專利名稱：空調(diào)電機(jī)定子沖片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)配件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)電機(jī)定子沖片。
背景技術(shù)：
為節(jié)約能源，國家標(biāo)準(zhǔn)對空調(diào)提出了強(qiáng)制性的高能效標(biāo)準(zhǔn)，電動機(jī)作為空調(diào)的重 要部件，也必須提高節(jié)能效率。空調(diào)電機(jī)定子沖片材料一般采用硅鋼，如何能既提高產(chǎn)品能 效同時又節(jié)約原材料，成為定子沖片領(lǐng)域重要的課題。常用的定子沖片的中部設(shè)有內(nèi)圓孔， 定子沖片的外圓與內(nèi)圓孔之間沿圓周方向均勻分布有多個定子槽?？照{(diào)輸出功率為65W以 下電機(jī)定子沖片內(nèi)圓孔直徑通常為Φ 55mm，Φ 58mm、Φ 62mm等，在相同條件下(如相同負(fù) 載、相同轉(zhuǎn)速)這些電機(jī)定子沖片要么由于轉(zhuǎn)子小，感應(yīng)電動勢小，力矩小，效率低；要么存 在槽面積小，難嵌線或鐵芯軛部窄，磁密大，易產(chǎn)生電磁噪音等缺陷，影響了空調(diào)電機(jī)的性 價(jià)比。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效提高節(jié)能效率、設(shè)計(jì)更加合 理且能提高空調(diào)電機(jī)性價(jià)比的空調(diào)電機(jī)定子沖片。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為一種空調(diào)電機(jī)定子沖片，包括定 子沖片體，所述的定子沖片體的中部設(shè)有內(nèi)圓孔，所述的定子沖片體的外圓與內(nèi)圓孔之間 沿圓周方向均勻分布有多個定子槽，所述的定子沖片的外圓直徑ΦΑ為94 96mm，所述的 定子沖片的內(nèi)圓孔的直徑Φ B為58 62mm，定子槽2的槽口寬C為1. 8 2. 2mm,槽肩寬 D為4. 8 5. 2謹(jǐn)，槽口高E為0. 5 0. 7謹(jǐn)，槽肩高F為0. 6 0. 8謹(jǐn)，定子齒寬G為3 3. 3mm,定子槽高H為7. 2 7. 8mm,槽頂半徑R為3. 4 3. 6mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該定子沖片優(yōu)化了定子槽的尺寸結(jié)構(gòu)， 使定子沖片軛部尺寸更加合理，使沖片軛部磁密較小，不易產(chǎn)生磁飽和而導(dǎo)致的溫升高的 現(xiàn)象，避免了由于軛部磁密大而產(chǎn)生的電磁噪音，提高了電機(jī)的效率。另外，定子槽面積較 大，使定子槽的槽滿率較低，這樣在嵌線時不易斷線，不易出現(xiàn)因線圈損傷而導(dǎo)致匝間或高 壓擊穿的現(xiàn)象。該定子沖片的設(shè)計(jì)更加合理且能提高空調(diào)電機(jī)性價(jià)比。作為優(yōu)選，所述的定子沖片的外圓直徑ΦΑ為95mm，所述的定子沖片的內(nèi)圓孔的 直徑Φ B為60mm，定子槽的槽口寬C為2mm，槽肩寬D為5mm，槽口高E為0. 6mm，槽肩高F為 0. 7mm,定子齒寬G為3. 2mm,定子槽高H為7. 5mm,槽頂半徑R為3. 5mm。這樣，定子沖片的 外圓直徑尺寸適中，電機(jī)的效率高；定子槽尺寸結(jié)構(gòu)合理，槽面積大，定子槽的槽滿率較低， 且沖片軛部大，有效避免了電磁噪音。

圖1本實(shí)用新型空調(diào)電機(jī)定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2本實(shí)用新型空調(diào)電機(jī)定子沖片的I部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖1-2中1、定子沖片體，ΦA(chǔ)、定子沖片的外圓直徑，Φ B、定子沖片的內(nèi)圓孔的直 徑；2、定子槽，C、槽口寬，D、槽肩寬，Ε、槽口高，F(xiàn)、槽肩高，G、定子齒寬，H、定子槽高， R、槽頂半徑。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。如圖1、2所示，一種空調(diào)電機(jī)定子沖片，包括定子沖片體1，所述的定子沖片體1 的中部設(shè)有內(nèi)圓孔，所述的定子沖片體1的外圓與內(nèi)圓孔之間沿圓周方向均勻分布有24個 定子槽2，所述的定子沖片的外圓直徑ΦΑ為95mm，所述的定子沖片的內(nèi)圓孔的直徑ΦΒ為 60mm，定子槽2的槽口寬C為2mm，槽肩寬D為5mm，槽口高E為0. 6mm，槽肩高F為0. 7mm, 定子齒寬G為3. 2mm,定子槽高H為7. 5mm,槽頂半徑R為3. 5mm。這樣，與Φ 60mm相配套的定子外徑同比現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)徑為Φ 55mm相配的轉(zhuǎn)子外 徑大5mm，同比現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)徑為Φ 58mm相配的轉(zhuǎn)子外徑大2mm，同等條件下轉(zhuǎn)子大，感 應(yīng)電動勢越大，啟動力矩和運(yùn)行力矩越大，效率越高，成本越低；另外，電機(jī)沖片同比現(xiàn)有 技術(shù)的內(nèi)徑為Φ62·槽面積大，在相同條件下，槽滿率越低，嵌線時越不容易斷線，線圈 匝間越不易損傷而導(dǎo)致匝間高壓擊穿的現(xiàn)象。且該沖片的軛部為5. 2mm比現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi) 徑為Φ 62mm沖片軛部大0. 2mm,軛部越大，定子上磁路越寬，磁密越小，故同比現(xiàn)有技術(shù)的 Φ62πιπι沖片不易產(chǎn)生磁飽和而導(dǎo)致的溫升高的現(xiàn)象，同時可有效避免由于定子沖片軛部 小、磁密大而產(chǎn)生的電磁噪音，從而大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限 制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán) 利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種空調(diào)電機(jī)定子沖片，包括定子沖片體(1)，所述的定子沖片體(1)的中部設(shè)有內(nèi)圓孔，所述的定子沖片體(1)的外圓與內(nèi)圓孔之間沿圓周方向均勻分布有多個定子槽(2)，所述的定子沖片的外圓直徑(φA)為94～96mm，所述的定子沖片的內(nèi)圓孔的直徑(φB)為58～62mm，其特征在于定子槽(2)的槽口寬(C)為1.8～2.2mm，槽肩寬(D)為4.8～5.2mm，槽口高(E)為0.5～0.7mm，槽肩高(F)為0.6～0.8mm，定子齒寬(G)為3～3.3mm，定子槽高(H)為7.2～7.8mm，槽頂半徑(R)為3.4～3.6mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)電機(jī)定子沖片，其特征在于所述的定子沖片的外圓直 徑(ΦΑ)為95mm，所述的定子沖片的內(nèi)圓孔的直徑(ΦΒ)為60mm，定子槽⑵的槽口寬 (C)為2mm，槽肩寬⑶為5mm，槽口高(E)為0. 6mm,槽肩高(F)為0. 7mm,定子齒寬(G)為 3. 2mm，定子槽高(H)為7. 5mm，槽頂半徑(R)為3. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)電機(jī)定子沖片，其特征在于所述的定子槽(2)的數(shù)量 為24個。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)電機(jī)定子沖片，包括定子沖片體(1)，所述的定子沖片體(1)的中部設(shè)有內(nèi)圓孔，所述的定子沖片體(1)的外圓與內(nèi)圓孔之間沿圓周方向均勻分布有多個定子槽(2)，所述的定子沖片的外圓直徑(φA)為94～96mm，所述的定子沖片的內(nèi)圓孔的直徑(φB)為58～62mm，定子槽(2)的槽口寬(C)為1.8～2.2mm，槽肩寬(D)為4.8～5.2mm，槽口高(E)為0.5～0.7mm，槽肩高(F)為0.6～0.8mm，定子齒寬(G)為3～3.3mm，定子槽高(H)為7.2～7.8mm，槽頂半徑(R)為3.4～3.6mm。該空調(diào)電機(jī)定子沖片能有效提高節(jié)能效率、設(shè)計(jì)更加合理且能提高空調(diào)電機(jī)性價(jià)比。
文檔編號H02K1/14GK201758309SQ201020295209
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者葉耘 申請人:寧波海誠電器有限公司