專利名稱：盤式無刷電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電機，具體地說，涉及一種水冷盤式無刷電機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有盤式無刷電機具有一套定子和轉(zhuǎn)子，要想成倍提高功率，就只能加大盤式電 機的直徑，但是這種解決辦法也有弊端，因為盤式電機的直徑如果做得非常大，在某些場合 就無法安裝或使用。同時，此種電機的熱量95%是從定子上散發(fā)出來的，用風扇冷卻，散熱 效果較差，也有的無刷電機是在端蓋中加工出冷卻通道，但這種無刷電機端蓋的加工工藝 復雜而且長期使用容易產(chǎn)生裂紋，并導致冷卻液滲漏。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能成倍提高功率且不用加大 電機直徑、工藝簡單、散熱效果好且冷卻液不易滲漏的盤式無刷電機。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種盤式無刷電機，包括機殼、端蓋、轉(zhuǎn)子支架、轉(zhuǎn) 軸、第一軸承、第二軸承、第一定子和永磁體，端蓋固定連接在機殼上，轉(zhuǎn)子支架固定連接在 轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸通過第一軸承和第二軸承分別支撐在機殼的端板和端蓋上，第一定子固定連 接在端蓋的內(nèi)端面上，且第一定子位于轉(zhuǎn)子支架的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)子支架上固定有永磁體，其 改進點在于a、所述機殼的端板的內(nèi)端面上還固定連接有第二定子，且所述第二定子位于 轉(zhuǎn)子支架的另一側(cè)；b、所述端蓋上嵌裝有冷卻管；C、所述機殼上也嵌裝有冷卻管。所述端蓋內(nèi)部的冷卻管為曲折管路，所述機殼內(nèi)部的冷卻管為曲折管路。所述機殼的端板的軸承孔內(nèi)裝有波形彈性墊圈，波形彈性墊圈套在轉(zhuǎn)軸上且一側(cè) 與第一軸承相抵，另一側(cè)與軸承孔壁相抵，所述端蓋上裝有軸承蓋，所述軸承蓋通過螺釘固 定在端蓋上，軸承蓋內(nèi)端伸入端蓋的軸承孔并抵住端蓋上的第二軸承，所述軸承蓋與端蓋 上的第二軸承之間設(shè)有墊圈或者所述軸承蓋與端蓋之間設(shè)有墊圈或者所述螺釘上具有封 膠。端蓋上還裝有保護罩，保護罩罩在軸承蓋外。所述轉(zhuǎn)子支架包括軸套、輻條和外環(huán)圈，軸套、輻條和外環(huán)圈裝連或制成一體，所 述每相鄰的兩個輻條之間嵌裝或固定連接有永磁體。所述軸套的外周壁上具有法蘭，法蘭兩側(cè)固定連接有永磁體限位板，且永磁體限 位板的外沿超出法蘭的外沿，所述外環(huán)圈上開有若干徑向螺紋孔，所述永磁體的外端由擰 在外環(huán)圈的徑向螺紋孔中的緊定螺釘緊定，永磁體的內(nèi)端由法蘭兩側(cè)的永磁體限位板夾持 固定。所述永磁體為扇形或者梯形。所述永磁體限位板為半圓環(huán)形或者圓環(huán)形。所述機殼上還具有安裝凸耳，安裝凸耳上具有安裝孔。本實用新型的有益效果是由于所述機殼的端板的內(nèi)端面上還固定連接有第二定子，且所述第二定子位于轉(zhuǎn)子支架的另一側(cè)；就是在原有的單定子單轉(zhuǎn)子的情況下，增加了 定子組件，成為雙定子電機，就相當于是兩個電機并聯(lián)工作，從而成倍提高了功率且不用加 大直徑，所述端蓋上嵌裝有冷卻管；所述機殼上也嵌裝有冷卻管，冷卻管是和端蓋、機殼一 次澆注成型在一起的，故工藝簡單，冷卻管和機殼之間是緊密結(jié)合的，因而散熱效果好且冷 卻液不易滲漏。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為本實用新型的轉(zhuǎn)子支架10的主視圖；圖4為圖3的B-B剖視圖；圖5為圖2的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的E部放大圖；圖7為圖5的E部放大圖的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型做進一步詳細的描述。如圖1 2所示，一種盤式無刷電機，包括機殼3、端蓋7、轉(zhuǎn)子支架10、轉(zhuǎn)軸9、第 一軸承2、第二軸承2'、第一定子4和永磁體5，端蓋7固定連接在機殼3上，轉(zhuǎn)子支架10 固定連接在轉(zhuǎn)軸9上，轉(zhuǎn)軸9通過第一軸承2和第二軸承2'分別支撐在機殼3的端板3-2 和端蓋7上，第一定子4固定連接在端蓋7的內(nèi)端面上，且第一定子4位于轉(zhuǎn)子支架10的 一側(cè)，所述轉(zhuǎn)子支架10上固定有永磁體5，所述機殼3的端板3-2的內(nèi)端面3-2-1上還固定 連接有第二定子4'，且所述第二定子4'位于轉(zhuǎn)子支架10的另一側(cè)；所述端蓋7上嵌裝有 冷卻管13 ；所述機殼3的端板3-2上也嵌裝有冷卻管13。所述端蓋7內(nèi)部的冷卻管13為曲折管路，所述機殼3的端板3-2內(nèi)部的冷卻管13 為曲折管路。曲折管路可以增加散熱面積，提高散熱效果。所述機殼3的端板3-2的內(nèi)端面3-2-1的軸承孔內(nèi)裝有波形彈性墊圈1，波形彈性 墊圈1套在轉(zhuǎn)軸9上且一側(cè)與第一軸承2相抵，另一側(cè)與軸承孔的止擋相抵。所述端蓋7上裝有軸承蓋8，所述軸承蓋8通過螺釘8-1固定在端蓋7上，軸承蓋 8內(nèi)端伸入端蓋7的軸承孔并抵住端蓋7上的第二軸承2'。所述螺釘8-1上具有封膠。當然，也可以如圖5 6所示，在軸承蓋8與端蓋7上 的第二軸承2’之間增加若干個墊圈8-2，或者如圖7所示，也可以在軸承蓋8與端蓋7之 間加設(shè)墊圈8-2，用以調(diào)整間隙。所述端蓋7上還裝有保護罩11，保護罩11罩在軸承蓋8外。能保護電機當受到外 力壓迫時，不會掃膛。如圖3 4所示，所述轉(zhuǎn)子支架10包括軸套10-1、輻條10_4和外環(huán)圈10_3，軸套 10-1、輻條10-4和外環(huán)圈10-3裝連或制成一體，所述每相鄰的兩個輻條10-4之間嵌裝或 固定連接有永磁體5。所述軸套10-1的外周壁上具有法蘭10-2，法蘭10-2兩側(cè)固定連接有永磁體限位板10-5，且永磁體限位板10-5的外沿超出法蘭10-2的外沿，所述外環(huán)圈10-3上開有若干 徑向螺紋孔10-3-1，所述永磁體5的外端由擰在外環(huán)圈10-3的徑向螺紋孔10-3-1中的緊 定螺釘6緊定，永磁體5的內(nèi)端由法蘭10-2兩側(cè)的永磁體限位板10-5夾持固定。永磁體 分為若干小塊，這樣成本低、永磁體不易破碎。所述永磁體5為扇形或者梯形。所述永磁體限位板10-5為半圓環(huán)形或者圓環(huán)形。所述機殼2上還具有安裝凸耳3-1，安裝凸耳3-1上具有安裝孔3_1_1。本實用新型在生產(chǎn)制作的時候，將冷卻管13盤繞成一定形狀后和端蓋7以及機殼 3 —起澆注成型，冷卻管13繞開所有的螺紋孔或者安裝孔，冷卻管13選用銅管，機殼3的端 板3-2具有軸承孔，軸承孔內(nèi)依次放置波形彈性墊圈1和第一軸承2，端蓋7上也具有軸承 孔，軸承孔內(nèi)裝有第二軸承2'，轉(zhuǎn)軸9通過第一軸承2、第二軸承2'支撐在機殼3的端板 3-2和端蓋7上，波形彈性墊圈1、第一軸承2、轉(zhuǎn)子支架10以及第二軸承2'依次套裝在轉(zhuǎn) 軸9上，轉(zhuǎn)子支架10中部的軸套10-1的外周壁上的法蘭10-2兩側(cè)均通過螺釘固裝有永磁 體限位板10-5，永磁體限位板10-5的外沿超出法蘭10-2的外沿，法蘭10-2與外環(huán)圈10_3 之間設(shè)有6根輻條10-4，外環(huán)圈10-3上的螺紋孔10-3-1位于相鄰的兩個輻條10_4的外端 之間，且每相鄰的兩個輻條10-4之間裝有扇形的永磁體5，所述永磁體5的外端由擰在外 環(huán)圈10-3的螺紋孔10-3-1中的緊定螺釘6緊定，永磁體5的內(nèi)端由法蘭10-2兩側(cè)的永磁 體限位板10-5夾持固定，從而可靠的固定住了永磁體5，第一定子4通過螺釘固定在端蓋7 的內(nèi)端面上，第二定子4'通過螺釘固定在機殼3的端板3-2的內(nèi)端面3-2-1上，引接線15 連接裝在機殼3上的接線柱14。在使用的時候，只要將冷卻液通入冷卻管13，能達到有效 的降低電機溫度的效果。本實用新型在調(diào)試的時候，由于波形彈性墊圈1會將機殼3的端板3-2軸承孔內(nèi) 的第一軸承2往軸承孔的機殼3內(nèi)腔方向頂，則會使永磁體5靠近第一定子4，這時候需要 調(diào)節(jié)螺釘8-1，將軸承蓋8往機殼3內(nèi)腔方向壓，使永磁體5向第一定子4和第二定子4' 之間間隙的中間移動，這樣就可以保證永磁體5與兩個定子之間的間隙。為了防止電機運 轉(zhuǎn)過程中由于震動而導致螺釘8-1松脫以致電機損壞的情況發(fā)生，在調(diào)整第一定子4和永 磁體5之間的間隙的時候，可以是在螺釘8-1的螺紋上涂膠，再調(diào)節(jié)螺釘8-1，使得永磁體5 能始終處于第一定子4和第二定子4'之間的間隙中間，既不與第一定子4相碰擦也不與 第二定子4'相碰擦；也可以是先調(diào)節(jié)螺釘8-1來調(diào)整永磁體5的位置，然后在軸承蓋8上 位于與螺釘8-1的帽部結(jié)合處打上膠；或者既在螺釘8-1的螺紋處又在軸承蓋8上位于與 螺釘?shù)拿辈拷Y(jié)合處均打上膠。當然，還可以是在軸承蓋8與第二軸承2’之間或是在軸承蓋 8與端蓋7之間加設(shè)若干個墊圈8-2，用來調(diào)整間隙，這樣螺釘8-1可以直接擰緊，一般采用 的墊圈8-2的厚度為0. Imm和/或0. 2mm。這些做法都是為了保證永磁體5與第一定子4、 第二定子4'之間的最佳間隙。
權(quán)利要求一種盤式無刷電機，包括機殼(3)、端蓋(7)、轉(zhuǎn)子支架(10)、轉(zhuǎn)軸(9)、第一軸承(2)、第二軸承(2’)、第一定子(4)和永磁體(5)，端蓋(7)固定連接在機殼(3)上，轉(zhuǎn)子支架(10)固定連接在轉(zhuǎn)軸(9)上，轉(zhuǎn)軸(9)通過第一軸承(2)和第二軸承(2’)分別支撐在機殼(3)的端板(3 2)和端蓋(7)上，第一定子(4)固定連接在端蓋(7)的內(nèi)端面上，且第一定子(4)位于轉(zhuǎn)子支架(10)的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)子支架(10)上固定有永磁體(5)，其特征在于a、所述機殼(3)的端板(3 2)的內(nèi)端面(3 2 1)上還固定連接有第二定子(4′)，且所述第二定子(4′)位于轉(zhuǎn)子支架(10)的另一側(cè)；b、所述端蓋(7)上嵌裝有冷卻管(13)；c、所述機殼(3)上也嵌裝有冷卻管(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式無刷電機，其特征在于所述端蓋(7)內(nèi)部的冷卻管 (13)為曲折管路，所述機殼(3)內(nèi)部的冷卻管(13)為曲折管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式無刷電機，其特征在于所述機殼(3)的端板(3-2)的 軸承孔內(nèi)裝有波形彈性墊圈(1)，波形彈性墊圈(1)套在轉(zhuǎn)軸(9)上且一側(cè)與第一軸承(2) 相抵，另一側(cè)與軸承孔的止擋相抵，所述端蓋(7)上裝有軸承蓋(8)，所述軸承蓋(8)通過螺 釘(8-1)固定在端蓋(7)上，軸承蓋⑶內(nèi)端伸入端蓋(7)的軸承孔并抵住端蓋(7)上的 第二軸承(2')，所述軸承蓋(8)與端蓋(7)上的第二軸承(2‘)之間設(shè)有墊圈(8-2)或 者所述軸承蓋(8)與端蓋(7)之間設(shè)有墊圈(8-2)或者所述螺釘(8-1)上具有封膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤式無刷電機，其特征在于所述端蓋(7)上還裝有保護罩 (11)，保護罩(11)罩在軸承蓋(8)夕卜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式無刷電機，其特征在于所述轉(zhuǎn)子支架(10)包括軸套 (10-1)、輻條(10-4)和外環(huán)圈(10-3)，軸套(10-1)、輻條(10-4)和外環(huán)圈(10-3)裝連或 制成一體，所述每相鄰的兩個輻條(10-4)之間嵌裝或固定連接有永磁體(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盤式無刷電機，其特征在于所述軸套(10-1)的外周壁上具 有法蘭(10-2)，法蘭(10-2)兩側(cè)固定連接有永磁體限位板(10-5)，且永磁體限位板(10-5) 的外沿超出法蘭(10-2)的外沿，所述外環(huán)圈(10-3)上開有若干徑向螺紋孔(10-3-1)，所述 永磁體(5)的外端由擰在外環(huán)圈(10-3)的徑向螺紋孔(10-3-1)中的緊定螺釘(6)緊定， 永磁體(5)的內(nèi)端由法蘭(10-2)兩側(cè)的永磁體限位板(10-5)夾持固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盤式無刷電機，其特征在于所述永磁體(5)為扇形或者梯形。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的盤式無刷電機，其特征在于所述永磁體限位板(10-5)為半 圓環(huán)形或者圓環(huán)形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式無刷電機，其特征在于所述機殼(2)上還具有安裝凸 耳(3-1)，安裝凸耳(3-1)上具有安裝孔(3-1-1)。
專利摘要本實用新型公開了一種盤式無刷電機，包括機殼、端蓋、轉(zhuǎn)子支架、轉(zhuǎn)軸、第一軸承、第二軸承、第一定子和永磁體，端蓋固定連接在機殼上，轉(zhuǎn)子支架固定連接在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸通過第一軸承和第二軸承分別支撐在機殼的端板和端蓋上，第一定子固定連接在端蓋的內(nèi)端面上，且第一定子位于轉(zhuǎn)子支架的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)子支架上固定有永磁體，所述機殼的端板的內(nèi)端面上還固定連接有第二定子，且所述第二定子位于轉(zhuǎn)子支架的另一側(cè)；所述端蓋上嵌裝有冷卻管；所述機殼上也嵌裝有冷卻管。本實用新型能成倍提高功率且不用加大電機直徑、工藝簡單、散熱效果好且冷卻液不易滲漏。
文檔編號H02K5/16GK201663525SQ20102002224
公開日2010年12月1日 申請日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者何章, 姚國華 申請人:常州高爾登科技有限公司