專利名稱：一種線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電工行業(yè)的走線配件，特別涉及一種線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的PVC線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)，如附圖5所示，它的外觀是外弧內(nèi)槽，外角3的角度為90°的直角，槽的兩端各有一個(gè)安裝條料線槽的扣位槽，分布為左扣位槽10和右扣位槽 20;整個(gè)產(chǎn)品為實(shí)心、整體型。因是整體、90°直角的產(chǎn)品，開發(fā)設(shè)計(jì)模具時(shí)，一般是一端水平，而另一端豎直放置。模具方向如圖5箭頭所示，因產(chǎn)品內(nèi)槽兩端都有尺寸的控制，又因整個(gè)產(chǎn)品左右扣位跨距12較大而成型的型芯尺寸較長(zhǎng)，所以產(chǎn)品的脫模斜度值很小，產(chǎn)品脫模不順暢。因此現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中的模具使用壽命較短，生產(chǎn)成本高；另外，因產(chǎn)品的左、右扣位間外形跨距較大，因此用料較多，成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種為左、右扣位間外形跨距較小，使用壽命長(zhǎng)的線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)，并且其開發(fā)的模具結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、合理。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)，包括連接成外角角度為90°的第一扣位段和第二扣位段，所述第一扣位段的端部設(shè)有安裝條料線槽的右凸臺(tái)扣位，所述第二扣位段的端部設(shè)有安裝條料線槽的左凸臺(tái)扣位，所述第二扣位段的左凸臺(tái)扣位的頂面與第一扣位段的內(nèi)壁頂面平齊。從而減小了產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的左、右凸臺(tái)扣位間外形跨距尺寸，產(chǎn)品重量明顯降低，成本下降。進(jìn)一步的方案，所述第一扣位段的長(zhǎng)度比第二扣位段的長(zhǎng)度長(zhǎng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果1、產(chǎn)品成本低。本實(shí)用新型的線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)中，第二扣位段的左凸臺(tái)扣位的頂面與第一扣位段的內(nèi)壁頂面平齊，減小了產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的左、右凸臺(tái)扣位間外形跨距尺寸，產(chǎn)品重量明顯降低，成本下降。如59X22的內(nèi)角，現(xiàn)實(shí)的產(chǎn)品重量為27. 2g/只， 而本實(shí)用新型的內(nèi)角產(chǎn)品重量為19g/只。2、外觀新穎、獨(dú)特。本實(shí)用新型第一扣位段為長(zhǎng)段，第二扣位段為短段，長(zhǎng)段的第一扣位段與現(xiàn)行產(chǎn)品長(zhǎng)度相仿，第二扣位段的左凸臺(tái)扣位的頂面與第一扣位段的內(nèi)壁頂面平齊。這樣整個(gè)產(chǎn)品外形一長(zhǎng)一短的搭配，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、錯(cuò)落有致，外觀新穎、獨(dú)特。3、延長(zhǎng)模具的使用壽命。現(xiàn)實(shí)的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)，其產(chǎn)品的布局與開模方向一般是一端水平，而另一端豎直。因產(chǎn)品內(nèi)槽兩端都有尺寸控制，且模具型芯成型部分較長(zhǎng)，所以產(chǎn)品的脫模斜度值很小，產(chǎn)品脫模不順暢。因此現(xiàn)實(shí)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)必然導(dǎo)致模具維修次數(shù)多，使用壽命較短；而實(shí)用新型的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)模具時(shí)，只需把產(chǎn)品的第一扣位段部分與模具的開模方向垂直布局(即與主分型面平行)即可。因第二扣位段的成型尺寸較小，所以模具的脫模斜度可合理化，其結(jié)構(gòu)可簡(jiǎn)單化。所以本實(shí)用新型產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工周期短，產(chǎn)品脫模順暢、生產(chǎn)效率高，模具使用壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品成本低等。
圖1為本實(shí)用新型線槽內(nèi)角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型線槽內(nèi)角的立體圖；圖3為本實(shí)用新型線槽內(nèi)角和條料線槽安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖4為本實(shí)用新型線槽內(nèi)角和條料線槽安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖5是現(xiàn)有線槽內(nèi)角的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型公開了一種線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)，包括連接成外角3的角度為90°的第一扣位段1和第二扣位段2，所述第一扣位段1的端部設(shè)有安裝條料線槽的右凸臺(tái)扣位11，所述第二扣位段2的端部設(shè)有安裝條料線槽的左凸臺(tái)扣位21，所述第二扣位段2的凸臺(tái)扣位21的頂面與第一扣位段1的內(nèi)壁頂面平齊。所述第一扣位段1的長(zhǎng)度比第二扣位段2的長(zhǎng)度長(zhǎng)。本實(shí)用新型為直角、實(shí)心、整體型的設(shè)計(jì)。與現(xiàn)實(shí)的相比，本實(shí)用新型整個(gè)產(chǎn)品左右扣位跨距12較小。長(zhǎng)段的第一扣位段1 與現(xiàn)行產(chǎn)品長(zhǎng)度相仿，第二扣位段2的左凸臺(tái)扣位21的頂面與第一扣位段1的內(nèi)壁頂面平齊。這樣整個(gè)產(chǎn)品外形一長(zhǎng)一短的搭配，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、錯(cuò)落有致，外觀新穎、獨(dú)特。本實(shí)用新型的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)模具時(shí)，只需把產(chǎn)品的第一扣位段部分與模具的開模方向垂直布局(即與主分型面平行)即可，開模方向如圖1的箭頭所示，因第二扣位段的成型尺寸較小，所以模具的脫模斜度可合理化，其結(jié)構(gòu)可簡(jiǎn)單化。具體使用過(guò)程如下如圖3和圖4，在墻壁的內(nèi)轉(zhuǎn)角處，先把左右布置好的條料線槽4固定，再把起轉(zhuǎn)換和連接作用的線槽內(nèi)角產(chǎn)品與左右條料線槽配套——條料線槽4的外圍表面與內(nèi)角產(chǎn)品的內(nèi)表面配套，而條料線槽4端頭面與配件起限位作用的扣位安裝配套，如此安裝即可完成。本實(shí)用新型具有廣泛的用途，實(shí)用性強(qiáng)。以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)，包括連接成外角角度為90°的第一扣位段(1)和第二扣位段 (2)，所述第一扣位段(1)的端部設(shè)有安裝條料線槽的右凸臺(tái)扣位(11)，所述第二扣位段 (2)的端部設(shè)有安裝條料線槽的左凸臺(tái)扣位(21)，其特征在于所述第二扣位段(2)的左凸臺(tái)扣位(21)的頂面與第一扣位段(1)的內(nèi)壁頂面平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一扣位段(1)的長(zhǎng)度比第二扣位段(2)的長(zhǎng)度長(zhǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電工行業(yè)的走線配件，特別涉及一種線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)。該線槽內(nèi)角結(jié)構(gòu)包括連接成外角角度為90°的第一扣位段(1)和第二扣位段(2)，所述第一扣位段(1)的端部設(shè)有安裝條料線槽的右凸臺(tái)扣位，所述第二扣位段(2)的端部設(shè)有安裝條料線槽的左凸臺(tái)扣位，所述第二扣位段(2)的左凸臺(tái)扣位的頂面與第一扣位段(1)的內(nèi)壁頂面平齊。從而減小了產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的左、右凸臺(tái)扣位間外形跨距尺寸，產(chǎn)品重量明顯降低，成本下降，同時(shí)模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工周期短，產(chǎn)品脫模順暢、生產(chǎn)效率高，模具使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型具有廣泛的用途，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)H02G3/04GK202190035SQ20112026654
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者肖福全 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司