專利名稱：電纜可分離連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電纜連接裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種能夠消除靜電、連接更牢固的電纜可分離連接器。
背景技術(shù)：
目前市場上的電力電纜可分離連接器，其主要由前接頭1、后接頭2、連接母線3、 雙頭螺栓4等構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用較為廣泛，但隨著發(fā)展，目前的可分離連接器暴露了許多不足之處。如用于較長單芯電纜的連接，電纜護層上形成的較大靜電電流，流過可分離連接器時會引起可分離連接器燃燒，導(dǎo)致事故。另外，連接母線兩端的雙頭螺栓采用的非等徑螺栓，即一端為M16另一端為M12，應(yīng)用于短路電流16kA以上的電纜時會因振動而使連接松動，長時會引起故障。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)的不足，提供一種電纜可分離連接器。本實用新型對現(xiàn)有的連接器進行了改進，其中在前接頭和后接頭的底端設(shè)置為絕緣層，防止形成靜電電流而自燃，增強了實用性，同時將連接母線和連接端子改用等徑的雙頭螺栓裝配， 進一步增設(shè)了蝶形墊片，增強了實用性。為了達到上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是一種電纜可分離連接器，包括前接頭、后接頭、連接母線、雙頭螺栓、連接端子和應(yīng)力錐，所述前接頭和所述后接頭為中空T型腔體，后接頭插裝在前接頭內(nèi)；所述連接母線裝置在后接頭的橫向腔體內(nèi)；所述雙頭螺栓為等徑螺栓，分別螺接在連接母線的兩端；所述連接端子螺裝在雙頭螺栓上；所述應(yīng)力錐分別插裝在前接頭和后接頭的縱向腔內(nèi)。進一步的，所述前接頭和所述后接頭縱向腔體外壁的下部為絕緣層。進一步的，所述絕緣層為三元乙丙絕緣橡膠材質(zhì)。進一步的，所述絕緣層設(shè)置的高度為38mm-42mm。進一步的，所述雙頭螺栓的型號為M16。進一步的，所述后接頭的一端蓋裝有絕緣塞。進一步的，所述雙頭螺栓的端部螺接有螺母，螺母和連接端子之間墊裝有碟形墊片。采用上述技術(shù)方案，本實用新型的技術(shù)效果有1、本實用新型將后接頭的底端設(shè)置為絕緣層，能夠有效避免應(yīng)力錐上的較大電流通過時，在前接頭和后接頭的下端部產(chǎn)生的靜電而導(dǎo)致其過熱甚至自燃；2、本實用新型將雙頭螺栓改為等徑的M16雙頭螺栓，極大的增強了連接母線的連接強度，使其能夠適用于短路電流20kA以上的電纜；3、本實用新型設(shè)計了蝶形墊片，墊裝在雙頭螺栓上，以提高其連接強度。
圖1為本實用新型的裝配示意圖；圖2為本實用新型實施例的前接頭和后接頭的層狀結(jié)構(gòu)示意圖；其中1前接頭，2后接頭，3連接母線，4雙頭螺栓，5連接端子，6應(yīng)力錐，7半導(dǎo)電屏蔽層，8絕緣層，9絕緣塞，10螺母，11碟形墊片。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示的實施例，一種電纜可分離連接器，包括前接頭1、后接頭2、連接母線 3、雙頭螺栓4、連接端子5和應(yīng)力錐6，前接頭1和后接頭2為中空T型腔體，后接頭2插裝在前接頭1內(nèi)，具體的，后接頭2的左端插裝在前接頭1的右端內(nèi)。連接母線3裝置在后接頭2的橫向腔體內(nèi)，即裝置在后接頭2的左端腔內(nèi)，在連接母線3的兩端分別螺接一等徑的雙頭螺栓4。在前接頭1和后接頭2的縱向腔內(nèi)分別插裝一連接端子5，連接端子5分別插裝在前接頭1和后接頭2的縱向腔內(nèi)，其端部螺裝在雙頭螺栓4上，前接頭1和后接頭2的縱向腔內(nèi)還插裝有應(yīng)力錐6，應(yīng)力錐6位于連接端子5的下方，應(yīng)力錐6和連接端子內(nèi)用于插裝電纜。其中的前接頭1和后接頭2縱向腔體外壁的下部為絕緣層8。絕緣層8為三元乙丙絕緣橡膠材質(zhì)，絕緣層8設(shè)置的高度為38mm-42mm。雙頭螺栓4的型號優(yōu)選為M16，相對于現(xiàn)有的連接器上僅能夠應(yīng)用于短路電流16kA以下電力電纜的非等徑雙頭螺栓，本實用新型裝配的M16等徑雙頭螺栓，經(jīng)多次實驗，其連接結(jié)構(gòu)強度更高，能夠應(yīng)用于短路電流20kA 以上的電纜。雙頭螺栓4的端部螺接有螺母10，螺母10和連接端子5之間墊裝有碟形墊片 11，用于將連接端子5緊固在連接母線3上。后接頭2的一端蓋裝有絕緣塞9，以保證內(nèi)置部件不外露，增強安全性。如圖2所示，前接頭1和后接頭2是在現(xiàn)有的三層結(jié)構(gòu)不變的前提下，將其縱向腔體外壁的下部改為絕緣層8，而其他位置結(jié)構(gòu)仍為三層結(jié)構(gòu)，即內(nèi)、外層為半導(dǎo)電屏蔽層7， 中層為絕緣層8，上述改裝后的結(jié)構(gòu)配合應(yīng)力錐6的結(jié)構(gòu)，能夠有效避免應(yīng)力錐上的較大電流通過時，在前接頭1和后接頭2的下端部產(chǎn)生的較大靜電電流流過而導(dǎo)致其過熱，甚至引起前接頭1和后接頭2自燃的發(fā)生。上述應(yīng)力錐6采用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不變，即上半部分為絕緣層(即插入前接頭1和后接頭2的下端腔內(nèi)的部分)，下半部分為半導(dǎo)電屏蔽層(裸露在外的部分)。本實用新型在具體使用時，將連接端子5預(yù)先插裝在前接頭1和后接頭2的下端腔內(nèi)，將M16的等徑雙頭螺栓4分別螺接在連接母線3的兩端。然后將連接母線3插裝進后接頭2的左端腔內(nèi)，連接母線3右端端部的雙頭螺栓4插接在預(yù)設(shè)的連接端子5的端部， 即連接端子5的端部套裝在雙頭螺栓4上，然后從后接頭2的右端將螺母10螺接到雙頭螺栓4上，將連接端子5的端部緊固在連接母線3上。同時，為增強連接的強度，在螺母10和將連接端子5的端部之間墊裝一碟形墊片11，碟形墊片11也可以換做其他的彈力墊片。然后將后接頭2的左端插接到前接頭1右端腔內(nèi)，連接母線3左端的雙頭螺栓4插接到預(yù)設(shè)在前接頭1內(nèi)的連接端子5的端部，與后接頭2相類似，從前接頭1的左端將螺母10螺接到雙頭螺栓4上，在螺母10和將連接端子5的端部之間墊裝一碟形墊片11。然后分別在前接頭1和后接頭2的下端腔內(nèi)插裝一應(yīng)力錐6，應(yīng)力錐6內(nèi)插裝的電纜插接到連接端子5 腔內(nèi)，實現(xiàn)電力電纜的連接。最后將前接頭1的左端安裝在作業(yè)設(shè)備上，后接頭2的右端蓋裝絕緣塞9。 最后應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種電纜可分離連接器，其特征在于包括前接頭(1)、后接頭O)、連接母線(3)、雙頭螺栓G)、連接端子( 和應(yīng)力錐(6)，所述前接頭(1)和所述后接頭O)為中空T型腔體，后接頭( 插裝在前接頭(1)內(nèi)；所述連接母線C3)裝置在后接頭O)的橫向腔體內(nèi)； 所述雙頭螺栓(4)為等徑螺栓，分別螺接在連接母線C3)的兩端；所述連接端子( 螺裝在雙頭螺栓(4)上；所述應(yīng)力錐(6)分別插裝在前接頭(1)和后接頭O)的縱向腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜可分離連接器，其特征在于所述前接頭(1)和所述后接頭( 縱向腔體外壁的下部為絕緣層(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜可分離連接器，其特征在于所述絕緣層(8)為三元乙丙絕緣橡膠材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜可分離連接器，其特征在于所述絕緣層(8)設(shè)置的高度為 38mm-42mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜可分離連接器，其特征在于所述雙頭螺栓的型號為 M16。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電纜可分離連接器，其特征在于所述后接頭O)的一端蓋裝有絕緣塞(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的電纜可分離連接器，其特征在于所述雙頭螺栓(4)的端部螺接有螺母(10)，螺母(10)和連接端子( 之間墊裝有碟形墊片(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種電纜可分離連接器，包括前接頭、后接頭、連接母線、雙頭螺栓、連接端子和應(yīng)力錐，所述前接頭和所述后接頭為中空T型腔體，后接頭插裝在前接頭內(nèi)；所述連接母線裝置在后接頭的橫向腔體內(nèi)；所述雙頭螺栓為等徑螺栓，分別螺接在連接母線的兩端；所述連接端子螺裝在雙頭螺栓上；所述應(yīng)力錐分別插裝在前接頭和后接頭的縱向腔內(nèi)。本實用新型對現(xiàn)有的連接器進行了改進，其中在前接頭和后接頭的底端設(shè)置為絕緣層，防止形成靜電電流而自燃，增強了實用性，同時將連接母線和連接端子改用等徑的雙頭螺栓裝配，進一步增設(shè)了蝶形墊片，增強了實用性。
文檔編號H02G15/02GK202050223SQ20112017850
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者王建興, 謝廣英 申請人:北京科力恒久電力技術(shù)股份有限公司