專利名稱：低損耗轉(zhuǎn)子沖片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片，尤其是涉及一種低損耗轉(zhuǎn)子沖片。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)子沖片用于電機(jī)中，轉(zhuǎn)子沖片一片一片疊壓好后鑄鋁就成為電機(jī)轉(zhuǎn)子。本申請(qǐng) 人的授權(quán)專利(專利號(hào)200420062126. 3 名稱三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片)公開(kāi)了一種 轉(zhuǎn)子沖片，該轉(zhuǎn)子沖片上均勻設(shè)置的散熱槽1’的結(jié)構(gòu)形式如圖3所示，上述專利雖然在一 定程度上解決了電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)電流大、雜散損耗、能量損耗較大、效率較低問(wèn)題，但是由于散 熱槽1，存在多處尖角(銳角)，對(duì)生產(chǎn)轉(zhuǎn)子沖片模具要求較高，而且會(huì)產(chǎn)生較多的毛刺，這些 毛刺會(huì)增大轉(zhuǎn)子齒部渦流損耗，從而增加電機(jī)的雜散損耗，降低電機(jī)的效率；散熱槽1’的 上半槽與下半槽之間寬度突變，缺少過(guò)渡，從而產(chǎn)生較高的啟動(dòng)電流，降低起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，影響 電機(jī)的啟動(dòng)性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)人針對(duì)上述的問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種低損耗轉(zhuǎn)子沖片，改進(jìn)散熱 槽的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步減小轉(zhuǎn)子齒部渦流損耗及電機(jī)的雜散損耗，提高電機(jī)的效率，同時(shí)，降低 啟動(dòng)電流，提高電機(jī)的啟動(dòng)性能。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種低損耗轉(zhuǎn)子沖片，包括圓形的沖片本體，本體的中心設(shè)有軸孔，軸孔上設(shè)有鍵 槽，本體上均布有若干散熱槽，散熱槽由較窄的上半槽及較寬的下半槽構(gòu)成，所述散熱槽的 下半槽與上半槽之間設(shè)有逐漸變小的過(guò)渡槽，所述上半槽的頂部設(shè)有矩形頂槽，所述頂槽 的寬度小于所述上半槽的寬度，所述上半槽與頂槽之間設(shè)有逐漸變小的第二過(guò)渡槽。進(jìn)一步的所述過(guò)渡槽的夾角在80° 120°之間。所述過(guò)渡槽的夾角為96°。所述第二過(guò)渡槽的夾角在50°、0°之間。所述第二過(guò)渡槽的夾角為60°。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型公開(kāi)的一種低損耗轉(zhuǎn)子沖片，在散熱槽的下半槽與上半槽之間設(shè)置過(guò) 渡槽，在上半槽的頂部設(shè)置矩形頂槽，上半槽與頂槽之間設(shè)置第二過(guò)渡槽，使散熱槽的槽型 避免尖角的產(chǎn)生，減少?zèng)_片毛刺的產(chǎn)生，從而降低轉(zhuǎn)子齒部渦流損耗，有效降低電機(jī)的雜散 損耗，提高電機(jī)的效率；另外，逐漸變小的過(guò)渡槽可遏制較高的起動(dòng)電流，提高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，有 利于電機(jī)的啟動(dòng)。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
3[0014]圖2為圖1的A處放大圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中散熱槽的放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括圓形的沖片本體1，本體1的中心設(shè)有軸孔2，軸孔 2上設(shè)有鍵槽3，本體1上均布有40個(gè)散熱槽4，散熱槽4的數(shù)量根據(jù)不同的極數(shù)及電機(jī)大 小來(lái)確定，通常從觀槽到76槽。散熱槽4由較窄的上半槽402及較寬的下半槽401構(gòu)成， 散熱槽4的下半槽401與上半槽402之間設(shè)有逐漸變小的過(guò)渡槽403，上半槽402的頂部設(shè) 有矩形頂槽405，頂槽405的寬度小于上半槽402的寬度，上半槽402與頂槽405之間設(shè)有 逐漸變小的第二過(guò)渡槽404。過(guò)渡槽403的夾角B在80° 120°之間，第二過(guò)渡槽404的 夾角C在50°、0°之間，過(guò)渡槽403的夾角B及第二過(guò)渡槽404的夾角C根據(jù)實(shí)際需要 確定，在本實(shí)施例中，過(guò)渡槽403的夾角B為96°，第二過(guò)渡槽404的夾角C為60°。在實(shí)際使用中，轉(zhuǎn)子沖片一片一片疊壓好并且各沖片的散熱槽相互對(duì)準(zhǔn)后鑄鋁就 成為電機(jī)轉(zhuǎn)子。在本實(shí)用新型中，過(guò)渡槽403、第二過(guò)渡槽404及頂槽405使散熱槽4的槽型 避免尖角(銳角)的產(chǎn)生，可以降低對(duì)沖片生產(chǎn)模具的要求，并可以減少?zèng)_片的毛刺，從而降 低轉(zhuǎn)子齒部渦流損耗，有效降低電機(jī)的雜散損耗，提高電機(jī)的效率；逐漸變小的過(guò)渡槽403 可遏制較高的起動(dòng)電流，提高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，有利于電機(jī)的啟動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種低損耗轉(zhuǎn)子沖片，包括圓形的沖片本體，本體的中心設(shè)有軸孔，軸孔上設(shè)有鍵 槽，本體上均布有若干散熱槽，散熱槽由較窄的上半槽及較寬的下半槽構(gòu)成，其特征在于 所述散熱槽的下半槽與上半槽之間設(shè)有逐漸變小的過(guò)渡槽，所述上半槽的頂部設(shè)有矩形頂 槽，所述頂槽的寬度小于所述上半槽的寬度，所述上半槽與頂槽之間設(shè)有逐漸變小的第二 過(guò)渡槽。
2.按照權(quán)利要求1所述的低損耗轉(zhuǎn)子沖片，其特征在于所述過(guò)渡槽的夾角在 80° 120°之間。
3.按照權(quán)利要求2所述的低損耗轉(zhuǎn)子沖片，其特征在于所述過(guò)渡槽的夾角為96°。
4.按照權(quán)利要求1所述的低損耗轉(zhuǎn)子沖片，其特征在于所述第二過(guò)渡槽的夾角在 50° 80°之間。
5.按照權(quán)利要求4所述的低損耗轉(zhuǎn)子沖片，其特征在于所述第二過(guò)渡槽的夾角為 60° 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種低損耗轉(zhuǎn)子沖片，包括圓形的沖片本體，本體上均布有若干散熱槽，其特征在于所述散熱槽的下半槽與上半槽之間設(shè)有逐漸變小的過(guò)渡槽，所述上半槽的頂部設(shè)有矩形頂槽，所述頂槽的寬度小于所述上半槽的寬度，所述上半槽與頂槽之間設(shè)有逐漸變小的第二過(guò)渡槽。本實(shí)用新型公開(kāi)的一種低損耗轉(zhuǎn)子沖片，在散熱槽的下半槽與上半槽之間設(shè)置過(guò)渡槽，在上半槽的頂部設(shè)置矩形頂槽，上半槽與頂槽之間設(shè)置第二過(guò)渡槽，使散熱槽的槽型避免尖角的產(chǎn)生，減少?zèng)_片毛刺的產(chǎn)生，從而降低轉(zhuǎn)子齒部渦流損耗，有效降低電機(jī)的雜散損耗，提高電機(jī)的效率；另外，逐漸變小的過(guò)渡槽可遏制較高的起動(dòng)電流，提高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，有利于電機(jī)的啟動(dòng)。
文檔編號(hào)H02K1/32GK201846159SQ20102061091
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者華智儉, 鄒昀海, 陳理 申請(qǐng)人:無(wú)錫華達(dá)電機(jī)有限公司