專(zhuān)利名稱(chēng)：罩極馬達(dá)的定子連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種罩極馬達(dá)的定子連接件。
背景技術(shù)：
罩極馬達(dá)是一種單向交流馬達(dá)，其定子通常為圓形的磁性框架，磁極凸出，每個(gè)磁 極上均設(shè)置繞組，通電之后繞組內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，使定子的磁極之間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的磁通，進(jìn)而 帶動(dòng)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有的一種罩極馬達(dá)的定子可以參見(jiàn)圖1，該定子包括圓環(huán)形的磁性框架(1)，所述 磁性框架(1)內(nèi)側(cè)具有兩個(gè)凸出的磁極位)，上述兩個(gè)磁極用于形成繞組線圈。該種結(jié)構(gòu)的 定子最大的問(wèn)題使繞線麻煩，無(wú)法使用普通繞線機(jī)，而只能由工人手工進(jìn)行繞線，效率低下。為了解決圖1中定子繞線困難的不足，工程師提出一種組合式的定子，參見(jiàn)圖2， 該定子包括較大的圓環(huán)形的磁性框架(1)、較小的圓環(huán)形的磁性固定架(3)，以及固定在所 述磁性固定架C3)上且向所述磁性固定架C3)外側(cè)凸出的兩個(gè)磁極O)。可以采用普通繞 線機(jī)對(duì)磁性固定架(3)上的磁極(2)進(jìn)行繞線，繞組線圈完成之后將磁性固定架(3)置于 磁性框架(1)內(nèi)并使二者緊密貼合即可。采用該種結(jié)構(gòu)，雖然便于繞線，然而這種結(jié)構(gòu)定子 的尺寸會(huì)比普通定子大，不利于在馬達(dá)中的擺放，且該種定子結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。另外，現(xiàn)有的罩極馬達(dá)定子都是采用硅鋼片制作，圖2中的磁性框架(1)和磁性固 定架(3)也均是通過(guò)硅鋼片制作，雖然能獲得優(yōu)良的磁導(dǎo)率，然而不可避免的存在制作工 藝復(fù)雜、成本較高的現(xiàn)狀。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且繞線方便的罩極馬達(dá)的 定子，且對(duì)該定子連接件的制作工藝進(jìn)行改進(jìn)、降低成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為一種罩極馬達(dá)的定子連 接件，該定子包括磁性框架，所述磁性框架上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)沿著圓弧方向延伸的長(zhǎng)孔，所述兩 個(gè)長(zhǎng)孔之間保留的磁性框架為磁極，所述長(zhǎng)孔的外側(cè)壁與所述磁性框架的外側(cè)壁之間形成 缺口 ；所述連接件與所述缺口形狀匹配，所述連接件與所述缺口能夠拆卸的連接，并且該連 接件采用粉末冶金成型。優(yōu)選的，制作該連接件的原料可以為金屬，也可以為金屬與金屬氧化物的混合物。由于在長(zhǎng)孔的外側(cè)壁與所述磁性框架的外側(cè)壁之間形成缺口，且采用連接件與缺 口能夠拆卸的連接，該定子能夠采用普通繞線機(jī)纏繞更多線圈，在對(duì)電機(jī)的性能影響不大 的前提下，該定子同時(shí)具有結(jié)構(gòu)緊湊、繞線效率高的優(yōu)點(diǎn)。由于采用粉末冶金工藝制造定子 連接件，在小功率場(chǎng)合下鐵損不大，可以忽略，并且適合批量生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低。
圖1為現(xiàn)有一種定子的結(jié)構(gòu)圖；[0011]圖2為現(xiàn)有另一種定子的結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型的定子的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖3所示的罩極馬達(dá)的定子，該定子包括磁性框架1，所述磁性框架1上開(kāi)設(shè) 有兩個(gè)沿著圓弧方向延伸的長(zhǎng)孔10，所述兩個(gè)長(zhǎng)孔10之間保留的磁性框架1為磁極11，所 述長(zhǎng)孔10的外側(cè)壁與所述磁性框架1的外側(cè)壁之間形成缺口 12 ；該定子還包括與所述缺 口 12形狀匹配的連接件4，所述連接件4與所述缺口 12能夠拆卸的連接。所述兩個(gè)長(zhǎng)孔10的延伸方向位于同一圓弧上，且所述長(zhǎng)孔10所對(duì)應(yīng)的圓弧角為 90° 150°之間，例如可以為90° UOO0、120°、130°、150°之類(lèi)。兩個(gè)長(zhǎng)孔10的長(zhǎng)度 相同，兩個(gè)長(zhǎng)孔10之間的磁極11的長(zhǎng)度也相同。所述缺口 12位于長(zhǎng)孔10的長(zhǎng)度的中間位置。所述缺口 12與連接件4貼合的表 面還具有凹凸互嵌結(jié)構(gòu)，以此增加連接件4與磁性框架1之間的摩擦阻力，使得連接件4與 磁性框架1之間的連接更加牢固。該定子在繞線時(shí)，可以將連接件4從缺口 12中取下，使得線從缺口 12穿過(guò)并纏繞 在磁極11上，則采用普通繞線機(jī)即可進(jìn)行繞線，繞線效率可以大幅提高。完成繞線之后再 將連接件4插入缺口 12即可。在繞線時(shí)，線被收納在長(zhǎng)孔10內(nèi)，長(zhǎng)孔10的長(zhǎng)度與寬度即 確定線圈的厚度與寬度，而且長(zhǎng)孔10還對(duì)線圈的位置起到限定作用，相比圖2中的定子而 言，附圖3中的定子上能夠纏繞更多線圈，因而定子的尺寸可以做得更小、便于在罩極馬達(dá) 中的安放。采用該結(jié)構(gòu)的定子結(jié)構(gòu)，對(duì)電機(jī)的性能影響不大，但卻同時(shí)具有繞線效率高、結(jié) 構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。另外，所述連接件4采用粉末冶金工藝成型。該粉末冶金工藝可以為，以純鐵粉作 原料，將純鐵粉裝入壓模中用高壓制成坯狀，放入燒結(jié)爐高溫?zé)Y(jié)一段時(shí)間，再?gòu)?fù)壓提高密 度和成型，再高溫復(fù)燒、表面處理即可。該粉末冶金工藝還可以為，以純鐵粉和氧化鐵分為 原料，攪拌均勻，利用模具高壓成型，放入燒結(jié)爐高溫?zé)Y(jié)一段時(shí)間、自然冷卻、表面處理即可。連接件4的尺寸比較小，非常適合粉末冶金工藝。利用粉末冶金工藝得到的導(dǎo)磁 元件，雖然磁導(dǎo)率不如硅鋼片，但是因?yàn)檫B接件4尺寸小，不會(huì)對(duì)整個(gè)定子上的鐵損造成太 大影響，當(dāng)應(yīng)用在小功率場(chǎng)合時(shí)，連接件4上的鐵損更加可以忽略。并且，采用粉末冶金工 藝加工連接件4，相對(duì)于采用硅鋼片而言，工藝簡(jiǎn)單、成本低，適合批量生產(chǎn)。本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定權(quán)利要求，任何本 領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種罩極馬達(dá)的定子連接件，所述定子包括磁性框架，其特征在于，所述磁性框架上 開(kāi)設(shè)有兩個(gè)沿著圓弧方向延伸的長(zhǎng)孔，所述兩個(gè)長(zhǎng)孔之間保留的磁性框架為磁極，所述長(zhǎng) 孔的外側(cè)壁與所述磁性框架的外側(cè)壁之間形成缺口 ；所述連接件與所述缺口形狀匹配，所 述連接件與所述缺口能夠拆卸的連接，并且該連接件采用粉末冶金成型。
2.如權(quán)利要求1所述的罩極馬達(dá)的定子連接件，其特征在于所述連接件由金屬原料 采用粉末冶金成型。
3.如權(quán)利要求1所述的罩極馬達(dá)的定子連接件，其特征在于所述連接件由金屬原料 和金屬氧化物原料的混合物采用粉末冶金成型。
4.如權(quán)利要求1所述的罩極馬達(dá)的定子連接件，其特征在于所述兩個(gè)長(zhǎng)孔的延伸方 向位于同一圓弧上。
5.如權(quán)利要求1所述的罩極馬達(dá)的定子連接件，其特征在于所述長(zhǎng)孔所對(duì)應(yīng)的圓弧 角為90° 150°之間。
6.如權(quán)利要求1所述的罩極馬達(dá)的定子連接件，其特征在于兩個(gè)長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度相同，兩 個(gè)長(zhǎng)孔之間的磁極的長(zhǎng)度也相同。
7.如權(quán)利要求1所述的罩極馬達(dá)的定子連接件，其特征在于所述缺口位于長(zhǎng)孔的長(zhǎng) 度的中間位置。
8.如權(quán)利要求1所述的罩極馬達(dá)的定子連接件，其特征在于所述缺口與連接件貼合 的表面具有凹凸互嵌結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種罩極馬達(dá)的定子連接件，所述定子包括磁性框架，所述磁性框架上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)沿著圓弧方向延伸的長(zhǎng)孔，所述兩個(gè)長(zhǎng)孔之間保留的磁性框架為磁極，所述長(zhǎng)孔的外側(cè)壁與所述磁性框架的外側(cè)壁之間形成缺口；所述連接件與所述缺口形狀匹配，所述連接件與所述缺口能夠拆卸的連接，并且該連接件采用粉末冶金成型。該定子能夠采用普通繞線機(jī)纏繞，且能纏繞更多線圈，在對(duì)電機(jī)的性能影響不大的前提下，該定子同時(shí)具有繞線效率高、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。采用粉末冶金工藝制造定子連接件，在小功率場(chǎng)合下鐵損不大，可以忽略，并且適合批量生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)H02K1/12GK201830116SQ201020565749
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
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