永磁電機(jī)反電動(dòng)勢正弦度提高，提高了自啟動(dòng)永磁電機(jī)的效率。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例的前一分轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例的后一分轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的反電動(dòng)勢的波形圖；圖5為本發(fā)明自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法流程圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖及實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1至圖4所示，本發(fā)明一種單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子，其包括轉(zhuǎn)子鐵芯1、磁鋼槽4、及設(shè)置于磁鋼槽4內(nèi)的磁鋼(圖未示)。其中，該轉(zhuǎn)子鐵芯1包括有分轉(zhuǎn)子鐵芯11和分轉(zhuǎn)子鐵芯12，該分轉(zhuǎn)子鐵芯11、12上分別設(shè)有磁鋼槽41、42，該磁鋼槽42設(shè)置于以該轉(zhuǎn)子鐵芯11的中心為軸，將磁鋼槽41順向旋轉(zhuǎn)0°至30°的位置上，達(dá)到使得自啟動(dòng)永磁電機(jī)的反電動(dòng)勢波形正弦化(如圖4所示)，減小了自啟動(dòng)永磁電機(jī)運(yùn)行時(shí)的高次諧波損耗， 從而提高自啟動(dòng)永磁電機(jī)的效率。為了便于組合該分轉(zhuǎn)子鐵芯11與分轉(zhuǎn)子鐵芯12，該分轉(zhuǎn)子鐵芯11和該分轉(zhuǎn)子鐵芯12上分別設(shè)有多個(gè)自扣點(diǎn)31、32，通過子自扣點(diǎn)31、32的配合，將該分轉(zhuǎn)子鐵芯11和該分轉(zhuǎn)子鐵芯12組合成該轉(zhuǎn)子鐵芯。優(yōu)選的是，該自扣點(diǎn)31、32可為對(duì)相互配合的凸點(diǎn)、凹點(diǎn)，或是其他任意用于固定的組合。更進(jìn)一步的，該分轉(zhuǎn)子鐵芯11、12的周邊內(nèi)緣設(shè)有多個(gè)鑄鋁槽21、22，該分轉(zhuǎn)子鐵芯11、12組合后形成該轉(zhuǎn)子鐵芯1，該多個(gè)鑄鋁槽21、22亦重合形成鑄鋁槽2，該鑄鋁槽2 用于鑄鋁(圖未示)。如圖5所示，本發(fā)明的單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，本實(shí)施例以分轉(zhuǎn)子鐵芯的個(gè)數(shù)為兩個(gè)為例，其包括有步驟(一)100 沖制具有鑄鋁槽21、磁鋼槽41和自扣點(diǎn)31的分轉(zhuǎn)子鐵芯11 ；
步驟(二)200 調(diào)整磁鋼槽沖頭(圖未示)的位置，使分轉(zhuǎn)子鐵芯12的磁鋼槽42 與分轉(zhuǎn)子鐵芯11的磁鋼槽41按照同一方向錯(cuò)位設(shè)置；步驟(三)300 在該每個(gè)分轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鋼槽中分別裝入磁鐵；步驟(四)400 通過該自扣點(diǎn)將各分轉(zhuǎn)子鐵芯組合為該轉(zhuǎn)子鐵芯1 ；步驟(五)500 對(duì)該轉(zhuǎn)子鐵芯1的鑄鋁槽1注入鑄鋁。其中，在步驟(一)100與步驟(二)200中需先可沖制多個(gè)硅鋼片，再將該多個(gè)硅鋼片壓制成分轉(zhuǎn)子鐵芯。此步驟已屬于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在此不再贅述。為了能夠使各個(gè)分轉(zhuǎn)子鐵芯在組合后形成該轉(zhuǎn)子鐵芯1，在步驟(二)200中，確保分轉(zhuǎn)子鐵芯12的自扣點(diǎn)32、鑄鋁槽22，與該步驟(一)100沖制成的分轉(zhuǎn)子鐵芯11的自扣點(diǎn)31與鑄鋁槽21的位置不變，使得組合成分轉(zhuǎn)子鐵芯1時(shí)，自扣點(diǎn)31和32能夠很好的配合，且設(shè)于分轉(zhuǎn)子鐵芯11和12上的鑄鋁槽21，22能夠重合為鑄鋁槽2。優(yōu)選的是，在本實(shí)施例中，可在步驟(二)200之后，直接進(jìn)行步驟(四)400和步驟(五)500，將步驟(三)300最后進(jìn)行，這樣可避免在鑄鋁時(shí)高溫的條件下，影響磁鋼的磁性。本發(fā)明實(shí)施例僅以分轉(zhuǎn)子鐵芯個(gè)數(shù)為兩個(gè)位例，實(shí)際上，分轉(zhuǎn)子鐵芯的個(gè)數(shù)可根據(jù)需求設(shè)置。當(dāng)分轉(zhuǎn)子鐵芯的個(gè)數(shù)為兩個(gè)以上時(shí)，在步驟(二)200中，沖制分轉(zhuǎn)子鐵芯時(shí)， 在確保鑄鋁槽和自扣點(diǎn)的位置不變的情況下，調(diào)整磁鋼槽的沖頭的位置，使得該多個(gè)分轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鋼槽向同一個(gè)方向(順向或逆向)錯(cuò)位設(shè)置。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即大凡依本發(fā)明權(quán)利要求及發(fā)明說明書所記載的內(nèi)容所作出簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來輔助專利文件搜尋之用， 并非用來限制本發(fā)明的權(quán)利范圍。
權(quán)利要求
1.一種單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子，其包括有轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有至少兩個(gè)磁鋼槽及設(shè)置于磁鋼槽內(nèi)的磁鋼，鐵芯的周邊內(nèi)緣設(shè)有多個(gè)用于鑄鋁的鑄鋁槽，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子鐵芯至少包括同軸的兩段分轉(zhuǎn)子鐵芯，設(shè)于每段分轉(zhuǎn)子鐵芯上的磁鋼槽以轉(zhuǎn)子鐵芯中心為軸，按照同一方向錯(cuò)位設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，該轉(zhuǎn)子鐵芯包括兩段分轉(zhuǎn)子鐵芯，該分轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有四個(gè)磁鋼槽。
3.如權(quán)利要求1所述的單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，該相鄰兩段分轉(zhuǎn)子鐵芯上的磁鋼槽以轉(zhuǎn)子鐵芯中心為軸，按同一個(gè)方向轉(zhuǎn)0°至30°設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，該分轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有用于組合相鄰兩分轉(zhuǎn)子鐵芯的多個(gè)自扣點(diǎn)。
5.如權(quán)利要求1所述的單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，該分轉(zhuǎn)子鐵芯由多個(gè)硅鋼片壓制制成。
6.一種單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于，該單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子包括至少兩個(gè)分轉(zhuǎn)子鐵芯，其制造方法包括有步驟(一)沖制具有鑄鋁槽、磁鋼槽和自扣點(diǎn)的前一分轉(zhuǎn)子鐵芯；步驟(二)調(diào)整磁鋼槽沖頭的位置，使后一分轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鋼槽與前一分轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鋼槽按照同一方向錯(cuò)位設(shè)置；步驟(三)在該每個(gè)分轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鋼槽中分別裝入磁鐵；步驟(四)通過該自扣點(diǎn)將各分轉(zhuǎn)子鐵芯組合為該轉(zhuǎn)子鐵芯；步驟(五)對(duì)該轉(zhuǎn)子鐵芯的鑄鋁槽注入鑄鋁。
7.如權(quán)利要求6所述的單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于，在進(jìn)行該步驟(二)時(shí)，確保與其上一步驟沖制成的分轉(zhuǎn)子鐵芯的自扣點(diǎn)與鑄鋁槽的方向不變。
8.如權(quán)利要求6所述的單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于，當(dāng)該轉(zhuǎn)子鐵芯由兩個(gè)分轉(zhuǎn)子鐵芯組成時(shí)，步驟(三)可與步驟(四)和步驟(五)的順序調(diào)換。
9.如權(quán)利要求6所述的單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于所述相鄰兩段分轉(zhuǎn)子鐵芯上的磁鋼槽以轉(zhuǎn)子鐵芯中心為軸，按同一個(gè)方向轉(zhuǎn)0°至30°設(shè)置。
10.如權(quán)利要求6所述的單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于，在步驟 (一)與步驟(二)中需先沖制多個(gè)硅鋼片，再將多個(gè)硅鋼片壓制成該分轉(zhuǎn)子鐵芯。
全文摘要
一種單相自啟動(dòng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子，其包括有轉(zhuǎn)子鐵芯、磁鋼槽、及設(shè)置于磁鋼槽內(nèi)的磁鋼，該轉(zhuǎn)子鐵芯由至少兩段分轉(zhuǎn)子鐵芯組成，相鄰兩個(gè)子磁鋼槽按照同一方向錯(cuò)位設(shè)置，該磁鋼槽的同向錯(cuò)位設(shè)置使得自啟動(dòng)永磁電機(jī)反電動(dòng)勢正弦化，減小了自啟動(dòng)永磁電機(jī)運(yùn)行時(shí)的高次諧波損耗，從而提高自啟動(dòng)永磁電機(jī)的效率。
文檔編號(hào)H02K15/03GK102214964SQ201010144730
公開日2011年10月12日 申請日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者劉健寧, 張小波, 胡余生, 陳東鎖, 黃輝 申請人:珠海格力電器股份有限公司