專利名稱：馬達定子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及馬達定子結(jié)構(gòu)，特別是在定子鐵芯與定子繞組間的絕緣罩內(nèi)設(shè)置導(dǎo)體，將環(huán)繞在極齒上的定子繞組的一端連接到導(dǎo)體上，從而實現(xiàn)接線部分的結(jié)構(gòu)小型化及制造省力化的改良。
背景技術(shù)：
作為以前使用的這種馬達定子結(jié)構(gòu)，使用小型馬達的情況下，定子繞組的接線部分使用印刷基板，在使用大型馬達的情況下，延長定子繞組的頭與尾，將其焊接，或者，使用導(dǎo)線做接線處理。正如上述的馬達定子結(jié)構(gòu)，才產(chǎn)生了以下課題。即，就小型馬達而言，印刷基板上必須設(shè)置定子鐵芯或者絕緣罩，就平面而言，定子結(jié)構(gòu)的外緣必須擴大，因而小型馬達的小型化要求得不到滿足。另外，就大型馬達而言，由于定子繞組的兩端需要焊接或者用導(dǎo)線固定，無法實現(xiàn)自動化，而只能采用人工進行接線作業(yè)，使得生產(chǎn)效率難以提高。

實用新型內(nèi)容實用新型目的本實用新型是為了解決以上的課題而存在的，特別是在定子鐵芯與定子繞組間的絕緣罩內(nèi)設(shè)置導(dǎo)體，將環(huán)繞在極齒上的定子繞組的一端連接到導(dǎo)體上，以達到馬達定子結(jié)構(gòu)接線部分結(jié)構(gòu)小型化及制造省力化目的。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的馬達定子結(jié)構(gòu)，在整體環(huán)狀有復(fù)數(shù)根極齒的馬達定子鐵芯的上述各極齒與絕緣罩之間環(huán)繞著定子繞組的結(jié)構(gòu)中，在上述絕緣罩中設(shè)置了復(fù)數(shù)根與上述極齒相應(yīng)長度的導(dǎo)體，上述各極齒上環(huán)繞著的上述定子繞組的各一端，通過上述導(dǎo)體共通連接，另外，上述導(dǎo)體是在上述環(huán)狀絕緣罩內(nèi)沿著圓周復(fù)數(shù)個互相獨立設(shè)置，上述導(dǎo)體呈弧形，該導(dǎo)體斷面形狀呈L字型。有益效果本實用新型提出的馬達定子結(jié)構(gòu)，具有以下的效果在用于絕緣的絕緣罩內(nèi)的定子鐵芯的各極齒上環(huán)繞定子繞組，復(fù)數(shù)個極齒上設(shè)有相應(yīng)長度的導(dǎo)體，復(fù)數(shù)個定子繞組的各一端與導(dǎo)體共通連接，導(dǎo)體具有和以前的過渡線及印刷基板的模型回路同等的機能及形狀，又能使馬達轉(zhuǎn)子的中點及輸出輸入部分的接線處理更簡便化。

圖1為本實用新型馬達定子結(jié)構(gòu)平面圖；圖2為圖1的A-A斷面圖；定子鐵芯1 ；極齒IA ；絕緣罩2. 3;定子繞組4;一端 4a;[0014]導(dǎo)體5;長度L ；。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖將本實用新型的馬達定子結(jié)構(gòu)的實施形態(tài)做進一步說明。圖1和圖2中，符號1所示的為整體形狀為環(huán)狀積層形所形成的馬達定子鐵芯，該定子鐵芯1的內(nèi)側(cè)，是由以所定角度間隔排列且向內(nèi)突出的復(fù)數(shù)根極齒所構(gòu)成。上述的定子鐵芯1內(nèi)的上述各極齒IA的各端面la，Ib上，設(shè)置有第1，第2絕緣罩2、3，在各極齒IA上，從各絕緣罩2，3上開始繞制定子繞組4。上述第1絕緣罩2內(nèi)，插入整體形狀為弧形，斷面呈L字型的導(dǎo)體5，一體成型。該導(dǎo)體5的材質(zhì)為磷青銅，不銹鋼等耐腐蝕性好的導(dǎo)電性金屬。上述導(dǎo)體5整體形狀為弧形的同時，其長度L是與上述各極齒IA相對應(yīng)，并沿著定子鐵芯1的圓周復(fù)數(shù)個互相獨立排列。環(huán)繞在上述各極齒IA的定子繞組4的線圈一端4a，與上述導(dǎo)體5在上述第1絕緣罩2中露出的突出部分fe連接，該突出部分fe的數(shù)量與一個導(dǎo)體5上其所對應(yīng)的極齒IA 的數(shù)目相等的。上述的情況，由于一個上述導(dǎo)體5是與3個極齒IA相對應(yīng)的，環(huán)繞在3個極齒IA的各定子繞組4的各一端如是與1個導(dǎo)體5共通連接的。圖1所示為12個極齒 IA和4個導(dǎo)體5間的12個狹槽上的定子繞組4并列到回路中點的接線構(gòu)造。根據(jù)上述的形態(tài)，定子鐵芯的絕緣罩內(nèi)形成了 4個導(dǎo)體。3接頭12狹槽的情況下， 這種形態(tài)并無任何限制，導(dǎo)體5的數(shù)量以及相對應(yīng)的極齒IA的數(shù)量(一定是復(fù)數(shù))也能改變。
權(quán)利要求1.一種馬達定子結(jié)構(gòu)，其特征在于在整體環(huán)狀有復(fù)數(shù)根極齒(IA)的定子鐵芯(1)的上述各極齒(IA)與絕緣罩(2，3)之間環(huán)繞著定子繞組的結(jié)構(gòu)中，在上述絕緣罩(2，3)中設(shè)置了復(fù)數(shù)根與上述極齒(IA)相應(yīng)長度(L)的導(dǎo)體(5)，上述各極齒(IA)上環(huán)繞著的上述定子繞組(4 )的各一端，通過上述導(dǎo)體(5 )共通連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達定子結(jié)構(gòu)，其特征在于上述導(dǎo)體(5)是在上述環(huán)狀絕緣罩(2，3)內(nèi)，沿著圓周復(fù)數(shù)個互相獨立排列設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的馬達定子結(jié)構(gòu)，其特征在于上述導(dǎo)體(5)為弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或者3所述的馬達定子結(jié)構(gòu)，其特征在于上述導(dǎo)體(5)的斷面形狀呈L字型。
專利摘要本實用新型是在定子鐵芯的絕緣罩內(nèi)設(shè)置導(dǎo)體，將復(fù)數(shù)根定子繞組的一頭固定到該導(dǎo)體上，從而實現(xiàn)共通連接，以達到繞組處理容易化的目的。本實用新型馬達定子結(jié)構(gòu)為，在定子鐵芯絕緣罩內(nèi)所設(shè)置的導(dǎo)體上，將復(fù)數(shù)根定子繞組的各一端共通連接，由通過導(dǎo)體的導(dǎo)線以及印刷模型的代替品構(gòu)成了馬達定子結(jié)構(gòu)。
文檔編號H02K1/14GK202309251SQ201120416169
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者細澤和司 申請人:多摩川精密電機(蘇州)有限公司