專利名稱：電機(jī)檢修系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)電設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域，具體地，涉及ー種電機(jī)檢修系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
為保證電機(jī)在使用周期內(nèi)平穩(wěn)運行，為生產(chǎn)流程提供設(shè)備保障，需要定期對電機(jī)進(jìn)行維護(hù)，即對電機(jī)進(jìn)行小修、中修和大修。其中，電機(jī)的中修包括電機(jī)解體、零部件配合檢查處理、電氣部分檢查處理、半成品實驗、電機(jī)組裝、成品實驗等環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)中，電機(jī)中修一直沿用在地面對電機(jī)進(jìn)行解體、吊試驗臺半成品實驗(直阻試驗、耐壓試驗)、吊回原地組裝、吊入試驗臺產(chǎn)品試驗等。其中，對電機(jī)解體以及抽 裝芯吋，需要天車配合，因此，如果對多臺電機(jī)進(jìn)行檢修吋，等待天車的時間較長，使得檢修效率較低。而在進(jìn)行半成品試驗時，需要將電機(jī)吊入和吊出試驗臺，不但耗時長，而且存在起重傷害等風(fēng)險。另外，由于在電機(jī)解體和組裝時，檢修人員通常都是蹲在地上作業(yè)，勞動強(qiáng)度大，長期從事易發(fā)腰部疾病等。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種電機(jī)檢修系統(tǒng)，該電機(jī)檢修系統(tǒng)可以降低勞動強(qiáng)度，提高電機(jī)的檢修效率。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供ー種電機(jī)檢修系統(tǒng)，其中該電機(jī)檢修系統(tǒng)包括檢修平臺，可滑動地安裝在所述檢修平臺上的運載裝置，以及在所述檢修平臺的一端固定安裝有抽裝芯裝置。優(yōu)選地，所述檢修平臺包括支撐在地面的支柱和安裝在支柱上的基座，所述運載裝置可滑動地安裝在所述基座上。優(yōu)選地，所述運載裝置包括移動小車和可轉(zhuǎn)動地安裝在該移動小車上的平板，在所述基座上固定有導(dǎo)軌，所述移動小車可滑動地安裝在所述導(dǎo)軌上。優(yōu)選地，在所述平板的角部設(shè)置有通孔，在所述移動小車上設(shè)置有與所述通孔對應(yīng)的開孔。優(yōu)選地，在所述平板上設(shè)置有多個定位槽，所述多個定位槽相對于所述平板的中心線平行對稱。優(yōu)選地，所述抽裝芯裝置包括支撐在支撐機(jī)構(gòu)上的槽型板和可滑動地安裝在該槽型板上的框架，在該框架上懸置有上千斤頂。優(yōu)選地，所述支撐機(jī)構(gòu)包括下千斤頂和鉸接桿，所述下千斤頂?shù)纳隙斯潭ㄔ谒霾坌桶宓南卤砻嫔?，所述下千斤頂?shù)南露丝苫瑒拥匕惭b在所述基座上，所述鉸接桿的兩端分別鉸接在所述槽型板和所述基座上。優(yōu)選地，該電機(jī)檢修系統(tǒng)包括可移動的轉(zhuǎn)子托架，該轉(zhuǎn)子托架包括上托板和下托板，在所述上托板和所述下托板的一側(cè)連接有支撐板。優(yōu)選地，在所述檢修平臺的另一端放置有測試儀器。[0014]通過設(shè)置檢修平臺以及在檢修平臺上設(shè)置運載裝置，使操作人員可以站立作業(yè)，降低了勞動強(qiáng)度；此外，通過采用抽裝芯裝置對電機(jī)進(jìn)行抽裝芯，在電機(jī)的整個拆解過程中，減少了天車使用次數(shù)，避免了等待天車造成的怠エ，因而提高了電機(jī)的檢修效率。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細(xì)說明。

附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)ー步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖I是本實用新型的電機(jī)檢修系統(tǒng)的側(cè)視示意圖； 圖2是本實用新型中運載裝置的平板的俯視示意圖；圖3是本實用新型中轉(zhuǎn)子托架的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明10檢修平臺11支柱12基座13導(dǎo)軌20運載裝置21移動小車22平板22a通孔22b定位槽30抽裝芯裝置31支撐機(jī)構(gòu)32槽型板33框架34上千斤頂35下千斤頂36鉸接桿40轉(zhuǎn)子托架41上托板42下托板43支撐板50測試儀器60電機(jī)
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指附圖中的上、下、左、右方向。參見圖1，本實用新型的電機(jī)檢修系統(tǒng)包括檢修平臺10、可滑動地安裝在檢修平臺10上的運載裝置20以及在檢修平臺10的一端固定安裝有抽裝芯裝置30。拆解電機(jī)60前，首先借助天車，將電機(jī)60吊至檢修平臺10的運載裝置20上，然后進(jìn)行拆解作業(yè)，在拆除端蓋、軸承等部件后，移動運載裝置20，將電機(jī)60送至位于檢修平臺10—端(右端)的抽裝芯裝置30，對電機(jī)60進(jìn)行抽芯作業(yè)，完成拆解作業(yè)。通過設(shè)置檢修平臺10，可以使操作人員站立在檢修平臺10 —側(cè)對電機(jī)60進(jìn)行拆解、檢查、組裝等操作，與在蹲在地面進(jìn)行操作相比，降低了勞動強(qiáng)度。另外，在檢修平臺10上設(shè)置可滑動的運載裝置20，通過載裝置20移動電機(jī)60，進(jìn)ー步降低了勞動強(qiáng)度。而且，不同于現(xiàn)有技術(shù)中借助天車對電機(jī)60進(jìn)行抽裝芯作業(yè)，本實用新型采用抽裝芯裝置30對電機(jī)進(jìn)行抽裝芯，減少了天車使用次數(shù)，避免了等待天車造成的怠エ，因而提高了電機(jī)的檢修效率。具體地，檢修平臺10可以包括支撐在地面的支柱11和安裝在支柱11上的基座12，運載裝置20可滑動地安裝在基座12上。可以想象，運載裝置20可以具有多種形式。在本實用新型中，運載裝置20包括移動小車21和可轉(zhuǎn)動地安裝在該移動小車21上的平板22，在基座12上固定有導(dǎo)軌13，移動小車21可滑動地安裝在導(dǎo)軌13上。如圖 I所示，在移動小車21下方設(shè)置有車輪，車輪可以在導(dǎo)軌13上往返運動，以實現(xiàn)運載功能。如上所述，在移動小車21上安裝有可轉(zhuǎn)動的平板22。例如本實用新型中，通過在平板22和移動小車21之間安裝軸承實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。關(guān)于軸承的結(jié)構(gòu)、安裝以及實現(xiàn)平板22轉(zhuǎn)動的其他方式均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，不再詳細(xì)描述。因為，平板22可以轉(zhuǎn)動，操作人員在檢修過程中，利用平板22轉(zhuǎn)動便可以對電機(jī)60完成各個方向的拆解，減少了來回走動的時間，提高了拆解效率。參見圖2，優(yōu)選地，在平板22的角部設(shè)置有通孔22a，在移動小車21上設(shè)置有與通孔22a對應(yīng)的開孔。當(dāng)平板22轉(zhuǎn)動到需要的拆解位置后，可以將插銷同時插入通孔22a和開孔，從而限制平板22轉(zhuǎn)動，防止在拆裝電機(jī)時平板22轉(zhuǎn)動。此外，從圖2中可以看出，在平板22上設(shè)置有多個定位槽22b，這些定位槽22b相對于平板22的中心線平行対稱。顧名思義，定位槽22b主要用于將電機(jī)60對稱地放置在平板22上。不同位置的定位槽22b對應(yīng)于不同型號的電機(jī)60。參見圖I，所述抽裝芯裝置30包括支撐在支撐機(jī)構(gòu)31上的槽型板32和可滑動地安裝在該槽型板32上的框架33，在該框架33上懸置有上千斤頂34。如圖I所示，當(dāng)運載裝置20將電機(jī)60運送至抽裝芯裝置30后，將框架33滑動至合適位置，并將電機(jī)60的轉(zhuǎn)子軸固定在上千斤頂34和槽型板32之間，然后朝向圖I中向左的方向推動電機(jī)60的定子，使用定子和轉(zhuǎn)子分離，完成抽芯作業(yè)。組裝電機(jī)時，進(jìn)行相反操作即可。為適用于不同的型號電機(jī)的拆裝作業(yè)，優(yōu)選地，所述抽裝芯裝置30的支撐機(jī)構(gòu)31包括下千斤頂35和鉸接桿36，下千斤頂35的上端固定在槽型板32的下表面上，下千斤頂35的下端可滑動地安裝在基座12上，鉸接桿36的兩端分別鉸接在槽型板32和基座12上。這樣，通過下千斤頂35和鉸接桿36的配合，使支撐機(jī)構(gòu)31除了支撐作用外，還具有調(diào)節(jié)高度的作用，以對不同型號的電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸進(jìn)行夾紫。需要說明的是，本實用新型中涉及的上千斤頂34和下千斤頂35可以是各種類型的千斤頂，本實用新型優(yōu)選使用螺旋千斤頂，但不限于螺旋千斤頂。另外，參見圖3，本實用新型的電機(jī)檢修系統(tǒng)中還可以包括可移動的轉(zhuǎn)子托架40。如圖所述，該轉(zhuǎn)子托架40包括上托板41和下托板42，在上托板41和下托板42的一側(cè)連接有支撐板43。由于轉(zhuǎn)子托架40獨特的結(jié)構(gòu)，可以使檢修平臺10的基座12位于上托板41和下托板42之間。設(shè)置轉(zhuǎn)子托架40的主要目的是，在上述抽芯作業(yè)完成后，可以將轉(zhuǎn)子移到轉(zhuǎn)子托架40的上托板41上，以進(jìn)行其他檢修維護(hù)作業(yè)。而且從圖中還可以看出，在下托板42的下方安裝有萬向輪，使轉(zhuǎn)子托架40任意地移動，在上托板41上還設(shè)置有把手，便于操作人員推動轉(zhuǎn)子托架40。[0049]最后，從圖I還可以看出，在檢修平臺10的另一端(左端)放置有測試儀器50等，用于對拆解后的各部件或者組裝后的電機(jī)進(jìn)行各種試驗。也就是說，無需將拆解后電機(jī)的各組成部分或組裝后的電機(jī)搬離檢修平臺10就可以進(jìn)行各種半成品試驗或成品試驗，既減少了搬運時間，又降低了搬運強(qiáng)度。在檢修完成后，再次借助天車將電機(jī)吊離電機(jī)檢修系統(tǒng)。因為整個檢修過程，只需要使用天車吊運有兩次，減少了等待天車造成的怠エ，而且可以同時對多臺電機(jī)進(jìn)行不同的檢修工作，極大地提高了檢修效率。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各 種可能的組合方式不再另行說明。只要其不違背本實用新型的思想，同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)檢修系統(tǒng),其特征在于,該電機(jī)檢修系統(tǒng)包括 檢修平臺(10)， 可滑動地安裝在所述檢修平臺(10)上的運載裝置(20)，以及 在所述檢修平臺(10)的一端固定安裝有抽裝芯裝置(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)檢修系統(tǒng)，其特征在于，所述檢修平臺(10)包括支撐在地面的支柱(11)和安裝在支柱(11)上的基座(12)，所述運載裝置(20)可滑動地安裝在所述基座(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)檢修系統(tǒng)，其特征在于，所述運載裝置(20)包括移動小車(21)和可轉(zhuǎn)動地安裝在該移動小車(21)上的平板(22)，在所述基座(12)上固定有導(dǎo)軌(13)，所述移動小車(21)可滑動地安裝在所述導(dǎo)軌(13)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)檢修系統(tǒng)，其特征在于，在所述平板(22)的角部設(shè)置有通孔(22a)，在所述移動小車(21)上設(shè)置有與所述通孔(22a)對應(yīng)的開孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)檢修系統(tǒng)，其特征在于，在所述平板(22)上設(shè)置有多個定位槽(22b)，所述多個定位槽(22b)相對于所述平板(22)的中心線平行對稱。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)檢修系統(tǒng)，其特征在于，所述抽裝芯裝置(30)包括支撐在支撐機(jī)構(gòu)(31)上的槽型板(32)和可滑動地安裝在該槽型板(32)上的框架(33)，在該框架(33)上懸置有上千斤頂(34)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)檢修系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)(31)包括下千斤頂(35)和鉸接桿(36)，所述下千斤頂(35)的上端固定在所述槽型板(32)的下表面上，所述下千斤頂(35)的下端可滑動地安裝在所述基座(12)上，所述鉸接桿(36)的兩端分別鉸接在所述槽型板(32)和所述基座(12)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)檢修系統(tǒng)，其特征在于，該電機(jī)檢修系統(tǒng)包括可移動的轉(zhuǎn)子托架(40)，該轉(zhuǎn)子托架(40)包括上托板(41)和下托板(42)，在所述上托板(41)和所述下托板(42)的一側(cè)連接有支撐板(43)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)檢修系統(tǒng)，其特征在于，在所述檢修平臺(10)的另一端放置有測試儀器(50)。
專利摘要本實用新型公開了一種電機(jī)檢修系統(tǒng)，其中，該電機(jī)檢修系統(tǒng)包括檢修平臺(10)，可滑動地安裝在所述檢修平臺(10)上的運載裝置(20)，以及在所述檢修平臺(10)的一端固定安裝有抽裝芯裝置(30)。通過設(shè)置檢修平臺以及在檢修平臺上設(shè)置運載裝置，使操作人員可以站立作業(yè)，降低了勞動強(qiáng)度；此外，通過采用抽裝芯裝置對電機(jī)進(jìn)行抽裝芯，在電機(jī)的整個拆解過程中，減少了天車使用次數(shù)，避免了等待天車造成的怠工，因而提高了電機(jī)的檢修效率。
文檔編號H02K15/00GK202405962SQ201120490319
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者于峰, 畢衛(wèi)平, 潘現(xiàn)州, 王強(qiáng), 王?？?申請人:中國機(jī)電出口產(chǎn)品投資有限公司, 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司