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      彈性支撐環(huán)的制作方法

      文檔序號:7444913閱讀:291來源:國知局
      專利名稱:彈性支撐環(huán)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于傳動軸減震技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是用于傳動軸上具有減震作用的 一種彈性支撐環(huán)。
      背景技術(shù)
      高速電主軸的結(jié)構(gòu)近似于電動機,但它的功能卻與電動機有著本質(zhì)區(qū)別。高速電 主軸的套筒近似于電動機的機座,高速電主軸的主軸轉(zhuǎn)子近似于電動機的轉(zhuǎn)子,主軸轉(zhuǎn)子 通過軸承安裝在套筒內(nèi)。高速電主軸的整體結(jié)構(gòu)比較緊湊,其轉(zhuǎn)速通常高于電動機的轉(zhuǎn)速, 主軸轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動平穩(wěn),主軸轉(zhuǎn)子一般具有某些特定功能而不僅以轉(zhuǎn)動為目的。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)子接近或達到某個臨界高速轉(zhuǎn)速時,主軸轉(zhuǎn)子的振動就會產(chǎn)生明顯的增 大,振動增大幅度較輕時導(dǎo)致主軸轉(zhuǎn)子不能正常工作,振動增大幅度較大時導(dǎo)致軸承損壞 或者主軸轉(zhuǎn)子發(fā)生彎曲斷裂。振動增大的原因主要歸結(jié)于主軸轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速接近或到達某個臨界轉(zhuǎn)速時,轉(zhuǎn)子發(fā)生 共振。由于主軸轉(zhuǎn)子和套筒之間只通過軸承聯(lián)接而沒有減震裝置,主軸轉(zhuǎn)子兩端受到軸承 和套筒的剛性約束,致使電主軸高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的振動彎曲變形幾乎得不到釋放,從而導(dǎo) 致主軸彎曲變形增大,軸承負(fù)荷增加,振動增大。
      發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題,本實用新型設(shè)計了一種彈性支撐環(huán),該彈性支撐環(huán)可以裝在 任何傳動軸的支撐部位,能有效減輕傳動軸產(chǎn)生的振動,減小傳動軸發(fā)生的彎曲變形。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案所述的彈性支撐環(huán)由內(nèi)套和Y形翹翼構(gòu)成,內(nèi)套的軸向?qū)挾?gt;傳動軸支撐部位所 配軸承的寬度,內(nèi)套的內(nèi)徑=傳動軸支撐部位所配軸承的外徑,內(nèi)套的外徑正中聯(lián)接有一 圈間隔相等的Y形翹翼,間隔相等的每個Y形翹翼寬度為W ;Y形翹翼聯(lián)接內(nèi)套的徑向支撐 臂高度為L2, Y形翹翼的V字形支撐臂開口寬度為L,V字形支撐臂開口寬度L所形成的夾 角為a,V字形支撐臂兩側(cè)壁厚為t,V字形支撐臂兩端形成的引導(dǎo)面長度為L1,所述的引導(dǎo) 面長度L1與內(nèi)套軸線平行。由于采用如上所述的技術(shù)方案,本實用新型具有如下積極效果1、不同的彈性支撐環(huán)或減震環(huán)所使用的材料不同,Y形翹翼的彈性剛度亦不同。當(dāng) 材料給定時,改變Y形翹翼的V字形支撐臂開口寬度L、V字形支撐臂開口寬度L所形成的 夾角a、V字形支撐臂兩側(cè)壁厚t中的任一項或全部可獲得不同的彈性剛度。因此,本實用 新型可根據(jù)不同的傳動軸來設(shè)計彈性支撐環(huán)上Y形翹翼的彈性剛度,彈性剛度變化范圍很 大。2、彈性支撐環(huán)能吸收傳動軸在臨界轉(zhuǎn)速附近運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的沖擊能量,減少軸承的 受力,提高高速傳動軸的使用壽命。3、本實用新型可實現(xiàn)傳動軸的自定心效果。[0012]4、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,可用于有效空間較小的傳動軸。
      圖1是彈性支撐環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。上述圖中1-彈性支撐環(huán)。
      具體實施方式
      結(jié)合圖1,本實用新型的彈性支撐環(huán)1由內(nèi)套和Y形翹翼構(gòu)成,內(nèi)套的軸向?qū)挾?gt; 傳動軸支撐部位所配軸承的寬度,內(nèi)套的內(nèi)徑=傳動軸支撐部位所配軸承的外徑,內(nèi)套的 外徑正中聯(lián)接有一圈間隔相等的Y形翹翼,間隔相等的每個Y形翹翼寬度為W。Y形翹翼聯(lián) 接內(nèi)套的徑向支撐臂高度為L2,徑向支撐臂傳遞傳動軸支撐部位所配軸承所承受的力。Y形 翹翼的V字形支撐臂開口寬度為L,V字形支撐臂開口寬度L所形成的夾角為a,V字形支 撐臂兩側(cè)壁厚為t,開口寬度L、夾角a以及壁厚t產(chǎn)生彈性剛度,傳動軸轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生 振動所引發(fā)的沖擊載荷使開口寬度L或是夾角a會增大或變小,以吸收一部分振動能量。V 字形支撐臂兩端形成的引導(dǎo)面長度SL1,所述的引導(dǎo)面長度L1與內(nèi)筒軸線平行,所述的引 導(dǎo)面壁厚可任選。配置引導(dǎo)面主要是保證靜態(tài)下彈性支撐環(huán)相對套筒的定心引導(dǎo)作用,易 于安裝。上述Y形翹翼寬度W、Y形翹翼聯(lián)接內(nèi)筒的徑向支撐臂高度L2、Y形翹翼的V字形 支撐臂開口寬度L、V字形支撐臂開口寬度L所形成的夾角為a、V字形支撐臂兩側(cè)壁厚t和 V字形支撐臂兩端形成的引導(dǎo)面長度L1的具體參數(shù)沒有嚴(yán)格限定,主要根據(jù)傳動軸的規(guī)格 型號和剛性設(shè)計要求而定,跟傳動軸和外套筒的結(jié)構(gòu)空間密切相關(guān)。安裝時,傳動軸兩端由軸承支撐,螺母將軸承固定于傳動軸上,軸承裝在彈性支撐 環(huán)1的內(nèi)套內(nèi),彈性支撐環(huán)1的Y形翹翼與靜止的外套筒內(nèi)徑接觸,Y形翹翼與外套筒之間 不能產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動,應(yīng)用在高速電主軸這樣的結(jié)構(gòu)空間最為合適。當(dāng)傳動軸高速旋轉(zhuǎn)時引起的振動經(jīng)軸承和彈性支撐環(huán)傳遞到外套筒上,在傳遞振 動的過程中,彈性支撐環(huán)在因振動而產(chǎn)生的沖擊載荷作用下,Y形翹翼的V字形支撐臂將發(fā) 生彈性變形,吸收振動產(chǎn)生的一部分能量,從而減輕軸承與外套筒直接硬碰硬聯(lián)接所導(dǎo)致 的沖擊負(fù)荷。同時,由于彈性支撐環(huán)存在,傳動軸的兩端受到的約束將減弱,傳動軸高速旋 轉(zhuǎn)的自定心效果得以發(fā)生而使傳動軸運轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)。
      權(quán)利要求一種彈性支撐環(huán),其特征在于該彈性支撐環(huán)(1)由內(nèi)套和Y形翹翼構(gòu)成,內(nèi)套的軸向?qū)挾取輦鲃虞S支撐部位所配軸承的寬度,內(nèi)套的內(nèi)徑=傳動軸支撐部位所配軸承的外徑,內(nèi)套的外徑正中聯(lián)接有一圈間隔相等的Y形翹翼,間隔相等的每個Y形翹翼寬度為W;Y形翹翼聯(lián)接內(nèi)套的徑向支撐臂高度為L2,Y形翹翼的V字形支撐臂開口寬度為L,V字形支撐臂開口寬度L所形成的夾角為a,V字形支撐臂兩側(cè)壁厚為t,V字形支撐臂兩端形成的引導(dǎo)面長度為L1,所述的引導(dǎo)面長度L1與內(nèi)套軸線平行。
      專利摘要一種彈性支撐環(huán)(1)由內(nèi)套和Y形翹翼構(gòu)成,內(nèi)套的軸向?qū)挾取輦鲃虞S支撐部位所配軸承的寬度,內(nèi)套的內(nèi)徑=傳動軸支撐部位所配軸承的外徑,內(nèi)套的外徑正中聯(lián)接有一圈間隔相等的Y形翹翼,間隔相等的每個Y形翹翼寬度為W;Y形翹翼聯(lián)接內(nèi)套的徑向支撐臂高度為L2,Y形翹翼的V字形支撐臂開口寬度為L,V字形支撐臂開口寬度L所形成的夾角為a,V字形支撐臂兩側(cè)壁厚為t,V字形支撐臂兩端形成的引導(dǎo)面長度為L1,所述的引導(dǎo)面長度L1與內(nèi)套軸線平行。安裝時所配傳動軸上的軸承裝在彈性支撐環(huán)的內(nèi)套內(nèi),彈性支撐環(huán)的Y形翹翼與靜止的外套筒內(nèi)徑接觸,Y形翹翼與外套筒之間不能產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動,具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊之特點。
      文檔編號H02K5/24GK201629627SQ20102004129
      公開日2010年11月10日 申請日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
      發(fā)明者肖汝鋒, 陳長江 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司
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