專利名稱：電機(jī)雙層機(jī)座結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電機(jī)雙層機(jī)座結(jié)構(gòu)，屬于電機(jī)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電機(jī)定、轉(zhuǎn)子在運行時由于損耗會產(chǎn)生熱量，這種熱量不及時散發(fā)出去影響電氣 性能且很容易導(dǎo)致電機(jī)被燒損。傳統(tǒng)電機(jī)采用空水冷卻器冷卻，其重量重，且外形尺寸大； 并且空水冷卻器置于機(jī)殼的底部或頂部，電機(jī)熱量向一個方向傳遞，傳熱路徑長，熱阻大， 散熱效率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種電機(jī)雙層機(jī)座結(jié)構(gòu)，其冷卻效果 好、且結(jié)構(gòu)緊湊。本實用新型的技術(shù)方案如下一種電機(jī)雙層機(jī)座結(jié)構(gòu)，包括密閉機(jī)殼，在機(jī)殼的兩 端安裝端蓋，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置定子和相對于定子轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上安裝有風(fēng)扇，所述機(jī)殼 為雙層封閉筒式結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子的軸由機(jī)殼兩端端蓋內(nèi)軸承中伸出，所述風(fēng)扇位于機(jī)殼和 端蓋之間的空腔內(nèi)，所述機(jī)殼的夾層內(nèi)設(shè)置通風(fēng)管，所述通風(fēng)管的進(jìn)口和出口從機(jī)殼夾層 的兩端伸出，所述通風(fēng)管的進(jìn)口靠近風(fēng)扇，在機(jī)殼的夾層內(nèi)沿平行于其軸的方向設(shè)置4塊 隔板，分別為第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，其中第二塊隔板和第四塊隔板的 一端設(shè)置有缺口、第三塊隔板遠(yuǎn)離第二塊隔板的缺口的一端設(shè)置有缺口，所述第一隔板的 兩邊分別設(shè)置冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口。采用上述技術(shù)方案，電機(jī)機(jī)座為雙層封閉筒式結(jié)構(gòu)，夾層中設(shè)置通風(fēng)管，電機(jī)運行 時機(jī)殼夾層中裝有流動的冷卻液，電機(jī)定子繞組及鐵芯產(chǎn)生的熱量通過熱傳導(dǎo)傳至夾層機(jī) 殼由冷卻液帶走，電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組及鐵芯產(chǎn)生的熱量通過循環(huán)風(fēng)進(jìn)入夾層中的通風(fēng)管也由冷 卻液帶走，從而實現(xiàn)電機(jī)的熱交換。由于冷卻液均勻地包圍電機(jī)定子鐵芯，傳熱效率高，電 機(jī)周向溫差小。這種結(jié)構(gòu)機(jī)殼可有效減小外形尺寸，結(jié)構(gòu)緊湊，減輕整機(jī)重量。在上述技術(shù)方案中，所述冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口位于機(jī)殼的頂部，在機(jī)殼的底 部還設(shè)置有排液口。有益效果本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、實施容易、散熱效果好、機(jī)殼重量輕。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為隔板在機(jī)殼夾層內(nèi)的分布示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明[0012] 如圖1、2和3所示，本實用新型由密閉機(jī)殼1、安裝在機(jī)殼1兩端的端蓋(含軸承) 10、轉(zhuǎn)子2、定子3、風(fēng)扇8組成，在機(jī)殼1內(nèi)設(shè)置定子2和相對于定子2轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子3，在轉(zhuǎn) 子3上安裝有風(fēng)扇8，所述機(jī)殼1為雙層封閉筒式結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子3的軸由機(jī)殼兩端端蓋內(nèi) 軸承中伸出，所述風(fēng)扇8位于機(jī)殼1和端蓋10之間的空腔內(nèi)，所述機(jī)殼1的夾層內(nèi)設(shè)置通 風(fēng)管4，所述通風(fēng)管4的進(jìn)口如和出口 4b從機(jī)殼1夾層的兩端伸出，所述通風(fēng)管4的進(jìn)口 4a靠近風(fēng)扇8，在機(jī)殼1的夾層內(nèi)沿平行于其軸的方向設(shè)置4塊隔板，分別為第一隔板5a、 第二隔板恥、第三隔板5c和第四隔板5d，其中第二塊隔板恥和第四塊隔板5d的一端設(shè)置 有缺口、第三塊隔板5c遠(yuǎn)離第二塊隔板fe的缺口的一端也設(shè)置有缺口，所述第一隔板fe 的兩邊分別設(shè)置冷卻液進(jìn)口 6和冷卻液出口 7，所述冷卻液進(jìn)口 6和冷卻液出口 7位于機(jī)殼 1的頂部，并且在機(jī)殼1的底部還設(shè)置有排液口 9。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)雙層機(jī)座結(jié)構(gòu)，包括密閉機(jī)殼(1)，在機(jī)殼(1)的兩端安裝端蓋(10)，在機(jī) 殼(1)內(nèi)設(shè)置定子(2)和相對于定子(2)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子(3)，在轉(zhuǎn)子(3)的軸上安裝有風(fēng)扇 (8)，其特征在于所述機(jī)殼(1)為雙層封閉筒式結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子(3)的軸由兩端端蓋(10)內(nèi) 軸承中伸出，所述風(fēng)扇(8 )位于機(jī)殼(1)和端蓋(10 )之間的空腔內(nèi)，所述機(jī)殼(1)的夾層內(nèi) 設(shè)置通風(fēng)管(4)，所述通風(fēng)管(4)的進(jìn)口(4a)和出口 Gb)從機(jī)殼(1)夾層的兩端伸出，所述 通風(fēng)管(4)的進(jìn)口(4a)靠近風(fēng)扇(8)，在機(jī)殼(1)的夾層內(nèi)沿平行于其軸的方向設(shè)置4塊 隔板，分別為第一隔板(5a)、第二隔板(5b)、第三隔板(5c)和第四隔板(5d)，其中第二塊隔 板(5b)和第四塊隔板(5d)的一端設(shè)置有缺口、第三塊隔板(5c)遠(yuǎn)離第二塊隔板(5a)的缺 口的一端也設(shè)置有缺口，所述第一隔板(5a)的兩邊分別設(shè)置冷卻液進(jìn)口(6)和冷卻液出口 (7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)雙層機(jī)座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述冷卻液進(jìn)口(6)和冷卻 液出口( 7)位于機(jī)殼(1)的頂部，并且在機(jī)殼(1)的底部還設(shè)置有排液口(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種電機(jī)雙層機(jī)座結(jié)構(gòu)，包括密閉機(jī)殼，在密閉機(jī)殼的兩端安裝端蓋，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置定子和相對于定子轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上安裝有風(fēng)扇，所述機(jī)殼為雙層封閉筒式結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子的軸由機(jī)殼兩端端蓋內(nèi)軸承中伸出，所述風(fēng)扇位于機(jī)殼和端蓋之間的空腔內(nèi)，所述機(jī)殼的夾層內(nèi)設(shè)置通風(fēng)管，所述通風(fēng)管的進(jìn)口和出口從機(jī)殼夾層的兩端伸出，所述通風(fēng)管的進(jìn)口靠近風(fēng)扇，在機(jī)殼的夾層內(nèi)沿平行于其軸的方向設(shè)置4塊隔板，分別為第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，其中第二塊隔板和第四塊隔板的一端設(shè)置有缺口、第三塊隔板遠(yuǎn)離第二塊隔板的缺口的一端設(shè)置有缺口，所述第一隔板的兩邊分別設(shè)置冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口。
文檔編號H02K9/19GK201887591SQ20102067623
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者劉洪松, 張濟(jì)文, 張良正 申請人:重慶賽力盟電機(jī)有限責(zé)任公司