專利名稱：工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工具機(jī)的散熱裝置，特別是指一種不用耗費(fèi)任何能源，即能將工具機(jī)各熱集中單元于工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱流，迅速抽離散逸于周遭環(huán)境中的免耗能式散熱裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)械加工業(yè)使用的工具機(jī)，其于加工運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，因?yàn)楦鳈C(jī)件的轉(zhuǎn)動(dòng)、移位等，均會產(chǎn)生熱值不等的熱流，諸如主軸(可分為一般主軸與內(nèi)藏式主軸)、主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組、軸向進(jìn)給裝置等部位，均是工具機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的主要熱集中單元，又凡此熱集中單元的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度若是不予以控制與消除，將會嚴(yán)重影響工具機(jī)的加工精度與質(zhì)量。緣此，傳統(tǒng)的工具機(jī)業(yè)，均會在各熱集中單元加裝諸如冷卻液循環(huán)系統(tǒng)等冷卻設(shè)備，藉以降低各熱集中單元的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，以期維持工具機(jī)的加工精度與質(zhì)量。然而，如此的冷卻方式，除了必須所費(fèi)不貲地徒增工具機(jī)的設(shè)備成本之外，更令工具機(jī)于加工運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，必須耗費(fèi)額外的能源來驅(qū)動(dòng)冷卻液循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行冷卻作業(yè)，凡此顯然皆與當(dāng)今節(jié)能減碳的環(huán)保訴求相互違背；故此，前述傳統(tǒng)工具機(jī)熱集中單元運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的冷卻方法，顯然仍有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述缺失，本發(fā)明的主要目的，在于提供一種工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，以期既可符合節(jié)能減碳的環(huán)保訴求，又能有效排除與降低工具機(jī)各熱集中單元的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。是以為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明所提供工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置， 其主要包括有工具機(jī)的熱集中單元，以及免耗能式散熱裝置；其中該熱集中單元內(nèi)的適當(dāng)部位，設(shè)有多個(gè)散熱孔，該免耗能式散熱裝置，主要包括有多個(gè)熱導(dǎo)管，以及可與該等熱導(dǎo)管的散熱端相接觸連結(jié)的散熱件；據(jù)此，即可通過本發(fā)明特有在該等工具機(jī)的熱集中單元內(nèi)設(shè)有多個(gè)散熱孔，以及在各該等散熱孔內(nèi)均插設(shè)有熱導(dǎo)管，又熱導(dǎo)管的散熱端再接觸連結(jié)散熱件等的結(jié)構(gòu)特征，進(jìn)而通過熱導(dǎo)管的高效熱傳導(dǎo)能力，將熱流自各該等熱集中單元的散熱孔中抽離出來，再通過散熱件的高效擴(kuò)散作用，將由各該熱導(dǎo)管傳送過來的熱流，迅速地?cái)U(kuò)散到周遭的環(huán)境中散逸掉，據(jù)以形成一種不用耗費(fèi)任何能源，即可有效促使工具機(jī)的各熱集中單元，均能維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度的免耗能式散熱裝置。再者，可再利用強(qiáng)制空氣對流裝置(諸如風(fēng)扇、噴注冷空氣等)，使該等熱導(dǎo)管散熱端與散熱件周圍的空氣強(qiáng)制對流，如此一來，在工具機(jī)加工運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各個(gè)熱集中單元所產(chǎn)生的熱流均會更有效率地被排除掉，進(jìn)而得以維持該工具機(jī)在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。有關(guān)本發(fā)明所提供「工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置」的詳細(xì)構(gòu)造、特點(diǎn)、 組裝或使用方式，將于后續(xù)的實(shí)施方式詳細(xì)說明中予以描述。然而，在本發(fā)明領(lǐng)域中具有通常知識者應(yīng)能了解，該等詳細(xì)說明以及實(shí)施本發(fā)明所列舉的特定實(shí)施例，僅用于說明本發(fā)明，并非用以限制本發(fā)明的專利申請范圍。


圖1為本發(fā)明應(yīng)用于一般主軸熱集中單元實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明應(yīng)用于一般主軸熱集中單元實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明應(yīng)用于內(nèi)藏式主軸熱集中單元實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明應(yīng)用于內(nèi)藏式主軸熱集中單元實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明應(yīng)用于主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)熱集中單元實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明應(yīng)用于主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)熱集中單元實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意7為本發(fā)明應(yīng)用于軸向進(jìn)給熱集中單元實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為圖7沿8-8剖線的剖視圖； 圖9為圖7沿9-9剖線的剖視圖。主要元件符號說明
主軸熱集中單元10 一般主軸熱集中單元11 傳動(dòng)主軸111散熱孔1111 內(nèi)藏式主軸熱集中單元12 心軸121 散熱孔1211 馬達(dá)定子123 座體1 散熱孔1邪2 散熱穿孔1261
馬達(dá)轉(zhuǎn)子122 主軸座1 穿孔U51 側(cè)蓋U6
主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組熱集中單元20 馬達(dá)板21 穿孔211 側(cè)面212 散熱孔2121 軸向進(jìn)給熱集中單元30 導(dǎo)螺桿31 散熱孔311 馬達(dá)傳動(dòng)組32 導(dǎo)螺帽33 軸承組34 第一托架35散熱孔351 第二托架36散熱孔361 免耗能式散熱裝置40 熱導(dǎo)管41 散熱端411 散熱件42
金屬鰭片421穿孔422 風(fēng)扇50
具體實(shí)施例方式
以下將通過所列舉的實(shí)施例配合隨附的圖式，詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及特征。請參閱各圖式，本發(fā)明工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置的主要組成，包括有工具機(jī)的熱集中單元，以及免耗能式散熱裝置40，其中該熱集中單元，主要為主軸熱集中單元10、主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組熱集中單元20，以及軸向進(jìn)給熱集中單元30等；其中，該主軸熱集中單元10，可分為一般主軸熱集中單元11，以及內(nèi)藏式主軸熱集中單元12。該免耗能式散熱裝置40，其主要包括有多根熱導(dǎo)管41，以及可與該等熱導(dǎo)管41的散熱端411相接觸連結(jié)的散熱件42等；其中該散熱件42，主要由若干呈平行間隔并列的金屬鰭片421所構(gòu)成，且該散熱件42的中心部位設(shè)有穿孔422，又該穿孔422，為圓形或方形或其它幾何形狀，且可與熱集中單元中相結(jié)合的部件匹配。請配合參閱圖1、圖2所示，為本發(fā)明應(yīng)用于一般主軸熱集中單元11的實(shí)施例示意圖；其中該一般主軸熱集中單元11，主要由工具機(jī)的傳動(dòng)主軸111所構(gòu)成，且該傳動(dòng)主軸 111的一端部上，沿著軸線方向鉆設(shè)有多個(gè)呈平行狀排列，且深度適當(dāng)?shù)纳峥?111。再者，各該等散熱孔1111內(nèi)，均各插設(shè)有一根熱導(dǎo)管41，且各該熱導(dǎo)管41其中的散熱端411，凸伸出于該散熱孔1111的開口處外；又該傳動(dòng)主軸111設(shè)有散熱孔1111的端部，再鎖接有一散熱件42，且該散熱件42與熱導(dǎo)管41的散熱端411相接觸連結(jié)。據(jù)此，即可通過該熱導(dǎo)管41的高效熱傳導(dǎo)能力，將熱流自該傳動(dòng)主軸111的散熱孔1111中抽離出來，再通過該散熱件42能與空氣大面積接觸的高效擴(kuò)散作用，將由各該熱導(dǎo)管41傳送過來的熱流，迅速地?cái)U(kuò)散到周遭的環(huán)境中散逸掉，進(jìn)而不用耗費(fèi)任何能源，即可有效促使該傳動(dòng)主軸111能維持在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。請配合參閱圖3、圖4所示，為本發(fā)明應(yīng)用于內(nèi)藏式主軸熱集中單元12的實(shí)施例示意圖；其中該內(nèi)藏式主軸熱集中單元12，其主要包括有一心軸121、一套設(shè)在心軸121上且可一體連動(dòng)的馬達(dá)轉(zhuǎn)子122、一呈松動(dòng)配合地套設(shè)在馬達(dá)轉(zhuǎn)子122上的馬達(dá)定子123、以及一主軸座IM等，該主軸座IM包括有一座體125，且該座體125軸心具有一穿孔1251包覆固定住該馬達(dá)定子123，以及一可封蓋住座體125其中一端部的側(cè)蓋126。再者，其中該心軸121的一端部上，沿著軸線方向鉆設(shè)有多個(gè)呈平行狀排列，且深度適當(dāng)?shù)纳峥?211 ；該主軸座IM座體125的一端部上，沿著軸線方向鉆設(shè)有多個(gè)呈平行狀排列，且深度適當(dāng)?shù)纳峥?252，該主軸座IM側(cè)蓋126的周身，沿著軸線方向鉆設(shè)有數(shù)量、位置均與該等散熱孔1252對應(yīng)相當(dāng)?shù)拇┛谞钌岽┛?261。再，多個(gè)熱導(dǎo)管41，分別插設(shè)在該心軸121的該等散熱孔1211內(nèi)，以及分別穿過側(cè)蓋126的該等散熱穿孔1261后插入座體125的散熱孔1252內(nèi)；又該等熱管41的散熱端 411，均凸伸出于心軸121的該等散熱孔1211開口處外、以及側(cè)蓋1 外側(cè)端的該等散熱穿孔1261開口處外；又該心軸121設(shè)有散熱孔1211的端部，以及該主軸座IM側(cè)蓋1 設(shè)有散熱穿孔1261的外側(cè)端部，均各再鎖接有一散熱件42，且各該散熱件42與熱導(dǎo)管41的散熱端411接觸連結(jié)。據(jù)此，即可通過該熱導(dǎo)管41的高效熱傳導(dǎo)能力，將熱流自該心軸121與主軸座IM 中抽離出來，再通過該散熱件42能與空氣大面積接觸的高效擴(kuò)散作用，將由各該熱導(dǎo)管41 傳送過來的熱流，迅速地?cái)U(kuò)散到周遭的環(huán)境中散逸掉，進(jìn)而不用耗費(fèi)任何能源，即可有效促使該心軸121與主軸座IM均能維持在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。請配合參閱圖5、圖6所示，為本發(fā)明應(yīng)用于主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組熱集中單元20的實(shí)施例示意圖；其中該主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組熱集中單元20，其主要包括有一可提供工具機(jī)傳動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力的馬達(dá)組(圖中未示)，一中心部位設(shè)有可供馬達(dá)轉(zhuǎn)軸穿出的階級狀穿孔211，且可將馬達(dá)組固定在工具機(jī)機(jī)座上的馬達(dá)板21等。再者，其中該馬達(dá)板21周緣的至少一側(cè)面212上，至少鉆設(shè)有一深度適當(dāng)?shù)纳峥?121 ；本實(shí)施例的每一側(cè)面212鉆設(shè)有二個(gè)平行并列的散熱孔2121，所以四個(gè)側(cè)面212 總計(jì)鉆設(shè)有八個(gè)散熱孔2121，且各該等散熱孔2121內(nèi)均各插設(shè)有一根熱導(dǎo)管41，復(fù)該熱導(dǎo)管41其中的散熱端411凸伸出于該散熱孔2121的開口處外；又該馬達(dá)板21周緣設(shè)有散熱孔2121的側(cè)面212上，再鎖接有一散熱件42，且該散熱件42與熱導(dǎo)管41的散熱端411相接觸連結(jié)。據(jù)此，即可通過該熱導(dǎo)管41的高效熱傳導(dǎo)能力，將馬達(dá)組于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱流，自該馬達(dá)板21的散熱孔2121中抽離出來，再通過該散熱件42能與空氣大面積接觸的高效擴(kuò)散作用，將由各該熱導(dǎo)管41傳送過來的熱流，迅速地?cái)U(kuò)散到周遭的環(huán)境中散逸掉， 進(jìn)而不用耗費(fèi)任何能源，即可令該馬達(dá)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱流，在傳導(dǎo)至被馬達(dá)組驅(qū)動(dòng)的工具機(jī)傳動(dòng)主軸的前就被中斷排除掉，促使該工具機(jī)傳動(dòng)主軸能維持在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。請配合參閱圖7、圖8、圖9所示，為本發(fā)明應(yīng)用于軸向進(jìn)給熱集中單元30的實(shí)施例示意圖；其中該軸向進(jìn)給熱集中單元30，其主要包括有一導(dǎo)螺桿31，一可提供該導(dǎo)螺桿31轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的馬達(dá)傳動(dòng)組32，一套設(shè)于該導(dǎo)螺桿31上且與工作臺結(jié)合連動(dòng)的導(dǎo)螺帽33，二組分別承套住導(dǎo)螺桿31 二端部適當(dāng)位置的軸承組34，一鎖固在鄰近于該導(dǎo)螺桿31與該馬達(dá)傳動(dòng)組32結(jié)合端的工具機(jī)機(jī)座上，且包套固定住一軸承組34的第一托架35，以及一鎖固在鄰近于該導(dǎo)螺桿31自由端的工具機(jī)機(jī)座上，且包套固定住另一軸承組34的第二托架36。再者，其中該第一托架35相對遠(yuǎn)離于導(dǎo)該螺桿31與該馬達(dá)傳動(dòng)組32結(jié)合處的端面上，沿著軸線方向鉆設(shè)有多個(gè)呈平行狀排列，且深度適當(dāng)?shù)纳峥?51，各該等散熱孔 351內(nèi)均插設(shè)有一根熱導(dǎo)管41，且該熱導(dǎo)管41其中的散熱端411凸伸出于該散熱孔351的開口處外。再，其中該第二托架36相對鄰近于該導(dǎo)螺桿31自由端的端面上，沿著軸線方向鉆設(shè)有多個(gè)呈平行狀排列，且深度適當(dāng)?shù)纳峥?61，各該等散熱孔361內(nèi)均插設(shè)有一根熱導(dǎo)管41，且該熱導(dǎo)管41其中的散熱端411凸伸出于該散熱孔361的開口處外。又，其中該導(dǎo)螺桿31自由端的端面上，沿著軸線方向鉆設(shè)有多個(gè)呈平行狀排列， 且深度適當(dāng)?shù)纳峥?11，各該等散熱孔311內(nèi)均插設(shè)有一根熱導(dǎo)管41，且該熱導(dǎo)管41其中的散熱端411凸伸出于該散熱孔311的開口處外。另外，其中該第一托架35、第二托架36、導(dǎo)螺桿31設(shè)有散熱孔351、361、311的端部上，均各再鎖接設(shè)有一散熱件42，且該散熱件42與熱導(dǎo)管41的散熱端411相接觸連結(jié)。據(jù)此，即可通過該熱導(dǎo)管41的高效熱傳導(dǎo)能力，將軸向進(jìn)給熱集中單元30于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱流，自該第一托架35、第二托架36、導(dǎo)螺桿31的散熱孔351、361、311中抽離出來，再通過該散熱件42能與空氣大面積接觸的高效擴(kuò)散作用，將由各該熱導(dǎo)管41傳送過來的熱流，迅速地?cái)U(kuò)散到周遭的環(huán)境中散逸掉，進(jìn)而不用耗費(fèi)任何能源，即可令該軸向進(jìn)給熱集中單元30能維持在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。再者，在各個(gè)熱集中單元裝設(shè)有散熱件42的周遭，可再裝設(shè)有可強(qiáng)制空氣對流的風(fēng)扇50，或噴注冷空氣，或其它可令空氣強(qiáng)制對流的裝置，能更加提高散熱件42的散熱效率。綜上所述，可知本發(fā)明特有在工具機(jī)熱集中單元的適當(dāng)部位，鉆設(shè)有適當(dāng)數(shù)量的散熱孔，并且在各散熱孔中插設(shè)有熱導(dǎo)管41，又熱導(dǎo)管41的散熱端411凸伸出于各散熱孔的開口處外，復(fù)該熱導(dǎo)管41的散熱端411接觸連結(jié)散熱件42等的結(jié)構(gòu)特征使然，得令本發(fā)明完全不用耗費(fèi)任何能源，即可讓工具機(jī)各熱集中單元于工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱流，能被迅速地排除掉，并且確切維持在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。最后，必須再次說明，本發(fā)明于前揭實(shí)施例中所揭露的構(gòu)成元件，僅為舉例說明， 并非用來限制本案的范圍，其它等效元件的替代或變化，亦應(yīng)為本案的申請專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，包括有工具機(jī)的熱集中單元，以及免耗能式散熱裝置；其特征在于，該熱集中單元內(nèi)的適當(dāng)部位，設(shè)有多個(gè)散熱孔，其中該免耗能式散熱裝置，包括有多根可插設(shè)于熱集中單元所述多個(gè)散熱孔內(nèi)的熱導(dǎo)管，以及可與所述多個(gè)熱導(dǎo)管的散熱端相接觸連結(jié)的散熱件。
2.如權(quán)利要求1所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該散熱件由多個(gè)呈平行間隔并列的金屬鰭片所構(gòu)成，且中心部位設(shè)有一穿孔。
3.如權(quán)利要求1所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，設(shè)置該散熱件的周遭，裝設(shè)有可強(qiáng)制空氣對流的風(fēng)扇，或噴注冷空氣。
4.如權(quán)利要求1所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該熱集中單元，為主軸熱集中單元。
5.如權(quán)利要求4所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該主軸熱集中單元為主軸熱集中單元。
6.如權(quán)利要求5所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該一般主軸熱集中單元，由工具機(jī)的傳動(dòng)主軸所構(gòu)成，該傳動(dòng)主軸的一端部上，沿著軸線方向鉆設(shè)有多個(gè)呈平行狀排列的散熱孔，各該等散熱孔內(nèi)系均各插設(shè)有一根熱導(dǎo)管，且各該熱導(dǎo)管其中的散熱端凸伸出于該散熱孔的開口處外。
7.如權(quán)利要求6所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該傳動(dòng)主軸鉆設(shè)有散熱孔的端部上，鎖接有一與熱導(dǎo)管散熱端相接觸連結(jié)的散熱件。
8.如權(quán)利要求4所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該主軸熱集中單元，為內(nèi)藏式主軸熱集中單元。
9.如權(quán)利要求8所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該內(nèi)藏式主軸熱集中單元，包括有一心軸、一套設(shè)在心軸上且可一體連動(dòng)的馬達(dá)轉(zhuǎn)子、一呈松動(dòng)配合地套設(shè)在馬達(dá)轉(zhuǎn)子上的馬達(dá)定子、以及一主軸座，該主軸座包括有一座體，且該座體的軸心設(shè)有一穿孔，包覆固定住該馬達(dá)定子，以及一可封蓋住該座體其中一端部的側(cè)蓋；其中該心軸的一端部上，沿著軸線方向鉆設(shè)有多個(gè)呈平行狀排列的散熱孔，各該等散熱孔內(nèi)均插設(shè)有一根熱導(dǎo)管，且該熱導(dǎo)管其中的散熱端凸伸出于該散熱孔的開口處外。
10.如權(quán)利要求9所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該心軸鉆設(shè)有散熱孔的端部上，鎖接有一與熱導(dǎo)管散熱端相接觸連結(jié)的散熱件。
11.如權(quán)利要求9所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該主軸座座體的一端部上，沿著軸線方向鉆設(shè)有多個(gè)呈平行狀排列的散熱孔，該主軸座側(cè)蓋的周身，沿著軸線方向鉆設(shè)有數(shù)量、位置均與散熱孔對應(yīng)相當(dāng)?shù)拇┛谞钌岽┛?，各該等熱?dǎo)管分別穿過各該等散熱穿孔后插入各該等散熱孔內(nèi)，且該熱導(dǎo)管其中的散熱端凸伸出于該側(cè)蓋散熱穿孔外側(cè)端的開口處外。
12.如權(quán)利要求8所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該內(nèi)藏式主軸熱集中單元，包括有一心軸、一套設(shè)在心軸上且可一體連動(dòng)的馬達(dá)轉(zhuǎn)子、一呈松動(dòng)配合地套設(shè)在馬達(dá)轉(zhuǎn)子上的馬達(dá)定子、一主軸座，該主軸座包括有一座體，且該座體的軸心設(shè)有一穿孔，包覆固定住該馬達(dá)定子，以及一可封蓋住該座體其中一端部的側(cè)蓋；其中該主軸座座體的一端部上，沿著軸線方向鉆設(shè)有多個(gè)呈平行狀排列的散熱孔，該主軸座側(cè)蓋的周身，沿著軸線方向鉆設(shè)有數(shù)量、位置均與散熱孔對應(yīng)相當(dāng)?shù)拇┛谞钌岽┛?，各該等熱?dǎo)管分別穿過各該等散熱穿孔后插入各該等散熱孔內(nèi)，且該熱導(dǎo)管其中的散熱端凸伸出于該側(cè)蓋散熱穿孔外側(cè)端的開口處外。
13.如權(quán)利要求11或12所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于， 該主軸座側(cè)蓋鉆設(shè)有散熱穿孔的外側(cè)端部上，鎖接有一與熱導(dǎo)管散熱端相接觸連結(jié)的散熱件。
14.如權(quán)利要求1所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該熱集中單元，為主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組熱集中單元。
15.如權(quán)利要求14所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組熱集中單元，包括有一可提供工具機(jī)傳動(dòng)主軸動(dòng)力的馬達(dá)組，一中心部位設(shè)有供馬達(dá)轉(zhuǎn)軸穿出的階級狀穿孔，且將馬達(dá)組固定在工具機(jī)機(jī)座上的馬達(dá)板；其中該馬達(dá)板周緣的至少一側(cè)面上，至少鉆設(shè)有一深度適當(dāng)?shù)纳峥?，且該散熱孔?nèi)插設(shè)有一根熱導(dǎo)管，該熱導(dǎo)管其中的散熱端凸伸出于該散熱孔的開口處外。
16.如權(quán)利要求15所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該馬達(dá)板周緣的側(cè)面上，套設(shè)鎖接有一與熱導(dǎo)管散熱端相接觸連結(jié)的散熱件。
17.如權(quán)利要求1所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該熱集中單元，為軸向進(jìn)給熱集中單元。
18.如權(quán)利要求17所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該軸向進(jìn)給熱集中單元，包括有一導(dǎo)螺桿，一提供該導(dǎo)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的馬達(dá)傳動(dòng)組，一套設(shè)于該導(dǎo)螺桿上且與工作臺結(jié)合連動(dòng)的導(dǎo)螺帽，二組分別承套住該導(dǎo)螺桿二端部適當(dāng)位置的軸承組，一鎖固在鄰近于該導(dǎo)螺桿與該馬達(dá)傳動(dòng)組結(jié)合端的工具機(jī)機(jī)座上，且包套固定住一軸承組的第一托架，以及一鎖固在鄰近于該導(dǎo)螺桿自由端的工具機(jī)機(jī)座上，且包套固定住另一軸承組的第二托架；其中該第一托架相對遠(yuǎn)離于該導(dǎo)螺桿與該馬達(dá)傳動(dòng)組結(jié)合處的端面上，沿著軸線方向鉆設(shè)有多個(gè)平行排列成圓圈狀的散熱孔，各該等散熱孔內(nèi)均插設(shè)有一根熱導(dǎo)管，且該熱導(dǎo)管其中的散熱端凸伸出于該散熱孔的開口處外。
19.如權(quán)利要求17所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該軸向進(jìn)給熱集中單元，包括有一導(dǎo)螺桿，一提供該導(dǎo)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的馬達(dá)傳動(dòng)組，一套設(shè)于該導(dǎo)螺桿上且與工作臺結(jié)合連動(dòng)的導(dǎo)螺帽，二組分別承套住該導(dǎo)螺桿二端部適當(dāng)位置的軸承組，一鎖固在鄰近于該導(dǎo)螺桿與該馬達(dá)傳動(dòng)組結(jié)合端的工具機(jī)機(jī)座上，且包套固定住一軸承組的第一托架，以及一鎖固在鄰近于該導(dǎo)螺桿自由端的工具機(jī)機(jī)座上，且包套固定住另一軸承組的第二托架；其中該第二托架相對鄰近于該導(dǎo)螺桿自由端的端面上，沿著軸線方向鉆設(shè)有多個(gè)平行排列成圓圈狀的散熱孔，各該等散熱孔內(nèi)系均插設(shè)有一根熱導(dǎo)管，且該熱導(dǎo)管其中的散熱端凸伸出于該散熱孔的開口處外。
20.如權(quán)利要求17所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該軸向進(jìn)給熱集中單元，包括有一導(dǎo)螺桿，一提供該導(dǎo)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的馬達(dá)傳動(dòng)組，一套設(shè)于該導(dǎo)螺桿上且與工作臺結(jié)合連動(dòng)的導(dǎo)螺帽，二組分別承套住該導(dǎo)螺桿二端部適當(dāng)位置的軸承組，一鎖固在鄰近于該導(dǎo)螺桿與該馬達(dá)傳動(dòng)組結(jié)合端的工具機(jī)機(jī)座上，且包套固定住一軸承組的第一托架，以及一鎖固在鄰近于該導(dǎo)螺桿自由端的工具機(jī)機(jī)座上，且包套固定住另一軸承組的第二托架；其中該導(dǎo)螺桿自由端的端面上，沿著軸線方向鉆設(shè)有多個(gè)平行排列成圓圈狀的散熱孔，各該等散熱孔內(nèi)均插設(shè)有一根熱導(dǎo)管，且該熱導(dǎo)管其中的散熱端凸伸出于該散熱孔的開口處外。
21.如權(quán)利要求18所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該第一托架鉆設(shè)有散熱孔的端部上，鎖接有一與熱導(dǎo)管散熱端相接觸連結(jié)的散熱件。
22.如權(quán)利要求19所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該第二托架鉆設(shè)有散熱孔的端部上，鎖接有一與熱導(dǎo)管散熱端相接觸連結(jié)的散熱件。
23.如權(quán)利要求20所述的工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，其特征在于，該第一托架鉆設(shè)有散熱孔的端部上，鎖接有一與熱導(dǎo)管散熱端相接觸連結(jié)的散熱件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工具機(jī)熱集中單元的免耗能式散熱裝置，包括有一熱集中單元，以及一免耗能式散熱裝置；該熱集中單元設(shè)有多個(gè)散熱孔，該免耗能式散熱裝置包括有多個(gè)熱導(dǎo)管，以及一散熱件；通過在該等熱集中單元的散熱孔內(nèi)插設(shè)有熱導(dǎo)管，又熱導(dǎo)管的散熱端再接觸連結(jié)有散熱件，促使本發(fā)明不用耗費(fèi)任何能源，即能通過熱導(dǎo)管的高效熱傳導(dǎo)能力，將熱流自熱集中單元的散熱孔中抽離出來，再通過散熱件與空氣大面積接觸的高效擴(kuò)散作用，將熱流迅速地?cái)U(kuò)散到周遭的環(huán)境中散逸掉，進(jìn)而得令工具機(jī)于加工運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各熱集中單元均能維持在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。
文檔編號H02K9/04GK102237757SQ20101017090
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者吳慧帆, 張志祥, 徐國慶, 沈建華, 高志忠, 黃俊嘉, 黃興杰 申請人:財(cái)團(tuán)法人精密機(jī)械研究發(fā)展中心