專利名稱：拉銅機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于環(huán)保機械技術領域，特指一種拉銅機。
背景技術：
在現(xiàn)今的機械化社會，電機的使用以普及，由于電機的使用壽命的限制，每年電機 的損壞率逐漸增加，電機內(nèi)的銅線圈及電機定子有回收利用價值，報廢電機的回收處理一 般現(xiàn)有的用手工處理，手工處理回收報廢的電機存在著一些不足一用拆卸工具對電機 的線圈逐漸拆卸，即費時又費力，手工拆卸還要用火去燒銅線圈，火燒銅線圈時產(chǎn)生氣體污 染環(huán)境，回收效率不高，不能滿足報廢量的處理需求；二 用手工處理難免對可回收銅線圈 及電機定子造成二次破壞，廢品回收利用率降低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種即省時又省力、不污染環(huán)境、回收效率高、能滿足電 機報廢量處理的需求、回收利用率高的拉銅機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的拉銅機，在機架一端的上部水平設有液壓缸，在液壓缸的活塞桿的外端鉸接有兩 根連桿，兩根連桿的外端與可在機架上移動的剪刀式拉銅鉗的鉗柄鉸接，在機架的另一端 設有升降機構，升降機構與機架之間設有可卡住電機定子的定位板，液壓缸通過用油管連 通油泵、溢流閥、電磁閥且通過電磁閥的控制開關控制其動作。上述的拉銅鉗是由兩個鉗臂在中部交叉后用鉸接軸鉸接形成一側(cè)為鉗口、另一側(cè) 為鉗柄，在一個鉗口上固設有擺動桿，在拉銅鉗的鉗口內(nèi)側(cè)設有平齒。上述的活塞桿的外端鉸接軸與拉銅鉗的鉸接軸之間的兩根連桿與兩段鉗柄形成 平行四連桿機構。上述的拉銅鉗可在機架上移動是拉銅鉗的鉸接軸上鉸接有滑動桿，滑動桿的兩 側(cè)滑動地塔接在機架兩側(cè)的滑軌上。上述的定位板是在機架的另一端面上對稱懸掛有定位板，在兩定位板之間的上 部設有可卡住電機定子的弧形開口，在兩定位板外側(cè)的中部分別向外對稱設有拉桿。上述的升降機構是在L型立架的一側(cè)立桿上設有液壓缸，液壓缸的活塞桿外端 向上固設有T型滑桿，在T型滑桿的兩端分別設有滾輪，在兩滾輪上懸掛有傳動鏈條，傳動 鏈條的一端固定在L型立架的立桿上，另一端固定在L型立架的升降臺上，在升降臺的上表 面間隔設有兩滾柱，所述的液壓缸通過電磁閥上的控制開關控制其動作。上述的控制開關是腳踏開關或手動開關。本實用新型相比現(xiàn)有技術突出的優(yōu)點是1、本實用新型用機械化作業(yè)，即省時又省力、不污染環(huán)境、回收效率高、能滿足電 機報廢量回收的處理需求。2、本實用新型機械化作業(yè)準確，并在升降機構與機架之間對稱懸掛有定位板，由定位板對電機定子限位，液壓缸活塞桿的外端的拉銅鉗對銅線圈抽拉的過程中抽拉準確，銅線圈與電機定子分離效率高，損壞率小，增加了銅線圈與電機定子的回收利用率。

圖1是本實用新型的立體結(jié)構示意圖；圖2是圖1的局部放大的立體結(jié)構示意圖；圖3是本實用新型拉銅鉗的結(jié)構原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1-3 拉銅機，在機架10 —端的上部水平設有液壓缸11，在液壓缸11的活塞桿12的外 端鉸接有兩根連桿111，兩根連桿111的外端與可在機架10上移動的剪刀式拉銅鉗20的鉗 柄201鉸接，在機架10的另一端設有升降機構30，升降機構30與機架10之間設有可卡住 電機定子的定位板13，液壓缸11通過用油管連通油泵14、溢流閥15、電磁閥16且通過電磁 閥16的控制開關控制其動作。上述的拉銅鉗20是由兩個鉗臂205在中部交叉后用鉸接軸鉸接形成一側(cè)為鉗口 203、另一側(cè)為鉗柄201，在一個鉗口 203上固設有擺動桿202，在拉銅鉗20的鉗口 203內(nèi)側(cè) 設有平齒204。上述的活塞桿12的外端鉸接軸與拉銅鉗20的鉸接軸之間的兩根連桿111與兩段 鉗柄201形成平行四連桿機構。上述的拉銅鉗20可在機架10上移動是拉銅鉗20的鉸接軸上鉸接有滑動桿21， 滑動桿21的兩側(cè)滑動地塔接在機架10兩側(cè)的滑軌上。上述的定位板13是在機架10的另一端面上對稱懸掛有定位板13，在兩定位板 13之間的上部設有可卡住電機定子的弧形開口 131，在兩定位板13外側(cè)的中部分別向外對 稱設有拉桿132。上述的升降機構30是在L型立架31的一側(cè)立桿32上設有液壓缸33，液壓缸33 的活塞桿外端向上固設有T型滑桿34，在T型滑桿34的兩端分別設有滾輪35，在兩滾輪35 上懸掛有傳動鏈條36，傳動鏈條36的一端固定在L型立架31的立桿32上，另一端固定在 L型立架31的升降臺37上，在升降臺37的上表面間隔設有兩滾柱38，所述的液壓缸33通 過電磁閥16上的控制開關控制其動作。上述的控制開關是腳踏開關1或手動開關2。本實用新型的工作原理是將用斬銅機斬剪過的還帶有銅線圈的電機定子放在升 降機構30的升降臺37上，通過手動開關2控制升降臺37上升到可卡住電機定子的定位板 13的弧形開131處，再由腳踏開關1控制固定有拉銅鉗20的液壓缸11的活塞桿12向定位 板13的弧形開口 131處滑動，拉銅鉗20通過平行四連桿機構在拉銅鉗20滑動時鉗203張 開，當拉銅鉗20到定位板13處擺動拉銅鉗鉗口 203上的擺動桿202讓鉗口 203咬住銅線 圈，啟動腳踏開關1讓拉銅鉗20的液壓缸11的活塞桿12向后運動，拉銅鉗20通過平行四 連桿機構鉗口 203閉合讓鉗203進一步咬緊銅線圈，直至銅線圈從電機定子分開。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故凡依本實用新型的結(jié)構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求拉銅機，其特征在于在機架一端的上部水平設有液壓缸，在液壓缸的活塞桿的外端鉸接有兩根連桿，兩根連桿的外端與可在機架上移動的剪刀式拉銅鉗的鉗柄鉸接，在機架的另一端設有升降機構，升降機構與機架之間設有可卡住電機定子的定位板，液壓缸通過用油管連通油泵、溢流閥、電磁閥且通過電磁閥的控制開關控制其動作。
2.根據(jù)權利要求1所述的拉銅機，其特征在于所述的拉銅鉗是由兩個鉗臂在中部交 叉后用鉸接軸鉸接形成一側(cè)為鉗口、另一側(cè)為鉗柄，在一個鉗口上固設有擺動桿，在拉銅鉗 的鉗口內(nèi)側(cè)設有平齒。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的拉銅機，其特征在于所述的活塞桿的外端鉸接軸與拉 銅鉗的鉸接軸之間的兩根連桿與兩段鉗柄形成平行四連桿機構。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的拉銅機，其特征在于所述的拉銅鉗可在機架上移動是 拉銅鉗的鉸接軸上鉸接有滑動桿，滑動桿的兩側(cè)滑動地塔接在機架兩側(cè)的滑軌上。
5.根據(jù)權利要求1所述的拉銅機，其特征在于所述的定位板是在機架的另一端面上 對稱懸掛有定位板，在兩定位板之間的上部設有可卡住電機定子的弧形開口，在兩定位板 外側(cè)的中部分別向外對稱設有拉桿。
6.根據(jù)權利要求1所述的拉銅機，其特征在于所述的升降機構是在L型立架的一側(cè) 立桿上設有液壓缸，液壓缸的活塞桿外端向上固設有T型滑桿，在T型滑桿的兩端分別設有 滾輪，在兩滾輪上懸掛有傳動鏈條，傳動鏈條的一端固定在L型立架的立桿上，另一端固定 在L型立架的升降臺上，在升降臺的上表面間隔設有兩滾柱，所述的液壓缸通過電磁閥上 的控制開關控制其動作。
7.根據(jù)權利要求1或6所述的拉銅機，其特征在于所述的控制開關是腳踏開關或手 動開關。
專利摘要本實用新型屬于環(huán)保機械技術領域，涉及一種拉銅機，在機架一端的上部水平設有液壓缸，在液壓缸的活塞桿的外端鉸接有兩根連桿，兩根連桿的外端與可在機架上移動的剪刀式拉銅鉗的鉗柄鉸接，在機架的另一端設有升降機構，升降機構與機架之間設有可卡住電機定子的定位板，液壓缸通過用油管連通油泵、溢流閥、電磁閥且通過電磁閥的控制開關控制其動作，優(yōu)點是既省時又省力、不污染環(huán)境、回收效率高、能滿足電機報廢量處理的需求、回收利用率高；適用于各型號電機內(nèi)的銅線圈及電機定的回收利用。
文檔編號H02K15/00GK201601580SQ201020101198
公開日2010年10月6日 申請日期2010年1月20日 優(yōu)先權日2010年1月20日
發(fā)明者黃繼猛 申請人:黃繼猛