專利名稱:一種條形注塑定子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種條形注塑定子結(jié)構(gòu),屬于電機(jī)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的電機(jī)定子鐵芯與端部絕緣連接方式,一般采用端部絕緣單 獨(dú)注塑再安裝到定子鐵芯上或者與定子鐵芯整體注塑成型,該結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,工藝難度大,無(wú)法將定子鐵芯非絕緣體和繞組完全隔離,存在擊穿風(fēng)險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工藝制造難度小的條形注塑定子結(jié)構(gòu), 它不但更好利用條形定子槽滿率,而且解決了定子擊穿問題。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。一種條形注塑定子結(jié)構(gòu),包括條形定子鐵芯和端部絕緣,端部絕緣與條形定子鐵芯注塑一體,在條形定子鐵芯的軛部上方、端部絕緣底部上設(shè)有過(guò)線槽,在過(guò)線槽內(nèi)側(cè)兩端凸出凸臺(tái),線圈繞組繞過(guò)凸臺(tái)并從過(guò)線槽過(guò)線。上述所述的端部絕緣的頂部靠外側(cè)上凸出T型柱,與T型柱相隔若干個(gè)嵌線槽、端部絕緣的頂部靠外側(cè)上凸出夾扣,在T型柱和夾扣間、端部絕緣上凸出定位柱,控制板一側(cè)卡在T型柱,另一側(cè)安裝在夾扣上。上述所述的夾扣包括兩個(gè)背對(duì)的彈性掛鉤,兩個(gè)掛鉤中間設(shè)有縫隙,端部絕緣與掛鉤之間形成凹槽,控制板嵌套在夾扣上并卡裝在凹槽里。上述所述的在條形定子鐵芯軛部和齒部的連接部分上方、端部絕緣上的繞線部的端面與兩側(cè)面通弧形面過(guò)渡。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下效果1)本實(shí)用新型包括包括條形定子鐵芯和端部絕緣,端部絕緣與條形定子鐵芯注塑一體,在條形定子鐵芯的軛部上方、端部絕緣底部上設(shè)有過(guò)線槽,在過(guò)線槽內(nèi)側(cè)兩端凸出凸臺(tái),線圈繞組繞過(guò)凸臺(tái)并從過(guò)線槽過(guò)線,它不但更好利用條形定子槽滿率,而且解決了定子擊穿問題;2)端部絕緣的頂部靠外側(cè)上凸出 T型柱,與T型柱相隔若干個(gè)嵌線槽、端部絕緣的頂部靠外側(cè)上凸出夾扣,在T型柱和夾扣間、端部絕緣上凸出定位柱,控制板一側(cè)卡在T型柱,另一側(cè)安裝在夾扣上,控制板裝配簡(jiǎn)單、可靠,容易拆裝、操作方便,通過(guò)兩個(gè)卡槽、兩個(gè)帶倒扣的柱子、進(jìn)行垂直與周向限位;3) 在條形定子鐵芯軛部和齒部的連接部分上方、端部絕緣上的繞線部的端面與兩側(cè)面通弧形面過(guò)渡,使繞組線圈更加貼緊繞線部的端蓋,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊。
圖1是本實(shí)用新型的立體圖。圖2是圖1的A-A局部放大圖。圖3是本實(shí)用新型的另一角度立體圖。[0013]圖4是圖3的B-B局部放大圖。圖5是圖3的C-C局部放大圖。圖6是圖3的D-D局部放大圖。圖7是本實(shí)用新型控制板結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示,一種條形注塑定子結(jié)構(gòu),包括條形定子鐵芯1和端部絕緣2,端部絕緣2與條形定子鐵芯1注塑一體,在條形定子鐵芯1的軛部 11上方、端部絕緣2底部上設(shè)有過(guò)線槽21,在過(guò)線槽21內(nèi)側(cè)兩端凸出凸臺(tái)22,線圈繞組3 繞過(guò)凸臺(tái)22并從過(guò)線槽21過(guò)線;端部絕緣2的頂部靠外側(cè)上凸出T型柱23,與T型柱23 相隔若干個(gè)嵌線槽4、端部絕緣2的頂部靠外側(cè)上凸出夾扣24,在T型柱23和夾扣24間端部絕緣2上凸出定位柱25,控制板5的一側(cè)缺口 51卡在T型柱23,另一側(cè)缺口 52安裝在夾扣24上,定位柱25卡裝在控制板5兩側(cè)的弧形槽53里;所述的夾扣24包括兩個(gè)背對(duì)的彈性掛鉤240,兩個(gè)掛鉤240中間設(shè)有縫隙241,端部絕緣2與掛鉤240之間形成凹槽242, 控制板5上的缺口 52嵌套在夾扣24上并卡裝在凹槽242里;在條形定子鐵芯1軛部11和齒部12的連接部分上方、端部絕緣2上的繞線部26的端面260與兩側(cè)面261通弧形面262 過(guò)渡。本實(shí)用新型包括條形定子鐵芯1和端部絕緣2,端部絕緣2與條形定子鐵芯1注塑一體,在條形定子鐵芯1的軛部11上方、端部絕緣2底部上設(shè)有過(guò)線槽21,在過(guò)線槽21內(nèi)側(cè)兩端凸出凸臺(tái)22,線圈繞組3繞過(guò)凸臺(tái)22并從過(guò)線槽21過(guò)線,不但更好利用條形定子槽滿率,而且解決了定子擊穿問題;端部絕緣2的頂部靠外側(cè)上凸出T型柱23,與T型柱23 相隔若干個(gè)嵌線槽4、端部絕緣2的頂部靠外側(cè)上凸出夾扣24,在T型柱23和夾扣24間端部絕緣2上凸出定位柱25,當(dāng)卷成圓形定子時(shí),T型柱23和夾扣24位于對(duì)稱位置,控制板 5的一側(cè)缺口 51卡在T型柱23,另一側(cè)缺口 52安裝在夾扣24上,定位柱25卡裝在控制板 5兩側(cè)的弧形槽53里,控制板5裝配簡(jiǎn)單、可靠,容易拆裝、操作方便,通過(guò)兩個(gè)卡槽、兩個(gè)帶倒扣的柱子、進(jìn)行垂直與周向限位。
權(quán)利要求1.一種條形注塑定子結(jié)構(gòu),包括條形定子鐵芯(1)和端部絕緣O),端部絕緣(2)與條形定子鐵芯(1)注塑一體,其特征在于在條形定子鐵芯(1)的軛部(11)上方、端部絕緣 (2)底部上設(shè)有過(guò)線槽(21),在過(guò)線槽內(nèi)側(cè)兩端凸出凸臺(tái)(22),線圈繞組(3)繞過(guò)凸臺(tái)02)并從過(guò)線槽過(guò)線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條形注塑定子結(jié)構(gòu),其特征在于端部絕緣O)的頂部靠外側(cè)上凸出T型柱,與T型柱相隔若干個(gè)嵌線槽(4)、端部絕緣O)的頂部靠外側(cè)上凸出夾扣(M),在T型柱(23)和夾扣(24)間端部絕緣(2)上凸出定位柱(25),控制板(5) 一側(cè)卡在T型柱(23),另一側(cè)安裝在夾扣(24)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種條形注塑定子結(jié)構(gòu),其特征在于所述的夾扣04)包括兩個(gè)背對(duì)的彈性掛鉤040),兩個(gè)掛鉤Q40)中間設(shè)有縫隙041),端部絕緣( 與掛鉤 (240)之間形成凹槽(M2),控制板(5)嵌套在夾扣(24)上并卡裝在凹槽(242)里。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種條形注塑定子結(jié)構(gòu),其特征在于在條形定子鐵芯 (1)軛部(11)和齒部(1 的連接部分上方、端部絕緣( 上的繞線部06)的端面(沈0) 與兩側(cè)面061)通弧形面( 過(guò)渡。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種條形注塑定子結(jié)構(gòu),包括條形定子鐵芯(1)和端部絕緣(2),端部絕緣(2)與條形定子鐵芯(1)注塑一體,在條形定子鐵芯(1)的軛部(11)上方、端部絕緣(2)底部上設(shè)有過(guò)線槽(21),在過(guò)線槽(21)內(nèi)側(cè)兩端凸出凸臺(tái)(22),線圈繞組(3)繞過(guò)凸臺(tái)(22)并從過(guò)線槽(21)過(guò)線,更好利用條形定子槽滿率,解決了定子擊穿問題。
文檔編號(hào)H02K3/46GK202004548SQ20112009409
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者金建偉 申請(qǐng)人:中山大洋電機(jī)制造有限公司